房建工程资料分类.docx
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房建工程资料分类
建筑工程资料,在一般工地应用上分为管理资料,报验资料与质量保证资料、
管理资料指的就就是一些行政批文,人员资质,施工合同等资料
报验资料指的就就是一些分部,子分部,分项,检验批的验收资料
质量保证资料就就是材料的检测,设备的报验以及重要结构试验报告、
第一节 钢材出厂合格证、试验报告
钢材出厂合格证,试验报告应满足以下基本要求:
1、受力钢筋及型钢均应有钢材出厂合格证、试验报告;
2、进口钢筋应有出厂合格证、商检证,机械性能及化学成份也应符有关规定;
3、加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成分检验及其她专项检验。
当质量合格证明文件出现下列三种情况,以及按现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定(第4、2、2条)需要抽样复检时,应检查复验检验报告。
·质量合格证明文件为复印件,有伪造的嫌疑;
·质量合格证明文件不全,如缺少合格证、材质单等;
·质量合格证明文件的内容少于设计要求的项目,如屈服强度、抗拉强度、冷弯性能、冲击韧性、化学成份等主要指标。
3.材料抽样复试应有计量认证,检测资质的单位进行。
4.抽样实行由见证取样制度。
第一节 钢材出厂合格证、试验报告
一、钢材出厂合格证
二、钢材试验报告
三、钢材出厂合格证,试 验报告汇总整理。
四、钢材机械性能检验:
一、钢材出厂合格证
钢材出厂合格证由钢厂质检部门提供或供销单位转抄。
转抄的复印件必须加盖原件存放单位的红章,注明原件存放处,并签字抄件人姓名、日期。
还要加盖施工单位红章、注明购进批量,工程名称、使用部位、经手人签字、日期。
二、钢材试验报告
钢材进场,对钢材外观质量检验合格后,由试验员抽样送试验进行试验,如第一次抽样不合格,应加倍抽样复验。
如双倍送试不合格,应及时报告项目技术负责人,项目技术负责人请示上一级技术负责人后签署处理意见,不能使用后退货处理;可以使用者应征得设计单位同意,并注明使用部位。
三、钢材出厂合格证,试验报告汇总整理
随工程施工进度按钢材进场批量及时收集出厂合格证,试验报告,做到不缺不漏。
同一批钢材的合格证、试验报告归纳在一起,一一对应,并填写钢材出厂合格证,试验报告汇总表。
四、钢材机械性能检验
1、钢筋砼用热轧光圆钢筋
(1)组批规则:
钢筋应按批进行检查与验收,每批重量不大于60t。
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
(2)检验项目、取样数量与取样方式;
①检验项目、取样数量;
每批钢筋取试件一组,其中取位伸试件2个,弯曲试件2个
②取样方法:
试件应从两根钢筋中截。
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0cm后,截取一根拉力,一根冷弯试件。
拉伸试件长度≥5d0+300(mm)
冷弯试件长度≥5d0+150(mm)
2、钢筋砼用热轧带肋钢筋
(1)组批规则:
(同热轨光圆钢筋)
(2)检验项目、取样数量与取样方法
比热轨光圆钢筋多取一根反向弯曲试件,取样方法同热轧钢园钢筋,长度≥5d0+150mm
3、钢筋砼用余热处理钢筋
(1)组批规则:
(同前)
(2)检验项目、取样数量与取样方法;
为批钢筋取试件一组,其中取拉申试件2个,弯曲试件2个,必要时,取代学分析试件1个。
(3)取样方法:
(同前)
4、冷轧带肋钢筋
(1)组批规则:
钢筋应按批验收。
每批应由同一牌号、同一规格与同一级别的钢筋组成,每批不大于50t。
(2)检验项目、取样数量
每批钢筋取试件一组,其中拉伸试件逐盘1个,弯曲试件每批2个,必要时,取化学分析试件1个。
(3)取样方法
取样在每(任)需中的任意一端截去500mm后切取,长度同前。
5、低碳钢热轧圆盘条
(1)组批规则:
盘条应成批验收。
每批由同一牌号、同一炉罐号,同一尺寸的盘条60t为一验收批。
(2)检验项目、取样数量:
每批钢筋取试件一组,其中拉伸试件1个,弯曲试件2个,必要时,取化学分析试件1个。
(3)取样方法:
同前。
6、冷轧扭钢筋
(1)组批规则:
冷轴扭钢筋应由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢材每10t为一验收批,不足10t也按一批计。
(2)检验项目、取样数量
每批钢筋取试件一组,其中:
取拉伸试件3个,冷弯试件取3个。
(3)取样方法:
由验收批钢筋中随机抽取。
取样部分应距钢筋端头不小于500mm,试件长度应取偶数倍节距,且不应小于4倍节距,同时不小于500mm。
本节课小结:
1、所有钢筋不仅要有出厂合格证,而且还要有试验报告。
2、合格证若为复印件应注意哪些事项?
3、掌握各种钢筋的取样批量、取样方法与数量。
焊接试验报告、焊条(剂)合格证
一、焊条(剂)的合格证
二、焊接试验报告
三、焊接检验
(一)焊接骨架检验
1、组批规则:
焊接骨架应按批进行检查与验收。
每批由钢筋级别、直径与尺寸均相同的焊接骨架制200件组成,一周内不足200件的亦应按一批计。
2、检验项目、取样数量:
(1)外观检验:
按同类型制品分批检查。
每批抽查10%,且不少于3件;
(2)强度检验:
①热车钢筋焊点:
抗剪取3件;抗剪3件抗力3件
②冷拨低碳钢丝焊点:
抗剪3件抗力3件
3、取样方法:
(1)外观检验:
随机抽样
(2)强度检验:
①试个应从每批成品中切取,切取过试件的制品,应补焊同级别、同直径的钢筋,其周边的搭建长度应不少于两个孔眼的距离。
②当矿切取试件的尺寸不能满足试验要求,或受力钢筋直径大于8mm时,可在生产过程中焊接试验用网片,从中切取试件。
(二)焊接网片检验
1、组批规则:
钢筋级别、直径与尺寸均相同的焊接网牌,每200件为一验收批不足200件亦应按一批计。
2、检验项目、取样数量
(1)外观检验:
每批抽查5%,且不得少于3件;
(2)强度检验:
①冷拨带助钢筋焊点:
拉力试验2件、弯曲验2件、抗剪试验3件
②冷拔低碳钢丝焊点:
拉力2件、抗剪3件
③热轨钢筋焊点、抗剪3件
3、取样方法:
(1)外观检验:
随机抽样
(2)强度检验:
试件应从成品中切取,切取过试件的制品,应补焊同级别,同直径钢筋,每边搭接长度不应小于2个孔眼的距离。
(三)钢筋闪光对焊接头检验
1、组批规则:
对焊接头也应按批进行检查与验收。
每批由同一班内,同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头组成。
2、检验项目、取样数量
(1)外观检验:
抽查接头数的10%,但不少于10个。
(2)强度检验:
抗拉强度3个;弯曲试件3个。
3、取样方法:
①试件应从每批成品中切取;
②焊接等长的预应力钢筋,可按生产条件制作模拟试件。
当检验结果不符合要求时,复检应从成品中切取。
(四)电弧焊接头检验
1、组批规则:
(1)在一般构筑物中,应从成品业每批随机切取3个接头进行拉伸试验;
(2)在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件;
(3)在厂工焊接条件下,每拟以300个同类型接头来与成;
同类型接头:
同钢筋级别、同接头形式
(4)在现场安装条件下,每一至二楼层中以300个同类型接头组成。
同类型接头:
同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置。
2、检验项目、取样数量
(1)外观检验:
逐一检查
(2)拉伸度验:
3个
3、取样方法:
(1)试件应从每批成品中切取。
(2)装配式结构节点的钢筋焊接接头,可按生产条件作模拟试件。
(五)电渣压力焊接头检验
1、组批规则:
电渣做焊也应按批检查与验收。
(1)在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批。
(2)在现浇砼多层框架结构中,每一楼层中或施工段以300个同类型接作为一批。
2、检验项目、取样数量:
(1)外观检验:
逐一检查
(2)拉伸试验:
3个试件
3、取样方法:
试件应从每批成品中随机切取
本节课小结:
1、了解常用的焊接方法
2、对焊条(剂)的合格证有哪些要求?
3、掌握各种焊接方法的组批规则。
第三节 水泥出厂合格证、试验报告
一、水泥出厂合格证
二、水泥试验报告
一、水泥出厂合格证
水泥出厂合格证由生产厂家或物资供应部门提供,水泥合格证若为的件需要水泥出厂合格证备注栏内注明购进批量、日期等,并在32d内催要28d的补强报告。
若水转抄件(复印件),需加盖原件存放单位的红章,注明原件存放处,抄件人姓名、日期;施工单位也需加盖红章,并注明购进批量、工程名称、使用部位、经手人签字、日期。
二、水泥试验报告
1、取样的批量
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每每批抽样不少于一次。
2、取样方法与数量
水泥取样应具有代表性,并采取有见证取样的方式,可连续取、也可在20个以上不同部位抽取等量的样品,总量不可少于12kg。
拌与均匀后分成两份份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存三个月备复验用。
3、水泥的必试项目
(1)强度;
(2)安定性;(3)初凝时间;
本节课小结:
1、掌握对水泥出厂合格证的要求
2、掌握水泥的检验。
第四节 砖出厂合格证、试验报告
一、砖的出厂合格证
二、砖的试验报告
一、砖的出厂合格证
砖的出厂合格证由生产厂家提供,并在合格证上注明所购砖的批量,工程名称,使用部位。
若砖的出厂合格证为抄件(复印件),需加盖原件存放单位红章,注明原件存放处,抄件人姓名、日期,并加盖施工单位红章,注明购进批量,工程名称,使用部件,经手人签字、日期。
二、砖的试验报告
烧结普通砖
烧结多孔砖
烧结空心砖
蒸压灰砂砖
粉煤灰砖
(一)烧结普通砖
1、取样批量:
每一生产厂家的砖,按15万块为验收批,不足15万块也为一验收批计。
2、取样的方法与数量:
(1)外观质量检验:
采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取50块;
(2)尺寸偏差检验:
采用随机抽样法从外观质量检验扣的样品中抽取20块。
(3)力学性能检验:
采用随机抽样法从外角观质量检验后的样品中抽得30块。
(强度等级10块, 5块、石灰焊裂5块、冻融5块、吸水率5块)。
(二)、烧结多孔砖
1、取样批量:
每一生产厂家的砖按5万块为一验收批,不足5万块每按一验收批计。
2、取样的方法与数量
(1)外观质量检验,采用随机抽样法,在每一检验批产品堆垛中抽取50块。
(2)尺寸偏差检验,采用随机抽样法,从外观检验后的样品中抽取20块。
(3)力学性能检验。
采用随
机抽样法从外观检验后的样
品中抽取35块。
(强度等级
10块,孔型孔洞率5块,箱
5块,石灰爆裂5块,吸水率
与饱与系数5块,冻融5块)。
(三)烧结空心砖
(1)取样批量:
每一生产厂家的砖到现场后按3万块为一验收批,不足3万块亦按一个验收批计。
(2)取样方法与数量
①外观质量、尺寸偏差:
采用随机抽样法,在每批产品堆垛中抽取100块。
②力学性能检验:
从尺寸偏差,外观质量检查合格的砖墙中,随机抽样法抽取40块,并抽取备用5块。
(强度10块、冻融5块、密度、孔洞及其排数、泛霜与石灰爆烈各5块)。
(四)蒸压灰砂砖
(1)取样数量
每一生产厂家的砖到现场后,按10万块为一验收批,不足10万块亦按一批计。
(2)取样方法与数量
①尺寸偏差与外观质量检查,采用随机抽样法抽取50块。
②力学性能检验:
从外观质量合格的砖墙中,随机抽样抽取2组,每组10块,