建筑材料质量监理细则Word文件下载.docx
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3.2承包商的职责
3.2.1承包商应委托有资质的实验室,在监理的监督下完成规范、合同规定的试验工作,以证明其提供的材料是合格的,达到规范、合同要求的标准。
3.2.2承包商必须在材料进行取样和试验之前的合理时间里,通知现场监理工程师,试验结果必须经双方签字方可有效。
3.2.3承包商必须在专项工程开工之前的规定时间内,将原材料试验结果报监理工程师批准、认可,作为开工应具备的条件之一,在试验结果被认可之前不得开工。
3.2.4承包商应做好进场材料及半成品、成品的保护。
4、建筑材料质量监理的程序
4.1确认建材的供应商
工程所需的材料都应由承包商选择的材料供应商提供,供应商提供的材料必须满足工程设计和规范的要求,以保证质量。
按照“穗建材【1998】64号”文件规定,凡是在广州地区的建筑工程,常用的九大类建筑材料(水泥、砼外加剂、建筑钢材、建筑玻璃、建筑卫生陶瓷、塑料管材管件、铝型材、建筑涂料、新型墙体材料),必须是经过广州市建委认证并获得广州市建材产品使用认证证书的材料,才能准予进场。
否则,承包商应更换供应商。
4.2建材进场的报验和抽检
所有的建筑材料都必须先试验,后使用。
在建材的质量监理中,必须实行监理材料报验制度。
即承包商在材料进场后,必须立即填写建材报验表(见表4-1),并附上报验材料的出厂合格证等三证质保资料。
对于半成品,必须提供原材料合格证以及半成品规格,申报监理审批。
在监理的见证下,按规定抽样送检,以保证样品的代表性,在试验报告未出来之前,该批材料不能应用于工程上。
如果由于供应商材料供应紧张,必须立即使用的,在该种材料其余质保资料齐全、合格的前提下,可先行使用。
但在该单位工程验收之前,必须提供该批材料的试验报告,否则监理应拒绝验收。
如果试验结果显示该批材料不合格,承包商必须提出处理方案,经设计单位及监理审批同意后,再进行处理。
处理费用及耽误的工期都由承包商负责。
4.3建材使用过程中的监督
监理必须在建材质量上设置质量控制点,不定时对建材的使用情况进行旁站监督及检查。
如钢筋工程,如果在使用、加工过程中,发现有脆断或焊接性能不好等异常情况,监理必须对该批钢筋进行复检,如复检分项目是不合格的,即勒令停止使用。
已使用不合格材料的工程,必须返工或由设计、监理、承包商共同协商处理。
处理意见报业主得到认可后由承包商负责实施。
在工程验收前的任何时候,监理都有权对材料进行监督、复试。
这是为了更好地保证质量。
在工程建设中,对材料的监督必须持之以恒。
4.4建筑材料质量监理流程
建筑材料质量监理流程图如图4-1所示,各种建筑材料的质量监理均可参照该图进行。
5、几种主要材料质量监控标准及质量监理汇总
5.1钢筋
在建筑施工中对建筑质量的监理,就是要保证钢筋应符合GB5223-85和GB5224-85的规定要求,以确保工程质量。
5.1.1钢筋质量监理工作流程可参照图4-1进行。
5.1.2钢材质量监理汇总表,见表5-1。
5.2混凝土
混凝土是土建工程应用最广泛的建筑材料之一。
其质量监理就是为了保证其强度达到设计的要求,并具有耐久、耐磨、抗冻的要求。
其内容就是对逐层混凝土的原材料:
水泥、砂、碎石及外加剂的性质进行控制,并使其达到规范及设计要求,以保证砼的质量。
5.2.1砼原材料质量监理工作流程可参照图4-1进行;
砼必须进行配比设计及试配,并报监理审批。
5.2.2砼质量监理汇总见表5-2。
5.3砂浆
砂浆是由胶结材料、细集料和水等材料,按适当比例配制而成。
可分为:
砌筑砂浆、抹灰砂浆和防水砂浆。
砂浆质量监理主要是要正确地选用材料,合理的配合比,以保证其强度及粘结力。
5.3.1砂浆质量监理流程和砼相同,也要进行配合比设计及试配。
5.3.2砂浆质量监理汇总表见表5-3。
5.4砖
砖的质量监理工作的主要内容就是在建筑工程中使砖的质量符合规范及设计的要求,通过对砖的强度、形状、吸水率、抗冻性进行检测,符合要求的准予使用,否则不能使用,以保证工程质量。
砖的质量监理流程可参照其他材料进行,监理汇总表见表5-4。
材料进场报验单
项目名称:
表4-1
报验单位
材料名称
生产厂家
规格/型号
数量
进场时间
计划使用部位
质保资料
送检结果
自检意见:
检验人:
检验日期:
总包检验意见:
监理检验意见:
建筑材料质量监理流程图
九大类建材
料源
有
无
广州地区建
材使用证
出厂合格证
自检
承包商
送检
材料报验单
监理审批
不合格
合格
材料进入施工现场使用
监理按抽检频率抽检,在使用过程中发现材料有问题时
再抽样送检
监理工程师审批
禁止使用,退货
继续使用
图4-1材料质量监理流程图
钢筋质量监理汇总表
表5-1
项目
质量
允许
检验及认可
备注
标准
误差
检验频率
检验方法
检验程序
认可
程序
钢
筋
砼
用
化学成分
热轧钢筋的机械性能
冷弯钢筋的级别及机械性能
按规范
检查每批钢筋质量证明书和试验报告,每批由同一截面尺寸和同一炉罐号的钢筋逐层,重量不大于60t
GB223-18
JTJ055-58
GB1499-84
1、检查出厂合格证。
2、经认可的试验室
所做的报告单。
3、当材质可疑时,
在监理人员在场
的情况下做试验
填写报表。
由监理工程师书面认可
1.钢筋外观无严重锈蚀(鳞片、锈凹),不受污染。
2.钢丝索和钢绞线在全断面
内应能均匀施加压力。
3.采用对焊工艺的
级,钢
筋经过焊接试验合格后才
能使用。
预应力
预应力钢绞线的力学性能
同钢号、同规格不大于10t中,从每批盘中选15%取样试验
JTJ055-83
GB5224-85
1、有制造厂关于质
量尺寸、炉号、
日期的标签
钢筋砼力
预应力钢丝的力学性能
同钢号、同规格、同交货条件的,外观和尺寸合格的盘数中任取10%但不少于15盘
GB228-76
2、当材质可疑时,
的情况下试验,
并填写报告
由监理工程师书面确认
同上
附钢筋、钢丝理论重量表
学钢材
预应力热处理钢筋力学性能
每批钢筋不少于25盘选10%取样
3、经认可的试验室颁发的试验报告
混凝土及预应力混凝土质量监理汇总表
表5-2
质量标准
允许误差
检验频率
检验程序
认可程序
混
砂
细度模2.3~3.0,级配应符合规范要求,含泥量不应大于3%,SO3最大含量1%;
云母含量不大于2%,轻物质1%。
1、平均值0.20
2、配合比设计用量的2%
房屋建筑:
3%
对每一批料源,每批砂不少于一次,每批<
500立方
JTJ053-83
在监理人员在场的情况下,由承包商取样、试验并填写记录和材料报验单,报给监理工程师
监理工程师签字认可
凝
碎石
级配符合要求,软弱颗粒不大于1%,针片状含量不大于15%,压碎值小于20%。
配合比设计用量的2%
土
水泥
一般不使用低于425号的水泥,最小水泥用量应符合规定,其他性质应符合相应标准。
配合比设计用量的1%
2%
发现现场水泥有问题时按项目工程师的要求进行检查
1、每批进场材料应附有生产厂商
2、监理监督下取样送检,并填写报验单。
混凝土及预应力砼质量监理汇总表
续表5-2
水
8.5>
PH>
4.5,SO4<
1500mg/l,氯离子含量:
预应力砼<
300mg/l
普通砼<
600mg/l,不含杂质及悬浮物
现场用水质由监理工程师决定
JTJ056-84
监理监督下取样送检,并填写报验单
1、对饮用水不进行检查
2、本规定适用于拌和及养护用水
外加剂
除减水剂及加气剂外一般不准使用化学外加剂,预应力砼不得使用加气剂及氯化钙等对钢筋有害物
推荐批准使用量的3%
使用每种外加剂均应经试验证明有良好效果
在混合料配比设计中进行
1、厂家的技术坚定的配方说明
2、监理认为有必要时进行
试配强度>
设计强度10%~15%
合
水下砼<
0.6
试件强度R28平均值不低于设计,任一组试件
按规定要求制作试件,每天拌和量或一台班
JTJ053-83
在监理监督下进行试配,所有试配试件必须在监理
以150立方体试件在标准养生条件下,28天的抗压强度作为检验指标。
每组3个试件
材
灰
钢筋砼<
0.55
强度不低于设计标号的85%,低于设计标号的组
不少于三组,或每30立方不少于一组
监督下进行抗压试验
的算术平均值为代表强度,在最大或最小值与中间值之
料
比
0.45
数不多于15%
差,超过15%时,取中间值
项目
质量标准
检验及认可
备注
塌
水下砼180~200mm
落
钢筋砼20~90mm
同前
度
预应力砼27~75mm
防
不受侵蚀和冻融宜用普通硅酸盐,火山灰,粉煤灰硅酸盐水泥
1、每100平方抽查一处,但不少于三处
2、检查水泥出厂合格证,品种、质量
3、检查试验报告
GBJ208-83
监、承双方共同取样,在监理监督下试验,并填写报验单
监理工程师书面认可
不能使用过期水泥,不得混用不同标号品种的水泥
砂、石
除符合规范要求外,石子最大粒径不大于40mm,含水率不大于1.5%,砂宜用中砂
每100平方抽查一处,但不少于三处
不含有害物质的清洁水
每一水源抽检一次
监承双方共同取样试验
视工程需要渗入引气剂,减水剂,密实剂
需经试验
允许误差
混合料
1、每立方砼的水泥用量不少于320kg
2、含砂35~40%为宜,灰砂比1:
2~1:
2.5
3、水灰比不大于0.6
4、塌落度大于5cm
5、掺用引气剂,含气量控制在3~5%
6、抗渗标号提高0.2Mpa
适用与建筑、桥涵(市政)、水港等工程
喷
射
(卵石)
优先使用普通硅酸盐水泥,也可用矿渣或火山灰水泥,标号大于325号,初凝不大于5min,终凝不大于10min
中砂或粗沙,Mr>
2.5,含水率5~7%
粒径不大于15mm,级配符合要求
水:
不得用污水,和PH<
4的的酸水,SO4不大于1%的水质
检查水泥出厂合格证及试验报告,每批材料进场后,应能进行质量检查,合格后方可使用
GBJ86-85
监理承包商共同取样,在监理的监督下试验,并填写报验单
监理工程师书面确认
随拌随用,不掺速凝剂,存放时间不大于2小时,掺速凝剂,存放时间不大于20分
水泥与砂石之重量比为1:
4~1:
4.5,砂率45~55%,水灰比0.4~0.45,速凝剂掺量通过试验定
平均抗压强度符合要求
每工作班至少两次,条件变化时应及时检查试块,每50~100立方或不少于1立方不得少于1组,每组三块试块,配比变更只做一组
强度试块:
砼板上切割制取100mm立方块,或直接喷射100mm或150mm立方体试块
水泥砂浆质量监理汇总表
表5-3
砌
筑
浆
符合砼相应标准
中砂,最大粒径:
磁片石不大于5mm,砌块石不大于2.5mm
含泥量:
当标号大于5时,不大于5%
配合比由试验室确定
砂浆标号:
每个构造物不少于三组试样。
每楼层或250立方砌体,媚态搅拌机至少检查一次,作一组试块(方建)
每50立方砌体作一组试块(港工)
目测
尺测
承包商自检,监理碎石抽查
由专业监理工程师认可
砂浆应随伴随用,一般在3~4h内用完,气温超过30底时,2~3h用完
用饮用水
抹
面
标号大于325
中砂或粗砂,含泥量<
3%
饮用水
配合比不低于1:
2
检查试验报告和测定记录,按有代表性的自然间抽查10%
用仪器测
要拌和均匀,随伴随拍实,初凝前完成抹平
中砂
不含有害物质的洁净水
可用氯化物金属盐类的防水剂
配合比按设计
检查产品出厂合格证,试验报告及施工配合比
尺侧
承包商自检
监理人员抽查
随伴随用
砖质量监理汇总表
表5-4
烧
结
普
通
砖
标号
耐久性
分等
分75、100、150、200四级
抗冻,干重损失不大于2%
吸水率:
特等不大于25%,一等不大于27%,二等无要求
泛霜:
不出现砖粉掉屑和脱皮
检查出厂合格证及试验报告,砖厂抽样试验
标号1000万块/年,半月检查一次;
<
1000万块/年,一月检查一次
石灰爆裂:
同标号
一个月
防冻:
一年
GB2542-81
GB5101-85
检查出厂合格证,监承双方共同取样,监理监督下试验,填报验单
由监理工程师或质保员认可
以粘土、煤矸石粉煤灰为原料烧制而成,规格240×
115×
53
粘
空
心
抗冻
不得出现明显的分层剥落现象
冻后强度不低于设计标号
参考烧结普通砖的检验频率
JC196-75
以粘土为主要原料烧制而成,孔洞率不小于15%
蒸
压
分100、150、200四级
抗压强度降低不大于25%,单砖干重损失不大于2%
JC153-75
以石灰、砂子为主要原料压制成型,饱和蒸汽蒸压养护成,规格普通砖
粉
煤
强度
符合规范要求
JC239-77