双江自治县勐库镇磁铁矿开采资金投资投资可行性研究报告Word文档格式.docx

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第二部分企业基本情况

云南普惠进出口有限公司，公司法人代表:

郭越勇，项目负责人：

邵林。

位于国家级口岸畹町口岸，是一家从事货物进出口、技术进出口、矿产品、有色金属、化工原料、电子产品、建筑材料批发的综合贸易公司。

公司立于2007年4月，原注册资本299万元，经过三年的经营，现已增资至2000万元，公司享有独立的法人产权，独立核算，自主经营，自负盈亏。

公司被云南省商务厅授予边贸30强，被国家商务部列为重点联系企业。

公司已取得铁矿经营资质（全国共116家），是德宏州唯一获得该资质的单位。

公司拥有大量的进口矿产品指标，其中铁矿5500万吨，铅锌矿900多万吨，锑矿1000万吨，锰矿80多万吨。

之前因受金融危机的影响，矿产品项目一直未启动，随着经济的回暖，现已开始启动矿产品经营项目。

公司现正展开矿产品项目与多家公司合作进口铁矿，预计今年进口铁矿20万吨—30万吨，锰矿进口约50万吨，进口铅锌矿10万吨。

公司正筹备建设普惠国际保税仓储物流中心，现已初步获得州委、州政府批准，在作立项前期准备工作。

第三部分项目背景和建设的意义

一、项目提出的背景

当今世界，随着经济全球化的深入发展，国际国内生产要素重组和产业转移步伐明显加快，科技进步对经济发展的推动作用显著增强，在我国构建和谐社会、加快推进现代化建设的重要时期，东部腾飞、中部崛起、东北振兴、西部开发的东中西互动互补互促的区域发展新格局已经形成。

双江自治县作为西部少数民族地区正处在发展的关键时期，为适应国际国内新形势，抓住二十一世纪头十年重要的战略机遇，从根本上改变工业发展滞后的局面，是摆在全县各级党委、政府和人民面前的一项艰巨而紧迫的任务。

经过长期建设特别是改革开放20多年的发展，双江自治县工业经济有了长足发展，对国民经济的带动作用明显增强。

但从整体看，经济总量小，产业链条短，竞争能力弱，工业化水平仍处于初期阶段。

走新型工业化道路、加快工业化进程是双江加快发展、协调发展、可持续发展的迫切要求，是振兴双江经济的必由之路。

双江自治县委县政府利用本地的资源优势为海内外客商在双投资兴办实业提供可靠、便利的服务。

在资源、能源、水源、场地、劳务方面采取最优惠的政策。

在土地使用，地方税费征收、快速折旧等方面给予优惠和便利。

但由于地理、气候、社会、历史等方面的原因，双江还存在生产力水平低、资源开发利用效果不佳、工业对地方经济的贡献率不高等问题，急需培养和建设一批具有一定规模和效益的地方资源性骨干工业企业。

云南省普惠进出口有限公司拟建项目设计规模为年产20万吨铁精矿生产线，项目建成后，对加快该双江本地优势资源开发，实施资源转换战略，做大做强矿产产业板块，推进新型工业化进程等具有积极的意义。

二、项目所在地基本情况

双江自治县，位于云南省西南部，地处东经99°

35'

15″—100°

09'

33″,北纬23°

11'

58″—23°

48'

50″之间，北回归线横穿县境中部。

全县国土总面积2165.03平方公里，其中山区面积占96.24%。

县城距临沧市府所在地104公里，距省城昆明700公里。

全县设4乡2镇2农场，72个村民委员会3个居民社区，全县总人口164595人,其中少数民族占总人口的44.41%。

项目所在地勐库镇位于双江自治县西北部，是全省重点建设的中心小城镇之一，距县城19公里，距临沧机场60公里，距临沧行署85公里，214国道从境内南侧通过。

勐库镇总面积447.3平方公里，辖16个村民委员会101个自然村。

全镇人口30183人，其中少数民族人口占全镇总人口37.3%。

三、项目所在地矿产资源情况

双江自治县境内已发现矿种有煤、铁、铜、铅、锌、钨、锡、锑、金、银、稀土、高岭土、硅藻土、硅石、沸石、花岗岩、石灰岩、建筑石材、建筑用砂、砖瓦用粘土等21个矿种，共计80个矿床、矿点。

双江自治县勐库镇公弄五家村西北2公里处有丰富的铁矿资源，储量在300至450万吨，埋藏深度在2-12米，长约2千米，宽约1千米，矿床厚度在5-15米，品位达30%以上，植被薄，易露天开采，符合工业可采品位，矿石可选性好，地理条件优越，交通方便。

第四部分项目建设的可行性和必要性

一、项目建设的可行性

在项目的立项过程中，将得到各级政府职能部门的大力支持，项目对居民的生存环境没有大的影响。

项目符合国家产业政策，该项目符合《当前国家重点发展的产业产品和技术目录》中的有关规定。

云南省普惠进出口有限公司是经营多年的矿产可采开发企业,主要人员都是从事矿石可采多年的专业技术人员，作为矿产可采开发企业,具有丰富的矿产开发经验和过硬的开采技术,技术优势明显。

该项目原材料直接取自当地储量丰富，品位很高的磁铁矿藏，含铁量达到30％以上，为铁精粉的选矿提供了充足的原料。

该矿区矿石品位高，质量好，有较高的开采价值。

项目为年处理20万吨铁精粉选矿厂项目，是在充分考虑到市场需求的前提下提出的，完全符合国家产业政策，有利于发展地方经济。

经济效益和社会效益较为显著，该项目是切实可行的。

二、项目建设的必要性

根据《双江自治县矿产资源开发利用规划》和《双江自治县工业倍增计划》，目前是双江加速推进工业化和建设循环经济的重要机遇期，也是建设新型工业化的黄金时期。

推进资源的综合开发、精深加工和循环利用，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路是必经之路。

为了做大做强，企业在解决本地区采矿规模的基础上,还可收购周边其它采矿厂的产品,为企业及社会创造更高的经济效益，促进国家税收的稳步增长。

该项目的实施，增加就业人员的同时，也增加了就业人员的收入，将拉动局部各项消费的增加，使局部地区的生活水平得以提高，生活质量得到改善。

由于就业岗位的增加，扩大了就业面和就业机会，减轻了社会再就业的压力，有利于社会的安定团结，对建设和谐社会环境起到了积极的作用。

项目建设周期短，投资回收快，对双江乃至临沧市的工业经济增长具有积极的意义，投资效果好，产品市场销路广阔，可带来明显的经济效益。

同时企业获得的利润较大，也有利于当地经济的发展，增加税收、提高就业率、提高科技水平等。

为了实现双江矿产资源开发利用整合的目标，合理开发利用资源，实现可持续发展的需要，项目的建设是符合市场需求的，该项目建设是十分必要的。

第五部分产品生产与技术

一、厂址选择

该矿区位于双江自治县勐库镇公弄五家村西北2公里处，距距勐库镇和国道214线15公里，距县城35公里，距正在修建包谷地电站7公里，距临勐线6公里。

该地点交通便利运输成本低。

海拔1150米，温度适宜，可全年生产。

选矿厂南部距北部两个采区约400米，距公路1000米处计划占地150亩，其中料场占地50亩，用现有地形的自然高差合理布局生产设备。

在选场西50米处山头建一座1500吨蓄水池，西北40米处建一座高25米宽20米长约100米尾砂坝两层用以排放尾砂，同时便于循环用水，循环用水即可节约水资源，又降低生产成本，避免尾矿对环境的污染。

二、建厂条件

（1）产业政策

本项目是国家和云南省政府鼓励和倡导的项目类型，和现行城市规划和产业政策没有冲突，符合国家各项政策要求。

本项目对水文气象、工程地质没有特殊要求。

（2）建设项目用地

该项目位于双江自治县勐库镇公弄五家村西北2公里处（荒地），地势开阔、平整，总占地面积为15000m2，其中建筑面积为5200m2。

拟征地位于山地缓坡的开阔地，主生产区地势相对平坦，稍加平整即可。

场地东、南二侧更为开阔，为以后项目扩建留有余地，适合建厂条件。

三、工艺技术方案

采用磁选分离效果好，能有效地分离原料中的铁杂质，为了改进工艺技术，提高产品质量，扩大销售市场，该企业在工艺流程方面做了适当改进。

项目属于原矿初级加工，干铁精粉是由原矿二级粉碎、湿法磁选、球磨细碎、甩干而成的初级产品，铁精粉品位，采用国内传统技术，比较简单，同时当地有熟练的技术工人。

四、工艺流程

原矿开采----一级粗碎----二级细碎----球磨洗选----高频筛----湿法磁选----甩干----出槽----销售

400×

600颚式

筛分30mm

筛上筛下

细碎

250×

1000

6000×

60002座

2130

球磨1球磨22130

高频筛高频筛1200螺旋分级机

1200

一磁750×

1800

二磨1530

分级

二磁750×

18002台

合格产品

第六部分安全生产与环境保护

一、环境保护

该项目为露天开采，底盘标高高于当地最低侵蚀基础面，不会侵袭当地地下水下降。

选矿过程中采用循环用水重复利用，在初期试产前，先储后用，避免外流，降低选矿成本，减少对周边环境的污染。

生产过程中产生的尾砂积累到一定数量后，在企业还请全部投资后，拟引进二条空心砖生产线利用尾砂生产环保型空心砖及其他产品，形成循环经济，同时解决产生大量尾砂的存放问题。

砂渣经粉碎处理后用于公路铺设和引进墙地砖生产技术设备，加工生产边道砖等建筑材料。

同时，在矿区荒地及采空区植树绿化，保护矿区生态环境。

二、劳动安全

（一）建立安全管理网络体系和严格的管理制度，专人负责，负责到人，层层把关，定期检查，发现隐患及时清除。

（二）厂区所有电路采用电缆埋设地下，基本不留明线。

（三）一线生产人员和高危作业人员和设备、车辆全部办理人身保险和财产保险。

（四）生产人员配备劳动保护衣物器材。

第七部分市场分析

一、中国钢铁行业发展状况分析

改革开放30年来，特别是进入21世纪后，钢铁工业顺应国民经济高速增长，随着工业化、城镇化等对钢材的旺盛需求，中国继1996年钢产量首次突破1亿吨并一举成为世界最大产钢国后，自2003年以来钢产量连续跨越2亿吨、3亿吨、4亿吨台阶，到2005年结束了自新中国成立以来连续57年净进口钢的历史，彻底扭转了钢总体生产能力不足、制约国民经济发展的局面。

　　中国钢铁工业依托科技进步和装备现代化，实现了从以支撑建筑业用钢为主向以支撑城镇化和工业化用钢为主的转变，在数量、质量、品种上持续满足建筑、机械、汽车、家电、石油、铁路等行业发展的新要求。

　　2008年以来用钢行业继续保持较快发展，从而拉动了钢材消费不断增加。

机械、汽车、家电、造船等主要用钢行业生产继续保持了较高增长速度，主要用钢行业的快速发展，使钢材市场需求一直保持旺盛态势。

2008年下半年由于经济环境恶化，钢材需求有所减弱，呈现价格“高台跳水”的“硬着陆”局面，主要钢材价位已经低于年初水平。

　　2009年，全国累计生产钢材69243.72万吨，同比增长18.5%，与2008年同期相比，累计产量增速提高14.9个百分点。

从不同类型的钢材产品看，受基础建设和房地产回暖影响，长材增幅高于板材类产品。

2009年长材产量32367.64万吨，同比增长23.3%，板材产量29877.77万吨，同比增长14.5%。

　　在我国钢材消费处于政策强力拉动的局面下，钢铁企业要抓住机遇，优化品种结构、提高产品质量，特别是必须把发展的重点切实转移到提高钢材的品种质量上来。

大力发展循环经济，节能减排，降低资源消耗，最大限度地提高资源利用率、提高废弃资源回收利用率和减少环境污染，同时生产高附加值的钢铁产品。

这些数据说明，钢铁的市场需求是很大的，市场空间是非常广阔的

二、云南省钢铁业的发展现状

云南省“十一五”期间，积极推进钢铁工业发展循环经济，加大铁矿勘探力度，加强难选铁矿利用研究，加强中低品位铁矿石的开发利用和废旧钢铁的利用;

以市场为导向调整钢铁产品结构，稳步提高钢筋、线材、棒材等传统建筑用材产量，加快发展型材、中厚板、镀层板（锌板、镀锌彩涂板）、热轧（冷轧）薄宽钢带;

积极发展特种、不锈钢材，合理调控铁合金，有序发展钢铁及其加工业，围绕骨干钢铁企业的发展进行合理区域布局，使钢铁工业向装备大型化、生产专业化、质量洁净化、经营集团化方向发展。

2009年全省钢铁工业消耗铁矿石2000万吨，消耗钢材700万吨，近年以来，但由于钢铁企业的技术改造，设备更新改造和扩建，生产能力都将有显著提高，铁矿石（铁精粉）市场供不应求。

铁矿石是钢铁工业不可替代的主要原料，在钢铁企业不断增加，产能迅速提升的大环境下，矿石价格不会出现大的回落。

为此开采加工生产铁精粉的项目发展前景较为乐观。

第八部分生产规模和投资预算及经济效益分析

一、开采说明

双江自治县勐库镇公弄五家村铁矿床是花岗岩经强烈风化后形成的沟谷冲积物、坡积物、残坡积物而形成，以残坡积物堆积形成为主。

残坡积物以花岗岩风化产物为主，多为长石、石英及腐殖土混合而成。

因此，土质松软，适合露天开采。

属易开采型、开采成本低、投资少、见效快等特点。

其资金投入主要用于购买采矿和选矿设备、矿区用地征地费（包括青苗补尝）、办各项证件、厂房建造及采选矿人工费等。

全矿区估算保有矿量≥300万吨，根据矿体产状，厚度及开采条件，采用露天开采筛洗工艺生产得到初选产品，然后对初产品进行分离，分离后再行深加工。

二、生产规模及矿山经济技术指标

初步拟定矿山的生产技术指标为：

采矿贫化率５%，回采率９５%，综合回收率９５%，采剥比为４：

１。

年生产2０万吨磁铁矿的粗级产品，则年处理矿石量约75万吨。

矿山服务年限为１5年。

根据矿山生产的技术经济指标，则年生产磁铁矿为主的粗级矿产品2０万吨。

为此，拟修建筛洗处理场2个，面积8000m２，初选生产线2条，为此需安装1台１００００Kva变压器。

矿山采矿计划配备大型挖掘机（1.5m3/斗）2台，装载机２台、大型推土机1台、２０吨位工程自卸车8０辆。

三、项目及投资费用计划说明

矿山建设和生产共分四个阶段，即筹建阶段﹑生产场地建设阶段﹑开采选冶及加工生产和销售阶段、生态环境恢复治理阶段。

（一）筹建阶段计划及投资

对矿山进行生产勘探，确定首采区。

在此基础上，办理矿山开采证，对首采地段土地和生产选矿场地征用及规划。

并办理所征土地上附着物的补偿，及物资筹备和采购等诸项工作，设备﹑设施的订购和安装，拟用4-6个月完成。

取得矿权区的首采区的生产勘探计划时间共2个月其中野外工作时间1个月，勘探报告编写并送评及修改1个月。

委托相关有资质的单位编写办理采矿证所需的各种报告及评审备案约需3个月。

完成野外地质勘探工作及提交勘探报告费用、送审备案总费用即矿权取得及开办费用300万元。

（二）生产场地建设阶段

首采地段及生产生活场地的选址，土地的租赁，土地上附着物的补偿，生产矿口的建设及剥土、矿山生活、生产用的场地平整、厂房和职工住房修建、简易运输道路的修建、选矿设备的安装及调试，尾矿坝的建设，拟用3个月完成。

1、征地费用计划为100万元。

2、厂房和住房建设费用２００万元。

3、矿山简易公路建设费用８０万元。

4、挖土机1台“卡特３２０”、“柳工”装载机２台、大型推土机1台、２０吨位工程自卸车8辆等矿山挖、装、运设备的购置费用380万元。

5、生产工艺的安装及调试费用30万元。

6、水电建设费用１５０万元。

7、尾砂坝建设费用及环保监测站建设费用1５０万元。

8、生产矿口建设及剥土费用５０万元。

9、磁铁矿生产线二条选矿设备360万元，过磅设备及成品堆放料场80万元，生产及辅助设备费场地土建工程180万元，安装施工费32万元，小计投资652万元。

10、流动资金208万元。

生产建设阶段所需投资2000万元：

以上合计总投资2300万元。

四、经济效益初步分析

根据我们的发展计划，我们计划在财务方面实现以下目标，财务计划是以产品平均出厂价格500元/吨为基础的。

按照年生产能力达到20万吨的80%计算，销售收入为8000万元。

主要生产成本：

1、固定资产折旧268.8万元；

2、材料费1680万元；

3、工资及福利154万元；

4、生产费用122万元；

5、管理费160万元；

6、销售及广告费681万元；

7、运输费用2880万元；

8、资源费等其他费用300万元；

销售税金及附加640万元，总成本6885.8万元，利税总额1114.2万元，所得税334.26万元。

该项目总投资2300万元，投资回收期为4年，投资利润率33.8%。

第九部分项目实施计划

一、建设周期规划

本项目属于铁精矿粉生产项目，由于承办企业有一定的生产技术力量和管理能力，且建厂条件和外部协作条件较好。

因此，该项目只要资金到位，完全可以在较短时间内建成投产。

建设周期分前期准备工作阶段、工程建设实施二个阶段。

二、工程各阶段实施进度规划

（一）编制地质报告和相关部门报告上报市、省地矿部门办理采矿及探矿权手续。

（二）市场调研分析，确定生产规模和发展规划。

（三）招商引资落实项目资金。

（四）资金到位后，全面开展以下工作：

1、办理工商执照及相关证照。

2、考察订购生产设备。

3、架线输电、打井、场地施工建设。

4、采矿、湿法选备料。

5、订球磨机、破碎机机座。

6、建尾矿库。

7、设备安装调试试产，建精粉池。

8、建厂房，宿舍食堂办公室，材料及仓库，安装地磅及化验室仪器。

9、验收工程，正式生产。

待资金到位后，上述建设工程全面展开同时进行，争取在4-6个月全部完成。

第十部分节能措施

本工程项目的主要能耗因素为：

电耗和水消耗。

随着我国工业的发展，充分利用能源、节约能源作为急待解决的课题摆在我们的面前，降低能源消耗和回收利用二次能源受到人们的普遍重视，在设计中把降低能源消耗作为主要目标。

一、电耗节能措施

（一）根据矿石性质及选矿除废石试验，选择了在磨矿前采用湿法磁选的方法剔除废石，减少入磨量；

（二）在经济和设备可能的条件下，尽量缩小入磨粒度，入磨粒度由原来的16-0mm降低至12-0mm；

（三）采用阶段磨矿、阶段选别流程，尽早排出已单体分离的精矿、尾矿，实现“能选早选，该丢早丢”的方针；

（四）选用分级效率高的设备；

（五）选用大型设备，减少设备台数，提高单机产量，降低总的装机功率；

（六）输送矿浆用的渣浆泵可以变频调速，减少无效能耗；

（七）在设备选用上，尽可能选用节能型设备，对大功率的低压用电设备，采用降压启动，过载保护，降低启动电流，减少能耗，保护电机；

（八）变压器选用节能型变压器；

（九）功率因数提高到0.9以上；

（十）采用混合照明，选用节能型灯具，实现照明系统节电；

（十一）供配电系统尽量靠近负荷中心，以减少电能损耗；

（十二）调速设备选取变频调速设备；

（十三）采用合理线路敷设，减少电阻发热能耗，设备间采用合理的控制连锁，减少设备空载运行时间，降低能耗。

二、节水措施

（一）尽可能的提高水资源利用率：

选用节水型生产工艺技术和设备，降低水的耗用量，统一供水系统采取防渗、防漏措施，降低水资源无效消耗。

（二）提高工业用水回收率和重复利用率：

采取一水多用、循环利用、逆流回用等节约用水措施。

（三）提高再生水回收率

第十一部分环境保护与综合利用措施

该区域主要以山川为主，生态环境以自然植被以杂草荒地为主，无农田，非城镇规划发展区和居民住宅集中区。

厂址附近有水源充足，能满足项目的要求。

（一）粉尘污染治理措施

破碎机、筛分机及干选受料及卸料等产尘点采用SCJ型冲激式除尘器予以治理，除尘器入口浓度1g/m3，粉尘排放浓度小于100mg/m3，排放速率小于1.3kg/h，净化后的废气经25m高的排气筒排放。

尾矿库干滩扬尘，设计采用坝上多管轮流分散放矿方式，以保持尾矿库滩面湿润，以增大干坡段滩面上的湿润面积，使干坡段表层尾矿砂含水率提高，增大尾矿砂的起动风速，从而减轻干坡段上尾矿砂的扬尘量。

（二）水污染治理措施

本工程主要生产用水有：

选矿生产工艺如磨矿、磁选、等工序添加水、湿式除尘水以及冲洗地坪用水、生活污水。

工艺添加水用后一部分随精矿进入精矿浓缩池，浓缩池溢流水经环水泵站加压后返回工艺循环使用；

另一部分随尾矿进入尾矿浓缩池，浓缩后，溢流水返回工艺循环使用，尾矿浓缩池底流（即尾矿浆）排入尾矿库；

湿式除尘水和冲洗地坪水排入尾矿浓缩池。

生活污水经化粪池处理后排入尾矿浓缩池。

选厂内无生产废水外排。

（三）固体废物措施

本工程所产生的固体废物主要是干选废石、磁选尾矿及湿式除尘泥浆，废石送废石场堆存；

尾矿和除尘泥浆浓缩后全部以矿浆的形式送尾矿库储存。

生活垃圾送至环卫部门规定的垃圾堆放点。

（四）噪声治理措施

在满足工艺设计的前提下，选用低噪声的设备。

各种高噪声设备均设置于室内等专门的建筑厂房中，并采用吸声或隔声的建筑材料，可防止噪声的扩散与传播。

减振与隔振，机械设备产生的噪声不仅能以空气为媒介向外传播，还能直接激发固体构件振动，以弹性波的形式在基础、地板、墙壁、管道中传播，并在传播过程中内外辐射噪声。

为了防止振动产生的噪声污染，破碎机、筛分机采取相应的减振措施；

振动较大设备与管道采用柔性连接方式。

在厂内总平面设计中，充分考虑地形、声源方向性及车间噪声强弱，利用建构筑物、绿化植物等对噪声的屏蔽、吸纳作用，进行合理布局，以起到降低噪声影响的作用。

各类风机配置消音器、减振垫等设施，可有效控制噪声强度并降低噪声对环境的影响程度。

（五）厂区及铁矿石开采区域绿化

根据厂区及工程的具体条件及污染特点，综合考虑排放的污染物性质和地区气候条件，选植适宜的绿化植物。

并考虑绿化植物与建构筑物及地下管网的安全防护要求，根据美学观点，与全厂统筹考虑绿化设计，绿化重点是道路两侧、零散空地及堆场周围等处。

铁矿石开采完成，首先进行土石，再进行回填土方后方可恢复植被，使植被恢复达到国家规定的标准。

第十二部分结论

该建设项目效益可观，按年生产能力20万吨，年平均年生产能力16万吨产值，可实现年产值8000万元，利税总额1114.2万元，投资回收期为4年，投资利润率33.8%。

年实现税收900万元左右。

产品投资回收期短，是一个资金周转期短、利润高的好项目。