国网南充供电客户服务中心施组.docx

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国网南充供电客户服务中心施组

第一章、工程概况及其编制依据

第二章、施工方案与技术措施

第三章、质量管理体系与措施

第四章、安全管理体系与措施

第五章、环境保护管理体系与措施

第六章、工程进度计划与措施

第七章、资源配备计划

第八章、施工设备

第九章、试验检测仪器设备

 

第一章、工程概况及其编制依据

一、工程概况

1、工程名称:

国网南充供电公司客户服务中心项目。

2、建设地点:

南充市顺庆区镇江西路。

3、建设规模:

电力生产、营销、服务用房,建筑总面积4500平方米。

4、计划工期:

330日历天。

5、招标范围:

施工设计图纸及工程清单所示范围内的全部内容。

6、质量要求:

按照《房屋建筑工程质量检验评定标准》验收合格。

二、编制依据

根据国网南充供电公司客户服务中心项目施工招标文件;招标文件所提供的有关资料、设计图纸及答疑资料;现行的施工、验收及技术规范、质量检验评定标准等有关规定;

1、招标文件、设计图纸、技术条款;

2、国家有关施工工程规范、技术规范、规程及质量评定标准;《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》,有关建设工程规范、规定和标准;

3、工程现场踏勘资料和市场调查资料;

4、本公司《质量管理手册》、《质量管理程序文件》及《企业标准》;

5、本公司以往工程施工经验;

 

第二章、施工方案与技术措施

一、施工准备工作

我司在投标阶段,已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境等作了认真、充分的研究,并为一旦中标后的进场施工工作做准备。

1、项目部组织机构

根据本工程建筑工程、装饰工程、安装工程的特点和我公司施工经验,拟组建项目经理部,严格按照项目法要求组织施工。

项目经理部在公司相关部门的控制和监督下对工程施工全面负责,实行施工过程全面协调控制。

项目经理部采用项目经理负责制,设项目经理1名,下设项目副经理及项目总工协助项目经理工作,另设施工技术、材料管理、质量管理、安全管理、计量检测、计划管理六个部门负责具体管理工作,并落实项目部人选,组建强有力的项目经理部。

机构图如下图。

 

(1)项目部的管理职责

1)、制定工程项目质量目标,做出承诺,形成文件,组织全员进行全过程的贯彻执行。

2)对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点,并要求项目部各部门制定实施措施。

3)认真贯彻和执行公司质量保证体系、文件的规定。

建立和完善质量保证体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源,促进质量体系有效运行

4)定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评,并将考评结果与经济承包责任制挂钩。

5)加强质量成本、材料质量、质量检查、安全生产、施工进度各职能的协调与管理,重视对质量要素和有关费用的核算、评价和分析。

(2)项目经理管理职责

1)项目经理是工程质量的第一责任者,对工程质量、目标的制定和实施全面负责。

2)遵守国家和上级有关法律、法规和政策,严格履行建设工程施工合同和承诺。

3)贯彻公司质量保证体系,执行企业各项管理制度,建立健全项目部的质量管理体系。

4)制定项目质量目标考核办法并主持考核工作。

考核结果定期上报公司相关部门。

5)接受各部门(建设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门)的检查监督与指导,定期向公司有关部门报告质量目标完成情况。

2、技术准备工作

(1)认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审,针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。

(2)组织工程技术人员及各专业队进行钢筋翻样、图纸会审、技术交底等准备工作,同时根据施工需要编制详细地施工作业指导书,以使工程从开始就受控于技术管理,从而确保工程质量。

3、物资准备

(1)、组织预算人员编制施工预算和材料计划表,并提出构配件加工计划。

(2)、按公司公布的“合格分供方目录”选择供应单位,并与之签定材料物资供应合同。

(3)、机械设备、设施以及工具用具,各种安全防护用品,按计划组织进场,并按规定挂标识牌。

(4)、中标后在业主要求时间内组织相关人员进场,先进行搭建临设、供水、供电所需材料进场,为提前开工创造条件。

4、劳动力准备

根据劳动力计划,做好施工作业队的准备工作。

(1)、中标后,立即组织相关工程施工人员进入施工现场,进行工作环境与基础设施工作。

(2)、集中施工班组场外做好安全生产、文明施工培训工作,具体实施按本公司程序文件《培训控制程序》执行。

(3)、安排好职工生活,按计划组织工人进场。

5、现场准备

(1)、按照建设单位给定的坐标和规程,组织测量人员进行控制网测量,并设置网标桩。

(2)、施工道路:

根据施工总平面图及设计室外地坪标高,进行硬化地坪施工,并施工好垂直运输机械基座,根据现场实际情况,场地内布置排水沟,排水坡度0.5%,防止施工现场内积水。

(3)、组织钢筋加工机械,木工机械以及设备安装机械进场,进行安装和试运转,布置好产品及状态标识牌。

(4)、做好施工现场围护及通道、防护棚搭设准备工作,布置好有关标志及警示牌。

 

二、主要施工方法和技术组织措施

1、定位放线和沉降观测

根据业主提供的坐标控制及标高准点、国家测绘基准、测绘系统和工程测量技术规范进行轴线控制网和标高水准网的布设,以此为基础进行轴线定位控制和标高传递。

本工程所使用的测量仪器与各类钢卷尺,按国家相关规定,并做好相应标识、记录。

所有的仪器均经检测,必须在检测有效期限内。

做到定人、定机、定时。

程序:

资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。

(1)定位方法及要点:

1)根据业主提供的定位依据,分别测出控制线,作为轴线测设依据,各条控制线采用全站仪测设,以确保控制轴线的精度。

2)主要轴线在离建筑物边线不小于10米处埋设控制桩,作为结构施工时的测量依据。

各控制轴线投到结构层上之后,要用钢尺实量其间距作为校核,控制轴线的投测误差应符合规定,校核合格后方可进行施工。

3)控制轴线投测到施工层后,根据控制轴线测设其它细部轴线及柱、梁等轴线,各部位放线的允许误差应符合下表的要求:

项目

允许误差(mm)

总高允许误差

L≤30m

±5

30m<L≤60m

±10

细部轴线

±2

承重墙梁、柱边线

±3

非承重墙边线

±3

门窗洞口边线

±3

4)各楼层放线:

各楼层中的标准柱、梁均按各控制线按图纸尺寸放线。

(2)定位放线的验收

1)定位放线点和水准控制点应妥善保护,工程放线必须符合国家的有关规定。

2)所有定位放线测试工具、有关物件以及定位放线图,经工程监理验收符合设计要求与施工验收规范并办妥签证手续后,再可进行下一道工序施工。

(3)标高控制

据业主提供的水准点(至少两点),作为本工程的高程控制点,引测出不少于四个点形成施工现场水准控制网(水准点原则上布设在坐标控制点上以便于保护),定期进行复测。

1)挖土阶段:

将基准点标高引至基坑下,挖土阶段用水准仪随时配合挖土单位进行标高控制,严格控制人工挖土的标高,防止超挖。

2)基础阶段的标高均由基准水准点向下引测至各柱的钢筋上,并随时与基准点复核;点位用红油漆清晰标注,以此控制楼层标高。

3)上部楼层施工时,先由基准点引至建筑物的外墙混凝土柱上+0.500m,以后每层施工均由此两点用钢尺进行精确引测,并与下一层的标高进行复核。

4)各楼层施工时,先将下一层标高引测出三个点(楼层的不同部位)与从+0.500引测上的标高进行复核,无误后,按相对楼层面+50cm的标高引至每个柱、墙钢筋的上角上,借此控制楼层板面标高及混凝土标高控制(浇筑混凝土时,标高控制点可适当加密)。

2、土建工程施工方案

(1)土方工程

1)挖沟槽土方

进场后我单位技术人员会同监理工程师测量人员接收控制点,用全站仪和水准仪校核控制网,增设水准点,测量精度符合有关规范要求;按规范要求测绘地形图和纵横断面图并校核工程量;向监理工程师提交测量成果资料,用全站仪测放开挖边线、高程、桩号;在施工过程中严格控制超欠挖,并将基础开挖等测绘成竣工断面图及工程量表。

土方开挖前作好施工测量放样的准备工作。

根据设计图提供的每个方格的施工座标进行放样,以便根据设计图上所示的挖方高度进行施工控制。

a、设置排水系统

本工程土方开挖应保持在旱地进行施工,应将影响基础稳定和旱地施工的地面水和地下水予以拦截,引导到开挖基础范围以外。

 

根据现场施工条件,在开挖区周围设置挡水坎或开挖周边截水沟,防止场外水流进入施工场地。

 

在开挖边线以外挖设边坡截水沟,完成相应高程的地表排水系统施工,将边坡开挖范围以外的地表水拦截排开,防止雨水漫流冲刷造成边坡失稳或影响正常施工。

b、开挖方法

土方开挖采用自上而下分层进行,采用机械开挖,人工修整基坑槽施工中随时作成一定的坡度,以利排水。

开挖分部位分工作面进行,合理安排,尽量做到开挖强度均衡。

开挖土方应运至指定地点统一堆放。

2)回填土施工

当现场挖掘出来的土方符合规范的填方质量要求时,且坑底清除积水、淤泥、杂物后,方可回填土方。

回填土应两侧均匀下料,分层回填夯实,分层厚度不大于300mm,每层夯数为3-4遍,不能机夯的边角处,采用机械、人工配合夯实。

3)余方弃置

开挖土方若满足填方质量要求,则剩余土方采用自卸汽车运至指定弃土场弃土;若开挖土方不满足填方要求则全部采用自卸汽车运至指定弃土场弃土。

(2)旋挖钻孔扩底桩基工程

扩底机具是钻孔扩底桩施工的关键。

其构造原理:

利用钻杆下压带动活动套杆,使铰接钻齿扩张至设计尺寸(活动杆与铰接齿连为一体),通过活动套杆底部的限制挡板与顶杆底部的限制挡板的间距来控制钻齿扩张尺寸。

施工时根据扩底桩设计尺寸及旋挖钻机的型号,设计好扩底机具。

1)施工准备

a、测量定位:

根据桩位测量精度要求准确放样,并设置护桩,以便随时对桩位和成孔质量进行检查。

b、人员、设备、机具进场到位。

c、钢护筒制作与安装:

为解决桩周土壤暴露弱化、滑塌,护筒采用钢护筒。

制作时严格参照桩径尺寸制作,在埋设时采用旋挖钻机旋转压入地面。

灌注混凝土后拔出循环使用。

2)钻机就位

履带式旋挖钻机自行到位,钻机钻头与桩位对位,其偏差不大于2cm,钻机一旦到位,成孔前不得随意移动。

3)钻孔及扩底

a、钻孔前,首先将钻机纵横调平,调直桅杆,确保其垂直度。

b、利用旋挖钻斗按正常钻孔工艺钻至不扩底桩底设计标高(即扩底桩变截面位置标高)。

c、将钻杆提出孔外,用扩底钻具替换平台钻头先将扩底钻放至孔底,并从护筒顶向上量出钻头伸缩杆长度标在钻杆上。

d、进行慢速旋转和下压,使扩底钻缓慢张开并进行扩底作业,当其完全张开时,钻杆上标记正好与护筒同高度。

e、钻头完全张开后,在原位不加压快速旋转10分钟左右,停止旋转并向上匀速提出钻头。

f、安装筒式钻头对孔底扩底钻渣进行清除。

g、钻孔过程中要做好钻孔记录,并与设计对比,严重不符时要提请变更。

h、清孔后及时将孔口用板覆盖,防止引起坍孔。

4)桩孔检查

利用测绳及自制检孔器检测孔深、孔径、垂直度及沉渣厚度,并利用扩底钻具对桩基底部扩孔部分进行检查。

检查合格后,及时进行下一道工序。

5)钢筋笼的制作与安放

a、孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。

 

b、钢筋笼主筋砼保护层厚度不宜小于70MM。

保护层厚度可采用预制砼垫块或铁垫件,绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。

 

c、吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注砼时,应采取措施,校正设计标高固定钢筋笼位置。

 

d、钢筋笼过长需分段接驳者,其接驳焊缝及接头数量应符合国标的要求。

 

e、钢筋笼制作的允许偏差,参照孔桩施工允许偏差表。

6)浇灌混凝土

a、桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。

如遇停电等特殊原因,必须留施工缝时,可在砼面周围加插适量的短钢筋。

在灌注新的砼前,缝面必须清理干净,不得有积水和隔离物质。

 

b、灌

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