电力系统分析课程设计Word格式文档下载.docx
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本厂主要承担冶金系统的配件生产，生产规模为：
铸钢件1万吨，铸铁件3千吨，锻件1千吨，钏焊件2千吨。
本厂车间组成如表1所示。
2.2设计依据
（1）设计总平面布置图
全厂般平術图
苗勰车间IZ•药铁车间：
3•锻瞪牢闻
4.瞬库车间；
5•木理车间蔑•木梨際；
G-机値车ffU
「砂阵；
E・制材扬；
9一空压煽；
银炉
（2）全厂各车间负荷亦枭2所示，各车间均为380V的负荷，但有一部分为高压设备为
6kV的负荷。
（3）供用电协议
工厂与供电部门所签定的供用电协议主要内容如下：
①工厂从供电部门用35千伏双回架空线引入本厂，其中一个作为工作电源，一个作为备
用电源，两个电源不并列运行。
（即不同时工作），供电部门短路容量为200MVA该变电所距厂东侧8公里。
r=2S35KV
220/35KV地区变电所本厂总变电所C待设计〉
②在本厂的总降压变电所35千伏侧进行计算，本厂的功率因数应大于0.9。
2.3本厂负荷性质
本厂为三班工作制，最大有功负荷年利用小时数为6000小时，属于二级负荷
三、负荷计算及无功功率补偿
3.1负荷计算
确定车间的计算负荷，一般用需要系数法，车间设备的利用系数乘上设备容量即为车
间低压用电设备的总设备容量，即车间低压侧的计算负荷（有功功率）。
并叮求出相应的
计算负荷（无功功率及视在功率）。
计算后填入表1.（确定相应的变压器容量）有功计算负荷P30为
=KxPe'
2.1）
这里的Kx称为需要系数（demandcoefficient,Pe为车间用电设备总容量
无功计算负荷Qso为Qs。
二Psota*（2.2）
式中，tan为对应于车间用电设备S'
的正切值。
视在计算负荷为s_验
30cos®
（2.3）
式中，c°
s：
为车间供电设备的平均功率因素。
根据工厂给出的资料，通过计算整理，得出该工厂各车间的负荷计算表及该工厂6kv咼压
设备的负荷计算表，结果见表1o
表1全厂各车间负荷表
宀车间设利［或
s变
用备用号
cota
PQ
（K压
号电单容系
sSn
2
VA）器
称（Kx
数及容量
铸钢
1
1车间
20
00
0.4
0.
65
1.
936
1230250
17
A
位名量数
W
）
No1变
电所
No2变
铸铁
10
571.
400
408
车间
7
02
43
11
94.7
12&
7砒屋
0.7
6
23
77
33
1*1
21
3小卄
502.699.000
477
71
76KV
No3变
12
小计
55
26.
25
000
KV
钏焊
0・345
1#水
0.70.
28
58
98
712.
360
0.15.726.2
752155
No4变
空压
39
0.8
站
5
75
机修
15
0.2
锻造
22
3
0.3
‘••，卜
18
木型
4
5.8
车问
制材
场
0.331.291.
5.6
43.8
37.5
100.
66
52
32
572
1.65.0
6.5
442
57.6
120
5141
7.44
9.33
200.91
综合
7小计5.
523.
547.
873
755.
No5变
锅炉
房
2#水
900
675
1125
泵房
仓库
污水
提升
14
13
0.6
各车间6KV变压负载
15.7
26.2
57.2
67.0
.1
11.2
989.
.4
766.12536005小计
478165.37KV
电弧
炉
工频
机
4小计
全厂
合计
计
0.9）
（K寸
250
600
500
0.0.
757
552
2250
480
425
3155
•21
230.
533.
221
5&
3340
65.54
1120.
53.950
4122
5693
7029
72
•950
.515
.568
0.95）
3.2无功功率补偿
通过该厂的负荷计算表可知该厂的功率因素COS=0.81,不能达到供电部门的要求。
在
《供电营业规则》中规定：
“用户在当地供电企业规定的电网高峰负荷时的功率因素应达到下列规定：
100KVA及以上高压供电的用户功率因素为0.90以上。
”并规定，凡功率因素未达到上述规定的，应增添无功补偿装置。
无功功率的人工补偿装置主要有同步补偿机和并联电容器两种。
由于并联电容器具有
安装简单、运行维护方便、有功损耗小以及组装灵活、扩容方便等优点，因此本设计选用并联电容进行无功补偿。
按规定，变电所高压侧的功率因素cos>
0.9.o考虑到变压器本身的无功功率损耗AQt远大于其有功功率损耗厶Pt,-般厶Qt=（4-5）APt,因此在变压器低压侧进行无功补偿
时，低压侧补偿后的功率因素应略高于
0.90,这里取cos・・•二0.92。
要使低压侧
《电力系统分析》课程设计
某冶金机械修造厂总降压变电
功率因素由0.81提高到0.92,低压侧需装设的并联电容器容量为
Qc八p3o（tan1-tan2）=5693.515（tan（arccos0.81）-tan（arccos0.92））kvar
Qc=1696.606kvar
取Qc二2000kvar
根据以上计算，本设计从常用并联电容器中选出型号为BWF10.5-120-1的并联电容
器17台进行该工厂的无功功率补偿。
四、变压器台数和容量的选择
4.1变电所主变压器台数和容量的选择
无功功率补偿后变电所低压侧的视在计算负荷为
S3o
（2）=Jp3o2（Q3o・Qc）2=「亦5693.5152（4122.9506-2000）2kVA=6076.43kVA
变压器的功率损耗为
△Pt〜0.015
S3o
（2）=0.015X
6076.43kVA=91.146kW
AQt〜0.06
-o
（2）=0.06X
6076.43kVA=364.586kvar
变电所高压侧的计算负荷为
P3o（i）=5693.515kW+91.146kW=5784.661kW
Q3o（d=（4122.9506-2000）kvar+364.586kvar=2487.537kvar
S30（d=：
;
；
5784.66122487.5372kVA=6296.836kVA
补偿后工厂的功率因素为
cos©
=Pso
（1）/S3o（i）=5784.661/6296.836kVA=0.9187
这一功率因素满足供电部门规定的要求。
根据工厂提供的数据，本工厂负荷为二级负荷，且工厂视在计算负荷为6296.836KVA故本工厂总降压变电所应选择两台主变压器。
由于本工厂选用两台主变压器，故每台主变压器的容量SN•T不应小于总的计算负荷S30的60%~70%。
但由于本工厂的负荷均为二级负荷，故该工厂的总降压变电所选用两台容量为WOOOkVA型号为S9-10000/35的
变压器，其主要技术数据如下：
表3JS9-5000/35变压器技术参数
变压器
额
额定电
损耗
阻
空
联结
总
备
型号
疋
压/kV
/kW
抗
载
组别
体
注
容量
/kV
高压
低
压
空载
负载
电压
（
%
电流
质
量
/t
S9-10000/
35
士
5%
10.5
・0
48
.3
7・
0・
Ynd
16.
4.2车间变压器台数和容量的选择
表3.2车间变电所变压器型号
车间变电所代号
变压器台数及容量
/kVA
变压器型号
No.1
1X1250
S9-1250/35
No.2
1X1000
S9-1000/10
No.3
No.4
No.5
1X1600
S9-1600/10
表3.3各型号变压器技术参数
V
仁
4.
2.
S9-1250/10
50
95
38
3.
±
0.4
70
Yyn
O
2・
16
40
・5
27
五、一次系统主接线方案设计
变电站的主接线是由各种电气设备（变压器、断路器、隔离开关等）及其连接线组成，用以接受和分配电能，是供电系统的组成部分，它与电源回路数、电压和负荷的大小、级别以及变压器的台数容量等因素有关。
该厂电源从位于距该厂东侧8km处的220/35kV变电站以35kV双回路架空线引入工厂，其中一路做为工作电源，另一路作为备用电源，两个电源不并列运行。
方案一：
二次侧采用双母线接线，其可靠性、灵活性都比较高，因为双母线可以在不停电的情况下维修任意母线。
同时变压器两侧均装有断路器，所以当其出现故障时，又随时对它进行维修，可将电能从一台变压器送出，即可保证一、二级负载不停电，又提高操作的灵活性。
一次侧采用了全桥接线，能提高供电可靠性。
方案二：
一次侧采用联络线接线，当可靠性要求不高时，也可用隔离开关QS将联络线分段运行（联络线故障时将会短时全厂停电，操作复杂）。
二次侧为双母线分段，两段母线组合形式更多，比方案一多增加了两套断路器。
任一部分发生故障均能在不停电的条件下检修，其灵活性、可靠性提高
综上所述，根据技术比较并结合变压器台数容量等因素的考虑，方案一较适合，满足可靠
性、灵活性。
六、架空线路的设计
6.135kV架空线路的选择
35kV供电线路可先按经济电流密度确定经济截面，在校验其他条件。
按经济电流密度jec计
算经济截面Aec的公式为
30
Aec—
Jec
式中，心0为线路的计算电流
该工厂为三班工作制，年最大有功利用小时为6000h,进线电缆选用铝芯电缆，由资
料查得Jec=1.54o由公式计算得架空线路的经济截面
116A
2=129mm2
ec0.9A/mm
因此选用截面为150mm2,型号为LGJ-150的钢芯铝绞线，LGJ-150的允许载流量lai=455A>
130=116A,因此满足发热条件o
Ac
6.235kV母线的选择
由《发电厂电气主系统》查出铝矩形导体的经济电流密度Jec=0.68,故母线的经济截
面
A*0.68A/mm2
=170.59mm
故35kV母线选用35x5mm2单条竖放矩形导体，其载流量为350A,比伽大，因此满足要求。
6.3总降压变电所10kV侧电缆的选择
根据公式可算出总降压变电所10kV侧电缆的经济截面
473.61A2
Aec2=236・81mm
2.00A/mm2
因此选用截面为250mm2,型号为YJV-250的交联聚乙烯绝缘电缆。
由《工发电厂
电气主系统》中的数据得铜芯YJV・250的允许载流量lai=411A>
ho=116A,@此满足发热
条件
6.4总降压变电所10kV侧母线的选择
根据10kv母线处的电流电压等初选母线型号为LMY-480（40X4）,
lai二48OA》I。
二473.6A,符合要求。
七、
短路电流计
7.1短路计算的目的
（1）用于变压器继电保护装置的整定
（2）选择电气设备和载流导体。
（3）选择限制短路电流的方法。
（4）确定主接线方案和主要运行方式
7.2短路电流计算过程
（1）取基准容量Sb=100MVA;
Sok为区变电所的短路容量200MVA。
最小运行方式，
只有一台变压器工作，最大运行方式，两台变压器并列运行，电压源的标幺值为1；
⑵计算基准电流
35kV网络的基准电流:
hi
Uci.3
S
6kV网络的基准电流:
ld2：
ir；
100
二=1.57kA
（351.05）“3100
=9.16kA
（6汉1.05））3
400V网络的基准电流:
b
Uc2J3（0.4"
.05）J3
13.75kA
⑶电力系统的电抗:
X冷鱼JOOMVA=0.5
200MVA
⑷架空线路电抗:
2=0.24
（36.75）
*s
X2=X3=Xol$=0.4（H/km）8km
UC2
（5）变压器电抗:
最大冲击电流
X4-X5
*Uk%Sb7.510010
IOOSn10010000
U./5
（6）计算三相短路电流和短路容量
①最小运行方式时高压侧短路
Xdi=0.50.24=0.74
次暂态电流：
Sb
2.12KA
3UBXdi,336.750.74
冲击电流：
imp=1.81.m=2.551,严2.552.12=5.41KA
最大冲击电流有效值：
Imp=1.52-.522.12=3.22KA
最大短路功率：
St=l*SB=1.35100=135MVA
同理可以得出最小运行方式时低压侧短路时的次暂态电流、冲击电
流、有效值、最大短路功率。
②最大运行方式时高压侧短路
Xdi750.24=0.74
-2=4.24KA
3UbXq1336.750.74
imp=1.81.m=2.551・二2.554.24二10.81KA最
大冲击电流有效值：
limp=1.521.,=1.524.24=6.44KA
Skt=2卜Sb=21.35100=270MVA
同理可以得出最大运行方式时低压侧短路时的次暂态电流、冲击电
表5.2高压侧三相短路计算结果
次暂态
电流
（kA）
冲击电
流
最大冲
击电流
有效值
最大短
路功率
最大运行
方式
4.24
10.81
6.44
270
最小运行
2.12
5.41
3.42
135
表5.3低压侧三相短路计算结果
12.40
31.37
17.20
134
7.35
15.68
9.35
67.11
八、总降压站的电气主接线图及其设备选择与校验
电气主接线图
电气主接线图如图8・1所示
QS
tfe=7
LFZfl-LD
LFZJI-ig
\OSGMfrdIJr
Xvi-$MV・A
U%^7
闭!
），昭主接緇fl
图8・1电气主接线图
&
2—次设备的选择与校验
为了保证一次设备安全可靠地运行，必须按下列条件选择和校验:
（1）
按正常工作条件包括电压、电流、频率及开断电流等选择；
（2）
按短路条件包括动稳定和热稳定进行校验；
（3）
考虑电气设备运行的环境条件如温度、湿度、海拔高度以及有无防尘、防爆、防
腐、防火等要求；
本设计查阅相关资料，经过整理一次设备效验所需的公式得出一次设备效验公式表见表
表一次设备效验公式表
序
号
设备名称
校验
项目
校验公式
高压断路器、高压负
动稳
i•⑶
F=；
荷开关、高压隔离开
关
热稳
l2ttyll]®
2tima
电流互感器
KesV2Iin》ish
（Kt*in冲測叫
ima
母线
dal》St
A》Amin=1•
Jtima/C
电缆和绝缘导线
tima/C
符号含义
ima设备的极限通过电流峰值（kA）,ish⑶—通过设备的■相短路冲击电流（kA）,It—设备的t秒热稳定电流（kA）,t-设备的热稳定实验时间，1a⑶—三相短路稳态电流（KA序号3、4中用A）ftima—短路假想时间，Kes—动稳定倍数，Kt-热稳定倍数，oai-母线的取大允许应力，％—母
线通过时isr受到的取大计算应力，A导体的
面。
九、心得体会
在设计之前，我们所学的知识是比较离散的，只是有些模糊的概念而已，所以我搜集了许多相关的资料，研究了一些基本常用的变电所主接线图，作了充分的准备，然而在着手设计时，又出现了许多未预料的问题，如数据的计算的选取，主接线图形式的选取等等，但在思考和同学的帮助之后还是做了妥善的解决。
通过这次设计，我对工厂供电系统的设计以及所涉及的相关知识有了一个较为全面和深入的理解，也加深了对电气设备选择的了解。
这次设计有很多需要计算的地方，如容量、负荷的计算等，我查阅相关书籍，仔细分析，相互讨论，认真思考，最终完成了计算。
这次课程设计让我获益匪浅，不仅培养了我对专业知识的综合运用能力，还提高了我在处理问题时的逻辑思考能力。
同时通过这次课程设计也学会了运用相关软件绘图，这对以后的设计和实践都带来了很大的帮助。
总而言之，这次的电力系统分析课程设计让我让我收获满满，带着这份收获，以后的我会
更加的努力学习，提高自己对问题的积极探索精神和解决问题的能力。
参考文献
⑴作者•书名［M］•出版地：
出版者，出版年・
［2］国名或地区（加圆括弧）原作者•书名［M］•译者•出版地:
出版社，出版年.
［3］
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