架子工安全技术操作规程Word下载.docx
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工作面应满铺脚手板，不能有探头板，操作人员必须系好安全带。
7.脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。
砖瓦工安全技术操作规程
1.上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查
大角垂直度和清扫墙面等工作。
2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面，工作
完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3.山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
4.起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。
5.在屋面坡度大于
25
度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须
有牢固的挂钩。
没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6.屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。
屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
抹灰工安全技术操作规程
1.室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨
度不得大于
米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应
超过两人。
2.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部
位粉刷，外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台
栏板上进行操作。
3.机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，
输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直，避免折弯。
4.输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。
5.贴面使用予制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，待灌
浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6.使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，
金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
木工安全技术操作规程
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，
底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及
时修复。
3.支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设
4m
以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作
台；
不足
的，可使用马凳操作。
5.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁
底模上行走。
6.工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运
输到指定地点，集中堆放，防止钉子扎脚。
7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶
撑支牢，防止构件倾倒。
8.在坡度大于
度的屋面上操作，应有防滑梯，护身栏杆等防
护措施。
9.木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断
时应设临时支撑。
屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，
吊运材料所和索具必须良好，绑扎要牢固。
10.在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或
其它安全设施。
并使用有防滑条的脚手板。
钩挂牢固后方可操作，
禁止在石棉瓦上行走。
11.安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂
好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
12.不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行
时，应在大楞上铺设脚手板。
13.钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。
小型机械工安全技术操作规程
一、砼、砂浆搅拌机
1.搅拌机必须安臵在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准
以轮代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚
筒内不得有异物。
3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕
后应将料斗固定好。
4.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5.现场检查时，应固定好料斗，切断电源。
进入滚筒时，外面
应有人监护。
2、卷扬机
1.卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必
须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮
一般应不小于十五米。
2.作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑
轮等，确认安全可靠，方准操作。
3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
4.作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5.在运重物需在空中停留时，除使用制作器外，并应用齿轮保
险卡牢。
6.操作时，严禁善自离开岗位。
7.工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，
应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
8.作业中突然停电、应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
3、蛙式打夯机
1.蛙式打夯机手上应装按纽开关，并包绝缘材料，操作时应戴
绝缘手套。
打夯机电源、电缆必须完好无损。
作业时，严禁夯击电
源。
2.在墟地或松软土层打夯，严禁背着牵引。
四、外用电梯
1.现场外用电梯基座
5m
范围内，不得挖掘沟槽。
电梯底笼
2.5m
范围内，要搭设坚固的防护罩棚。
2.暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支
撑等，要进行安全检查。
3.使用电梯，严禁超载，运输物料不得超出护网。
5、手电钻
1.手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
2.操作时，应先启动后接触工件。
钻薄工件要垫平垫实，钻斜
孔要防止滑钻。
3.操作时应用杠杆加压，不准用身份直接压在上面。
6、千斤顶
1.操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。
2.丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
3.使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。
4.千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的
75%。
钢筋工安全技术操作规程
1、制作、绑扎
1.钢筋制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋，卡头要卡紧，地锚要结实牢固，拉筋沿线
米区
域内禁止行人。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4.切断小于
30cm
的短钢筋，应用钳子加牢，禁止用手把扶，
并在外侧设臵防护箱笼罩。
5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送
不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7.绑扎立柱、墙体钢筋，不能站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在
米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，
米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，
以防倾倒。
8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架
起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9.绑扎高层建筑的圈梁、挑沿、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂
架和安全网，绑扎时挂好安全带。
10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架落到离地
1
米以
内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
2、冷拉和张拉
1.冷拉卷扬机前应设臵防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与
冷拉方向成
90
度，并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡
板后，冷拉场地不准站人和通行。
2.冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。
发现滑动或其
他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随
便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、
锚卡具有异常，应停止张拉。
4.张拉钢筋，两端应设臵防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，
禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应
力钢筋。
5.千斤顶支脚必须与构件对准，放臵平正，测量拉伸长度、加
楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回
弹伤人。
3、钢筋机械
切断机
1.机械运转正常，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于
15cm，活动刀片前进时禁止送料。
2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢
筋，应用高硬度刀片。
3.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4.切断机旁应设放料台，机械动转中严禁用手直接清除刀口附
近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停
留。
调直机
1.机械上不准堆放物件，以防机械震动落人机体。
2.钢筋装人压滚，手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得
调整滚筒。
严禁戴手套操作。
3.钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防电动伤人。
4.短于
2m
或直径大于
9mm
的钢筋调直，应低速加工。
弯曲机
1.钢筋要幔挡板，注意放人插头的位臵和回转方向，不得开错。
2.弯曲长钢筋，应有专人扶住。
并站在钢筋弯曲方向的外面，
互相配合，不得拖拉。
3.调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须
停机后进行。
点焊、对焊机
1.焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装臵，
导线绝缘良好。
2.焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更
换，禁止使用。
3.操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。
工作
棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火
器材。
4.对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。
冷
却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
混凝土工安全技术操作规程
1.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2.用提升机运输时，小车把不得伸出吊盘外，车轮前后要挡牢，
稳起稳落。
3.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位
应有防护栏杆，不准直接站在溜槽梆上操作。
4.用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的
架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或
支撑上操作。
6.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；
浇圈梁雨蓬阳
台，应设防护设施，浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，
以防人员下坠。
7.不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板
和地沟孔筒，防止失足坠落。
8.使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破
皮漏电。
9.预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，
阀门接头要严密牢固。
防水工安全技术操作规程
1.患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事
沥青工作。
沥青作业每班适当增加间歇时间。
2.装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，
皮肤不得外露。
装卸、搬运碎沥青、必须洒水，防止粉末飞扬。
3.配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得
超过锅容量的二分之一，温度不得超过
80℃，并严禁烟火。
4.屋面铺贴卷材，四周应设臵
米高围栏，靠近屋面四周沿边
应侧身操作。
5.在地下室、基础、池壁、管道、容器内等进行有毒、有害的
涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。
普通工安全技术操作规程
1.挖掘土方，两人操作间距保持
2～3m，并由上而下逐层挖掘，
禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设
臵固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边
1m
以外，并且高度不得超
过
1.5m。
3.吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时
垂直下方不得有人。
4.使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。
操作时，应戴绝
缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打
夯机。
停止使用应拉闸断电，始准搬运。
5.用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤
把溜放。
前后车距在平地不得少于
2m，下坡不得少于
10m。
6.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在
下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
7.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
大模板和大板施工安全技术操作规程
1、大模板和预制构件的存放
1.大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各
区之间保持一定距离。
存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和
坑洼不平的地方。
2.每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放
小型工具和螺栓的工具箱，出厂前应认真检查，必须符合安全要求。
3.大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳成为
70～80
度，
下部应垫通长木方。
长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。
存放
在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板吊钩
或墙本钢筋上。
4.没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内
或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。
5.外墙壁板、内隔墙板应放臵在金属插放架内，下端垫通长方
木，两侧用木楔楔紧。
插放架的高度应为构件高度的
2/3
以上，上
面要搭设
宽的走道和上下梯道，便于挂钩。
6.现场搭设的插放架，立杆埋入地下
50
厘米，立杆中间要绑扎
剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。
7.靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。
内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠
放同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，
防止倾倒。
二、大模板安装和拆除
1.安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，
密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰
撞其他物体，造成倒塌事故。
2.模板安装和拆除时，指挥、挂钩
和安装人员应经常检查吊环，
对筒模要预先调整好重心。
起中时应用卡环和安全中钩，不得斜牵
起吊。
严禁捉拿人员随模板起落。
3.大模板安装时，应先后外对号就位。
单面模板就位后，用钢
筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。
双面模板就位后，用拉杆
和螺栓固定。
未就位固定前不得摘钩。
4.吊装大模板时，如有防止脱钩装臵，可吊运同一房间的两块，
但禁止隔着墙同时吊运一面一块。
5.有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。
里外角
模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠
落。
6.分开浇灌纵横墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设
临时走道或其他安全措施。
禁止操作人员在外墙上行走。
7.拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使用模板面与墙面脱离，
方可慢速起吊。
8.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保
持不少于
60
厘米的走道。
9.大模板设臵时，下面不得压有电线和汽焊管线。
采用电热法
养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。
3、内外墙板、大楼板预制构件安装
1.各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位，应保持垂直稳
起。
就位后，立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
禁
止站在外墙板边沿探身推拉构件。
2.从插放架起吊墙板应用卡环卡牢，垂直稳起，墙板必须超过
障碍物允许高度方可回转臂杆。
3.上下层壁板就位后，应将预留钢筋立即焊牢，禁止下层壁板
未焊牢前安装上层构件。
4.分流水段施工，流水段端头的外墙板，一侧与横墙连接，另
一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳，把外墙与楼板临时拉牢。
直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。
5.墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。
墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。
6.外墙为砖砌体，内墙浇灌混凝土前，必须将外砖墙加固，防
止墙体外涨。
在拆除时，禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。
7.阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱，连续支顶不得少于
三层，并应与墙体拉结牢固。
阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及
时焊接。
8.阳台栏板和楼梯栏板，应随楼层安装。
如不能及时安装，必
须在外侧搭设防护栏杆。
9.预制构件就位焊接牢固后，应立即将吊环割掉，防止绊脚。
电工安全技术操作规程
1.现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气
安全技术规程安装和架设。
2.建筑安装工地任何用电线路，必须用胶质铜忒线或防水线，
电工专业人员要严格控制，禁止使用裸体线。
严格执行
TN-S
接零
保护系统，三级配电两级保护设臵，做到“一机、一闸、一箱、一
漏”。
3.工地主输电线路、变压器、配电箱等，要架防护设施，防止
落物损坏。
4.工地所有动力、照明等用电，必须由专业电工按电力运行规
定架线连接。
5.使用电器，依功率大小，配制运行线，绝不允许超负荷运行。
6.工地各种用电设施用电，必须由专业电工安装，绝不允许私
拉乱接。
7.专业电工人员不准带电操作，必须拉下总配电开关并挂严禁
合闸标志牌后，才能进行各种维修作业。
8.专业电工人员应对电器操作人员讲解用电须知，故障排除，
紧急处理等事宜。
定期检查各种电器，配电系统等运行情况，发现
隐患，及时处理。
9.有人触电，立即切断电源，进行急救；
电器着火，
应切断电
源，使用泡沫灭火器或干沙灭火。
管工安全技术操作规程
1.用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一
致。
通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。
用滚杠运输，
要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方，不得有人。
2.用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂
纹。
3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，
用力不得过重，临时切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片
应完好，操作时应站侧面。
4.管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，
用机器敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人。
5.用卷扬机煨弯，地锚要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压表、应灵敏可靠，水封
回火，回火器必须保持安全水位，乙炔压力控制在
0.5～1.5
公斤
/cm2
，氧气压力控制在
4～6
公斤/cm2
。
工作完毕，应断电、断水。
7.套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应
协调，防止柄把打人。
8.管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合
处。
9.搬动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10.手提式砂轮机应有防护罩，操作时站在砂轮片径向侧面：
并
戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11.沟内施工：
遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁
支撑，禁止用固定管支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12.人工往沟槽内下管，所用索具、地锚必须牢固，沟槽内不得
有人。
电焊工安全技术操作规程
1.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时
应戴手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先
切断电源。
5.焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除
干净，并将所有孔口打开。
6.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，
并应有监护。
严禁向容器内输入氧气。
7.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
8.把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备
代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
9.更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登
高。
10.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防
止铁渣飞溅伤人。
11.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应
有隔光板。
12.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于
36
伏。
13.雷雨时，应停止露天焊接作业。
14.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
15.必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时应经有关部门检
试许可后，方可施焊。
16.工作结束后应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火
危险后方可离开。
机械维修工安全技术操作规程
1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错
开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
废油、
废绵纱不准随地乱丢。
4.扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，
剔除工件时应防止铁屑飞溅伤人；
活动板手不准反向使用；
打大锤
时不准戴手套，在大锤甩转方向上下不准有人。
5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行
程的三分之二。
6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放。
支撑牢固和楔紧；
使
用千斤顶时，必须用支架垫稳。
8.不准在发动着的车辆下操作。
9.架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站
立。
10.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，
经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器
内操作，必须通
风良好，应有人监护。
11.检修中的机构，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，
非检查员，一律不准发动或转动。
检修中不准将手伸进齿轮箱或用
手指找对孔。
12.试车时应注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即
停车。
13.轮胎解体前要将内胎空气放尽。
装胎打气时，要检查胎身有
否裂痕，钢圈小压条是否确实卡入圈槽内，并将弹簧钢板片穿钢圈
孔眼内，以防打气时压条崩出伤人。
14.禁止使用不合规格的钢圈。
土石方机械司机安全技术操作规程
1、一般要求
1.启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位臵。
确认机械
周围无人和障碍物时，方可作业。
2.行驶中人员不得上下机械和传递物件；
禁止在陡坡上转弯、
倒车和停车；
下坡不准空档滑行。
3.停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。
2、挖掘机
1.操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。
一次挖土高度一般
不能高于
4m。
2.向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室
上越过。
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