筑东变220kV B套母差保护BP2B现场作业指导书Word文件下载.docx
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深圳南瑞
保护屏型号
BP-2B
出厂编号
生产日期
2007.09
投运日期
2007-12
装置编号
间隔数
13
额定参数
5A/100V
保护屏上主要设备
序号
名称及型号
主要参数
1
主机插件
BP320
32位处理器包括差动主机与闭琐主机
2
管理机插件
BP321
人机交互、通讯处理
3
保护单元插件
BP330
包括3个间隔单元
4
光耦输入、输出及电源检测
BP331
24路输入、24路输出
5
分段闭锁插件
BP332
6
出口信号、告警信号插件
BP333
7
辅助电流互感器插件
BP310
8
电源模块插件
BP360、BP361
4个独立的模块化电源
3.2 保护软件版本号及校验码
CPU
版本号
校验码
3.3 220kV各开关CT使用情况
开关编号
变比
极性
回路名称
使用方向
201
1200/5
指向线路
A4031/123A
220kVBP-2B母线保护II屏
202
205
206
207
208
209
211
212
210
A4011/121A
270
A4021/122A
四、作业流程图
五、工作准备
1、准备工作安排
内容
准备情况
备注
检修前，班长召开班前会，根据作业需要和人员精神状态确定作业负责人和作业班成员。
根据作业任务，分析设备现状，明确检修项目，交待施工安全措施。
分工明确、确定重点检修项目
检修工作前，工作负责人并根据本次校验的项目，组织工作班成员学习相关“引用标准”、图纸资料及本作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。
分析危险点，核实安全措施是否齐全
检修工作前，工作负责人和材料员检查并落实检修所需仪器仪表、工器具、劳动防护用品、最新定值单、相关材料、相关图纸、上一次试验报告及本次需要改进的项目及相关技术资料等是否齐全合格。
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况，图实不符的应终止工作。
开工前1天，工作票签发人参照本标准的工作票内容签发工作票及继电保护安全措施票，并通知变电站值班员接收。
工作票内容正确、措施完善
2、工器具及材料
名称
微机试验台
检查试验台是否可用，接口线是否完好
试验台配套电脑
无
测试线包（含测试线、鳄鱼夹、测试叉）
测试线：
长12根，短4根，夹子10个
电源板
兆欧表
1000V
整定书
整定书号：
上年度定检试验报告
工作票
9
三措
10
二次措施票
11
现场作业指导书（试验报告）
六、主要危险点分析（主要反映工作中相邻设备、联跳回路）
主要危险点
控制措施
电流回路开路
用短接线短接试验电流回路，并检查电流回路未开路
对运行中的电流回路摇绝缘
短接好运行中的电流回路后，解开端子排电流端子连接片
断路器失灵启动母差时误跳关
加强监护，检查联跳压板确在断开位置
误整定
加强监护，严格按整定书整定
传动母联210开关时误投出口压板
加强监护，在传动母联210开关时检查除联跳210压板的其他出口压板确在断开位置
七、二次回路安全措施布置（根据作业内容、根据现场实际接线、压板等实际编写）
安全措施
执行情况
用短接线短接Ⅰ母保护屏X12:
1-X12:
84电流端子，并保证接地良好
解开保护II屏210断路器A相电流回路X12—1：
A4021
解开保护II屏210断路器B相电流回路X12—2：
B4021
解开保护II屏210断路器C相电流回路X12—3：
C4021
解开保护II屏210断路器N相电流回路X12—4：
N4021
解开保护II屏211断路器A相电流回路X12—7：
A4051
解开保护II屏211断路器B相电流回路X12—8：
B4051
解开保护II屏211断路器C相电流回路X12—9：
C4051
解开保护II屏211断路器N相电流回路X12—10：
N4051
解开保护II屏212断路器A相电流回路X12—13：
A4051
解开保护II屏212断路器B相电流回路X12—14：
B4051
12
解开保护II屏212断路器C相电流回路X12—15：
解开保护II屏212断路器N相电流回路X12—16：
N4051
14
解开保护II屏201断路器A相电流回路X12—25：
A4041
15
解开保护II屏201断路器B相电流回路X12—26：
B4041
16
解开保护II屏201断路器C相电流回路X12—27：
C4041
17
解开保护II屏201断路器N相电流回路X12—28：
N4041
18
解开保护II屏202断路器A相电流回路X12—31：
19
解开保护II屏202断路器B相电流回路X12—32：
20
解开保护II屏202断路器C相电流回路X12—33：
21
解开保护II屏202断路器N相电流回路X12—34：
22
解开保护II屏205断路器A相电流回路X12—37：
23
解开保护II屏205断路器B相电流回路X12—38：
24
解开保护II屏205断路器C相电流回路X12—39：
25
解开保护II屏205断路器N相电流回路X12—40：
26
解开保护II屏209断路器A相电流回路X12—43：
27
解开保护II屏209断路器B相电流回路X12—44：
28
解开保护II屏209断路器C相电流回路X12—45：
29
解开保护II屏209断路器N相电流回路X12—46：
30
解开保护II屏206断路器A相电流回路X12—49：
31
解开保护II屏206断路器B相电流回路X12—50：
32
解开保护II屏206断路器C相电流回路X12—51：
33
解开保护II屏206断路器N相电流回路X12—52：
34
解开保护II屏207断路器A相电流回路X12—67：
35
解开保护II屏207断路器B相电流回路X12—68：
36
解开保护II屏207断路器C相电流回路X12—69：
37
解开保护II屏207断路器N相电流回路X12—70：
38
解开保护II屏208断路器A相电流回路X12—73：
39
解开保护II屏208断路器B相电流回路X12—74：
40
解开保护II屏208断路器C相电流回路X12—75：
41
解开保护II屏208断路器N相电流回路X12—76：
42
解开保护II屏270断路器A相电流回路X12—79：
43
解开保护II屏270断路器B相电流回路X12—80：
44
解开保护II屏270断路器C相电流回路X12—81：
45
解开保护II屏270断路器N相电流回路X12—82：
46
退出保护II屏201断路器失灵启动压板
47
退出保护II屏202断路器失灵启动压板
48
退出保护II屏205断路器失灵启动压板
49
退出保护II屏206断路器失灵启动压板
50
退出保护II屏207断路器失灵启动压板
51
退出保护II屏208断路器失灵启动压板
52
退出保护II屏209断路器失灵启动压板
53
退出保护II屏211断路器失灵启动压板
54
退出保护II屏212断路器失灵启动压板
55
退出保护II屏270断路器失灵启动压板
八、试验项目及数据
1、一般性检查
⑴保护屏接线及插件外观检查
检查项目
检查情况
控制屏、保护屏端子排、装置背板接线检查螺丝压接检查情况
√
电流互感器端子箱、断路器端子箱、线路压变端子箱、机构箱螺丝压接检查情况
各插件外观及接线检查
⑵保护屏上压板检查
压板端子接线是否符合反措要求
压板端子接线压接是否良好
压板外观检查情况
⑶屏蔽接地检查
检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆
检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地
检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格，保护屏的专用接地端子是否经一定截面铜线联接到此铜网格上
⑷绝缘检查
绝缘电阻
要求值
测试条件
电压回路－地
200
＞2MΩ
1、用1000V摇表2、分别短接屏内电压、电流、直流及信号回路3、测其对地及相互间的绝缘
4、严禁对运行电流回路摇绝缘
屏内侧电流回路－地
保护电源－地
CSM-310管理机电源－地
开入电源－地
2、220kV母线保护屏IIBP-2B母线保护装置检查
A、逆变电源检查
（1）拉合直流试验检查情况：
直流电源分别调至80%、110%额定电压（即176V、242V），断开、合上逆变电源开关，逆变电源指示灯亮
（2）直流电源缓慢上升时的自启动性能检验检查情况：
插入全部插件，合上保护装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压（即176V），此时逆变电源插件面板上的电源指示灯亮。
（3）时钟的整定
保护装置在“运行”状态下，进入参数菜单---时钟设置选项，进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。
（4）时钟的失电保护功能检验
时钟整定好以后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流消失一段时间的情况下，走时仍准确，正确。
（5）保护功能投退检验
将保护投退切换把手分别切至“差动退、失灵投”、“差动投、失灵退”、“差动投、失灵投”，查看液晶屏显示正确。
投、退“充电保护压板”，“过流保护压板”，“互联压板”，查看液晶屏显示正确。
在正常运行状态，液晶屏将滚动显示：
差动保护投入，失灵保护投入，充电保护退出，过流保护退出；
Ⅰ母电压投入，Ⅱ母电压投入；
定值组别；
自检正常等信息。
（6）检验键盘
在保护装置正常运行状态下，按“确认”键进入一级界面，再按“确认”键进入二级界面，按“取消”键退回一级界面，在各级界面分别操作“←”、“→”、“↓”、“↑”、键检验功能正确，键盘操作灵活。
（7）打印机与保护装置的联机试验
进行本项试验之前，打印机应进行通电自检，正确后将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，给上打印机电源，保护装置在运行状态下，进入整定---打印菜单，打印定值报告，表明打印机与微机保护装置联机成功。
（8）失灵接点开入检验
在保护屏后开入量端子排上分别短接各失灵开入量与公共端，在间隔单元菜单中检查各失灵开入量是否正确。
（应对其重要的开入量（如母差保护失灵开入等）的动作时间、返回时间、动作电压、返回电压进行检测并记录）
211失灵开入检查（先短接端子X10/2与X11/32，再投入“LP58211失灵启动”压板）
212失灵开入检查（先短接端子X10/3与X11/33，再投入“LP59212失灵启动”压板）
201失灵开入检查（先短接端子X10/5与X11/34，再投入“LP62201失灵启动”压板）
202失灵开入检查（先短接端子X10/6与X11/34，再投入“LP63202失灵启动”压板）
205失灵开入检查（先短接端子X10/7与X11/35，再投入“LP64205失灵启动”压板）
209失灵开入检查（先短接端子X10/8与X11/35，再投入“LP65209失灵启动”压板）
206失灵开入检查（先短接端子X10/9与X11/36，再投入“LP66206失灵启动”压板）
207失灵开入检查（先短接端子X10/12与X11/37，再投入“LP69207失灵启动”压板）
208失灵开入检查（先短接端子X10/13与X11/38，再投入“LP71208失灵启动”压板）
270失灵开入检查（先短接端子X10/14与X11/38，再投入“LP72270失灵启动”压板）
（9）开出量检验
注：
应对出口跳闸等重要回路的开出量动作时间、返回时间、动作电压、返回电压进行检测并记录；
B、电流、电压采集系统检查
1、零漂检查（解开交流电流的二次线，在查看---间隔单元菜单观察电流模拟量有效值和相位）
单元
通道
最大零漂
IA
IB
IC
（2）检验电流幅值及相位精度
在预设---相位基准中设置以01单元的A电流相位为基准。
在机柜端子排“交流电流输入回路”中，分别在第1单元至第N单元的端子上，加入三相对称电流（1A），相位互差120度。
同时从第2单元起,还应将A相电流分别与第1单元A相电流相串联比较。
在查看---间隔单元菜单观察电流模拟量有效值和相位与输入值相同。
同时，根据各单元刀闸所在母线位置，检查大差和小差电流的有效值和相位。
（各单元相位均以第1单元A相电流为基准）
要求保护装置的采样显示值与外部表计值的误差应小于5％。
电流通道刻度及线性度检查：
单元间隔
0.5A
1.0A
2.0A
5.0A
B4031/123A
C4031/123A
B4011/121A
C4011/121A
B4021/122A
C4021/122A
检查结果：
√
（3）、电流极性检查
在两个支路的同一相上加幅值相等、相位相反的电流，差流为零。
项目
最大差流值（A）
A相1－13路
B相1－13路
C相1－13路
（4）定值整定
本装置的保护定值分为两个区，由定值组别进行切换。
在查看---整定值选项中查看已整定的定值。
在整定菜单中进行定值整定和修改。
△4.1定值整定
根据定值单，将保护定值，各元件TA变比，保护控制字输入，并将打印结果附调试报告。
根据现场实际情况，校验并设置以下参数：
装置时钟，相位基准，母线编号，间隔设置，打印控制设置，通讯参数设置等。
★4.2整定值的失电保护功能检验。
整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。
根据定值通知单（通知单号）进行整定。
C、保护装置整组试验
（1）、差动保护动作值检查
整定值
相别
动作电流
Izd=1A
A
B
C
通道系数K
检查结果：
（2）、差动制动系数
支路1与支路2通入大小相等，方向相反电流，调节支路3电流直至差动动作
支路1电流（A）
支路2电流（A）
支路3电流（A）
制动系数K
K=2.026
（Kdz=2）
（3）、电流回路断线检查
差电流大于TA断线定值，延时9秒发TA断弦告警信号，电流回路恢复正常后。
0.9秒自动恢复正常运行。
（4）、失灵出口延时检查：
时间测量（ms）
第一次
分别启动201、202、205、206、207、208、270、211、212失灵启动母差
第二次
第三次
检查情况：
D、保护带开关传动试验
恢复保护装置于正常运行状态，恢复屏后连接电缆（交流电流除外），断开所有出口及失灵启动压板。
试验宜使用继电保护综合测试仪，模拟各种故障。
母差保护出口试验
运行情况允许时应对各间隔进行传动，因电网运行原因不能传动开关的，应传动至压板（220kV的至少应传动母联开关），并绘表记录相应传动情况；
各间隔的传动可以考虑在以后的停电检修计划中进行安排。
D-1、投入各开关出口跳闸压板，用对线灯监视出口电缆对侧（有条件应带开关）；
D-2、模拟该支路所在母线故障，保护应动作出口跳I母201、203、205、207、209、211。
分别投入各边开关跳闸出口压板，模拟母线故障跳开该支路
D-3、模拟该支路母线保护跳开各开关（传动至压板）。
差动动作
失灵启动
区内故障
区外故障
失灵接点启动
201DL
分别只投201跳闸及失灵压板
202DL
分别只投202跳闸及失灵压板
205DL
分别只投205跳闸及失灵压板
206DL
分别只投206跳闸及失灵压板
207DL
分别只投207跳闸及失灵压板
208DL
分别只投208跳闸及失灵压板
209DL
分别只投209跳闸及失灵压板
211DL
分别只投211跳闸及失灵压板
212DL
分别只投212跳闸及失灵压板
270DL
分别只投270跳闸及失灵压板
210DL
只投210跳闸压板
全跳
投入所有跳闸及失灵压板
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