办公楼施工组织设计Word文件下载.docx
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T1——一个专业班组经过所有施工段所需时间
K——流水步距
流水步距定为15天,流水节拍定为3.5—5.0天。
根据以上原理,施工项目部结合总网络进度计划再编制月、旬、日作业计划控制,月计划上报本公司生产部。
③做好物资计划、储备、调运工作,确保实现工期、质量目标。
工地项目部进场5日内提出一次性材料总计划,本公司从人力、物力、财力上确保按时到位。
④施工顺序
根据以上安排,本工程按自然层组织流水施工。
⑤根据以上技术方案,在保证施工质量的前提下,实行快速流水作业,争取早日完成工程任务,决定编制本工程总进度控制网络图,在施工阶段以此为依据编制基础工程施工进度网络计划、上部结构主体网络计划、装修阶段网络计划,以此为依据,项目经理部再编制旬、日作业计划,并用横道图表示,以此保证总进度计划的实现。
2)协调安排水电安装与土建工程的配合
本工程水电安装与土建工程的配合好坏,对于工程施工工期和施工质量都有很大的关系,所以在施工中,本公司项目施工人员应注意合理安排施工顺序,并注意以下几点:
①基础土方回填应待上下水管埋设完毕后方可进行,因此,水管安装应提前准备及时配合。
②主体施工时,要注意按图纸要求的位置、位置地预留孔洞或埋设木砖,严禁事后打凿伤害墙板质量。
③装修工程施工时,要注意先做电气照明用的附墙暗管及接线盒。
有此安装工作需待粉刷完成后才能进行,此时应安排交叉作业,土建部门可先安排与水电有关的部分装修,给安装工作创造有利条件。
3)模板技术
本工程按优良工程组织施工,要求砼的平整度,梁柱几何尺寸规则,为此,采用产析型定型组合钢模,高强度覆塑胶合板,碗扣式或钢桁架式早扑支撑系统,确保几何尺寸符合设施图纸,砼浇筑密度,各项指标符合验收规范。
4)外墙脚手架采用Φ48钢管双排搭设
①脚手架各杆件相交连伸出扣件外的端头均应大于100mm,连接大横杆的扣件,开口应朝内,螺栓向上,松紧适度。
②里立杆距墙面距离0.25m。
③立杆间距:
横向1.5m,纵向2m。
④大横杆步距:
1.8至2.0m。
⑤操作层小横杆间距:
1m。
⑥小横杆挑笛同的悬臂:
0.1至0.2m。
⑦操作层满铺脚平板,用8号铅丝绑扎牢固。
⑧脚手架等外侧满挂安全立网、层层或隔启动设置安全兜网。
5)焊接技术
本工程基础钢筋采用闪光对焊。
焊接时必须正确掌握各种焊接参数,其中调伸长度系指钢筋焊接前,两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。
本工程按I级钢筋0.75d、II级钢筋1.25d取值。
上部结构主体钢筋,为了加快施工进度,采用对焊及碰焊。
6)上部主体结构的控制及装饰
本工程外立面、外墙拟采取以下技术方案控制质量:
①砌体施工时挑选技术好、责任心强的砖工掌握砌筑四大角,保证垂直度。
②选择控制点立皮数杆控制水平灰缝不大于10mm,砌筑前把控制点标高测定在已浇筑好的砼外边梁上,并弹好水平墨线,使操作人员随时随处可校核,保证墙顶及楼面标高符合设计要求。
③外装饰由专业施工队伍完成,保证饰断面一致。
施工前先进行样板施工,待甲、乙、设计三方认定后再大面误积展开。
④施工中上层窗洞同规格型号的与下层吊线校对误差超过10mm的及时改正。
⑤楼模板、砼施工时应注意检查、卫生间的标高控制,本工程设计图纸规定为-0.05m,不得有误差。
8)本工程施工技术要求:
为保证本公司达到对招标方承诺的质量等级要求,结合本工程设计要求及建筑、结构特点,本公司项目部在施工中应严格要求、检查,满足下列施工技术要求:
①工程所用的钢筋、水泥、砖等材料及构件要有出厂证明及试验资料才能使用。
②悬挑构件、跨度大于4m的主梁、柱子,浇筑时要求严格认真,砼标号不得低于设计标号,钢筋位置正确,待砼强度达到设计强度100%时方可拆除底模,施工过程中,悬挑梁板上不准堆放荷载。
③用于防雷接地的框架、柱子需层层焊接。
④屋面排水采用。
保证最薄处为80mm。
⑤卫生间屋面防水施工完毕后,需灌水试验,合格后方可进行其它施工。
⑥砖墙与框架柱拉结筋严格按抗震大样埋设,防止漏埋。
2、施工措施及管理
根据工程情况、工程要求和施工条件,本工程施工措施方法着重考虑以下几个问题:
1)质量、工期、安全目标规划:
a、质量目标:
保证一次验收达到合格。
b、工期目标:
根据本工程特点,以自然层组织流水施工。
根据《云南省建设项目工程定额》及本工程招标书要求,将工期定为210天,保证在规定工期完工,交付使用。
c、本公司把本工程列为公司重点工程,安全工作显得尤为重要,安全目标控制如下:
杜绝重大伤亡事故的发生,年负伤率控制在3‰以下,负重伤率控制在0.9‰以下。
施工期间严格执行本公司的各种技术管理制度,最后形成比较齐全的,具有可追溯性的技术档案,工程验收资料,为本工程顺利竣工验收提供条件。
2)施工准备
①供水和供电设计
A、施工用水计划
1>
施工用水量计算
现场施工用水主要有:
砼工程用水、砌砖工程用水和抹灰工程用水及其它生产用水。
(1)本工程由于采用了二台JDY-350型强制搅拌机作为砼、砂浆搅拌使用。
(2)砼工程每班按150m2计算。
(3)砌砖工程每班按40m2计算。
(4)抹灰工程每班按500m2计算。
进入施工高峰期则砼工程、砌筑工程和抹灰工程同时进行则现场施工水量为:
Q1=13L/S
2>
施工机械用水量计算
主要用水的施工机械为搅拌机。
施工用水电量为:
Q2=0.4L/S
3>
施工现场生活用水量计算
Q3=0.75L/S
4>
生活区生活用水量计算
Q4=0.83L/S
5>
消防用水量计算
本工程施工现场总面积约为3000m2,小于25HA,一次消防用量10-15L/S。
6>
施工现场总用水量计算
Q1+Q2+Q3+Q4=14.98L/S<
Q5
故取Q=Q5=15L/S
7>
管径的选择
(1)干管管径,经计算选用Φ100mm管。
(2)搅拌站:
选用DH50mm管。
(3)砼养护用水水管:
选用DN60mm管。
(4)生活区用水水管:
选用DN400mm管。
(5)分水管选用DN15-DN30管。
B施工用电计算
施工用电量计算
建设式地临时供电,包括动力用电与照明用电两种,在计算用电量时,从下列各点考虑:
(1)全工地所使用的机械动力设备,其他电气及照明用电的数量。
(2)施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电用机构设备最高数量。
(3)各种机械设备在工作中需用的情况。
(4)总用电量计算
=336KVA
供电系统设计
(1)和电就近由原电源降压后引入。
(2)变压器选用500KVA变压器一台。
(3)线路的划分以较大的三组用电线路:
塔吊、钢筋加工场、砼砂浆搅拌站。
分别单独设立三条专线。
生活区用电按10KW容量考虑。
(4)高压线用架空裸线引至变压器,电杆距离40—60m由供电部门设计。
(5)低压线路与建筑物或脚手架不能保持必要的安全距离的地方必须用绝缘导线,能够保持安全距离的地方仍可采用裸线。
导线截面的选择要满足以下基本要求:
a、机械强度选择:
导线必须保证一致,因一般机械操作折断,在各种不同敷设方式下,需满足机械强度所允许的最小截面,户外裸铜线不小于6mm2,绝缘铜线不小于4mm2,户外裸铝线不小于16mm2,绝缘铝线不小于10mm2。
b、按允许电流选择:
导线必须能承受负载电流长时间通过所引起温升。
根据以上划分的线路计算如下:
(1)钢筋场线路计算:
(W=150KVA)
I线=358.14A
可选用95mm2BV型铜芯线或选用120mm2BLX型铝芯线。
(20井字吊路计算:
(W=200KVA)
I线=215A
可选用100mm2BV型铜芯线或选用150mm2BLX刑铝芯线。
(3)搅拌站线路计算
I线=218.14A
可选用50mm2BV型铜芯线或选用70mm2BLX型铝芯线。
以上选择均满足机械强度的要求,由于线路不长,电压降低不是主要矛盾。
②场内道路
a、保证在上部结构施工前做好现场排水沟,及时排出地表水,使雨季道路畅通;
交付使用前,铺好其永久性道路。
b、由于施工场地十分拥挤,所以开工前一定要按施工平面布置图的要求进行布置,在满足本公司施工的同时,也要考虑到建设方人员工作和生活,不占用建设方人员和车辆的通道,及时地做好各种进场物资的有序堆放,进出口设明显标志,保证道路通畅,充分满足各种车辆进出的需求。
③施工临设:
该工程场地窄,进出人员多,除了必要的机电、物资、试验、办公室外,不管其它人员住房。
同时为保持现场的整洁,应尽量减少临设的搭设,若条件允许应尽量租用建设的闲置房屋。
施工临设搭设时,必须按安全卫生双方文明要求进行搭设,做到文明办公区。
3)材料准备
根据主时提出材料需用量计划,特别是水泥、砂、钢材及辅料按需用量及时组织运至现场,不出窝工待料的情况,各种辅料如模板、架子需用量大,应近能同时施工三层的模板架子备料。
4)机械的选择和搭配
①起重机选择
本工程因为全框架现浇体系,基础梁和楼面大梁,截面高度、跨度均较大,故现场设置钢筋加工场、材料堆场等,故考虑在建筑物正面布置一台C45/3-60tm井字吊作为垂直运输机械,施工期间主要负责钢筋、模板、砼、红砖、空心砖及砂浆的运输。
②其它机械:
钢筋加工选用一台1.5t卷扬机作拉伸,可满足施工要求。
另外,再选择一台对焊机,一台切割机,一台弯曲机。
砼砂浆抖制机选用二台JDY-350型搅拌机。
配备一台Φ500型圆盘踞,木工专用。
配备一台1T型翻斗车,用于建筑材料的地面水平运输。
配备二台污水泵以备基础施工地下水和后期地表水的排放。
配备三台平板振动器,八台佛山牌软轴振捣器,满足振动捣需要及故障更换。
配备二台蛙式打夯机,用于底层地面夯实平整。
配置30张圆包铁手推车及30张平板手推车,满足大面积和局部材料水平运输。
另配备柴油发电机一台,以备施工中应急之用,确保连续施工。
5)现场劳动力组织
①为了优质快速的建好本工程,完成本公司对建设方承诺的工期、质量目标,树立本公司的社会信誉,为XXX的城市经济、社会发展作出贡献,经本公司研究决定由本公司成立“XXX地税局办公楼工程”项目领导小组。
如本公司中标,本公司将组织具有多年施工生产一线经验的人员,组成以项目经理、副经理、技术负责人为首的项目经理部,主要人员职责分述如下:
A、项目经理:
(1)协助甲方向质量监督站办理报建,安全监督和开工许可证手续。
(2)组织项目班子开展工作,填报报建情况及项目班子人员名单表。
(3)建立工地办公室岗位责任、规章制度、进度计划张贴上墙,严格遵守。
(4)对本工程的质量、安全、进度全面负责。
执行本公司关于加强施工现场管理工作的通知。
(5)组织施工图会审和技术交底,按设计图纸、施工规范和作业指导书要求,保证质量,开展创优工程活动。
(6)认真执行本公司的质量计划及各种技术措施,督促施工班组自检、互检、交接检,主持分部、分项和竣工验收的工程检验验评。
掌握工程质量情况,及时采取预防和纠正措施,发生质量事故,要及时上报。
(7)保证施工进度,按施工程序组织施工,督促施工员填写施工日志,汇集质量原始记录等应具备的资料。
(8)认真组织贯彻本公司《安全生产管理暂行规定》,完善施工用电、防火、临边洞口、高处作业等安全措施,自检评分达标,履行项目工程安全生产第一责任人的职责。
(9)组织工人学习操作规程,进行安全技术交底,严禁违章作业,及时整改隐患。
(10)成立义务消防队,保持现场整洁,搞好文明生产。
B、技术负责人:
91)组织施工图纸会审并做好会审记录。
(2)编制施工方案和临时用电方案。
(3)提交设备材料和工器具计划。
(4)进行施工技术交底,负责工序控制及不合格品的控制,提出纠正措施和预防措施。
(5)处理施工技术部问题和负责技术核定。
(6)对入场工人进行三级教育和书面安全技术交底并履行签字,制定安全措施。
(7)指导和督促施工员、质量员和安全员履行职责。
C、施工员:
(1)办理报建、报监、开工、竣工和交工手续。
(2)下达施工任务单
(3)办理原材料进场登记,通知质检员进行检验。
(4)填写施工日记,填报分部工程竣工验收记录。
(5)监督工班组进行自检、互检、巡查和交接检。
(6)负责质量会议和安全会议记录。
(7)管理施工设施和工器具。
D、质量检验员:
(1)检验分项工程的质量、审查施工班组填报的分项工程质量检验评定表和分项工程竣工验收记录。
(2)复查自检、互检、巡检、交接检记录、隐蔽工程记录、分包工程监督验收记录。
(3)检验原材料、加工件和构件质量、填报检验记录,对不合格品进行标识、记录、评价和隔离,并通知有关部门填写质量保证资料检查表。
(4)检验和确认施工过程中出现的质量问题,填报专检记录。
(5)验证纠正措施的实施效果。
(6)控制未纠正缺陷的分项工程或不合格品的进一步施工、安装或支付。
(7)负责竣工检验,填报竣工验收交付记录。
E、材料员:
(1)按设备材料计划的要求,保证质量及进供应项目工程所需的设备和材料。
(2)经常进行市场调查,掌握生产厂家或供应商的资质和信誉,提交材料样品,向本公司材料部办理供方资格审查评定。
(3)按审查评定的合格材料生产厂家或供应商品单,结合性能价格比及供货期限,择优购或签订购销合作。
(4)督促生产厂家保证质量,按期供货和提交验证资料。
(5)凭质量检验员的入场原材料和设备检验记录,向财务部办理付款。
(6)办理不合格产品或不合格要求材料的评审、处理或退货手续。
F、安全员:
(1)按照本公司的《安全生产管理暂行规定》,逐项做好施工现场安全用电、安全防火和高处作业防护工作。
(2)张贴“五牌一图”,向施工安全监督站填报“工程项目施工安全受监申请表”。
(3)按建设部《建筑施工安全检验评分标准》自检评分,向安全监督站墙报《工程项目施工安全监督表》。
(4)每月按上述规章和标准检查工地安全情况,填报《事故隐患整改记录》,每月处理并跟踪落实;
并于每季10天内将整改结果报公司工程部。
(5)督促施工班组进行班前安全活动,填写安全会议记录。
其余人员见:
《准备参加本工程施工的经济、技术管理人员表》。
②在主体施工阶段,组成木模、钢筋、砼三个专业工作队。
在装饰施工阶段,成立抹灰、装璜和油漆三个专业工作队。
其它工作由行政后勤组负责。
三、施工程序、技术、质量、部署和落实
各阶段施工方法阐述如下:
(一)基础工程
本工程采用人工挖孔桩基础。
1、工艺流程
场地平整→放线、定桩位→②人工挖孔浇护壁→③钢筋笼→④浇孔桩砼→⑤基础承台。
(二)主体施工方法
1、施工顺序
由下往上逐层施工,各层顺序为:
测量放线→绑扎框架柱钢筋→支柱模→浇柱砼→支框架设、板底模→绑扎钢筋→支梁、板侧模,埋设水电管线→浇筑砼→养护→接上一层。
要在保证施工质量前提下,实行快速流水作业,争取早日分期分阶段完工,这是作好本工程施工进度计划的指导思想。
在施工过程中,及早编制出分部工程及总进度控制网络图。
2、钢筋砼工程
1)模板工程施工方法:
由于本工程2台350搅拌机拌砼,现场采用井字吊垂直运输,浇筑面集中,施工荷载大,模板的安装及支撑必须在原传统的常规施工方法基础上进一步加强。
模板的安装及支撑必须保证工程结构各部分几何尺寸和相互位置正确,具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的各种动荷载。
①框架柱及构造柱模板支撑必须具有足够的强度和刚度,保证柱模不扭曲、不变形,所以模板必须满扣回形销,管加固箍间距不得大于1000,且在梁底下150及楹上150处均有加固箍;
柱模安装前,应先检查柱主筋位置是否正确,若有误差必须先校正复位,柱脚处浮渣及松散砼应先清除再用水清洗干净,才能进行模板的安装。
柱模安装是在1800高度以下适当位置留设对开振捣口,保证砼振捣质量。
柱模安装时应拉通线检查。
另外要特别注意在安装柱模板一定要在相应位置埋置墙体拉结筋。
本工程正面设有二根圆柱,为保证浇筑成型后的柱子几何尺寸规整,外表美观,圆柱模板采用现场制作的木定型模板安装。
②梁模板;
采用木模拼装梁底模,砼接触面必须蚀光,刷隔离剂,浇灌前用水湿润木模。
根据设计及规范要求,当梁跨度超过4.0m时,梁模板必须按净跨度的1/1000至3/1000在跨中部起搭。
③现浇板模安装:
利用梁、柱支撑系统,搭设满足堂脚手架,用11层木质板作板底模(以便弹线绑扎钢筋)。
先支好梁模板,搭好楼板模板的支承架,检查梁、墙的底标高,确认无误后方可进行。
预留孔洞,预埋件应预先装钉在楼板上,并同管线安装人员配合预设。
接头钉牢,中间应尽量少钉,便于拆模,铺好后用水平尺或水准仪检查,高低不平处及时处理。
模板支好后应检查顶面标高、梁位置、数量、几何尺寸是否符合设计图纸,连续梁必须保证底面在交接处对直。
用拉线检查,房屋阳角柱必须用线垂或经纬仪检查,垂直度偏差不得大于5mm,总高不大于20mm。
④楼梯模板:
先安装楼梯平台梁和平台板模板,待梯段和斜梁支承架搭好后再安装斜梁底、侧模,后安装楼梯段底模和侧模。
踏步板必须使用木模板(厚木板)。
每步高度必须一致,预埋件、预留孔位置留置准确。
为了防止踏少侧板变形,须在踏步侧板上口钉一根长木条,每一踏步都用30×
30mm小木条,一端钉在长木条上,另一端钉在踏步侧板下口。
楼梯支设时,应先确定好平台和上下楼层板面标高,再支平台梁、板和梯段板底模板,最后安装侧模和踏步模板,特别要注意每层楼梯第一级与最后一级踏步的标高控制,以免造成高低不同现象。
2)钢筋工程施工方法:
a、钢筋制作与绑扎
钢筋采用机械加工成型,人工现场绑扎的方法完成。
(1)根据抗震规范要求,梁、柱箍必须作1350弯钩,平直段长度不小于10d。
(2)一级钢末端应作1800弯钩,圆弧弯曲净空直径不得不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不得小于钢筋直径的3倍。
(3)二级钢末端需作90或1350弯钩时,弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍,平直部分长度不小于钢筋直径的2.5倍。
(4)成批钢筋弯曲前,应先弯曲一个样品,经钢筋工长和有关技术人员详细检查合格后再继续弯曲。
(5)为了保证箍筋的质量,Φ以下的箍筋原则上用手工弯曲成型。
操作前必须按钢筋弯曲的形状及尺寸,在工作台划上记号,标定位置,逐渐把钢筋弯曲成规定的形状。
(6)成型钢筋需用焊接连接时,应先焊试件进行检验,待试件检验合格后,才能正式焊接。
(7)钢筋的焊接采用闪光对焊、电渣压力焊及水平窄间隙焊等,其中以闪光对焊为主。
(8)钢筋采用焊接接头时,设置在同一构年内的焊接接头应相互错开。
在受力钢筋直径30倍区段范围内,一根钢筋不准有二个接头,同一受力区域有接头钢筋的在搭接区段内不得超过50%。
(9)钢筋绑扎前,应先查清成型钢筋的质量情况,核对编号、数量,并在施工现场检查模板情况,及时提出与其他工种的配合要求。
(10)板筋绑扎:
下层筋可采用跳扎法,但端头绑扎点必须点点绑扎,上层筋必须每点进行绑扎。
所有板面筋均采用弹线进行绑扎。
为保证板筋绑扎质量,板负弯矩筋应加设几字形支撑筋,使用Φ8钢筋,间距双向1m。
钢筋的接点、弯起点及接头方式均为严格按设计图及施工规范进行翻样、制作。
(11)梁弯起筋的变起角:
梁高大于800时为60度,梁高小于800时为45度。
b、质量检查
钢筋加工和安装质量按中华人民共和国《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92标准执行。
(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别是要注意检查负筋的位置。
(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
(3)检查砼保护层是否符合要求。
(4)检查钢筋保护是否牢固,有无松动变形现象。
(5)钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状。
(6)钢筋位置的允许偏差,不得大于有关规定。
3)砼的施工
本工程砼工程量大,现场采用井字吊进行垂直运输,故应加强砼的配制和检测试验工作。
(1)材料要求
a、水泥
水泥必须符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》及其它相应标准的规定,水泥进货时必须具有质量证明书,对进场水泥按批检其强度和安定性,合格后方可使用。
b、集料
集料必须符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定,对进场集料根据以上标准进行复验,合格后方可使用。
c、水
拌制砼用水符合JGJ63《混凝土拌合用水标准》规定。
d、外加剂
外加剂应符合GB8076《混凝土外加剂》规定,外加剂必须经过技术鉴定,并具有质量证明书。
其品种、掺量及水泥的适应性按GBJ119《混凝土外加剂应用技术规范》的规定通过实验确定。
(2)砼的配合比
砼配合比设计按JGJ55-2000《普通砼配合比设计规程》和GBJ107、GJG28以及本工程砼强度等级和抗渗要求进行,对坍落度的确定应考虑砼在运输过程中的损失值。
(3)质量要求
砼的强度应符合GBJ50204-92《混凝土结