抹灰工程专项方案Word格式文档下载.docx
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外填充墙墙体采用M5.0混合砂浆砌筑强度不低于MU5.0
的节能型烧结页岩空心砖,容重≤12.0KN/m3,要求12孔以上,宽度方向孔洞排数5排,矩形孔,交错排列,外壁厚≥25mm。
内填充墙墙体采用M5.0混合砂浆砌筑强度不低于MU3.5的烧结页岩空心砖,容重≤8.0KN/m3,要求12孔以上,宽度方向孔洞排数5排,矩形孔,交错排列。
卫生间先做1800mm实心砖墙体,然后在其上做烧结页岩空心砖,厨房填充墙墙体采用烧结页岩实心砖砌筑;
其它其它均为钢
筋混凝土墙体。
2、填充墙厚度为:
100mm、200mm。
3、构造柱、过梁、现浇带等均采用C20混凝土。
四、墙面抹灰构造做法:
(一)内墙抹灰构造:
1、进户大厅内墙面抹灰:
13mm厚1:
3水泥砂浆打底,两次成活,拉毛或者划出纹道;
7mm厚1:
2.5水泥砂浆找平铁抹压光。
2、标准层公共通道墙面抹灰:
3水泥砂浆打底,两次成
活,拉毛或者划出纹道;
3、标准层楼梯间墙面抹灰:
3水泥砂浆打底,两次成活,拉毛或者划出纹道;
4、标准层内墙面抹灰:
3水泥砂浆打底,两次成活,拉
毛或者划出纹道;
5、商业门面、车库、负一层内墙面抹灰:
13mm厚1:
3水泥砂浆打底,两次成活,拉毛或者划出纹道;
6、地下设备房、社区活动用房墙面抹灰:
7、电梯机房墙面抹灰:
8、所有阳角均用1:
2水泥砂浆抹60mm宽,1500mm高护角。
(二)外墙抹灰构造:
20mm厚1:
3水泥砂浆找平,30mm厚无机保温砂浆保温层,5mm厚聚合物抗裂砂浆(压入两层耐碱玻纤网格布),7mm厚1:
2.5水泥砂浆掺聚丙烯纤维(掺量每立方米0.9kg)找平层。
五、施工准备及计划安排:
1、、人员配备
本工程配备专人,负责本工程的抹灰工程施工管理和质量控制。
2、材料准备
根据工程量计算所需用量,材料进场日期定于2013年9月下旬。
按照供料计划,分期分批组织材料进场。
水泥采用32.5普通硅酸盐
水泥,每一批水泥进场应有出厂合格证,并应按规定进行复检,合格
之后方可使用于工程中。
砂为长江特细砂,砂中不得含有杂物,含泥量不得大于5%。
3、器具准备
搅拌机、台秤、手推车、铁板、阴阳角尺、木砂板、铝合金刮尺、托线板、2m硬尺枋(铝合金)、2-3m靠尺、托灰板、钢筋卡子、吊线垂、墨斗、钢卷尺、扫帚、钢丝刷、胶水管及筛等。
4、作业条件
本工程抹灰工程施工,必须待有关部门进行中间结构转序验收合格之后进行;
施工前项目部必须向施工班组作详细的施工、安全技术交底,在展开本工程的墙体抹灰之前,必须先做抹灰样板墙,待样板墙的抹灰检查合格之后,方可进行大面积施工。
(1)、机具设备
2台500型强制式搅拌机。
垂直运输采用QTZ40型塔吊4台和
SCD200/200施工升降机4台。
(2)、穿墙螺栓孔洞处理
结构施工过程中,本工程的墙、柱存在模板工程穿墙螺栓套管孔洞,这些套管孔洞的存在,给工程带来诸多不利因素:
外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患;
内墙孔洞影响墙体的隔音效果。
因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵,确保将质量隐患降到最低点。
故要求现场施工作业人员应根据不同部位的封堵要求组织实施;
孔洞内的封堵材料应饱满密实,质量达标。
a、外墙穿墙套管孔洞:
该处孔洞采用聚氨酯发泡胶引导管喷入
套管孔洞中。
b、内墙穿墙套管孔洞:
采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。
六、主要施工方法及技术措施:
(一)、工艺流程
(2)、施工方法:
○1将墙体表面上毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净,并填实各种洞、眼。
a、砖砌体:
应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。
b、混凝土基体:
表面凿毛或在表面洒水润湿后用水泥素浆(加
适量甲基纤维素)拉毛。
○2、一般在抹灰前一天,用胶皮管顺墙自上而下浇水湿润、清
洗墙面,使墙体达到一定的含水率,以便抹灰层与基层能够良好粘接。
○3、管线开槽、配管应根据设计施工图所示管线走向示意,用墨线在墙上弹出管线位置,用切割机在墙面上切割成槽,然后将线管
埋入墙中,用钉子将线管固定在墙内。
用1:
3水泥砂浆进行封堵,
封堵面与墙面齐平,对于局部开槽比较大,应用C20细石砼封堵处理。
○4、钉钢丝网:
内墙抹灰前要在不同材质接槎处钉上300mm宽钢丝网,每边至少伸出150mm长,埋入墙内线管封堵处粘贴聚合物耐
碱网格布,每边伸出100mm,以防温度变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹。
○5、打灰饼:
先用托线板检查墙面平整度、垂直度,用尺检查
房间的开间、进深尺寸,确定抹灰的厚度,在墙的上角两边15~20cm
各做一个标准灰饼,灰饼尺寸50mm见方,厚度以墙面平整度、垂直度及房间的开间、进深尺寸决定。
然后根据两个灰饼用托线板或线垂
吊垂直做墙面下角在踢脚板上方20~25cm处的两个标准灰饼,再用
钉子在左右灰饼附近墙缝面挂好通线,并根据通线位置每隔1.5~2米处加做若干标准灰饼.
○6、抹底灰:
底灰采用1:
3水泥砂浆(加适量甲基纤维素)打底,
厚度13mm,分两次成活,并大至找平,用抹灰铁板在底层抹灰面上划毛,使底层抹灰面呈粗糙面。
○7、抹罩面灰时应待底层抹灰面六七成干时方能开始抹罩面灰
(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面砂浆采用1:
2.5水泥砂浆,厚度为7mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一
人随即抹平。
依先上后下的顺序进行,然后压实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,宜甩下整面墙待抹为宜。
如下图
○8、细部处理:
门窗边在距边5mm处用尺方划线,将抹灰面层
划掉,便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。
墙上各种预留洞口,
在墙面抹灰时将穿墙线管插入预留洞口,预留长度超出墙面抹灰厚
度2~3CM左右,在墙面抹灰完毕后,一周后再手提切割砂轮机,将PVC管切割磨平。
○9、落地灰的使用:
落地灰集中收集后,用筛网进行过筛,去
掉杂物,加适量水泥进行机械搅拌,用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层。
○10、养护:
抹灰面层完成后,用喷雾器进行喷水养护,养护时
间不少于7天。
2、外墙抹灰:
(1)、主要工艺流程
○1基层处理:
将墙体表面上毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净,并填实各种洞、眼。
○2钉钢丝网:
外墙抹灰前应在与混凝土交接处钉300mm宽钢丝网,每边延伸150mm,以防温度变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹,
钉距宜为500mm。
○3打饼:
本工程外墙面不分段,由顶层向下挂通线检查垂直度,确定抹灰的厚度;
故先沿外墙水平方向每3~5米挂通线检查垂直度,
在每层外墙的顶端、下脚各做一个标准灰饼,灰饼尺寸为50mm见方,厚度以墙面平整度、垂直度决定;
然后用钉子在左右灰饼附近墙缝面
上挂好通线,并根据通线位置每隔1.5~2米加做若干标准灰饼。
○4抹底灰:
在抹灰前一天用水把墙面湿润,砖墙面用水泥浆(加
适量甲基纤维素)甩毛。
底灰采用1:
3水泥砂浆打底,厚度13mm,分两次成活,并应大致找平,用抹灰铁板在墙面上划毛,使底层砂浆
呈粗糙面。
○5抹面层灰:
待底层抹灰面干到七、八成时,方能抹面层砂浆;
抹抹面层灰前应对底层适当湿润,面层灰为7mm厚1:
2.5水泥砂浆,面层应抹到与巴子齐平,并应使用铝合金尺枋从上往下按标准刮平。
○6细部处理:
窗边在距边5mm处用尺方划线,将抹灰面层划掉,
便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。
○7落地灰的使用:
落地灰集中收集后,用筛网进行过筛,去掉杂物,加适量水泥进行机械搅拌,用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层。
○8养护:
抹灰面层完成后,用喷雾器进行喷水养护,养护时间不少于7天。
七、质量验收标准
1.质量的允许偏差按下表规定:
项目
允许偏差
(mm)
极差(mm)
检查方法
净开间、
±
15
18
用激光测距
进深
净高
-15
20
仪
辅以钢卷
八、施工注意事项:
1、基层处理:
必须清除表面杂物、尘土,提前一天,用水慢慢将砌体表面及砼墙面浇透湿润。
2、界面处理,采用水泥素浆掺入甲基纤维素搅拌均匀,用滚筒均匀的涂刷在墙面基层上,及时将喷溅到顶棚的胶浆刮掉,12小时候后及时湿润养护。
3、粘贴防裂网时一定要将钢丝网片铺平拉紧。
4、抹灰配合比一定按设计要求配制。
5、砂浆拌好后,应在初凝前使用完,凡结硬砂浆不得继续使用。
6、内、外墙体的抹灰,必须按设计要求分层进行,并掌握好间隔时间。
7、抹面灰时,注意灰层内的含水率,压活不应跟得太紧,
应待面层灰的水分被底灰吸收后,使面层灰与底层灰产生吸附力后再压活。
8、填充墙上安设管线、开关插座等,应在墙面贴灰饼后进行,并使箱、盒出墙面的高度一致;
管线穿过梁时,应在过梁浇筑前预埋。
九、成品保护:
1、砂浆的抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后防止沾污和损坏。
2、不得直接在楼地面上拌合砂浆,工具不得乱丢乱放、拆除脚手架时,要轻拆、轻放,运料工具不得碰撞墙面。
3、合理安排施工流程:
先上后下、循序渐进,使整个抹灰施工过程有条不紊,以防止工序的相互损坏。
4、后续工序应对前道工序的成品或半成品进行保护,不得污染和损坏。
5、加强对施工人员的产品保护思想意识教育,使每个职工都能重视成品的保护。
6、施工时应对电气开关盒、配电箱、插座、灯具等部位进行专门遮盖防护措施。
十、质量控制措施
(一)、质量控制要点:
1、抹灰砂浆的拌制,使用的材料必须严格计量,严格按配合比制作。
2、抹灰前,对管线的预留预埋全面检查,以免漏掉。
3、钢丝网铺钉后应进行全数检查,检查内容为钢丝网是否平整,
钉子间距是否符合要求,自检合格后,报请监理、甲方进行隐蔽检查验收;
并做好隐检记录。
4、控制抹灰层的垂直度、平整度灰饼做完后,应对灰饼的垂直度、平整度进行仔细的检查。
5、墙面抹灰所用的水泥、砂质量应符合施工验收规范的要求。
6、抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂纹等缺
陷。
7、表面洁净,颜色一致,线角顺直,清晰,接搓平整。
8、抹灰砂浆必须具有良好的和易性,并且有粘结强度、抹灰砂
浆稠度应按下表控制:
十一、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施:
1、裂纹原因分析
内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的。
主要包括:
(1)抹灰前的基层处理不彻底。
(2)基层未提前洒水润透。
(3)混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范。
(4)墙体表面处理不规范。
(5)砂浆配合比控制不严。
(6)脚手架眼、接线盒、电线管处封堵不饱满。
(7)底层找平层一次成活,抹灰太厚。
(8)抹灰后没有跟上洒水养护。
(9)使用隔夜灰等。
2、裂纹防治措施
严格按施工规范及操作规程进行施工,是防止墙体抹灰出现裂纹的根本措施;
针对以上分析,墙体抹灰应严格按以下几个方面的要求进行施工。
(1)、基层处理:
抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘,油污可用10%的烧碱溶液清洗,清除后用清水冲刷干净,松动的灰渣及浮尘应用硬扫
帚清扫干净。
(2)、基层砖墙体应提前润透:
准备抹灰的墙面,应提前1天洒水湿润,湿润深度不小于50mm,杜绝随湿润随抹灰或完全不湿润就进行抹灰的现象。
(3)、混凝土表面的处理:
混凝土表面在抹灰前应做好凿毛处理,使其表面粗糙,抹灰时刷一层加适量甲基纤维素的水泥浆,水泥胶浆要随刷随抹或将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后,把水泥浆(内加适量甲基纤维素)拌和成糨糊状,用扫帚将浆均匀地甩在混凝土墙表面上,厚度控制在2-4mm,表面成麻点、密实、无气孔,待收水后即可进行洒水养护,保持潮湿4-5d后方可进行抹灰。
(4)、不同墙体交接处的处理:
不同墙体接缝处也应钉300mm宽的钢丝网,钢丝网搭缝宽度每边不少于150mm。
(5)、砂浆:
所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜,水泥安定性必须合
格;
砂子必须用洁净的砂,泥土粉末含量不得超过3%。
抹灰砂浆配合比为水泥:
砂子=1:
3和1:
2.5,砂浆稠度70-90mm。
(6)、脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理:
在基层处理时,必须将脚手架眼睹塞严实,封堵时砖洞内的封堵
砖必须坐浆,四周用砂浆嵌填饱满;
电线管开槽宽度应大于或等于20
mm+(DD为电线管外径),深度应大于或等于25mm+D,布管时应先将槽
内湿润,清除浮渣,槽内垫1:
3水泥砂浆,电线管局中,底部及两侧均有10mm厚的砂浆,电线管用钢钉固定,钉距不大于500mm;
门窗
框与墙交接处应用1:
3水泥砂浆嵌填密实。
以上处理均应及时养护,防止干燥产生空鼓裂纹。
(7)、抹灰操作
抹灰前必须先找好规矩,即四角找方,抹灰时必须按二遍成活的要求施工。
○1抹底层灰:
抹灰厚度13mm,要求与基层粘结牢固,赶压密实,表面呈鱼鳞状,大体找平。
○2抹面层层:
待底层灰有六、七成干时抹面层灰,面层灰与底层
灰应粘接牢固,面层灰并应压光,压光遍数少于2遍,要求平整、光滑,线角顺直清晰。
○3抹灰总厚度应为20mm。
(8)、养护
抹灰完成后,应加强养护,防止抹灰层干燥过快产生龟裂,养护
应在抹灰层表面已硬化时开始,一般在抹完2-3D后进行,养护时间不少于7天,尤其应重视门窗洞口周围及阳光直射部位的养护。
(9)、隔夜灰
隔夜灰包括已硬结的灰浆,未经处理,不论抹什么墙都严禁使用。
十二、安全文明施工管理措施:
(一)、安全管理目标:
死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤事故小于3‰。
(二)、安全技术管理措施:
(1))、严格执行施工方案中编制的安全措施。
对安全措施落实情况跟踪检查,关键部位的施工设专人把关。
(2))对所有入场的施工人员进行安全技术方面的教育,坚持班前
交底制度。
(3))、对特殊工种(电工、架子工、起重工等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育,要持证上岗。
(4))、操作面应满铺脚手板,与建筑物空隙不得大于20厘米,不得设探头板。
(5))、抹灰人员和修补、挂网人员必须系好安全带,安全带固定在
架管上或安全绳上
(6)、各种机械、电器设备要专人专管;
各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。
抹灰用的照明灯具必须采用带安全罩的工作灯,严禁使用碘钨灯
和未接配电箱配制的工作灯。
(7)、施工工具放置稳妥,防止坠落。
(8)、严禁向下抛掷物料;
清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。
(9))、搅拌机要有专人操作,操作人要有特殊工种操作证,
(10))、认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的八字保养制度,搅拌机运转时,不得往搅拌机内探入硬物,搅拌机维修、接电要由电工负责。
(三)、文明施工管理措施:
1、施工区域内的各种建筑所用材料必须分类堆码整齐,堆码的材料应有标示标牌。
2、施工中未用完的各种建筑材料应派人收集分类堆码。
3、严禁从楼层上往下倒建筑垃圾,应用灰盆吊到地面集中堆放,
然后集中运输至弃土场倾倒。
4、保持施工现场场地平整、清洁、道路运输畅通,主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面,施工现场保持整洁。
5、每天下班前,施工作业班组必须派人对所施工区域进行清理、清扫,做到工完场清。
6、施工机械必须保持整洁,每天的工作完成后,施工班组必须派人对施工机械进行冲洗、清理。