23301入厂燃料验收管理验收标准.docx
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23301入厂燃料验收管理验收标准
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大唐信阳华豫发电有限责任公司
企业标准大唐信阳发电有限责任公司
Q/CDT-XYHYPC23301-2009
入厂燃料验收管理标准
2010-01-01实施
2009-12-15发布
大唐信阳华豫发电有限责任公司内容1发布
大唐信阳发电有限责任公司
为规范公司入厂燃料验收工作的管理，根据集团公司与分公司入厂燃料验收办法的要求，结合公司的实际，特制订本标准。
本标准对入厂燃料验收工作管理的职能、内容以及处理程序和考核办法等作了具体的规定。
本标准的实施，将规范公司入厂燃料验收的管理工作，有利于入厂燃料验收工作管理水平的提高。
本标准由大唐信阳华豫发电有限责任公司、大唐信阳发电有限责任公司提出。
本标准由燃料质检部负责归口。
本标准起草部门：
燃料质检部。
本标准由燃料质检部负责解释。
本标准主要起草人:
本标准初审人:
本标准会审人:
本标准审核人:
本标准批准人:
1范围2规范性引用文件
《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》大唐集团制〔2007〕42号
《中国大唐集团公司入炉煤计量计质管理办法》大唐集团制〔2007〕57号
《中国大唐河南分公司入厂煤质量验收管理办法》大唐豫电燃〔2007〕436号3管理职能3.2党群监察审计部是入厂燃料煤验收的监督部门，输煤管理部负责入厂燃料验收机械设备的维护部
门，燃料采购部是入厂燃料煤验收的协助部门。
4管理内容和要求4.1管理内容
入厂燃料验收工作是发电企业燃料管理的重要环节，直接影响到企业的安全生产和经济效益。
入厂验收包含入厂计量、入厂采样、制样、化验、存样、验收控制指标及燃油采样等工作。
4.2.3保证从事入厂燃料验收工作人员的相对稳定性，并根据实际工作需要配备劳动保护用品。
4.3入厂煤计量验收4.4火车煤采样
12
13
4.5汽车煤采样4.6入厂煤制样
4.7交接煤样
16
4.8入厂煤的化验
16
4.9保存和管理
20
4.10指标控制
20
4.11异常处理
21
4.12燃油验收
21
6检查与考核
22
6.1本标准的执行情况由燃料质检部组织检查与考核。
22
23301入厂燃料验收管理标准
1范围
本标准规定了大唐信阳华豫发电有限责任公司、大唐信阳发电有限责任公司入厂燃料煤验收管理工作的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于大唐信阳华豫发电有限责任公司、大唐信阳发电有限责任公司入厂燃料煤验收管理工作的管理。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《中国大唐集团公司入厂煤验收管理办法》大唐集团制〔2007〕42号
《中国大唐集团公司入炉煤计量计质管理办法》大唐集团制〔2007〕57号
《中国大唐河南分公司入厂煤质量验收管理办法》大唐豫电燃〔2007〕436号
关于印发《中国大唐集团公司河南分公司汽车煤管理办法》的通知（大唐豫燃[2005]96号）
关于规范燃料管理的通知（大唐豫燃[2005]11号）
关于加强入厂煤验收现场外来人员管理的通知（大唐豫电燃[2008]246号）
关于印发《中国大唐河南分公司燃料考评管理办法》的通知（大唐豫电燃〔2009〕380号）3管理职能3.1燃料质检部是公司入厂燃料煤验收管理工作的归口部门，负责该项工作的组织实施，人力资源部协
助考核工作。
3.2党群监察审计部是入厂燃料煤验收的监督部门，输煤管理部负责入厂燃料验收机械设备的维护部
门，燃料采购部是入厂燃料煤验收的协助部门。
4管理内容和要求4.1管理内容
入厂燃料验收工作是发电企业燃料管理的重要环节，直接影响到企业的安全生产和经济效益。
入厂验收包含入厂计量、入厂采样、制样、化验、存样、验收控制指标及燃油采样等工作。
4.2从业人员的要求4.2.1所有从事燃料计量与采、制、化工作的人员都必须通过集团公司组织的培训并取得资格证书，在未经集团公司组织培训且取得资格证之前，必须通过燃料质检部和人力资源部共同组织的专业培训，经考核合格，取得合格证后方可上岗工作。
4.2.2从事入厂燃料验收的工作人员必须熟悉相应岗位的国家标准及行业规范，能够按标准和规范操作。
4.2.3保证从事入厂燃料验收工作人员的相对稳定性，并根据实际工作需要配备劳动保护用品。
4.3入厂煤计量验收4.3.1计量设备管理4.3.1.1所有的计量设备，必须严格按照国家衡器检定规程，由国家具有检定资质的计量检测部门进行周期检定，并取得检定合格证；
4.3.1.2轨道衡过衡速度严防超出允许范围，以免造成计量误差;
4.3.1.3汽车衡上衡前的路面必须保证平整，防止过衡时急刹车造成计量误差和设备损坏;
4.3.1.4每天应对轨道衡、汽车衡台面进行一次全面检查，确保台面清洁无杂物、设备性能符合规定;
4.3.1.5每天对轨道衡、汽车衡进行空载测量，确保设备零点无漂移;
4.3.1.6定期检查衡器机械、电气部分以及进行检修与维护，防止故障，确保计量精度;
4.3.1.7轨道衡、汽车衡遇雷雨天气时应立即关机并拔掉电源，及时清除秤台积水，检查各接地点是否正常；
431.8计量验收数据应及时上传，计量数据必须确保准确可靠。
4.3.2计量验收操作标准4.321火车煤计量验收
4.3.2.1.1过衡人员接班前和接到火运煤入厂的通知后对轨道衡及其控制计算机进行全面检查，确认设备
运行正常后电话通知厂站调度员可以进车，等候在轨道衡控制室等待煤车进厂；
4.3.2.1.2在煤车进厂的过程中，监视轨道衡控制计算机的计量曲线是否按照正常规律变化波形或过衡重量是否随翻车时记录，期间不得进行任何操作，以免误停过衡系统；
4.3.2.1.3煤车停稳后，根据厂站调度员预告的进厂车数、矿别及车号核对列车是否全部计量，发现过衡
中停车、煤车压在衡器上、无数据或数据丢失现象，应立即安排重新计量，汇报燃料质检部计量主管、部长；
4.3.2.1.4所有重车计量正常后，值班员到现场逐车核实和记录车号、自重，车号和自重必须抄写准确,一一对应；
4.3.2.1.5处理过衡数据时以标记的火车自重为准计算净重，核对无误后上传至服务器指定的文件夹，并
将过衡凭证按档案化管理要求归档存放；
4.3.2.1.6过衡人员分矿统计净重，并将分矿统计结果通报给输煤管理部燃料运行班长;
4.3.2.1.7每一批来煤统计结束后，将来煤的时间、线（道）号、首尾车号和净重在过衡记录本上详细登记，并在备注栏签名；
4.3.2.1.8过衡期间出现的异常在记录的最下一栏记录清楚;
4.321.9煤车卸完后，要不定期抽查煤车的清车情况，确保煤车清理干净，以防止因余煤清扫不净而造成的煤炭损失。
4.3.2.2汽车煤计量验收4.3.2.2.1汽车煤计量前，应检查煤车水箱是否放空，是否覆盖蓬布;
43222汽车上衡前，应检查汽车衡归零，否则必须查找原因;
4.322.3汽车上衡后，必须要求所有司乘人员下车，将车熄火，走出秤台;
4.3.2.2.4计量过程中，司衡员认真核对每车的车号和矿发重量，发现煤车重量有异常时应停止计量,并立即汇报燃料质检部计量主管处理；
4.3.2.2.5汽车煤车辆卸完煤后，必须车车过空、称重除皮计算净重，并打印出该煤车净重计量验收单交矿方一联，燃料质检部一联，磅房留存一联；
43226当日进煤验收完毕，次日8:
00前将计量验收数据登录在公司MIS4.322.7将汽车过衡凭证按档案化管理要求分类归档存放。
4.4火车煤采样4.4.1机械采样条件a）入厂煤米样机完好无缺陷，来煤表层无明显积水;
b）来煤标称粒度小于100mm4.4.2人工采样条件a）机械采样装置无法采到的车;
b）采样机有缺陷或机械采样过程中入厂煤采样机故障，无法继续机械采样且在30分钟内不能调至其他正常的采样机时；
C）因煤质原因导致设备堵、卡不能投入时;
d）自然灾害及其它不可抗逆的原因;
4.4.3采样前的准备工作4.4.3.1当班米制班长根据米样机情况、天气情况和来煤情况，确定米样方式;
4.4.3.2通知燃料采购部和党群监察审计部值班人员到现场;
4.4.3.3对班内米制样人员布置工作;
4.4.3.4根据来煤车数确定深坑与边门的数量，用随机抽取的方式确定位置。
国有统配煤除外，根据来煤车数进行排查，每20节当中任意抽取一节车，然后再抽出的此节车中任意抽出一个区（整车分为21
个区）作为煤质深坑抽查点，不足20节的部分超过10节及以上增加一个深坑；边门抽查点的个数按每10节车1个边门，不足10节的部分超过5节及以上增加一个边门，边门位置分南北各6个区域；深坑和边门的抽查点以自动抽签程序软件确定，由燃料效能监察人员、燃料采购部值班人员和燃料质检部采制班长三方组成抽签人员并签字确定。
443.5班长要将所抽出的抽查点做好记录，以便在车上核实;
4.4.3.6火车到厂时要及时将矿别和车号进行核对、记录，并组织采样员提前到达现场，待机车脱钩离开后，立即开始采样和煤质抽查作业。
444地方矿火运煤煤质抽查4.4.4.1按照抽出的抽查点进行全断面深坑和打边门抽查煤质，抽查矿方人员禁止踉随4.4.4.2全断面深坑直径要求上下一致（直径不小于300mm）,铁锹头在任意高度可以360°自由旋转,深度见车箱底；
4.4.4.3将抽取的车门打开，用锹沿横向挖不低于1米的洞（直径不小于300mm检查煤质;
4.4.4.4若需进行矸石筛分实验，则全断面深坑取出的所有煤样全部装入保水的编织袋，编织袋装满后将袋口扎紧放在车顶上；
4.4.4.5全部全断面深坑取样完毕后，统一从最后一个抽查点开始将装样袋转运至制样间，转运煤样必须由两个以上采样人员进行；
4.4.4.6传递装样袋必须上下传接，禁止直接抛掷在铁道边;
4.4.4.7来不及运走的装样袋必须安排专人看管;
4.4.4.8填好煤质抽查结束通知单，送至输煤管理部燃运运行班长并告可以进行翻车作业;
4.4.5机械采样a）每一个矿别正式机械采样前应随机采两点进行冲洗入厂煤采样机，然后将煤样桶清扫干净;
b）开始投运机械采样，随同翻车机工作作业，重车调车机牵一节车采一节车;
C）正常投用#2、3、4火车煤采样机，#1火车煤采样机备用；在#2或#3火车煤采样机故障期间，投#1火车煤采样机（若为地方矿煤，应按443.4条将深坑样混入#1采样机混合制样）。
对来煤较湿，或颗粒度较小的煤投用#1火车煤采样机，在卸料处加篦子减缓给料速度；
d）#1米样机米样方式米取3点自动米样；#2、3、4米样机米样方式根据来煤确定米样点数，统配矿每车2点自动采样，地方矿每车采取3点自动采样，未经批准，严禁采用手动方式采样；当来煤车数较少时应增加每节车的子样数，确保子样总数不少于18个；e）在机械采样过程中加强集样桶和弃料量检查，检查留样量是否足够。
f）集样桶必须上锁，班长保管钥匙，当一家供应商的来煤采样完毕后，由班长开锁立即将煤样卸下装入带盖的煤样桶或保水的编织袋，同时对煤样进行标识，送到制样间，然后采取下一家矿来煤进行采样机的冲洗，再开始该矿煤的采样；
g）所有采样结束后将入厂煤采样机清扫干净。
446人工采样a）火车煤采样点布置必须严格执行GB475（《商品煤样人工采取方法》），按系统或随机布点采取;
b）特许情况下，地方矿必须人工采样时，填写机采转人工采确认单，由
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