超滤系统Word文件下载.docx
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设备选型兼顾通用性和先进性,运行灵活、稳定可靠、管理方便、设置必要的在线检测自动保护功能,尽量减少投资。
设计新颖美观,布局合理,尽量采取措施减小对周围环境的影响,合理控制噪声、气味,妥善处理与处置固体废弃物,避免二次污染。
3、膜处理技术特点
3.1、膜分离技术介绍
膜分离技术是利用膜对混合物中各组份的选择透过性能来分离、提纯和浓缩目的产物的新型分离技术,膜分离过程是一种无相变、低能耗物理分离过程,具有高效、节能、无污染、操作方便和用途广等特点,是当代公认的最先进的化工分离技术之一。
膜分离技术可作为一种清洁生产工艺,代替传统的蒸发浓缩、高速离心分离、萃取、离子交换树脂吸附、生化处理中沉降等工艺,膜分离技术应用的领域涉及电力、电子、化工、轻工、医药、生物、食品饮料、市政、环保等行业,应用范围广、产业关联度大,是其它任何一种化工分离技术无法替代的,被国外称为二十一世纪最有发展前途的十大高新技术之一。
膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透、液膜、渗透汽化、扩散渗析等。
液体分离膜的分类,根据待分离物质的大小,依次可分为微滤、超滤、纳滤、反渗透,它们的分离范围如下所示:
膜分离范围示意图
3.2、系统设计特点
3.2.1、膜元件基本参数
项目
材质和技术参数
膜丝材质
聚醚砜(PES)
端封材料
环氧树脂
最大进水压力
0.3MPa
最大透膜压差
0.2MPa
最大反洗压力
进水PH值
1-14
使用温度
5℃-50℃
*产水浊度
<
0.1NTU
*污染密度指数(SDI)
1
悬浮物,微粒(>
0.2µ
m)
100%去除
*微生物、病原体
99.99%去除
常规膜
进水要求
浊度≤15NTU(在使用地表水、河水、井水等其它水源时应增加预处理,建议增加100um以下保安过滤器或盘式过滤器。
)处理污水废水时,建议增加预处理
“*”
测试条件是用浊度小于5度的市政自来水为原水进行测试
3.2.2、膜元件的正确使用及要求
使用条件及要求
参数
备注
预处理
50-150um保安过滤器
根据原水情况可以增加其它预处理组合
最大进水浊度
≤15NTU(常规膜)
如超滤进水浊度大于参数值,则在前面加预处理。
运行方式
错流过滤
根据原水的情况确定错流量为进水量的10%-50%
进水压力
0.1-0.3MPa
在满足设计产水量的条件下,进水压力越小膜组件的污染速率越低
25℃时透膜压差(TMP)
0.028-0.15Mpa
TMP≤0.2Mpa
TMP达到0.1Mpa时要求进行化学清洗
(TMP)
0.2Mpa
TMP越低,膜组件的使用寿命越长
进水PH
强酸强碱均会影响膜组件的实际通量和使用寿命,必要时对原液做PH调节处理
反洗设计
反洗压力
≤0.20MPa
反洗水流量
设计产水量的2-3倍
反洗频率
每隔20-40分钟一次
根据进水水质情况确定反洗频率,水质越差,反洗频率越高。
反洗时间
每次30-60秒
反洗加药
10-15ppm次氯酸钠溶液
当原水中的微生物和细菌浓度较高时,建议每次反洗加药进行杀菌。
加酸或加碱
当原水对超滤有明显的有机物或无机盐污染趋向时,建议每2-6小时进行加药分散化学反洗。
化学清洗设计及要求
化学清洗频率
每隔1-4个月一次或TMP超过0.08MPa时
化学清洗进水压力
0.1MPa
化学清洗进水流量
产水量的1-2倍循环
化学清洗时间
每次2-6小时
酸洗药剂
柠檬酸、盐酸(配成PH=2的溶液)
碱洗药剂
氢氧化钠(配成PH=12的溶液)
3.2.3、Creflux-FUF超滤膜组件特点
1、跟同类产品相比。
混纺膜有着极高的物理拉伸性能,是同类产品的4-6倍。
不易断丝,不易损坏。
2、节约成本。
目前市场上有一种中间镶嵌有中空编织管的管式膜,其物理强度很高,但成本也很高。
3、使用寿命加长。
使用寿命高达五年。
4、增加水通量。
与普通膜相比,该膜丝通量在0.1MPa压力下纯水通量≥200L/m2·
h(25℃)。
装填密度高。
装填密度要比编织绳的混纺中空纤维膜高,减少体积,降低过滤设备成本。
4、膜组件图纸与参数
组件公称尺寸
Φ225X1760
两中心口距离
1630mm
有效膜面积
40m²
初始产水通量
6.0m³
/h.25℃
设计产水量
2.0-3.0m³
/h
中空纤维内外径
0.95mm/1.55mm
截留分子量
50000-70000
膜组件结构形式
内压式
膜材料
聚醚砜
外壳材质
UPVC
进水口尺寸
Φ50
产水口尺寸
浓水口尺寸
组件重量
50kg
5、超滤系统
5.1、工艺介绍
UF工艺,在一定压力下,当水流过膜表面时,只允许水、无机盐和小分子物质透过膜,而截留水中的悬浮物、胶体和微生物,以达到净化分离的目的。
该系统中采用的超滤膜元件,系采用国际先进的膜工艺开发而成,以砼式混纺型PVDF作为膜材料,这种膜丝的强度是传统PVDF膜丝的5倍以上;
端头密封采用不会开裂、不会泄漏的聚胺脂材料,采用更耐污染和耐高悬浮物的外压式中空纤维超滤膜主件;
膜壳耐压可达到1.0MPa,强度大;
膜元件具有通量高,抗污染性能好,性能稳定,检漏修补方便,使用寿命长等特点,可以满足大多数RO前处理以及中水回用,以适应较高的进水浊度和较强的清洗要求。
在电镀、造纸、印染、化工等行业已经得到大规模应用,效果显著,投资和运行成本较低。
本系统的运行方式采用错流过滤方式,浓水进行排放,并辅以频繁气、水反洗技术,以保证膜系统稳定的产水量,并提高系统的水利用率,也使系统运行更稳定。
超滤系统包括预超滤装置、气洗系统和反洗泵等设备。
超滤膜分离技术具有占地面积小、出水水质好、自动化程度高等特点。
本系统采用材质为高分子材料的中空纤维,其表面活化层致密,支撑层为海绵状网络结构,故耐压、抗污染、使用寿命长,且能长期保证产水水质,对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力,保证反渗透系统的正常连续稳定运行。
超滤装置设计采用模块化设计,运行采用错流过滤、水气反洗的全自动连续运行方式。
5.1.1、工艺流程及水量平衡分析
5.2、设计能力和设计范围
5.2.1、设计参数
设计水量:
每天运行24小时,实际产水时间20小时(扣除反洗时间一天累计约2小时),处理量按1500m3/h。
5.2.2、组件基本使用条件
项目名称
参数
进水条件
浊度
≤10NTU
PH
2~10
COD
≤70mg/L
余氯
≤0.1mg/L(以Cl2计)
≤1.5Bar
水温
≤4~45℃
膜两侧平均压力差
≤1.5Bar(正常运行状态)
≤1.8Bar(最大)
产水水质
COD脱除率
0–50%
产水浊度
≤0.2NTU
5.3、设备选型
5.3.1、超滤系统主机
规格型号:
CREFLUX-FUF-8060
组件数量:
76支
技术参数:
精度0.01μm
处理量:
Q=150m3/h
运行压力:
0.05~0.15MPa
材质:
PVDF(聚偏氟乙烯,砼式)
机架尺寸:
10000*3000*2400,碳钢防腐
数量:
10套
产地:
杭州求是膜技术有限公司
5.3.2、进水泵(变频启动)
Q=375m3/h
扬程:
H=44m
功率:
P=75Kw
SS304
数量:
5台
生产厂家:
上海连成
5.3.3、进水滤器
Q=375m3/h
过滤精度:
<100μm
生产厂家:
北京罗伦
5.3.4、反洗泵:
(变频启动)
Q=300m3/h
H=13m
P=18.5Kw
4台
国产名牌
5.3.5、反洗滤器
5μm
国产
5.3.6、清洗水泵
SS316L
1台
5.3.7、清洗滤器
Q=300m3/h
UPVC
5.3.8、清洗水箱
V=500m3
钢筋混凝土防腐
1座
5.3.9、管阀件
1批
5.3.10、产水池(兼反洗水池)
V=1500m3
钢筋混凝土结构
5.4、主要设备清单
序号
设备
技术规格
数量
单位
单价
(万元)
总价
产地/供应商
一
超滤膜组件
1
UF膜组件
CREFLUX-FUF8060
760
支
0.9
684
杭州求是
合计:
684万元
二
成套机架
支架
10000*3000*2400mm,碳钢防腐
10
套
100
2
管配件
各种规格,UPVC,
5
50
国产
150万元
三
辅助设备
电动蝶阀
DN200(进水),AC220V,尼龙阀板
只
0.7
7
DN200(产水),AC220V,尼龙阀板
DN80(浓排),AC220V,尼龙阀板
0.4
4
DN300(反洗、下排),AC220V,尼龙阀板
20
18
DN300(上排),AC220V,尼龙阀板
DN150(清洗进、回),AC220V,尼龙阀板
0.6
12
手动蝶阀
DN200(进水)尼龙阀板
瓦特斯
DN200(产水)尼龙阀板
DN80(浓排)尼龙阀板
0.2
DN300(反洗、下排)尼龙阀板
DN300(上排)尼龙阀板
6
DN150(清洗进、回)尼龙阀板
0.3
3
仪表
压力表0~0.6MPa
14
E+H
电磁流量计150T/H(产水)
1.5
15
电磁流量计300T/H(反洗)
2.8
28
电磁流量计150T/H(清洗)
超声波液位计,AC220V
5.4
控制系统
PLC控制,动力柜,控制柜
35
进水泵
375m3/h,45m,75KW
台
75
上海连成
变频器
75KW
30
ABB
自清洗滤器
375m3/h,过滤精度<100μm
60
国产名牌
SS304
8
反洗泵
300m3/h,18m,18.5KW
48
9
18.5KW
反洗滤器
300m3/h,SS304
25
11
清洗水泵
300m3/h,20m,18.5KW,
36
316L
清洗滤器
300m3/h,UPVC
513.4万元
电线电缆
含线管、桥架
批
2
系统管阀件
55万元
运输
调试安装
45
增值税率
100万元
总计:
1502.4万元