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试验监理细则

烟台港龙口港区27#、28#、29#通用泊位工程

试验监理细则

一、工程概况

烟台港龙口港区27#、28#、29#通用泊位工程位于山东半岛西北岸、渤海莱州湾东侧之龙口湾内,三个泊位岸线连续布置在24#、25#、26#泊位背侧,码头走向143°~323°。

水工主要设计内容为:

建设3个50000吨级通用泊位(水工结构按10万吨级设计),采用直立岸壁形式与岸线顺接,岸线总长891m,其中码头岸线长769m、直立岸壁长122m。

主要采用重力沉箱式,后轨轨道基础作用在沉箱上面,为钢筋混泥土轨道梁结构型式。

综合管沟及排水沟、电气等由相关专业负责设计。

二、编制依据

1、国家、交通部颁发的有关工程建设的各项法律、法规、规章,包括:

《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国招标投标法》。

2、水运工程施工管理规范,各种试验规范及国家现行的有关工程技术标准:

SDJ207-82《水工混凝土施工规范》

JTS202-2011《水运工程混凝土施工规范》

JTJ270-98《水运工程混凝土试验规范》

JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》

GBJ97-87《水泥混凝土路面施工及验收规范》

GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》

JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规范》

GB175-2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

GBJ146-90《粉煤灰混凝土应用技术规范》

DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》等。

3、监理合同及施工合同文件,包括:

业主与监理单位签定的监理委托合同、业主与施工单位签定的施工承包合同等。

4、工程设计文件、工程设计图纸和经审批的施工组织及技术文件。

三、承建单位检测试验室设置的要求

承建单位测试验室必须具备与所承建工程相适应,并满足合同文件和技术规范、规程、标准要求的检测手段和资质。

承建单位可以组建自己的试验室,也可以委托并报经监理部认可的具有相应工程检测手段和资质的专业机构。

承建单位检测试验室应根据工程检测和试验业务需要,配备具有相应专业理论基础和施工实践经验,熟悉试验规程规范和技术标准,责任心强,办事认真的专业检测工程师。

所有从事检测工作的人员均需通过培训和考核上岗,并依照合同文件规定取得监理工程师的认可。

所有检测人员要讲究科学的态度,实事求是,认真负责,正确履行职责,以保证与控制工程质量作为自己的行为准则。

监理部有权按工程承建合同文件规定,要求承建单位撤换那些不能胜任本职工作或行为不端或玩忽职守的检测人员,承建单位应及时予以更换。

承建单位应在接到合同项目开工通知后的42天内,将其检测试验室建立与设置计划报送监理部审批,其内容至少应包括:

检测试验室设置计划

检测试验室的资质文件(包括资质证书、承担业务范围及计量认证文件等的复印件)。

检测试验室(包括工地检测试验室)人员配备情况(姓名、性别、岗位工龄、学历、职务、职称、专业和工种)。

检测试验室仪器设备清单(仪器设备名称、规格型号、数量、完好情况及其主要性能),仪器仪表的标定及检验合格证(对于检测中所使用的特殊设备还应同时附送其操作说明书复印件)。

各类检测、试验记录表和报表的式样。

检测试验人员守则及试验室工作规程。

其他需要说明的情况或承建合同中规定要求报送的有关材料。

工程项目开工后,检测试验室要调整、变更、扩充时,承建单位应于上述情况实施的21天以前,将检测试验室变化的计划报送监理部审批。

 

四、试验监理工作流程

 

 

不合格

合格

不合格

合格

 

五、原材料试验检测监理细则

1、水泥试验

(1)水泥品种及技术要求:

承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求,配置混凝土所需的水泥品种及强度等级,水泥应符合GB175-2007的要求。

(2)承包人在选用某一品牌水泥之前,应与监理工程师一起到水泥生产厂家考察。

考察水泥生产厂的生产资质、生产能力、生产工艺,本工程主体部位必须采用旋窑水泥。

(3)进场水泥要有生产厂家的水泥品质检验报告,试验室必须进行复检,必要时还应进行化学分析,复检取样袋装每200吨同品种、同标号水泥为一个单位,不足200吨时也要取样一次;散装每500吨同品种、同标号水泥为一个单位,不足500吨时也要取样一次。

取样从20个不同部位水泥中等量获取,混合均匀后作为样品,样品数量不小于10公斤。

复检项目包括水泥标号(强度等级)、凝结时间、体积安定性、标准稠度用水量、细度、比重,必要时还要进行水化热试验。

各项的指标要求见下表:

水泥品种

细度(0.08mm)

安定性(沸煮法)

初凝时间(min)

终凝时间(min)

普通硅酸盐水泥

≤10%、宜为3%~6%

≤5mm

≥45min

≤600min

硅酸盐水泥

≤10%

≤5mm

≥45min

≤390min

水泥的各龄期强度不得低于下表规定的数值。

水泥各龄期强度:

水泥品种

强度等级

抗压强度(Mpa)

抗折强度(Mpa)

3d

28d

3d

28d

硅酸盐水泥

42.5

52.5

17.0

23.0

42.5

52.5

3.5

4.0

6.5

7.0

普通硅酸盐水泥

32.5

42.5

52.5

11.0

16.0

22.0

32.5

42.5

52.5

2.5

3.5

4.0

5.5

6.5

7.0

2、钢筋试验

用于本工程的钢筋性能应符合GB1499.2-2007的规定。

所有进场钢筋必须有出厂证明书或检验报告单,每捆(盘)钢筋应有标牌。

进场钢筋在使用之前必须进行自检。

1)钢筋的取样方法及标准

对于热扎带肋钢筋应按同一炉号和直径,重量不大于60t为一批,在同一批的两根钢筋上各取一个拉力和冷弯试样,热扎带肋钢筋应取一个反向弯曲试样。

试样结果如果有一项指标不符合要求时,应另取双倍数量的试样重做各项试验。

在第二次试验中,若仍有一项指标不符合要求,不论在第一次试验中该项数值是否合格,该批钢筋即为不合格。

在同一台班内,由同一焊工完成的300个同类型接头作为一批。

若同一台班内焊件数量少,可在一周内累计计算。

若累计仍不足300个接头,则应按一批计算。

每批接头取三个试件作拉伸试验(必要时取三个试件作冷弯检验)。

三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值;对于热扎钢筋接头,至少有2个试件于焊缝外呈塑性断裂。

若上述试验有1个试件抗拉强度低于规定指标,或有2个试件断于焊缝处,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时重新抽取双试件复验。

,复验结果若仍有1个试件抗拉强度低于规定指标,或有3个试件均断于焊缝处,或有3个试件均发生脆性断裂,该批接头即为不合格品。

2)钢筋的力学性能、工艺性能应符合下列要求

热扎带肋钢筋的技术指标要求

牌号

公称直径mm

屈服强度MPa

抗拉强度MPa

伸长率,%

不小于

HRB335

6~25

28~50

335

490

16

HRB400

6~25

28~50

400

570

14

热扎带肋钢筋弯曲性能要求(弯曲180°)

牌号

公称直径

弯心直径

HRB335

6~25

28~50

3a

4a

HRB400

6~25

28~50

4a

5a

所有钢筋冷弯试验,钢筋受弯部位表面不得产生裂纹。

3、粗骨料试验

粗骨料应满足GB/T14685-2001、SDJ-207-82的有关规定,骨料应坚硬、耐磨、耐久、洁净、无风化。

承包人应在材料进场之前,请监理工程师到料场考察,并对原材岩石取样,做原材饱水抗压试验。

岩石的抗压强度要求为,在水饱和状态下,其抗压强度火成岩不小于80Mpa,变质岩应不小于60Mpa,水成岩应不小于30Mpa。

材料进场后,承包人试验室应检测粗骨料的各项指标,包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、坚固性、压碎值、表观密度、堆积密度、碱骨料反应。

各项试验所取材料数量按国标GB/T14685-2001执行。

取样方法:

在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致等量的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得)组成一组样品。

将所取样品置于平板上,在自然状态下拌和均匀,并堆成锥体,然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份,取其中对角线的两份重新拌匀,在堆成锥体。

重复上述过程,直至把样品缩分到试检所需量为止。

各项指标的技术要求:

1)颗粒级配

颗粒级配应符合下表

方筛孔

筛余

公称直径

2.36

4.75

9.50

16.0

19.0

26.5

31.5

37.5

53.0

63.0

75.0

90

连续级配

5~10

95~100

80~100

0~15

0

5~16

95~100

85~100

30~60

0~10

0

5~20

95~100

90~100

40~80

0~10

0

5~25

95~100

90~100

30~70

0~5

0

5~31.5

95~100

90~100

70~90

15~45

0~5

0

5~40

-

95~100

70~90

30~65

0~5

0

单粒级配

10~20

95~100

85~100

0~15

0

16~31.5

95~100

85~100

0~10

0

20~40

95~100

80~100

0~10

0

31.5~63

95~100

75~100

45~75

0~10

0

40~80

95~100

70~100

30~60

0~10

0

2)含泥量要求

指标名称

有抗冻要求

无抗冻要求

总含泥量(按质量计),%

≤0.7

≥C30

<C30

≤1.0

≤2.0

3)片状颗粒含量要求

指标名称

有抗冻要求

无抗冻要求

≥C30

<C30

≥C30

<C30

针片状颗粒(按质量计)%,

≤15

≤25

≤15

≤25

4)有害物质含量要求

粗骨料中不应混有草根、树叶、塑料、煤块、和炉渣等杂物。

其有害物质含量应符合下表规定。

项目

指标

有抗冻要求

无抗冻要求

有机物

合格

硫化物及硫酸盐(按SO3质量计),%,<

≤0.5

≤1.0

5)坚固性要求

采用硫酸钠溶液法进行试验,骨料经5次循环后,其质量损失应符合下表

项目

指标

有抗冻要求

无抗冻要求

有机物

合格

硫化物及硫酸盐(按SO3质量计),%,<

≤0.5

≤1.0

6)压碎值指标要求

混凝土等级

C60~C40

C35~C15

压碎指标值%

≤12

≤16

 

4、细骨料试验

本工程所用细骨料必须满足规范SDJ207-82的要求。

骨料颗粒应坚硬、清洁、粒形好、耐久、无风化。

砂的取样方法:

在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。

取样前

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