江苏省土建部分建筑工程施工质量验收资料全套22页wordWord文件下载.docx
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质量部门
分包单位
分包技术
序号
子分部工程名称
检验
批数
施工单位检查评定
验收意见
1
2
3
4
5
6
7
质量控制资料
安全和功能检验（检测）报告
观感质量验收
验
收
单
位
项目经理年月日
设计单位
项目负责人年月日
监理（建设）单位
总监理工程师
（建设单位项目专业负责人）年月日
模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批质量验收记录TJ4.2.1
工程名称
检验批部位
施工执行标准名称及编号
项目经理
专业工长
分包项目经理
施工班组长
GB50204-2019的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控
项目
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；
上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
一
般
项
目
模板安装应满足下列要求：
1模板的接缝不应漏浆；
在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂；
3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；
当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。
项次
项目（预埋件和预留孔洞）
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
外露长度
+10，0
预埋螺栓
预留洞
10
尺寸
项目（现浇结构模板安装）
轴线位置
底模上表面标高
±
截面内部
尺寸
基础
柱、墙、梁
-4，-5
层高垂直度
不大于5m
大于5m
8
相邻两板表面高低差
表面平整度
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
模板分项工程（预制构件模板安装）检验批质量验收记录TJ4.2.2
项目（预制构件模板安装）
长
度
板、梁
薄腹梁、桁架
柱
0，-10
墙板
0，-5
宽度
板、墙板
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5
高（厚）度
板
+2，-3
侧向弯曲
梁、板、柱
L/1000且≤15
墙板、薄腹梁、桁架
L/1500且≤15
板的表面平整度
对角线差
翘曲
L/1500
9
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
注：
l为构件长度（mm）。
模板分项工程（模板拆除）检验批质量验收记录TJ4.2.3
施工执行标准
名称及编号
检查评定记录
主
控
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；
当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
≤2
≥50
>
2，≤8
≥75
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
—
对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；
底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
侧模拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查评定结果
验收结论
钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录TJ4.2.4
工程施工
单位名称
原材料
钢筋的力学性能检查。
有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋强度。
钢筋的化学成分检验或其他专项检验。
钢筋加工
受力钢筋的弯钩和弯折加工。
非焊接封闭环式箍筋的加工。
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。
项目（钢筋加工）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
专业质量检查员：
钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量验收记录TJ4.2.5
主控项目
钢筋连接
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机构连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
钢筋安装
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
同一构件中相邻纵向力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋配置。
钢
筋
安
装
项目（钢筋安装位置）
绑扎钢筋网
长、宽
网眼尺寸
绑扎钢筋骨架
宽、高
受力钢筋
间距
排距
保护层
厚度
柱、梁
板、墙、壳
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
预埋件
水平高度
+3，0
预应力分项工程（原材料）检验批质量验收记录TJ4.2.6
预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢铰线标准的规定。
预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定。
孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合规定。
孔道灌浆用外加剂的质量应符合规定。
预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求：
1有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等；
2无粘结预应力筋护套应光滑、无裂缝、无明显褶皱。
预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。
预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定。
预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行外观检查，其内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。
预应力分项工程（制作与安装）检验批质量验收记录TJ4.2.7
预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免沾污预应力筋。
施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；
受损伤的预应力筋应予以更换。
预应力的筋下料。
预应力筋端部锚具的制作质量。
后张法有粘结的预留孔道。
项目（束形控制点的竖向位置）
截面高（厚）度（mm）
h≤300
300﹤h≤1500
h﹥1500
15
无粘结预应力筋的铺设。
浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采用防止锈蚀的措施。
单位验收结论
预应力分项工程（张拉和放张、灌浆及封锚）检验批质量验收记录TJ4.2.8
预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；
当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。
预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合规范规定。
预应力筋拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差±
5%。
张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱。
后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。
锚具的封闭保护应符合设计要求；
当设计无具体要求时，应符合规范规定：
锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；
当设计无具体要求时，应符合下表的规定。
次
锚具类别
内缩量限值（mm）
支承式锚具（镦头
锚具等）
螺帽缝隙
每块后加垫板的缝隙
锥塞式锚具
夹片式
锚具
有顶压
无顶压
6~8
先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面短边边长的4%。
后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。
灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。
泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。
灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm²
。
混凝土分项工程（原材料、配合比设计）检验批质量验收记录TJ4.2.9
水泥质量及复验。
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家现行规范、标准的规定。
混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
混凝土的配合比设计。
混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
矿物掺
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