钢结构防火涂料施工方案修改版Word下载.docx
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防火涂料用量约为1.4kg/㎡
工期：
根据本工程工期及进度安排：
按总包整体进度要求，部分结构在钢结构加工厂喷涂，施工现场施工作业内容很少。
根据工地情况如果具备整体施工条件工期为8天。
1.2编制依据
工地现场实地考察。
及类似工程施工技术组织设计
1.2.1规范、规程及标准
序号
主要规范、规程及标准
标准编号
1
建筑结构可靠度统一设计标准
GB50068-2001
2
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
3
建筑抗震设计规范
GB500011-2010
4
建筑设计防火规范
GB50016-2006
5
建筑防排烟技术规程
DGJ08-88-2006
6
钢结构防火涂料
GB14907-2002
7
建筑钢结构防火技术规程
DG/TJ08-008-2000
8
建筑构件耐火试验方法
9978.1-2008
9
建筑构件防火喷涂材料性能试验方法
GA110-1995
10
建筑用钢结构防腐蚀涂料
JG/T224-2007
11
建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB50212-2002
12
建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
GB50224-1995
13
高空作业机械安全规则
JGJ5099-1998
14
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
15
建筑工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
16
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
17
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
18
JGJ5099-98
19
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
1.2.2质量要求
质量要求：
符合国家及地方工程质量验收规范的合格标准，确保消防部门验收合格。
2.防火涂料概况
本工程需喷涂防火涂料的钢结构区域主要有：
钢柱、钢梁、檩条、屋面支撑，按照钢结构设计总说明，各区域防火涂料的厚度需依据耐火极限时间进行确定，
防火涂料概况
本工程的防火涂料材料按厚度按耐火极限确定，防火涂料与钢结构防锈必须相容，防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）和《钢结构防止火涂料应用技术规范》（CECS24:
90）的要求。
2.1防火涂料性能及技术参数
1.防火涂料主要参数
1.根据设计要求，选用由天津市防火涂料厂生产的
NCB（STB）室内超薄型涂型钢结构防火涂料满足耐火时间2.0h、1.5h、1.0h.
NB（SB（B）-1）室内薄型涂型钢结构防火涂料满足耐火时间2.5h.
2.超薄型钢结构防火涂料，以有机复合树脂，涂层外观平整，有很好的装饰性，且不易积灰，尤其适用于裸露的钢结构的防火保护。
3.本工程所选用的涂料现今已是成熟产品，根据近年送国家防火建材质检中心的检测结果看，该产品质量稳定可靠，性能指标满足要求。
2.2近二次耐火性能检测结果如下
产品名称
涂层厚度（mm）
耐火极限（min）
备注
NCB（STB）
2.16
120
1.65
90
1.21
60
2.3NCB（STB）型防火涂料
NCB（STB）型防火涂料与各种防锈底漆及面漆配合性能好，经多次试验及上百项工程实际应用，该产品可与多种防锈底漆接合，如水性无机富锌漆、红丹防锈漆、环氧富锌漆等，达到与不同形式钢结构的牢固结合，发挥其良好的防火性能及防腐作用。
2.4NCB（STB）型室内薄型防火涂料特点
NCB型室内超薄型钢结构防火涂料是一种由有机复合树脂、填料等组成，并选用最新型的阻燃剂、发泡、发炭、催化剂等加工而成的新型防火涂料。
产品用途：
用于体育馆、展览馆、发电厂、机场、车站候车室及工业厂房裸露承重钢结构的梁、柱和钢制管道等的防火保护、保温和装饰作用。
防火原理：
该涂料喷涂于钢结构表面，平时起装饰作用，若遇火灾时膨胀增厚炭化，形成不易燃烧的海绵状炭质层，从而提高钢结构的耐火极限到2小时以上，赢得灭火时间，有效保护钢结构建筑免受火灾侵害。
性能特点：
（1）防火性能优异，耐火时间长，能经过受大火的考验；
（2）强度高：
施涂时，不需对防火涂层加固铁丝网；
（3）耐火性能优异，长时间不会泛黄。
2.5NCB（STB）型室内超薄型防火涂料技术指标
检测项目名称
标准要求及标准条款号
实测结果
结论
在容器中的状态
经搅拌后呈均匀或稠厚流体状态，无结
经搅拌后呈均匀液态，无结块。
合格
干燥时间（表干）
≤12h
2h
初期干燥抗裂性
允许出现1-3条裂纹，其宽度应≤0.5mm
无裂纹
粘结强度
≥0.15MPa
1.13MPa
耐水性
≥24h涂层应无起层、发泡、脱落现象。
浸泡24h，涂层无起层、发泡、脱落。
耐冷热循环性
≥15次涂层应无开裂、脱落、起泡现象。
15次循环后，涂层无开裂、剥落、起泡。
耐火性能
涂层厚度不大于（5.0±
0.5）mm时，耐火极限不应小于1.0h。
耐火极限判定：
失去承载能力-涂覆钢梁的最大挠L0/20（L0为钢梁跨度，mm）
实测涂层厚度为2.16mm，钢梁跨度5100mm。
耐火试验进行到120min时，钢梁的最大挠度为114mm，未失去承载能力。
耐火极限大于2.0h。
2.6NB-SB（B）-1薄型钢结构防火涂料
NB-SB（B）-1薄型钢结构防火涂料，以有机复合树脂，涂层外观平整，满足一般的装饰性，且不易积灰，尤其适用于钢柱的钢结构的防火保护。
2.7产品性能
本工程所选用的涂料现今已是成熟产品，根据近年送国家防火建材质检中心的检测结果看，该产品质量稳定可靠，性能指标满足要求。
2.8近二次耐火性能检测结果如下
NB（SB（B）-1
5.5
150
2.8NB-SB（B）-1薄型防火涂料
NB-SB（B）-1薄型防火涂料与各种防锈底漆及面漆配合性能好，经多次试验及上百项工程实际应用，该产品可与多种防锈底漆接合，如水性无机富锌漆、红丹防锈漆、环氧富锌漆等，达到与不同形式钢结构的牢固结合，发挥其良好的防火性能及防腐作用。
2.9NB-SB（B）-1型室内薄型防火涂料特点
NB（SB（B）-1型室内薄型钢结构防火涂料是一种由复合树脂、填料等组成，并选用最新型的阻燃剂、发泡、发炭、催化剂等加工而成的新型防火涂料。
该涂料喷涂于钢结构表面，平时起装饰作用，若遇火灾时膨胀增厚炭化，形成不易燃烧的海绵状炭质层，从而提高钢结构的耐火极限到2.5小时以上，赢得灭火时间，有效保护钢结构建筑免受火灾侵害。
2.3.5NB（SB（B）-1型室内薄型防火涂料技术指标
4h
0.6MPa
实测涂层厚度为5.5mm，钢梁跨度5100mm。
耐火试验进行到150min时，钢梁的最大挠度为125mm，未失去承载能力。
耐火极限大于2.5h。
3.前期准备
1.施工前的基层检查
防火涂料施工应在钢构件除锈和防锈符合设计要求和国家现行标准规定后方可进行，防火涂料施工前的基层检查.防锈漆合格后进行防火涂料喷涂。
喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理：
（1）、用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；
（2）、钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净；
钢构件表面的返锈必须予以清除干净，
（3）、基层表面处理完毕，并通过检查合格后再进行防火涂料的施工。
2.涂料的搅拌与配置
1、由工厂制造好的单组份涂料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀，边配边用，配制的涂料必须在规定的时间内用完。
2、搅拌和调配涂料，使稠度适宜，即能在输送管道中畅通流动，喷涂后不会流淌和下坠。
3.涂料的储运与包装
1.该产品宜置于室内干燥处，保管温度0-35℃为宜。
2.该产品无毒、不燃、不爆，可按一般物质运输。
3.存放期6个月，涂层未干、未涂刷面漆前，严禁长时间雨淋侵泡。
4.防火涂料材料的准备
1、对运送至工地现场的防火涂料，在进入工地临时仓库前，必须对防火涂料的型号、品牌、生产日期、颜色、合格证、出厂检验报告、保质期等逐项进行检查。
2、涂料的品牌、型号、颜色必须与本工程要求使用的防火涂料完全相符才能使用；
生产日期、合格证及出厂检验报告等必须与到场的材料相符，方可验收入库。
3、配料时应严格按配比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。
4、防火涂料必须在现场用搅拌机搅拌均匀，故而需在临时仓库旁设置一搅拌区，以方便搅拌涂料。
防火涂料在搅拌区搅拌好后，用桶分装，由运输班组用手推车或手提桶运至各喷涂、刮涂及刷涂班组，再进行施工。
5.技术准备
1、所有进场人员必须经过施工培训并考试合格后方可操作，人员进入现场开工前进行技术交底、安全交底、检测设备机具是否正常。
2、预算员根据施工图中所计算的数量编制预算，根据预算提交材料进度计划。
编制预算时，同时考虑以下两方面内容：
（1）图纸中的设计及数量要求。
（2）提交详尽材料计划。
根据招标提供图纸列出的材料清单及工程进度计划作出详尽的材料供应计划。
6.施工作业人员组织
工种
人数
工作内容
管理人员
施工现场指挥及协调
喷涂工
防火涂装喷涂本工种可以喷薄型和超薄型
辅助工
工完场清及成品保护
备注：
具体施工人员以现场要求为准
7.钢结构防火涂装主要施工机具
机具名称
机具型号
数量
产地及说明
固瑞克
无气喷涂机
833
美国
压力：
19公斤/㎡。
可带四把喷枪。
驱动方式：
电动机
吊筐
3
企业自有
根据工地情况作为备用。
板刷
100
中国
滚刷
无气喷涂加长喷杆
无气喷涂机配套使用
7.1施工工期
根据施工进度总计划要求,尽可能加快施工进度,确保在有效施工工期内提前或按时竣工。
防火涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在-5~38度，相对湿度不宜大于80%，空气应流通。
当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露，不宜作业。
本工程由于工期紧有一部分涂料要在钢结构加工厂去喷涂。
8.钢结构防火涂装施工
8.1防火涂料选用
部位
耐火时间
喷涂遍数
厚度
用量
钢柱
2.5小时
薄型
5.5mm
5kg/㎡
钢梁
1.5小时
超薄型
1.65mm
1.8kg/㎡
檩条及附件
1.0小时
1.21mm
1.4kg/㎡
8.21STB超薄型防火涂料施工方法
（1）该防火涂料的施工，由于防火涂料细腻，宜采用无气喷涂机施工，调压45:
1-65:
1；
进行喷涂施工；
也可用刷涂、喷涂或滚涂，用其中一种或许多方法方便地施工。
如人工涂刷，涂刷道数应增加。
（2）喷涂时每遍厚度不超过0.5mm，晴朗天气情况下，每间隔8小时喷涂一次。
喷涂后一道涂料时，必须在前道干燥后，再喷涂后一道。
人工喷涂每道厚度较薄，按照厚度，测算道数。
根据本工程情况超薄型防火涂料第一遍厚度为0.5mm,第二遍0.7mm。
第三遍0.5mm。
每遍防火涂料涂层间隔不小于8小时施工温度0~40度。
（3）SB（B）-1薄型钢结构防火涂料：
将涂料搅拌均匀，根据涂料的稠度可加适量的纯净水调试，用专用喷枪将涂料均匀喷涂在钢结构表面（根据现场实际情况选择喷或刷），第一遍厚度≤1mm厚。
在环境温度-0~40℃，相对湿度小于90％的条件下施工。
待涂料凝固表干后再喷涂第二遍，厚度为1.5mm直至达到相应的要求，表干时间通常≤5小时。
根据本工程情况超型防火涂料第一遍厚度为0.8mm,第二遍1.5mm。
第三遍1.8mm。
第四遍1.4mm每遍防火涂料涂层间隔不小于12小时施工温度0~40度。
8.2.1喷涂、刮涂及刷涂施工工艺
1、主要施工设备：
无气喷涂机、喷枪、气管等；
2、喷涂施工要点：
（1）无气喷涂机施工根据高度不同随时调节气压大小，喷涂施工喷嘴与喷涂面宜距离适中，一般应相距25～30cm左右，喷嘴与基面基本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动，否则喷出的涂层中间厚，两边薄。
操作时应先移动喷枪再开喷枪送气阀，关闭喷枪送气阀门后才停止移动喷枪，以免每一排涂层首尾过厚，影响涂层的美观。
涂料喷涂示意图
（2）喷涂应分2～3次完成，第一次喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每次喷涂厚度为0.6～0.8mm，一般以0.8mm左右为宜。
（3）喷涂构件的阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷涂；
喷涂阴角时，不要对着构件角落直喷，应当先分别从角的两边，由上而下垂直先喷一下，然后再水平方向喷涂，垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融，不会产生流坠；
喷涂梁底时，为了防止涂料飘落在身上，应尽量向后站立，喷枪的倾角度不宜过大，以免影响出料。
（4）喷涂时，应注意移动速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆积流淌；
配料及往挤压泵加料应连续进行，不得停顿。
施工工程中，应采用测厚仪检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。
喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。
3、刷涂施工主要施工机具：
板刷、油漆滚；
（1）刷涂施工工艺及技术要点：
宜选用宽度75～150mm左右猪鬃毛刷，刷毛均匀不易脱落。
为防止涂刷中掉毛，可先用其蘸上涂料，使涂料浸入毛刷根部，将毛根固定，毛刷用毕应及时用水或溶剂清洗。
刷涂时，先将滚刷用水或稀释剂浸湿甩干，然后再蘸料刷涂，刷毛蘸入涂料不要太深。
蘸料后在匀料板上或胶桶边刮去多余的涂料，然后在钢基材表面上依顺序刷开，布料刷子与被涂刷基面的角度约为50°
～70°
，涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边缘尚未干燥，不会显出接头的痕迹。
4、根据工地实际情况，我公司随时调节施工人员增减及设备数量。
以及施工方法，我公司可以根据工程进度同时多个作业面进行施工。
防火涂料施工完毕示意图
8.2.2施工质量控制
1、防火涂料施工的重涂间隔时间应视现场施工环境的通风状况及天气情况而定，在施工现场环境通风情况良好，天气晴朗的情况下，重涂间隔时间为8～12小时。
2、当风速大于5m/s，相对湿度大于80%，雨天或钢构件表面有结露时，若无其他特殊处理措施，不宜进行防火涂料的施工。
3、防火涂料施工时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条布或塑料薄膜进行遮挡保护。
8.2.3防火涂料的修复
1、在防火涂料施工中，由于交叉作业或脚手架搭设、拆卸及其他不可避免的影响因素，已完工好的防火涂层有可能被破损、毁坏，必须进行修复。
2、防火涂料的修补可采用喷涂、刷涂等方法。
3、修补施工前，必须对破损的涂料进行处理，铲除松散的防火涂层，并清理干净。
4、然后按照防火涂料的施工工艺进行修补。
8.2.4防火涂料成品保护
1、为确保工程质量外观美观，项目施工管理班长根据工程实际情况，在涂料分区完成后，专门组织专职人员，负责成品质量保护，值班巡察，进行保护工作。
2、拆除脚手架和其它辅助设施时，注意避免钢管猛力碰撞涂料面层。
3、其它工种的成品保护。
4、周围已装饰好的墙面：
在涂料施工作业时，对作业面、点附近有可能被污染处，用塑料彩条布遮盖。
8.2.5防雨及自然因素的对应处置措施
情况
措施
理由
下雨
暂停施工，作好遮蔽
较多的雨量对露天钢结构施工质量有严重影响
湿度过高
暂停施工，改做准备工作
当空气湿度超过80%时，对新刷涂料和施工中涂层均有影响
风速过大
暂停施工，用彩条布将施工区域封闭起来再进行施工
在风速超过5m/s时施工，会引起涂层龟缩而产生裂纹
其它工种施工阻碍
未在受控计划中时，应及时向项目经理部反映，调整计划
交叉施工应在计划控制中
9.钢结构防火涂装施工质量管理
9.1质量目标
质量目标：
符合国家及地方工程质量验收规范的合格标准，确保消防部门验收合格，
9.2质量检验标准
严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001实施。
质量要求具体为：
1、超薄型防火涂料涂层的厚度应符合有关耐火极限的设计要求；
2、涂层无剥落、无漏涂、无脱粉、无明显裂缝等；
如有个别裂缝，其宽度应不大于0.5mm；
3、表面平整无凹凸、平整度≥70%。
4、涂层与钢基层表面之间应粘结牢固，无脱层、皱皮、空鼓等现场；
5、涂层外观色泽一致，涂层观感颜色均匀、表面光滑、轮廓清晰、接搓平整；
6、施工现场由专员全程跟踪检测和质量控制。
7、喷涂完一部分防火涂料报验后进行涂层厚度检查。
9.3施工技术措施与保证措施
10.钢结构防火涂装文明施工安全管理
10.1安全管理制度
1、安全教育制度：
所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。
2、安全学习制度：
项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。
全体作业人员在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。
3、安全技术交底制：
根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工段及专职安全员必须定期对各班组进行安全书面交底。
4、安全检查制：
项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；
各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各施工班组对安全防护进行完善，消除安全隐患。
对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。
5、持证上岗制：
特殊工种要持操作证上岗，严禁无证上岗。
6、安全生产奖罚制度：
项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。
10.2安全生产措施
1、全体施工人员在施工期间必须严格贯彻“安全第一，预防为主”的指导方针，建立良好的生产秩序和安全生产环境，严格执行国家和政府颁发的各项安全生产规章制度。
项目领导应加强职工安全意识教育，加强安全生产检查工作。
2、针对本工程结构特点结合现场的实际情况在钢结构防火涂料施工时采用直臂升降车施工，使用时设专人管理、监护。
钢梁防火涂料施工时，施工人员位于就位于钢梁下翼缘，采用滚涂刷进行涂料刷涂，刷涂过程中，应将佩戴安全带、安全帽、防滑鞋，并将安全带系于钢梁上部的安全绳上。
进行施工前，应仔细检查安全神及安全立杆是否牢固可靠。
3、施工前作好施工脚手架的搭建,施工人员统一进行安全教育及现场培训,施工作业交底后方可进入施工现场,施工人员应穿戴工作服、口罩、安全帽、防护镜、作业时系好安全带,严禁重叠作业和上下抛物。
4、现场配备专职安全员，在施工面上按消防要求配备消防器材，并报批准。
涂刷前应对脚手架与电源进行安全检查。
5、施工人员上班前应进行安全交底，每日进行“三检”一检安全装置是否牢固，有无缺陷；
二检工程设施是否存在隐患；
三检上岗人员的精神状态与身体状况是否适应相应的作业。
6、进入施工现场必须戴好安全帽，2米以上系好安全带，安全带要高挂低用，不准穿高跟鞋、凉鞋、短裤、背心进入现场严禁酒后作业。
7、排除事故隐患，消除习惯性违章，现场领导管安全，职工树立自我保护能力，每周一安全学习1小时。
8、职工遵守劳动纪律，服从领导和检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工程作业。
施工人员对违章作业的指令有权拒绝，并有责任管他人违章作业。
9、现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。
夜间施工必须有足够的照明设施。
10、作业人员在施工前和施工后需严格实施作业面的彻底清理，工长和安全员应严格复查，不留任何安全和防火隐患。
11、任何施工作业面周边必须摆放专用的灭火器和消防用具。
10.3文明施工及成品保护
1、按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。
2、为确保工程质量外观美观，项目施工管理班长根据工程实际情况，在涂料分区完成后，专门组织专职人员，负责成品质量保护，值班巡察，进
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