机电管理制度修改.docx

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机电管理制度修改

机电管理制度

单位名称：

机电安装四队

负责人：

高志威

编制人：

赵波

编制日期：

2010年8月31日

目录

一、EAM系统管理制度………………………………………………………1

二、设备管理制度…………………………………………………………3

三、设备定期检修制度……………………………………………………6

四、机电干部上岗、查岗制度………………………………………………8

五、机电事故分析追查制度………………………………………………9

六、防爆设备入井安装验收制度…………………………………………10

七、电缆管理制度…………………………………………………………18

八、电气试验制度…………………………………………………………20

九、配件管理制度…………………………………………………………21

十、机电岗位工考核和持证上岗制度……………………………………23

十一、设备检查试验制度…………………………………………………28

十二、停送电制度…………………………………………………………29

十三、要害场所管理制度…………………………………………………31

十四、杂散电流管理制度…………………………………………………35

十五、设备运行、维护、保养制度………………………………………36

十六、安全活动制度………………………………………………………38

一、EAM系统管理制度

为了保证EAM系统的正常运行，规范系统的使用和维护，确保数据及时、准确、规范、完整，根据该系统的运行特点，结合应用的实际，特制定如下管理制度：

1.严格执行公司关于《神东煤炭公司企业资产管理（EAM）系统运行管理办法》；

2.成立机电安装二队EAM系统实施组织机构：

组长：

高志威；

技术管理负责人：

朱玉斌设备管理负责人：

葛庆峰

配件管理负责人：

秦铜山EAM系统管理员：

赵波

3.EAM系统运行检查采用日常检查与月度机电检查相结合的方式；日常检查采用系统内检查和现场维修记录抽查相结合的方式。

4.机电队长负责对EAM系统检查考核，机电队长根据自己了解的维修活动随时进行工单制作检查。

5.对检查出严重不合格的工单，及时下达整改通知书，并处以EAM制作人50-100元/工单的罚款。

对制作质量优秀的工单，将奖励工单编制人员100-200元/工单。

6.自修项目必须严格按照EAM项目管理流程进行系统内操作，每发现一个项目未按照流程执行罚当事人200元。

7.对于未按期执行PPM工单，每发现一个对EAM管理员罚款100元。

8.对领取物料与维修设备不符的工单，每发现一个罚款100元。

9.机电科EAM运行管理员每月底对各单位日常检查情况进行汇总，依据《EAM系统工单质量考核标准》对当月EAM工单制作情况进行考核打分，并录入EAM系统维修工单执行情况报表中，根据打分情况进行奖罚、通报。

如机电科处罚（或奖）队里同样处理方法。

10.季度考核奖罚标准：

（1）考核得分排名在前三名奖励200元；

（2）考核得分得分排名在后三名罚款200元；

11.所有设备维修活动，包括：

日常维修、大修、项修、预防性检修、油样化验、换油、设备安装、回撤等，及各种物料领取等相关信息，都要以工单方式在EAM系统中完成。

12.制定工单的人员要认真按照维修工作的要求进行工单填写，不得出现工单内容与实际工作不符现象，出现一次不符的罚款200员。

13.所作工单工作结束后，要及时关闭工单，发现一次不关闭工单罚工单制作人100员。

14.EAM系统在使用过程中，若发现系统基础信息有错误时，直接向矿EAM软件管理小组提出申请，上报公司EAM实施组进行调整

二、设备管理制度

1、机电副队长是全队机电管理的主要责任者，全面负责设备的日常维护保养制度的落实，负责机电管理责任制的有效实施。

2、设备使用实行专人负责制，主要设备实行包机制，设备使用实行定人定机凭证操作，严格执行岗位责任制、操作规程、交接班制、巡回检查制。

3、严格贯彻执行设备定期检修制，制定各台设备的日检、周检、月检、季检、年检项目，检修时间要得到保证。

4、井下所有设备要做到“三防”，既：

防尘、防潮、防爆。

5、设备事故要按照“四不放过”的原则严肃处理，对事故认真进行追查分析，采取措施，防止事故再次发生。

6、领用的设备要建立健全设备台帐、设备技术特征卡片，做到帐、卡、物一致，主要设备要有各自的设备履历本，详细登记设备使用情况，要及时根据本单位设备实际在用情况绘制设备布置图，并将以上内容全部录入在电脑中，以便查阅和管理。

7、设备操作人员须经矿级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

8、按照设备润滑周期进行设备注油润滑，并详细做好记录。

9、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

10、设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

11、岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时加强观察，注意故障发展。

12、巡视检修工针对巡检中发现的设备故障、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

13、在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止事故的扩大。

14、设备的领用：

（1）根据实际情况至少设1名设备管理员，要求必须熟悉本单位的生产计划，并在每月5日前负责提报下个月的《设备需求计划》

（2）领用设备前，必须办理领用手续，没有领用手续保管单位不予发放设备；

（3）设备在入井前须在机修厂进行通电试验，由机修厂及使用单位有关人员确定完好后方可领用，不进行试验的设备不得入井；

（4）队内设备管理员与机电科防爆检查员必须对设备进行防爆检查后，办理入井《设备验收入井许可三联单》并签发《入井防爆检验合格证》后方可入井。

（5）必须在设备领用单上先有本单位机电副队长的签字，再由矿机电科签批后，方可领用。

确因生产所急，与矿机电科设备管理负责人口头联系领用的设备，在领用后两天内必须补办设备领用签批手续，否则，对领用该设备单位的机电副队长进行处罚。

15、设备的回收：

（1）回收的设备要求必须部件、配件齐全，不得有外形损坏及变形的地方。

（2）回收的设备由使用单位回收到机修厂，对于大型设备的回收由机修厂指定位置，卸在场区门吊下。

（3）回收的设备由使用单位机电负责人和机修组有关人员共同进行初验，内容主要是设备零部件是否齐全和外观检查。

由机修厂给办理设备回收票据手续，同时要求使用单位在设备验收单上签字，设备验收单上要详细注明设备名称、型号及设备编号及验收情况。

16、设备的移交

（1）为防止我队设备流失，必须加强设备责任制管理，做到“责任三明确”即：

使用单位明确、地理位置明确、包机人明确；

（2）在移交设备给其他单位时，要求设备必须完好，配件、部件齐全，不齐全的设备接受单位可以拒绝接受，并报机电科解决。

（3）设备移交后，两方必须在2天之内办理交接手续并有矿设备管理员签字后方可生效。

（4）移交到供应站的中小型易损坏、拆卸的设备要求放在供应站封闭库中妥善保管。

17、台帐

（1）设备台帐由技术员必须每月月底时对所用设备进行一次实物盘点，并于26日前与矿设备管理员核对一次《设备台帐》。

（2）领用、回收、移交设备后，必须及时更新流水台帐、调整地理位置，要求设备台帐必须准确，确保和井下现场一致。

三、设备定期检修制度

1.机电副队长负责设备的检修、保养及材料备件的组织管理工作。

机电所有职工都必须认真学习技术业务知识，严格按各项规章制度约束个人工作行为，有权拒绝违章指挥，个人坚决不违章作业。

2.严格依照设备日检、周检、月检的项目及时认真的对设备进行检修、保养。

3.要根据包机制的规定制定设备“点检制”实施办法，并根据现场设备使用状况，确定设备点检周期，明确点检部位、点检内容、点检方法。

4.严格执行设备包机责任制，包机到人，责任明确，发生事故严格追究包机人责任。

5.严格执行设备润滑管理制度，根据润滑周期对设备的润滑情况进行认真的检查，绝对保证设备润滑良好。

6.检修班必须及时处理点检员发现的问题，决不允许同一问题两次出现。

7.每日根据生产和外运安排2—4小时设备保养维护时间，主要进行日检内容和硫补皮带、换托辊、顺槽皮带机撤带和打卡子等内容。

8.做好预防性检修，争取把事故消灭在萌芽中。

9.做好备品、备件的计划管理工作，不允许发生因没有备件而影响生产的事故。

10.认真详细的做好设备检修记录。

11.为了保证设备具有充足的检修维护时间，每周安排8-16小时停产检修，主要进行周检、月检和预防性计划检修内容。

12.每日根据生产和外运安排2—4小时设备保养维护时间，主要进行日检内容和硫补皮带、换托辊、顺槽皮带机撤带和打卡子等内容。

13.根据设备说明书要求、生产工艺特点和生产过程中的要求，制订每台设备的检修内容，包括日检、周检、月检内容要求在预防性检修计划中列入。

14.设备大修、中修和更换大型部件，应编制施工组织及安全技术措施，检修施工组织及安全措施由矿领导审批方可实施。

15.大、中修后的设备要试运转，并严格检查验收，检修情况详细记录，大型设备的检修记录应载入设备技术档案。

16.每次检修任务都应指定负责人，并明确分工，重大检修项目应成立检修组。

17.矿井停产检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备的缺陷，并进行各种保护装置的试验整定。

18.所有检修项目必须进EAM维修工单。

19.由矿机电科负责检查设备计划检修的实施情况。

四、机电干部上岗、查岗制度

1.机电干部查岗、上岗要经常化、制度化，机电队长、技术员每旬不少于两次。

2.检查包机人对所包设备的检修和保养情况。

3.检查设备是否完好，是否有失爆现象。

4.检查电器设备整定是否符合实际。

5.检查皮带的保护动作是否灵敏，可靠。

6.检查文明生产是否符合要求。

7.检查供电系统图是否与实际相符。

8.检查电缆悬挂及卫生是否合乎要求。

9.检查消防器材是否齐全。

10.检查设备卫生是否干净。

11.检查电器设备检修工是否按照操作规程进行操作。

12.干部上岗检查后，应将检查项目、内容、存在问题和处理意见，填写在干部检查的记录薄上，并督促有关人员及时处理解决。

五、机电事故分析追查制度

为加强我队机电、运输事故管理，保证机电、运输系统安全、正常运行，所以对发生的各类机电事故必须及时进行严肃处理，认真分析追查，以便从中吸取经验教训，杜绝或减少同类事故的发生。

特制定如下制度：

1．机电、运输事故按其影响生产、施工的时间，造成损失的程度和性质，分为一般事故、重大事故和特大事故三种。

2、一般的事故由队里分析追查，上报矿里。

3、重大机电事故有矿负责人主持队长和机电队长必须参加分析追查。

4．特大机电事故由安监局组织有关单位分析追查，并作出处理，按有关规定上报。

5、机电运输事故发生后，除积极组织抢修外，应由现场负责人向机电科、调度室汇报。

事故现场人员必须如实反映事故经过，不得伪造事故现场、隐瞒编造事故情节。

8．对事故的追查必须坚持“四不放过”的原则。

即事故原因不清不放过；事故责任者未经处理；员工没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。

9．对事故责任人要根据责任大小、情节轻重和造成的后果，给予通报批评、处罚。

10．发生事故后，要将事故情况及时在班前会上通报，以便其它班组共同接受教训。

11、事故追查分析后，认真填写记录。

六、防爆设备入井安装验收制度

1、防爆检验员应有实际工作经验，并且必须经过培训学习，经考试合格后方可上岗。

2、按照《煤矿安全规程》有关规定，机电队长负责对井下电气防爆工作进行强化管理，杜绝