Sgl安全操作规程分解Word格式.docx

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1.密炼机安全操作规程

2.开炼机安全操作规程

3.挤出机安全操作规程

4.裁断机安全操作规程

5.成型机安全操作规程

6.定型机安全操作规程

7.硫化机安全操作规程

8.维修工安全操作规程

作业文件

青岛赛格林橡塑制品有限公司

密炼机安全操作规程

版次:

01

页次:

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对密炼机的安全操作做出规定，保障人身设备安全。

适用于本公司炼胶用密炼机。

三、职责

1、班组长负责监督密炼机操作工执行本规定。

2、操作工人按本规程操作。

四、安全操作规定

1、开车前检查混炼室转子间和各运转量部件有无异物，上下顶栓、加料门、空压机是否完好，润滑是否到位。

检查工作场地有无异物，设备上是否放置了工具等。

检查电流表、电压表、压力表、温度表是否完好，时钟是否准确。

2、新设备首次开车或停机较长时间重新开车，应先手动盘车，确认正常后，方可开车。

3、投料前先关闭下顶栓，胶料均匀投入，严禁一次投入，粉料要轻拿轻放。

4、设备运行时，严禁往混炼室伸头观看。

必须观看时，要打开加料门且销死，提起上顶栓并插好安全销，方可探看。

5、加料时，粘附在加料门等处的物料用橡胶锤敲打，不得使用铁锤。

6、操作时发现异物进入混炼室或故障时，必须停机处理。

7、如发现突然停机，应先将上顶栓提起并插上安全销，打开下顶栓，切

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断电源，关闭阀门，手动盘车排出物料。

注意互相配合，禁止带料开车。

8、上顶栓被胶料卡住时，停车处理。

9、下顶栓漏出胶料，不许用手拉，用铁钩取出。

10、操作时站在加料门活动区域内，排料门下不得有人。

11、排料、更换品种、停车等应及时和开炼机操作人员联系。

12、停机后插入安全销，关闭加料门，落下上顶栓，打开下顶栓。

关闭风水阀门，切断电源。

润滑和润滑要求

润滑部位

润滑方式

加油周期

备注

减速器

油尺飞溅

6-12个月换油一次

初次两个月

转子数比轮

翻转装置蜗轮箱

气控系统

油雾器

保持油尺油位

混炼室轴承座

注油杯压注

每周加一次

转子轴承

减速机齿形联轴器

涂抹

检修时

开炼机安全操作规程

一、目的

对开炼机的安全操作做出规定，保障人身设备安全。

二、范围

适用于开炼机各项操作

3、班组长负责监督开炼机操作工执行本规定。

4、操作工人按本规程操作。

1、操作工上岗前戴好劳保护具，不许用绳等物品系腰，禁止披衣作业。

2、开车前检查滚筒内和齿轮内等运转部件内有无异物，检查试验紧急刹车是否灵敏可靠（制动后前辊空车回转不得超过1/4周），工作场地和通道无障碍物。

3、工作中不得用紧急刹车停机。

4、两人以上操作应配合好，当确认正常后方可开车。

5、调整辊距要平行调整，严禁偏辊作业。

6、投料时，应从齿轮侧加入。

7、操作时，要先割刀，后伸手掰胶,胶未割开，不准用手生拉硬扯,以防卷入辊筒内，严禁一只手在辊筒上面投料，另一只手在下面接料。

8、如遇胶料跳动，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料。

9、推料时必须半握拳，不准超过辊筒水平线；

摸测料温时用手背，须与辊筒转动方向相反。

10、割刀等工具必须放在安全的地方，机架等处不得存放异物，防止落入辊筒损坏设备。

割胶片时，割刀从辊筒下半边进入，刀口不得对着自身方向。

11、开机时发现辊筒内有异物，挡胶板、轴瓦等处有积胶时，必须停车处理。

严禁在辊筒上方传递物件。

12、开车时，严禁在运转部位、接胶盘上停留。

13、突然停车时，应按顺序切断电源，关闭水汽阀门，手动盘车排料，严禁带负荷开车。

14、工作完毕后，切断电源，关闭水、汽阀门。

挤出机安全操作规程

对挤出机安全操作做出规定。

适用于本公司挤出机的各项操作。

1、班长负责监督挤出机操作工执行本规程。

2、本岗操作工按本规程操作。

四、安全操作规程

1、检查机头是否完全吻合紧固，清除加料口杂物。

2、挤出机各部位按工艺要求升温到规定温度方可投料，机头加热时要压牢加热管，防止烫伤。

3、投料时手不进入加料口，用专用工具喂料。

4、投料时进入异物（特别是砂粒、金属物）立即停车取出。

5、安装机头口模时要小心两人默契配合，防止脱落砸伤。

6、胎面裁断时，严禁靠近裁刀。

裁断机安全操作规程

对裁断机安全操作做出规定。

适用于本公司裁断机的各项操作。

1、组长长负责监督裁断机操作工执行本规程。

1、开车前先检查部件是否完好，角度表是否正确检查工作场地有无异物，设备上是否放置其他工器具。

2、工作中精力要集中，穿戴好工作服。

3、严禁在电动滑轮下站人，电动滑轮在吊布起动时要谨慎小心，以防帘布卷打伤人。

4、在按方钢时要注意左右以防伤着他人。

5、经常检查设备运行情况是否正常，若发现有异常现象立即停机检查。

6、各部件经加润滑油的要及时加油以免损坏设备。

成型机安全操作规程

对成型机安全操作做出规定。

适用于本公司成型机的各项操作。

1、组长负责监督成型机操作工执行本规程。

1、工作区域严禁烟火，严禁汽油滴入电器设备开关，不允许汽油擦车，一旦滴入电器不见须等汽油挥发后才能开车。

2、开车前检查螺丝部件并给转动滑动部位注油。

3、禁止用手摸转动部位，修车擦车必须关机。

定型机安全操作规程

对本公司空气定型机安全操作作出规定。

适用于空气定型机的操作。

三、职责

1、班长负责监督本岗操作工执行本规定。

2、本岗操作工负责按本规定作业。

1、定型机须由定岗专人操作，未经培训考核合格不得上机操作。

2、工作前检查各连接部位是否紧固可靠，压力表、减压阀是否正常。

3、工作前检查各阀门。

手柄是否处正常位置。

4、检查各汽缸、阀门密封情况，如有泄露及时联系维修。

5、工作前空载试车、检查阀门是否灵活，缓慢升降各汽缸活塞，检查是否灵活正常，不得有停顿和爬行。

6、检查无误后，方可开车。

开机时，严禁载定型机挂囊筒上下部位进行擦修工作。

7、定型时，手和头部要离开压盘，防止压伤。

8、严禁载处理定型机故障时，将头伸进上下压盘中。

排除故障和检修定型机须停机关闭阀门并派专人监护。

硫化机安全操作规程

对硫化机安全操作作出规定。

适用于硫化机的安全操作。

1、班长负责监督本岗操作工按本规程作业。

2、本岗操作工严格执行本规程。

四、安全操作规程

1、开机前，检查设备各部件完好方可开机。

2、必须严格执行工艺操作规程。

3、操作工穿戴好劳保护具，衣着利落，防止烫伤。

4、模具升温按规程进行。

5、合模时，手和异物要远离模具。

6、出模时，必须排净内压，方可降模。

7、出装模时，保护好模具内腔，严禁用硬物撞击。

8、工作结束，将上下模合起来，关闭电源阀门。

9、严禁在装模后,没有整理好胎胚前升模硫化。

维修电工安全操作规程

b）目的

对本公司维修电工安全操作作出的规定。

c）范围

适用于维修电工各类操作。

d）职责

1、维修组长负责监督维修电工执行本规定。

2、维修电工按本规程进行作业。

e）安全操作规定

1、电工工作前要穿戴好劳保护具，换上绝缘鞋。

2、电器设备未经验电，一律视为有电，不准触及。

3、维修中不得带电作业，须切断电源,取下熔断器,挂上警示牌,有专人监护,方可作业.

4、电器设备发生火灾时,要立刻切断电源,用灭火器灭火,严禁用水灭火.

5、维修完成后,认真填写维修记录.

对钳工安全操作作出的规定。

适用于钳工各类操作。

1、维修组长负责监督钳工执行本规定。

2、钳工按本规程进行作业。

1、操作前，穿戴好劳保护具。

2、正确使用占床、砂轮机等设备，正确进行划线、凿切、刮研、锯割、削等操作，作好工具、刀具等保存工作，严防意外伤害。

3、检修设备前，应先检查电源、气源是否切断，挂上警示牌，并有专人监护方可作业。

4、在零部件拆卸、更换、修理、安装过程中，注意碰伤，注意设备零部件不得摔坏。

维修钳工和协助维修的本岗人员应密切配合，统一指挥，保持正常的工作秩序，防止出现设备人身事故。

5、在用人力移位零部件时，人员应默契配合，动作协调一致。

用起重机械时应遵照“起重安全操作规程”作业。

6、更换减诉润滑油应洗净油箱，按润滑油规格型号更换，不得搞错。

7、工作场地保持清洁，油液污水不得流在地面上，以防滑倒。

8、修复好设备试车时，电工应参加。

按程序进行检查，特别应加强安全防护装置的检查，正常后方可试车交付使用。

9、维修工作结束后认真填写维修记录存档。