施工组织设计三河古镇DOC文档格式.docx
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11.67米。
设计上采用四柱楼式风格，整体采用钢筋混凝土框排架结构、桩基础。
在此基础上的梁、柱外包贴传统工艺雕刻的青石饰面。
屋面铺设青灰筒瓦。
二、编制说明
本《施工组织设计》对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要施工技术方案、安全生产、文明施工、环境保护及降低成本等诸多因素尽可能作了充分考虑，突出其科学性、针对性和可行性。
在工程实施前，还要编制作业指导书指导施工，确保工程按时完成，并使工程质量达到合格标准。
在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严格控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。
结合招标工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。
制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。
在认真熟悉领会施工图的基础上，根据本工程的特点，并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，在充分了解施工合同文件所提各项要求并在现场踏勘的前提下,编写了本工程施工技术方案.我们认为它是较为科学的，能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益的目的。
三、编制原则
1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律、法规，严格执行施工程序，信守合同规定的工程竣工工期。
2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项目施工生产工作。
3、采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。
4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制。
5、做好施工组织设计，做好人力、物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。
6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织文明施工。
7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；
使用计算机辅助工程项目管理，实现质量、工期和造价的控制。
8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地制定施工方案。
四、编制依据
1、三河古镇入口门楼工程施工招标文件；
2、安徽皖都建筑设计有限公司设计的三河古镇入口门楼工程施工图，详见图纸目录；
3、三河古镇入口门楼工程施工招标答疑；
4、《建设工程工程量清单计价规范》GB50500－2003，《安徽省建设工程工程量清单计价规范》DBJ34/T-206-2005。
五、本工程项目施工目标
工期：
质量：
确保合格工程，争创优良。
安全：
确保无重大伤亡事故发生。
文明施工：
创合肥市安全文明市标化工地。
六、施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司、工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。
为工程顺利进展打下良好的基础。
施工准备工作计划表
序号
项目
内容
进场后第几天完成
承办及审定单位
1
施工组织设计编制
确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。
2
甲方、监理、公司、
建立施工组织机构
成立项目经理部，确定各班组及组成人员。
公司
3
现场定位放线
点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。
项目部
4
现场平面布置
按总平面图布置水、电及临时设施。
5
主要机具进场
机械设备进场就位。
公司供应部项目部
6
主要材料进场
部分急用材料进场。
7
劳动力进场与教育
组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。
8
施工方案编制与交底
编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。
9
编写施工预算
计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。
公司技术部`
10
材料计划
原材料和各种半成品需量计划
11
图纸会审
全部施工图。
甲方、监理、公司技术部
12
砂浆、混凝土配合比
各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。
实验室
13
进度计划交底
明确总进度安排及各部门的任务和期限。
14
质量安全交底
明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。
以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分。
七、施工技术准备
由于建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。
施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。
1、调查工作
本工程工期较长，要经过雨季，夏季较长。
雨季较长可能对施工生产带来十分不利的影响，尤其是基础施工。
物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。
2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
4、做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。
技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
八、施工物质条件生产准备
建筑施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量成本。
1、材料准备
1.1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。
1.2、建筑材料及安全防护用品准备：
对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。
1.3、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2、构配件加工准备
2.1、根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。
2.2、提前做好预制、预埋件的加工工作。
2.3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。
3、施工机械准备，见施工机械计划。
一、工程测量和施工放线
认真学习和充分熟悉设计图纸和工程施工部署，并针对本工程的平面布臵制定切实可行的测量放线方案和顺序，是确保工程质量，确保工程顺利进行的重要措施和关键工序。
1
、测量放线方案
采用根据总平面图、规划红线以及定位依据，施测出的轴线控
制桩制作控制点，以纵横轴线控制点为依据，钉龙门桩和龙门板，将轴线位臵标注在龙门板上，作为工程施工的几何尺寸的基准线。
2
、测量放线
①
设立工程测量专业小组，由项目副经理负责。
测量小组要专人负责制，项目施工员负责计算、施测轴线和控制点，并配备2
名专职放线人员。
②
执行一切定位放线均须自检、互检后，由专职质检员验收和项目工程师复验，并经监理、建设单位工程师复核验收。
③
放线、验线的依据要原始、正确、有效，做好完善的放线和验线记录。
④
项目工程师验线时必须从基准点开始，认真复核检查，不得马虎从事，或以点代面，对轴线要进行闭合验收，减少差误。
验线工作完成后，填写定位记录，交由项目经理审核签字，并须由建设单位和监理公司核签。
⑤
复核、验收完毕的各轴线控制点，标高控制点和龙门桩、板要做好保护工作，防止碰撞变形。
对基准轴线控制点和标高控制点要做半永久性保护，以便施工过程中的复核使用。
3
、仪器工具的使用和保管
使用器具：
DJ2-2
型光学经纬仪一台和SZ型工程水准仪一台，标尺l
50
米钢卷尺2
把，3
米钢卷尺4
把，5
公斤线坠1
只2
公斤线坠2
只
线坠2
只以及其它辅助工具。
专人使用，专人保管，专人护理，使用中做到轻拿轻放，正确操作。
经纬仪和水准仪平时注意使用，
加强养护。
正常情况下，工程开工前必须检验、校核，施工中每隔二个月检验、校核一次。
如有故障，需送专业部门修理后方可使用.
钢卷尺要相互校核无误后方可使用，使用中严禁踩蹋和扭曲，
使用后及时清理擦油。
⑥
标尺在使用中应认真扶正，使用后严禁乱摔乱放或挤压变形。
4
、施工放线
（1）±
0.00
以下施工放线：
土方开挖验槽后，将龙门板上的轴线标高引测到基底上，据此弹出垫层浇筑线并钉好标高控制竹桩。
意保护好基础以外的垫层上的轴线墨线，或柱子上。
以水平仪测设。
的首层外围用垂准线原理进行竖向投测。
墨线于混凝土现浇板面上。
许的范围内。
垫层浇筑完毕后，将经过再次复核的轴线位臵用墨线弹在垫层上，并注此轴线墨线将逐步引测到±
处，
与所代表的轴线位臵在基础±
处再次校核后用墨线弹在墙和柱上，并标志红色三角，作为上部结构施工的引测依据
（2）±
以上施工放线
±
以上施工放线的基准点来自±
处的轴线标志和标高标志。
向上引升测量的轴线，要经常和±
处的基准点校核。
根据±
处的轴线基准点，用线坠吊线后用墨线将轴线弹在墙身上或柱子上。
轴线向上引测要多根轴线同时引测，相互校核。
标高向上引测要以一个基准点为准，其它点复核。
同层楼面的各标高点以水平仪测设。
①根据±
以下传递到首层地面上的各道主轴线，将首层每道轴线弹墨线于混凝土现浇板面上。
检查、复核轴线间的准确度及角方情况，调整轴线偏差，控制在规范允许的范围内。
设立原始水准点，轴线测设控制网，做到原始正确完整，并做好记录。
二、基础工程施工
本工程基础为钢筋砼基础。
0.00以下部分的施工顺序：
土方工程及地基验收→浇筑混凝土垫层→扎筋、立模、浇筑基础、基础梁砼→砖基础→柱立模、扎筋、浇筑混凝土→回填土。
l、浇混凝土垫层：
地基验收后，即可浇筑混凝土垫层，混凝土垫层经平板振动器振动后，表面须用铁滚拉压泛浆，平整密实后收光。
2、钢筋：
钢筋采用现场绑扎的方法。
3、混凝土浇筑：
a、混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润。
b、基础砼的浇筑按照轴线顺序逐个进行浇筑，争取在最短的时间内浇筑完毕，以防雨水对基础的浸泡。
柱的施工缝留置在基础顶面。
c、每班每队必须做一组混凝土试块。
d、浇筑过程中，每班配合工种，跟班作业，管理人员现场监督，要保证浇混凝土基础的顺利进行。
e、混凝土终凝后，进行浇水养护，养护不少于7天
三、模板工程
1、模板选用
构件均采用竹胶合木模。
2、模板支撑
柱模板支撑采用对拉卡具及柱箍，柱箍间距＠500mm；
顶板、梁采用满堂碗扣式脚手架及木龙骨；
梁加固采用对拉卡具，每1．2m长模板固定5套。
3、模板支设技术措施
支模前应根据构件尺寸进行模板设计，对模板支撑体系进行设计计算，保证模板有足够的强度。
柱支模前，模板底面应采用1：
2水泥砂浆找平。
柱模板根部用水泥砂浆封严，防止跑浆。
柱模校正、固定采用钢管顶撑。
为保证梁截面尺寸，梁模上口加设φ12钢筋顶棍，间距@1000mm，长度同梁宽。
提前引测50线。
依据50线标高位置，搭设梁板支撑及拼装底模，保证梁板起拱高度符合要求。
在浇砼时派专人看模，观察模板及其支撑体系的变形情况，发现异常时，及时采取措施。
四、架子工程
结构施工时，模板支撑采用满堂碗扣式钢管脚手架；
建筑物外围搭设双排钢管脚手架，采用密目安全网全封闭，在装修阶段兼做外装修架。
脚手架搭设前，要按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求，编制施工方案及进行设计计算，确保脚手架有足够的承载能力，在施工荷载作用下不变形，不倾斜，不摇晃。
五、混凝土分项工程
。
混凝土强度等级按各个设计图纸要求严格执行，根据不同强度等级的混凝土，选用最佳的混凝土配比方案。
现场准备：
在混凝土浇筑前，做好供电照明的准备工作。
对施工机械机具进行检查和试运转，保证场内道路畅通，并作好疏导工作。
确定混凝土的浇筑路线，注意天气情况，以决定开始浇筑的时间。
在浇筑过程中，加强通讯联络和调度，确保连续、均匀地供给混凝土。
商品混凝土运至现场后，作坍落度测定，合格后方可使用，严禁擅自加水，试配单、合格证要齐全。
由混凝土输送泵将混凝土输送至施工层，以加快浇筑速度，避免踩踏钢筋。
对混凝土浇筑工作要合理安排作业时间。
梁板混凝土
梁板混凝土要同时浇筑，浇筑时用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，高度达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
浇筑板的混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用垂直震捣器垂直浇筑方向来回震捣，震捣完毕，用木杠刮平，木抹子抹平。
梁板垂直施工缝设置在跨中1/3范围内。
穿入短管或钢筋棍别牢平直外露部分成坡口部分（便于拔出）梁板内预留孔洞（边长或直径≥100mm），用预制钢套管（管身车成坡口，内填混凝土砂浆），进行预埋，用架子短管或钢筋棍与管上端别牢。
框架柱混凝土
浇筑柱混凝土前，底部要先铺50mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆，在浇混凝土过程中，用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以确保混凝土密实。
由于柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级，在浇筑柱头混凝土时，应浇筑到深入梁板中的双层钢板网分隔处遇钢筋较密处，可用φ30震捣棒进行震捣，柱混凝土浇筑高度每层控制在450mm以内（震捣棒长为37cm）。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除刷净，半露出石子，加水予以充分润湿，在浇筑混凝土前先在施工缝处刷一层水泥素浆，然后进行浇筑混凝土。
六、砖砌体分项工程：
（2）工艺流程：
蒸压加气混凝砌块运到砌筑点--------铺浆--------砌筑
（3）施工措施：
砖进场要有出厂合格证，进场验收记录，抽样进行二次复验，合格后方可使用。
水泥进场要有出厂合格证及验收记录，抽样进行二次复验，合格后方可使用，中砂进场后取样进行试验，合格后使用，并做砂浆配合比试验。
砖在砌筑前提前1—2天浇水湿润，在砌筑时保证砂浆饱满度，不小于80%，在转角处做成凸槎并设拉结钢筋，混凝土柱与墙体拉结筋作法为：
在混凝土柱上钻孔，钻孔深度为15d,并用树脂灌孔固定，钢筋在墙内长度不小于1000mm，拉结筋末端设90度弯钩。
对砖砌体施工临时间断处补砌时，接茬处表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直，符合验收规范规定。
（4）保证项目：
①水泥进场对其强度、安定性进行复验，合格后使用。
②砖进场后取样试验，合格后使用。
③中砂取样做二次化验，合格后使用。
④砂浆按砂浆配合比通知单执行计量投料。
⑤组砌方法合理、砂浆饱满、水平灰缝平直，灰缝厚度、垂直度符合验收规范的规定。
⑥砂浆试块强度必须符合验收规范之规定。
⑦预留洞口管道、沟槽应正确留出或预埋，宽度超300mm的洞口上部设置过梁。
七、饰面砖粘贴工程
（1）施工准备
所有外墙砖必须进行选料，选用的材料规格、材质、表面观感必须为合格品。
机械使用无齿锯数台。
（2）作业条件：
从下向上施工，安全问题是重点
工艺流程：
墙面找平-----弹出排砖尺寸------拉出砖的外皮白线-------粘贴面砖-------抹灰缝-------干布擦干净
（4）施工措施
先进行选砖、浸泡砖、待砖无气泡时，方可贴砖。
按部位定出贴砖的厚度及垂直线。
饰面砖施工按墙面上弹出黑线进行施工，必须粘贴牢固，防止空鼓。
窗口上下缝贴砖，四角必须贴45度角面砖。
转角及阴角必须倒挂，然后施工。
5
在进行施工一段以后用1：
2水泥浆抹缝，待初凝后，再用干布擦净面砖，然后用清水冲洗干净。
6
面砖在粘完12小时以后，检查面砖是否有空鼓现象，特别是
面砖的四角、边部。
如有空鼓现象，马上换掉面砖，重新贴上面砖，擦干净为止。
7
面砖贴完后，必须请有关部门、监理部门进行验收，待验收合格后，方可进行下步施工。
（5）保证措施：
面砖规格必须一致，颜色均匀，无掉棱角，无斑点。
粘贴必须无空鼓，阴阳角倒棱倒角，窗口处粘贴45度角面砖。
面砖横竖灰缝必须上线，不允许超出规定范围。
面砖灰缝必须一致。
八、石作工程：
石作工程内容包括柱础石、阶沿石、踏步石、土衬石等。
1、石作工程制作安装
（1）．石料的品种、规格尺寸必须符合设计要求或古建常规作法。
（2）．石料的纹理走向必须符合物件的受力需要。
（3）．不得使用带有裂缝、炸纹、隐残的石料。
（4）．石料外观无明显缺陷，色泽相近。
（5）．石料表面洁净完整，无缺棱掉角。
（6）．石料表面的剁斧：
斧印直顺、均匀，深浅一致，无錾点、錾影及上遍斧印，刮边宽度一致。
（7）．表面磨光的石料：
表面平滑光亮，无麻面。
表面无砂沟，不露斧印、錾点、錾影。
（8）．表面雕刻的石料：
内容及形式具有传统风格，比例恰当，形象美观，造型准确，线条清晰流畅，根底清楚，空当处应清地扁光，不露扁子印或錾印。
（9）．灰浆品种、材料配比必须符合设计要求或古建常规作法。
（10）．灰浆必须饱满。
（11）．石料必须完整，不得断裂或严重损坏。
（12）．栏板、望柱、抱鼓等垂直安装的物件，必须安装牢固平稳，位置正确，物件端正，整体顺直整齐。
（13）．石活灰缝：
灰缝平直，宽度均匀，勾缝整齐、严实、干净。
（14）．石料表面：
石料无缺棱掉角，表面洁净，无残留脏物。
泛水应符合设计要求。
2、石作工程质量控制：
（1）截头方正：
用方尺套方，尺量端头偏差进行控制。
（2）柱顶石水平程度：
用水平尺和楔形塞尺控制。
（3）柱顶石标高、台基标高：
用水准仪或尺杆控制。
（4）轴线位移：
用面阔、进深相比，用尺量或经纬仪控制。
（5）台阶、阶条、地面等大面平整度及外棱直顺：
采用拉通线，尺量控制。
（6）相邻石高低差、出进错缝、石活与墙身进出错缝：
用短平尺贴于高出的石料表面，用楔形塞尺进行控制。
（7）表面平整：
用1M靠尺和楔形塞尺控制调整。
（8）截头方正：
用方尺套方、尺量端头偏差进行控制。
（9）打道密度：
用尺量、取平均值进行控制。
（10）剁斧密度：
九、油漆工程
1、砼表面油漆地仗工程施工方案
A.二道灰（水泥面、抹灰面）
二道灰，是指用于现代的建筑，如何在砼面层上，作地仗的操作方法，其操作过程如下：
（1）．中灰：
砼或抹灰面，干透后，用铲刀将其表面铲平整干净，再以铁板满刮克骨中灰一道，不宜过厚，要平、直、圆。
干后以金刚石或缺瓦片细磨，然后打扫干净，以水布擦净。
（2）．细灰：
中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平，以笤帚打扫，以水布擦净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方，均应详细找齐。
干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过2㎜，接头要平整，如有线脚再以细灰扎线。
（3）．磨细钻生：
细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑（全部磨去一层皮为断斑），要求平者要平，直者要直，圆者要圆。
以丝头蘸生桐油，跟着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油（柱子要一次磨完，一次钻完），油必须钻透（所谓钻透者就是侵透细灰），干后呈黑褐色，以防止出现“鸡爪纹”现象，浮油用麻头擦净，以防“挂甲”。
俟全部干透后，用盆片或砂纸精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净。
注意事项：
砼构件必须干透，方可作地仗，否则，灰皮会裂纹或脱落，应加注意。
凡砼构件，不可使用麻布。
B.三道油操作工艺：
（1）．地仗完进行下道工序
（2）．垫光头道油：
以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一致，除银朱油先垫光樟丹油外，其它色油均垫光本色油，干后以青粉炝之，以砂纸细磨。
（3）.二道油、三道油同头道油。
罩清油（光油），以丝头蘸光油（不加颜料者）搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要搓到，干后即为成活。
C.腻子配制方法
（1）.灰的配制（即血料腻子、古建传统腻子）：
将发好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按传统比例拌和成血料腻子。
D.质量控制
（1）．当刷完第一道油以后，再刷第二道油，有时会碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起来，好象把水抹在蜡纸上一样，这种现象，叫做“发笑”。
为防止发笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，满擦一遍，即可避免这种现象。
如出现发笑的质量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可。
（2）.二道灰表面质量：
表面光滑，楞角直顺整齐，大面无砂眼和龟裂，操油不得遗漏。
2、混色油漆工程
（1）．透底、流坠、皱皮：
大小面均无透底、流坠和皱皮。
（2）．光亮和光滑：
光亮均匀一致、光滑无挡手感。
（3）．颜色、刷纹：
颜色一致，无刷纹。
（4）．五金、玻璃、墙面、石活、地面、屋面洁净。
3、清
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