脚手架施工方案 含图纸计算书Word格式.docx

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脚手架施工方案 含图纸计算书Word格式.docx

立杆下垫板50mm厚,宽度≥150mm或型钢做垫木。

2、材料要求

(1)钢管、扣件进场应取样送检测。

(2)钢管、扣件进场必须检查与验收

a钢管:

应平直光滑,不应有裂缝,结疤,分层,错位,硬弯,毛刺和压痕和深的划痕。

钢管必须刷涂防锈漆。

B扣件:

使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

新旧扣件应进行防锈处理。

不合格的严禁使用。

C脚手竹片:

使用过的竹片要检查整修,要求无发霉,腐蚀,尽量用新的竹芭片做脚手板

D密目网:

必须有建设主管部门认可的阻燃性产品。

四、外脚手架搭设顺序及技术措施(含卸料平台)

1、脚手架搭设顺序

立杆(支撑在木板上)→放置纵向扫地杆→横向扫地杆→第一排纵向水平杆→第一排横向水平杆→连墙件→第二排纵向水平杆→第二排横向水平杆→剪刀撑(剪刀撑在高度达到后必须要搭设。

随着脚手架的增高,剪刀撑跟着连续设置)→铺脚手板→撘防护栏杆→扎密目安全网

2、搭设要求:

(施工措施方案)

搭设构造几何尺寸要求

本工程脚手架采用立杆双排距为1.20米(中心尺寸),内立杆距墙边为40CM,跨距1.4米,步距1.8米,拉结点水平间距三跨设,垂直间距按层高,或三步一拉结。

(当个别拉结点设置困难时,可采用其他可靠措施固定)当刚撘一、二排架时,可用抛撑方法:

待结构完成,连接件完成,地面上抛撑即可拆除)。

拉结点近主节点设置,偏离主节点不应大于300mm,应从底层第2-3步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定。

应优先采用菱形布置。

拉结点上设置不大于3步3跨,随搭随拉结。

每步设置两道栏杆,每道0.6米高,大横杆高度1.8米,剪刀撑倾角在45°

-60°

间,跨距4~5米,连续设置。

外脚手架靠结构处(内档)应三步一隔离(可用尼龙绳网,网格不大于3-4cm或硬隔离)。

A、立杆构造要求:

立杆接头必须采用对接扣件连接,对接座应每个立杆交错布置,两个相邻立杆接头在高度方向错开距离不应小于50CM,各接头中心距主节点距离应大于步距1/3,(见上图示)

B、搭设要求

落地脚手搭设:

在基础外墙外围1800宽度范围内,进行基础土方平整和夯实工作,利用机械夯实拟建脚手范围回填区,回填至少夯填200厚建筑垃圾及素土夯实。

使回填土(或原土)夯达到一定密实度,压实系数≥90%,上浇C15砼120厚后,方可开始搭设脚手架,脚手架立杆下端铺设通长50厚木板或型钢,以增大立杆与地面接触面。

见附图②。

(1)立杆脚手架钢管连接均采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接,相邻立杆的接头不得设在同步跨内,应在高度方向上错开,距离不小于0.5米,各接头中心距主节点的距离应大于0.6米(1/3)。

(2)纵向水平杆(大横杆)

本工程采用竹芭脚手板,故纵向水平杆在横向水平杆上面,单根长度不小于3跨。

在立杆内侧,用直角扣扣紧,杆件采用对接扣件,连接其接头交错布置,不再同步同跨内,四周需交圈设置。

接头位置见图①(本脚手架纵向设三根水平杆,见后面图示)。

(3)横向水平杆件(小横杆)

每一立杆与大横杆相交处(即主节点)必须设置横向水平杆,跨中可根据需要设一根,用直角扣件扣紧。

连墙可单独设置,也可采用横向水平杆件做连接处。

(4)纵横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20CM处的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,有高低跨,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨,与立杆固定。

(5)支撑

剪刀撑的倾角为45°

,跨距为4~5步距,且不应小于6m。

连续设置,接头搭接,搭接长度不小于1.2米,扣件不少于3个,两端距扣件宜大于10CM,支撑杆必须和相靠的立杆连接,大横杆用螺旋扣件固定。

附图3

(6)脚手板

架子内的脚手板采用竹芭,应符合质量要求,并与大横杆用14#铁丝绑扎牢固,脚手架与墙体向德防护板采用50厚的木板(无结疤)或竹串片板,应符合质量要求,架手板,脚手板应设置在横向水平杆上、搭设长度不小于20CM,支撑长度不小于10CM,工作层必须设20CM高的踢脚板,踢脚板用14#铁丝与外立杆绑扎牢固,板外刷黄、黑油漆,脚手架立杆外挂安全网(密目网)下端安装在踢脚板内侧。

密目网从二步起至顶面挂设,下口及接口必须扎紧。

(7)安全网及内档防护

脚手架外侧设全封闭阻燃密目安全网,与架体绑扎牢固。

内档防护:

按要求外脚手架内档设三步一隔离(用专用内档网兜通),以消除安全隐患。

(8)搭设立杆注意事项:

A、相邻立杆的对接扣件,不得在同一高度内,要求同前述。

连墙件必须及时按要求设置,不得有误,它是保证架体稳定的关键,部分不在木板上的立杆,设斜支撑予以加固。

B、纵横的水平杆构造,必须按前述的规定设置。

同步的纵向水平杆件必须交圈,用扣件与内外脚柱扣紧固定。

双排架的横向水平杆靠墙一端至墙面距离不大于10CM.

(9)脚手架搭设进度

外脚手架的搭设进度必须和主体同步进行,且应超过主体一步架(脚手架应交于工作面)。

(10)斜道:

应满足施工需要设置斜道,斜道搭设要求水平长度为三跨。

跑道上竹芭需设防滑,设置宽度为为300设置一道。

进出口留设安全通道,顶设两排防护棚,两排间隔50~70CM.拐弯处应设平台,其宽度不应小于斜道宽度。

斜道两侧及平台处应设栏杆及当搅板,栏杆高度0.6+0.6=1.2m,挡脚板取200高。

(11)脚手架搭设的技术质量要求:

1、立柱(杆)的垂直容许偏差H<

20M,为±

4cm,H<

30m为±

6cm,H<

10m为±

2cm

2、间距、排距、步距为±

2cm,柱距±

5cm

3、纵向水平杆高低差±

1cm、横向水平杆外伸长度≤5CM

4、扣件扣紧力距40~60N.M;

其他指标按前述的标准验收。

外脚手外挂验收合格牌。

5、钢管脚手应按要求做好接地避雷构造要求。

C、钢管立杆接头示意图:

立杆接头必须采用对接扣件连接,对接座应每个立杆交错布置,两个相邻立杆接头在高度方向错开距离不应小于50cm,各接头中心距主节点距离应大于步距1/3,(见下图示)

D、卸料平台基础处理图:

E、卸料平台平面布置示意:

五、拆除施工工艺

1、拆除前准备工作:

A、全面检查脚手架的扣件连接,连墙体,支撑体系等是否符合质量标准要求,凡有不稳定的松动的必须处理完毕。

B、根据检查结果制定完善的拆除顺序方案和安全防护措施,经有关部门获准后方可实施拆除工作。

C、拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底(应由单位工程安全负责人逐级进行交底。

D、清除脚手架上垃圾及杂物及地面障碍物等。

E、拆除顺序:

先撘后拆,后撘先拆。

拆除作业应由上而下,逐层进行,严禁上下同时作业。

F、拉接筋(连墙体)应随脚手架逐层拆除,严禁先将拉接件整层或数层拆除后在拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差超过两步应增设连墙件加固。

G、分段拆除时,对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。

当拆至下部最后一根钢管(高大约6米)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙。

H、脚手架拆除过程中,不得有人在车架上作业。

M、卸料应符合以下要求:

各拆下杆件及时分段集中至地面,严禁抛掷。

运到地面的构配件,应立即分类,按规格、品种堆放稳妥,或及时运走。

脚手架拆除过程中,派专人指挥,专人看护,拆除区域设置警戒线,及标志。

六、安全管理

1、脚手架搭设人员必须经过过关部门培训考试合格的专业架子工,上岗人员应经过体检合格后,方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须洗安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量必须按规定进行检验,穿防滑鞋。

4、脚手架搭设过程中,应按下列阶段进行质量安全检查;

发现问题必须及时纠正。

底部结构完成后,脚手架搭设前:

操作层加荷前:

每搭完二步后,达到设计高度后。

(一次性搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步)

5、脚手架每搭设一层必须经验收合格,批准办理交接手续后方可使用。

6、作业层上的施工荷载应符合本设计要求,不得超出。

不得将模板支架、撑、揽风绳,泵送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备等。

脚手架基础下不许开挖,否则需采取加固措施。

7、当有六级及六级以上大风、雾、雨气候应停止脚手架搭设及拆除作业。

雨雪天作业应做好防滑措施,并及时扫除积雪。

8、加强平时对脚手架安全检查与维护。

重点检查拉结件。

9、严禁私自拆除脚手架所有杆件及配件。

10、脚手架上进行电、气作业时,必须有动火手续及防火措施及专人看护。

并配备灭火器材,电焊时应有接火盘。

11、脚手架接地避雷措施按行业标准及有关规定进行。

12、脚手架每搭一层项目经理要组织验收,验收合格后及时悬挂验收合格牌,方可使用。

13、卸料平台使用时,必须挂限载牌,经常监督检查是否超载,特别水平拉杆是否固定在结构上,平台外三面围栏完整无缺点。

卸料平台立杆、横杆均完全脱离外脚手(不能与外架搭接),平台货物及时运吊走。

14.搭拆脚手架时,地面应设围栏和醒目警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

七、计算书

1、钢管落地脚手架计算书

钢管落地脚手架计算书

一、脚手架参数

脚手架搭设方式

双排脚手架

脚手架钢管类型

Ф48×

2.75

脚手架搭设高度H(m)

15.8

脚手架沿纵向搭设长度L(m)

20

立杆步距h(m)

1.8

立杆纵距或跨距la(m)

1.4

立杆横距lb(m)

1.2

横向水平杆计算外伸长度a1(m)

0.15

内立杆离建筑物距离a(m)

0.4

双立杆计算方法

不设置双立杆

二、荷载设计

脚手板类型

竹串片脚手板

脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)

0.35

脚手板铺设方式

2步1设

密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)

0.01

挡脚板类型

竹串片挡脚板

栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)

0.14

挡脚板铺设方式

每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)

0.129

横向斜撑布置方式

5跨1设

结构脚手架作业层数njj

结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)

装修脚手架作业层数nzj

装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)

2

地区

浙江杭州市

安全网设置

半封闭

基本风压ω0(kN/m2)

0.3

风荷载体型系数μs

1.25

风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)

1.2,0.9

风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)

0.45,0.34

计算简图:

立面图

侧面图

三、横向水平杆验算

纵、横向水平杆布置方式

横向水平杆在上

纵向水平杆上横向水平杆根数n

横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)

205

横杆截面惯性矩I(mm4)

107800

横杆弹性模量E(N/mm2)

206000

横杆截面抵抗矩W(mm3)

4490

纵、横向水平杆布置

承载能力极限状态

q=1.2×

(0.033+Gkjb×

la/(n+1))+1.4×

Gk×

la/(n+1)=1.2×

(0.033+0.35×

1.4/(3+1))+1.4×

1.4/(3+1)=1.66kN/m

正常使用极限状态

q'

=(0.033+Gkjb×

la/(n+1))+Gk×

la/(n+1)=(0.033+0.35×

1.4/(3+1))+3×

1.4/(3+1)=1.21kN/m

计算简图如下:

1、抗弯验算

Mmax=max[qlb2/8,qa12/2]=max[1.66×

1.22/8,1.66×

0.152/2]=0.3kN·

m

σ=Mmax/W=0.3×

106/4490=66.43N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求!

2、挠度验算

νmax=max[5q'

lb4/(384EI),q'

a14/(8EI)]=max[5×

1.21×

12004/(384×

206000×

107800),1.21×

1504/(8×

107800)]=1.466mm

νmax=1.466mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[1200/150,10]=8mm

3、支座反力计算

Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.66×

(1.2+0.15)2/(2×

1.2)=1.26kN

Rmax'

=q'

(lb+a1)2/(2lb)=1.21×

1.2)=0.92kN

四、纵向水平杆验算

由上节可知F1=Rmax=1.26kN

0.033=0.04kN/m

由上节可知F1'

=Rmax'

=0.92kN

=0.033kN/m

弯矩图(kN·

m)

σ=Mmax/W=0.67×

106/4490=149.07N/mm2≤[f]=205N/mm2

变形图(mm)

νmax=3.04mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1400/150,10]=9.33mm

Rmax=4.31kN

五、扣件抗滑承载力验算

横杆与立杆连接方式

单扣件

扣件抗滑移折减系数

0.8

扣件抗滑承载力验算:

横向水平杆:

Rmax=1.26kN≤Rc=0.8×

8=6.4kN

纵向水平杆:

Rmax=4.31kN≤Rc=0.8×

六、荷载计算

脚手架搭设高度H

立杆静荷载计算

1、立杆承受的结构自重标准值NG1k

单外立杆:

NG1k=(gk+(lb+a1)×

n/2×

0.033/h)×

H=(0.129+(1.2+0.15)×

3/2×

0.033/1.8)×

15.8=2.63kN

单内立杆:

NG1k=2.63kN

2、脚手板的自重标准值NG2k1

NG2k1=(H/h+1)×

la×

(lb+a1)×

Gkjb×

1/2/2=(15.8/1.8+1)×

1.4×

(1.2+0.15)×

0.35×

1/2/2=1.62kN

NG2k1=1.62kN

3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2

NG2k2=(H/h+1)×

Gkdb×

1/2=(15.8/1.8+1)×

0.14×

1/2=0.96kN

4、围护材料的自重标准值NG2k3

NG2k3=Gkmw×

H=0.01×

15.8=0.22kN

构配件自重标准值NG2k总计

NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.62+0.96+0.22=2.8kN

NG2k=NG2k1=1.62kN

立杆施工活荷载计算

外立杆:

NQ1k=la×

(njj×

Gkjj+nzj×

Gkzj)/2=1.4×

(1×

3+1×

2)/2=4.72kN

内立杆:

NQ1k=4.72kN

组合风荷载作用下单立杆轴向力:

N=1.2×

(NG1k+NG2k)+0.9×

NQ1k=1.2×

(2.63+2.8)+0.9×

4.72=12.47kN

(2.63+1.62)+0.9×

4.72=11.05kN

七、立杆稳定性验算

立杆截面抵抗矩W(mm3)

立杆截面回转半径i(mm)

15.9

立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)

立杆截面面积A(mm2)

424

连墙件布置方式

两步两跨

1、立杆长细比验算

立杆计算长度l0=Kμh=1×

1.5×

1.8=2.7m

长细比λ=l0/i=2.7×

103/15.9=169.81≤210

轴心受压构件的稳定系数计算:

立杆计算长度l0=kμh=1.155×

1.8=3.12m

长细比λ=l0/i=3.12×

103/15.9=196.13

查《规范》表A得,φ=0.188

2、立杆稳定性验算

不组合风荷载作用

单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×

(2.63+2.8)+1.4×

4.72=13.13kN

σ=N/(φA)=13126.84/(0.188×

424)=164.68N/mm2≤[f]=205N/mm2

组合风荷载作用

单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×

1.4NQ1k=1.2×

(2.63+2.8)+0.9×

Mw=0.9×

Mwk=0.9×

ωklah2/10=0.9×

0.34×

1.82/10=0.19kN·

σ=N/(φA)+Mw/W=12465.34/(0.188×

424)+194370.71/4490=199.67N/mm2≤[f]=205N/mm2

八、脚手架搭设高度验算

Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))×

H/(1.2NG1k)=(0.188×

424×

205×

10-3-(1.2×

2.8+1.4×

4.72))×

15.8/(1.2×

2.63)=31.89m

Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×

(NQ1k+MwkφA/W)))×

H/(1.2NG1k)=(φAf-(1.2NG2k+0.9×

NQ1k+MwφA/W))×

2.8+0.9×

4.72+0.19×

1000×

0.188×

424/4490))×

2.63)=17.93m

Hs=17.93m>

H=15.8m

九、连墙件承载力验算

连墙件连接方式

扣件连接

连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)

连墙件计算长度l0(mm)

600

连墙件截面面积Ac(mm2)

489

连墙件截面回转半径i(mm)

158

连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)

连墙件与扣件连接方式

双扣件

0.85

Nlw=1.4×

ωk×

la=1.4×

0.45×

1.8×

1.4=6.38kN

长细比λ=l0/i=600/158=3.8,查《规范》表A.0.6得,φ=0.99

(Nlw+N0)/(φAc)=(6.38+3)×

103/(0.99×

489)=19.34N/mm2≤0.85×

[f]=0.85×

205N/mm2=174.25N/mm2

Nlw+N0=6.38+3=9.38kN≤0.85×

12=10.2kN

十、立杆地基承载力验算

地基土类型

粘性土

地基承载力特征值fg(kPa)

140

地基承载力调整系数mf

垫板底面积A(m2)

0.1

单立杆的轴心压力标准值N=(NG1k+NG2k)+NQ1k=(2.63+2.8)+4.72=10.15kN

立柱底垫板的底面平均压力p=N/(mfA)=10.15/(1×

0.1)=101.52kPa≤fg=140kPa

2、卸料平台计算书

钢管落地卸料平台计算书

一、架体参数

卸料平台名称

卸料平台

卸料平台布置方式

沿横向

平台长度A(m)

2.5

平台宽度B(m)

3.5

平台高度H(m)

8

立杆纵距la(m)

0.5

0.7

板底支撑间距s(m)

二、荷载参数

每米钢管自重g1k(kN/m)

0.033

脚手板自重g2k(kN/m2)

栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)

安全设施与安全网自重g4k(kN/m)

材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)

施工均布荷载q2k(kN/m2)

风压高度变化系数μz

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