砌体工程施工方案Word文档格式.docx
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框架部分当填充墙长≥5m是，应在梁（板）底预埋钢筋并插入墙内。
当填充墙长≥2被倍层高或7m时，并应在墙中部增加构造柱，截面为240*墙宽，配筋为412，6@100/200，C25混凝土。
框架外墙转角处及内外墙交接处，应设构造柱或按照图一施工。
除上述说明外，当遇到下列情况时，也需设置构造柱：
悬臂墙端部、楼梯间纵横墙四角、楼梯斜段上下端对应的墙体处等。
框架柱与填充墙连接按照图二施工。
厂房钢柱与填充墙连接详见图三。
图二框架柱与填充墙处拉结筋构造
（二）原材料要求
1、水泥：
采用32.5水泥豫凤水泥。
水泥应有出厂合格证、化验报告、复试报告。
对于安定性不合格的水泥，严禁使用。
水泥进场后，要整齐码放在水泥仓库中，并有完好的防雨措施。
2、砂：
砂易用中砂，产地为山东。
砂的含泥量不应超过5%。
3、石灰膏：
生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm*3mm的网过滤，熟化时间不得小于7d；
磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d。
沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。
配置水泥砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
4、烧结非粘土实心砖：
其公称尺寸为240mm*115mm*53mm，强度等级为MU10。
烧结非粘土实心砖进场后，首先检验砖的外观质量，满足要求在监理人员见证进行取样、送样，检测砖的强度等其他性能。
实验合格后方可投入使用。
凡是不合格的材料均不能使用在工程中。
5、烧结非粘土多孔砖：
其公称尺寸为240mm*115mm*90mm，强度等级为MU10，孔洞率比小于15%～30%。
烧结非粘土多孔砖进场后，首先检验砖的外观质量，满足要求在监理人员见证进行取样、送样，检测砖的强度等其他性能。
6、砂浆：
水泥砂浆配合比为水泥：
砂=1:
4.8；
混合砂浆配合比为水泥：
石灰膏：
0.1667:
4.8。
严格按检测中心配合比通知单拌制，使用计量法。
水泥称量精度控制在±
2%以内，砂、石灰膏的精确度控制在±
5%以内。
砂浆采用机械拌合，先倒砂子、水泥，最后倒水，拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水，搅拌时间不小于3min。
砂浆的稠度应符合规范要求。
砂浆应随伴随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
当温度大于30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
砌筑中应按规定制作试块，即每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
砂浆强度等级应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
四、施工工艺
（一）施工前准备
1、砌筑工艺流程图：
2、砌块在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷，经验收的砖应按相同强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过6皮。
3、用于外表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。
砌筑砖砌体时，普通砌应提前1～2d浇水湿润，含水率宜为10%-15%，现场检测时可把砖砍断，四周湿印为15mm即可。
当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。
4、砌筑时应根据弹好的轴线进行排列砌块，对砌体中沟槽、管道、观测点、水、电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入，不宜在砌好的砌体上开槽凿洞。
尺寸允许偏差应符合下表规定：
放线尺寸允许偏差
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm）
L（或B）≤30
30∠L（或B）≤60
±
5
10
60∠L（或B）≤90
L（或B）＞90
15
20
5、选择砌筑方式：
采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
6、植筋：
根据图纸设计要求，沿墙高每500mm设置墙体拉结筋。
钻孔直径应为钢筋直径d+4～8mm，钻孔深度不应小于15d。
钻孔完成后检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘清理干净。
按照规范要求进行植筋。
植筋后3～4天，进行拉拔试验，试验合格后方可进行大面积砌体。
7、设置皮数杆：
在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上应标明砖皮数、灰缝厚度及竖向构造的变化部位。
皮数杆间距不应大于15m，在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。
8、清理：
清除砌筑部位处所残留的砂浆、杂物等。
（二）砖基础操作工艺
基础砌体采用烧结非粘土实心砖，强度等级为MU10，水泥砂浆强度为M7.5。
根据施工图纸设计，砖基础下未设地梁处，需做墙下条基，条基底标高为-1.200尺寸为800*300，C20素混凝土浇筑，具体做法见结施图（图号4069-302-12-3）。
混凝土浇筑前预留构造柱插筋。
墙下条基混凝土浇筑完成，待强度达到设计要求时，进行砖墙控制线的投测，并复测，放线尺寸允许偏差应满足规范要求。
砖基础下部为大放脚，高度为两皮砖。
大放脚采用一顺一丁的砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开60mm。
砖基础的转角处、交接处，为错缝需要应加砌配砖（3/4砖、半砖或1/4砖）。
当砖基础底标高不同时，用从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，当无设计要求时，搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度。
砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝厚度宽度宜为10mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
砖基础的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应留置斜槎。
墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（5皮砖）砖墙与构造柱之间应按要求沿墙高度设置拉结筋。
按照施工图纸设计，当基础墙砌筑到-0.290时，加设地圈梁一道，高度为240mm，宽度同墙宽。
内配受力钢筋412，箍筋为φ8@200，混凝土强度等级为C30。
地圈梁施工完成后，紧贴其上部铺设20mm厚防潮层。
防潮层位置宜在室内地面标高以下一皮砖处。
（三）主体砌体操作工艺
1、砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过5层，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时调整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。
2、门窗孔洞的留设，必须按照图纸要求，并仔细核对是否有设计变更，以防施工错误返工，门洞的预留尺寸宽度应比设计尺寸大30mm，高度高50mm；
并且每层必须先弹一条标高控制线，以保证窗台高度一致。
3、砌砖方法采用“三一”法，即“一铲灰”、“一块砖”、“一挤揉”的操作方法。
砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；
竖缝采用挤浆法，不得出现透明缝，严禁用水泥浆灌缝。
水平灰缝要平直，竖向灰缝要求不得有两砖以上的通缝。
4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
分段设在变形缝或门窗洞口处。
5、墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放、少放。
6、安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，坐灰厚度超过20mm时，要用细石砼铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。
7、凡设有钢筋砼构造柱、空调板及窗台板支撑短柱等的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸要求将柱的位置弹线定位，把预留插筋处理顺直。
墙体与构造柱、空调板及窗台板支撑短柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即5皮砖），采用先退后进的砌筑方式。
砖墙与构造柱之间应按设计要求沿墙高设置拉结筋。
8、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。
砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
9、砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免通缝。
凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。
在砌筑门窗洞口时，洞口两侧需预埋混凝土砖，每侧不应少于两块。
10墙长大于5m或墙高大于4m时，宜按规范设置构造柱及墙梁。
宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑
11、砌筑多孔砖一般采用一顺一丁的砌筑形成。
砌墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖挤紧，待砖墙砌筑一段时间后，大部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。
12、施工时需在多孔砖墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于0.5m，洞口顶部设置钢筋混凝土过梁。
13、脚手眼的留置不得留在下列部位：
⑴砖过梁上与过梁成60°
角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
⑵宽度小于1米的窗间墙及半砖厚墙；
⑶墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。
五、主要人力资源配置、材料及施工机具配置
（一）人员需用计划
序号
名称
单位
数量
备注
1
管理员
名
2
技术员
3
安全员
4
砖工
随进度增减
架子工
6
电工
7
钢筋工
8
木工
普工
2、材料需用计划
烧结非粘土实心砖
千块
110
550
水泥32.5
T
650
中砂
M3
400
3、工器具需用计划
搅拌机
台
磅秤
手推车
辆
铁锹
把
六、质量标准
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种符合设计要求，同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于设计标号，任一组试块的强度不低于设计标号的75%，砂浆试块的预留数量符合规范要求。
3、砌体砂浆必须饱满、密实，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4、外墙的转角严禁留直槎，其它的临时间断外，留槎的作法必须符合施工规范的规定。
5、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；
窗间墙面无通缝；
墙面每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖的搭接长度小于25mm）。
6、砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过3个。
7、预埋拉接筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材质证书、复检报告和隐蔽验收记录。
8、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；
上下顺直；
残留砂浆清理干净。
9、砖砌体工程允许偏差如下
砖砌体工程允许偏差（mm）
项次
项目
允许
偏差
检验方法
轴线位置偏移
用经纬仪或拉线尺量检查
基础和墙砌体顶面标高
用水准和尺量检查
垂直度
每层
用2m托线板检查
全
高
≤10m
用经纬仪或吊线和尺量检查
>
10m
表面
平整度
清水墙、柱
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
水平灰缝平整度
清水墙
拉10m线和尺量检查
混水墙
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
与皮数杆比较尺量检查
门窗洞口
（后塞口）
宽度
尺量检查
门口高度
+15、-5
预留构造柱截面（宽度、深度）
9
外墙上下洞口偏移
用经纬仪或吊线检查，以度底层窗口为准
水平灰缝厚度和竖缝宽度
8~12
11
预
留
洞
中心位移
≤10
拉线和尺量检查
12
截面内部尺寸偏差
+10~0
13
预留构造柱中心位移
10、水泥和砂要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要保证达到规定要求。
11、盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平，砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接得高低不平。
12、抄平弹线时要细致认真，钉皮数杆的木桩要牢，防止碰撞松动，皮数杆立完后，要进行水平标高复验，确保皮数杆的正确性。
13、砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
14、门窗过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时，方可拆除。
15、砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，应留阳直槎。
接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
16、墙体砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待砖墙砌体沉降7天以后，再将其补砌挤紧，完成最后一皮砖，防止因砌体沉降造成梁底裂缝。
17、严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。
18、认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。
各种材料进场必须
有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。
19、每日砌筑高度不得大于1.8m。
七、工期要求
由于本工程为河南煤业化工集团中型装备有限公司最先投产的工程，因此工期要求比较严格。
根据液压件联合厂房施工进度网络图，生产辅房将于2012年2月20日开始砌筑，工期要求为50天，至2012年4月10日结束。
在保证工期的前提下，首先应抓好施工质量。
厂房围墙砌体由于受到钢结构安装单位的影响，因此围墙砌体工程开工日期待钢结构安装单位交付后重新拟定。
八、安全文明施工要求
安全文明施工包括了安全施工、文明施工和施工环境保护这三个各成体系、各有侧重，而又相互连接、影响和作用、不能割裂，必须共建的组成部分。
（一）安全生产的要求
1、健全和完善各类安全管理台账，强化安全管理软件资料工作。
2、“三宝”使用和“四口”、“五临边”的安全防护必须达标。
进入现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，严禁酒后作业、穿拖鞋进入现场。
楼梯口、电梯口、预留洞口及通道口包括五临边的安全防护一定到位，防止发生安全事故。
3、脚手架设施达到检查标准并有验收使用手续。
脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。
在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
4、施工临时用电管理必须达标。
使用三相五线制，设专业人员管理，对建筑工程与高压线的距离、支线架设、现场照明灯必须达标。
现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。
使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。
施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。
下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题时方可离开现场。
5、龙门架应经验收合格后使用。
设置专业操作人员操作，严格按照龙门架安全操作规程操作。
（二）文明施工要求
1、加强班组建设，为班组提供必要的活动场所。
每天应召开按安全文明施工会议，并有文字记录。
2、施工现场围挡设施材料和设置要定型化和标准化，并设立健全的围挡管理制度。
3、施工区域与生活区域严格分隔，场荣场貌整洁文明。
材料区域堆放整齐，并采取安全保卫措施。
4、在工地主要入口处设置“七牌两图”，即：
工程项目简介牌、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、工地施工总平面布置图、工地安全总平面布置图。
并在关键部位设置醒目的安全标志牌、警示牌等。
5、施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
（三）环境保护措施
砌体工程施工期间，主要防止固体和液体废物对环境造成的污染。
建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。
1、固体废物的防治措施
⑴对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。
⑵施工期间产生的废钢材、木材、砖块、灰渣、塑料等废料应予回收利用。
⑶建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。
2、液体废物的防治措施
施工期间液体废物主要有冲洗机械设备用水等。
冲洗过后应集中排放在沉淀池中，防止造成道路积水，给施工带来困难。
河南国龙矿业建设有限公司
重型装备项目部
2012-3-17
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