预拌混凝土企业资质情况检查表模板Word文件下载.docx
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不符合
不符合详情：
技术人员配备
技术
负责人
姓名
身份证号
执业
资格
资格证书号
执业资格满足
资质标准要求
实验室
工程序列中级以上职称人员不少于4人
生产运输设备
120立方米/小时以上的混凝土搅拌设备
自有台
混凝土运输车
辆（其中：
自有辆，长期租赁辆）
混凝土输送泵
台（其中：
自有台，长期租赁台）
生产运输设备满足资质标准要求（混凝土搅拌设备必须为自有）
企业试验室
试验检验设备设备及场所满足要求
计量器具及仪器设备检定符合要求
试验检验全过程信息化管理符合要求
其他情况
试验检验视频数据自动采集、自动分析及数据上传系统符合要求
总体结论
受检单位负责人（签字）：
检查人员（签字）：
附件2
预拌混凝土（砂浆）企业质量控制情况检查表
试验管理及制度建立
建立有质保体系与必要的管理制度
使用的作业指导书、操作规程、标准规范现行有效
试验
人员
混凝土试验人员配备符合资质标准要求
混凝土试验人员经培训考核上岗，具备相应专业技术能力
仪器
设备
混凝土试验及搅拌楼仪器设备经法定机构检定或校准，并按标准要求进行期间核查或自校
仪器设备配置能够满足正常开展检验工作需要
原材料
检验
原材料存放不存在混堆、混掺现象
建立有原材料进场台账，原材料进场合格证、检测报告齐全
原材料进场复检代表批量，检验项目符合标准规范要求
原材料进场复检原始记录能够溯源通畅，试验编号、人员签字、内容填写、结论意见符合要求。
原材料留样符合要求
建立有不合格原材料台账及退场记录并真实有效
环境
原材料检验及留样环境温湿度满足规范要求
养护箱、标养室温湿度条件符合规范要求
试件
管理
建立有试件台账、出入库记录
试件具有唯一性标识，且标识清晰可辨
试件检验原始记录能够溯源通畅，试验编号、人员签字、内容填写符合要求。
不存在超期未检或其他情况试件
配合比管理
配合比设计、调整符合规程要求
生产配合比与设计配合比胶凝材料及水胶比一致，不存在阴阳配比现象
粗细骨料含水率变化较大时应根据检测记录情况进行用水量调整
胶凝材料、外加剂等发生变化时，应重新试配或进行配比验证
凝土生产投料偏差符合规范要求
定期进行混凝土强度统计分析
出厂
根据规范要求进行出厂检验，出厂检验项目符合规范要求
其他
情况
总体
结论
附件3
预拌混凝土（砂浆）企业绿色生产情况检查表
主要生产
设备型号
出厂日期
员工数
年产量
厂区建设
基本情况
生产设备设施粉尘防范治理情况
噪声、废弃物、废水处置和利用等情况
噪声和粉尘排放的监测检测情况
生产中使用散装水泥情况及定期向当地散装水泥办公室报送相关数据情况
运输车辆和人员日常管理培训情况
绿色生产信息化监测控制系统情况
附件4：
受检企业须提供材料清单
序号
材料名称
1
营业执照（分站点还须提供总公司的营业执照复印件）
2
资质证书（复印件）
3
生产技术人员花名册
4
技术负责人劳动合同、社保证明、工资发放单、执业资格证书
5
实验室负责人劳动合同、社保证明、工资发放单、执业资格证书
6
职称人员劳动合同、社保证明、工资发放单、执业资格证书
7
生产运输设备购置发票和租赁合同
8
实验室设备购置发票
9
质量管理控制文件
10
近六个月的原材料入库单和检验证明
11
近六个月的预拌混凝土销售合同和销售发票
12
近六个月的运输台班表
注：
上述材料除注明复印件外，均需提供原件。
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