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建筑工程规范大全>

合订本。

三、节能工程概况

XX工程由二个单位工程组成,其中1#楼建筑面积39393㎡,地下一层,地上三十二层,2#楼建筑面积12445.7㎡,地下一层,地上二十八层,全现浇剪力墙结构。

1.节能做法及简要说明

、本工程所属气候分区为三区,建筑体型系数S=0.28。

、屋面保温层为100厚增水膨胀珍珠岩板。

K=0.73W（㎡.K）,商场屋面保温层为90厚发泡聚苯板K=0.53W/（㎡.K）。

、外墙构造为,外墙内保温,保温材料选用30厚TY-XPS,K=0.871W/（㎡.K）。

商场外墙保温材料为40厚TY-XPS,K=0.577W/（㎡.K）。

、外窗为90系列断热铝合金6+9+6,LOW-E中空玻璃窗,K=2.5W/（㎡.K）。

商场外窗为100系列断热铝合金6+12+6,辐射率0.15,LOW-E中空玻璃窗。

K=2.0W/（㎡.K）。

、户门为三防门（防火、防盗、保温）。

K=1.76W/（㎡.K）。

、与非采暖房间相邻的内墙附加20厚TY-XPS保温板。

K=1.155W/（㎡.K）。

、飘窗、跳板上（下）做30厚TY-XPS保温板。

、玻璃幕墙为明框,梁咖啡色150型材,玻璃为辐射率0.15LOW-E无色中空玻璃。

四、主要分项工程节能施工方案

（一）、墙体工程节能施工方案

一、墙体工程概况：

本工程外墙内侧，飘窗板上下材料选用30厚TY-XPS板,商场外墙保温材料为40厚TY-XPS保温板。

二、施工准备

1、材料要求

TY-XPS保温板应具备有出厂合格证及厂家产品认证文件,并复验检报告。

2、辅助材料：

A：

水泥，要求所有水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

核查水泥、品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。

进场后其凝结时间，安定性和抗压强度进行复试。

B：

保温板专用腻子胶，应有出厂合格证及性能检测报告、出厂日期、做好进厂验收记录，进厂后的复试检验。

C：

锚固件、专用胶水、石膏，应有出厂合格证及性能检测报告，出厂日期、进厂后的复试报告。

3、主要机具及工具：

搅腻子胶机器、专用桶、高凳子、脚手板、橡皮刮板、钢皮刮板、开刀、刷子、铁板、擦布等。

三：

工艺流程：

基层墙面清理磨平→固定锚固件→批腻子胶泥→贴保温板→贴纤维加强网→批石膏→拌压砂浆

四、主要施工方法：

1、本工程采用大钢模施工，全剪力墙结构。

在施工过程中，墙面垂直、平整度均符合规范要求。

墙面无需抹灰、墙基层清理好以后，用胶水固定锚固件，等锚固件强度达到要求后、用专用腻子胶泥黏在保温板上用橡皮刮板刮平贴在墙面上。

必须粘结牢固。

不应脱层、空鼓现象，接缝应严密，转角和交接部位，应按先后顺序排列图进行施工。

2、粘帖好的成品待强度达到后，在用石膏贴加强网，加强网搭接，搭接接缝大于等于250㎜，特别是转角处应先贴附加层。

3、抹压砂浆前先测灰饼，再进行砂浆抹压。

其平整度。

垂直度应符合规范要求。

五、质量标准：

1、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

2、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

3、墙体节能工程的保温层采用后置，锚固件固定时，锚固件数量、位置应符合拉拔力设计要求。

4、主控项目：

①主材料检验方法，进行批次、每批随机抽取3个试样进行检查。

质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

②粘结材料检验方法：

同一厂家、同一品种，当单位建筑面积在20000㎡以下时抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在20000㎡以上时抽查不少于6次。

③粘贴核查隐蔽工程验收记录。

5、一般项目：

1粘贴时错位应符合规定，不得出现竖向通缝、压缝尺寸达到要求。

2转角处、交接处必须同时粘贴，必须留槎时应留斜槎。

保温板交接应接缝平整。

3当采用加强网作为防止开裂措施时，加强网的铺贴哈搭接应符合设计及规范要求。

六、成品保护：

1、在运输装卸过程中，节能保温材料外观，表面注意棱角保护，包装纸破损。

2、粘贴时由于该材料需经过一定时间稳定，随时采取加固措施。

3、粘贴好的成品，棱角采取保护措施。

4、玻纤网格布粘贴属于隐蔽工程，其质量缺陷完工后难以发现的施工中应加强管理和严格要求。

5、抹灰后在凝结硬化期间防止水冲、撞击、震动以保证有足够的强度。

七、应注意的质量问题：

1、保温层附着的基层及其表面处理、应注意基层平整、无底凸凹缺陷。

2、保温板粘贴或固件要密实、腻子胶浆应铺平批均匀，防止厚度不一。

3、锚固件固定时待胶水强度达到要求后，再进行下一到工序施工。

4、加强网搭接不易小于250㎜，否则会出现裂缝。

5、脚手架搭设应符合有关规范要求。

八、环境、职业健康、安全管理措施：

1、施工垃圾需集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛扔，施工垃圾应由相应资质单位进行消纳，严禁随意消纳。

2、保温材料，严禁露天存放，应集中在室内堆放。

3、施工现场使用或维修机械时，应防止漏油措施，严禁将机油滴于保温材料中，造成材料污染。

4、施工中的落手清，应集中回手，装在编织袋中，严禁随意丢弃或燃烧处理。

5、施工现场脚架、防护措施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工现场安全员同意。

6、施工脚手板其宽度不能小于500㎜，间距不得大于2米，高度超过2米时，应由架子班搭设脚手架。

7、夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。

（二）屋面工程节能施工方案

一、屋面工程概况：

XX楼屋面工程施工面积约1576㎡,其屋面板上设计为，上人屋面采用水泥焦渣找坡，保温材料设计为憎水珍珠岩板，防水设计为1.5厚JS防水涂料防水层、2㎜厚APF卷防水材一道，保护层为25㎜厚1：

3水泥砂浆找平层，面铺10㎜厚地砖。

不人屋面采用水泥焦渣找坡，保温材料设计为憎水珍珠岩板，防水设计为1.5厚JS防水涂料防水层、2㎜厚APF卷防水材一道，保护层为20㎜厚1：

2.5水泥砂浆找平层，每1米见半缝分格。

二、施工准备：

1、认真熟悉图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，选拔专业性强的施工班组进场施工，熟悉各项施工的操作工艺。

做好各分项施工中的材料、工具和人员准备。

2、组织机构：

项目部由项目副经理施正龙同志负责整个施工过程的全面管理，项目技术负责吴长江负责本工程的技术指导和交底，施工员金福良负责整个屋面工程施工，并配有质量员XX、安全员XX、资料员XX及材料员XX等人员配合本工程施工。

三、各分项工程施工要求：

（一）炉渣找坡层施工：

本工程炉渣找坡层设计为1：

6水泥焦渣，最薄处30㎜厚，坡度为1.5%，在炉渣找坡施工前，应将基层表面杂物、砂粒等清理干净，并刷一遍冷底子油和一道氯丁胶或乳化沥青隔气层，以防室内水蒸气通过屋面板渗入到保温层内，影响保温效果，并使防水卷材起鼓，在屋面与墙面交接处应高出保温屋面不小于150㎜。

在炉渣找坡施工时，要求按1.5%坡度找坡，拉线每隔2m做塔饼，用以控制标高和坡度，施工中严格按1：

6（水泥：

焦渣）的配比进行拌制，并用平板振动器或或木模振（拍）密实，确保炉渣找坡质量。

（二）屋面保温层施工：

在炉渣找坡层施工完后，需报监理进行隐蔽工程验收，合格后方准进行保温层施工。

保温材料采用100㎜厚憎水珍珠岩板，要求其材料要有出厂合格证和检验报告，其性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

1、施工工艺：

、基层清理：

将炉渣找坡层上残留的杂物清理干净。

、弹粉线按@6000㎜间距纵横分格布设排气管，排气管选用Ф32镀锌薄壁钢管或UPVC塑料管。

、管根处理：

穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石砼（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。

、保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

、铺设保温层：

铺设憎水珍珠岩板时，应将接触面清理干净，板面垫稳铺平，相邻板块错缝按交底要求。

2、质量标准：

1、保温材料应紧贴找坡层，相邻板块错缝按交底要求。

2、保温层厚度允许偏差为±

5%，且不得大于4mm。

3、材料的导热系数、强度必须符合设计要求。

3、成品保护：

1、在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。

2、保温层铺设完后，应及时铺抹20㎜厚1：

2.5水泥砂浆找平层（6000×

6000分格缝处用嵌缝材料封严）。

3、在雨季施工时，要及时采取遮盖措施。

（三）屋面防水：

1、设计要求：

本工程屋面防水设计为防水设计为1.5厚JS防水涂料防水层、2㎜厚APF卷防水材一道，防水等级为Ⅱ级。

2、技术要求：

1施工前必须有项目部的技术交底。

2必须由专业的施工队伍来施工，作业队的资质合格，操作人员必须持证上岗。

3、材料要求：

、防水材料必须有产品合格证书和性能检测报告，材料的规格、品种、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证，现场抽样复试合格。

、卷材防水层施工时选用的基层处理剂，接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材相容。

4、主要机具：

剪刀、长把刷、滚动刷、高压吹风机、电动搅拌器、钢卷尺、铁抹子、扫帚、小白线等。

5、作业条件：

①、屋面防水施工前应认真做好技术交底。

各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录，防水层施工前应经监理（建设）单位检查验收。

②、防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。

1、铺贴防水层的基础表层，应将尘土、杂物彻底清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，设备预埋件已安装好。

2、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前预埋完毕，屋面防水层施工完后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

3、基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角，阴阳角的做法是在基层上距角每边100mm范围内，要用密封材料涂封，然后在铺贴增强附加层，干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层与卷材上未见水印即可铺设。

4、防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。

5、气候条件

雨天禁止施工，基层表面干燥后方可施工，5级及其以上的大风天气不得施工，气温高于35℃时，施工应尽量避开中午。

四、施工工艺：

①、涂刷基层处理剂

可按卷材说明书配套使用，使用前在清理好的基层表面，将胶粘剂加入搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

②、附加层施工

女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。

、铺贴卷材方向施工：

这个环节是整个工程的要害部分，在施工前必须检查基层是否干燥，如水份含量高，容易产生裂缝、起鼓、剥离等现象，含水率在30-50%时进行防水层施工，墙面折角处，应做成弧形，复合防水卷材贴高30CM。

大面积施工搭接处理，大面积施工不能够一次完成，在施时一定要注意搭接部分，搭接长度为10-15CM，第二道防水、复合卷材之间须重叠15CM，上下层搭接应错开三分之一幅宽。

铺贴方法：

将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面约1MM，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分的粘接胶。

a、因本工程坡度为1.5%，因此卷材宜平行于屋脊铺贴。

b、上下卷材不得相互垂直铺贴。

铺设第二层卷材时，必须与第一层卷材错开1/2宽，其操作方法与第一层相同。

卷材末端收头

在卷材铺贴完后，应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。

、纸筋石灰隔离层

待防水卷材施工完毕验收合格后，在其表面涂刷2mm厚纸筋石灰隔离层，要求涂刷均匀，不出现漏涂和起泡。

、屋面防水保护层

防水隔离层施工完毕后，应按设计要求做40mm厚C20细石砼掺入硅质防水剂，要求防水保护层震捣密实，分格缝规范，施工中做好防水层成品保护，严格控制砼配合比和坍落度，并好做养护。

①主控项目：

1）防水涂料及防水卷材及的品种、牌号、粘胶剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。

2）卷材防水层及变形缝、天沟、沟檐、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

3）卷材防水层严禁有渗漏或积水现象。

②一般项目

1）铺贴卷材防水层的搭接缝应粘牢，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘结，并固定，缝口封严，不得翘边，阴阳角处应呈圆弧或钝角。

2）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移，翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

3）放水层与砼保护层间应设隔离层。

4）卷材的铺设方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm

8、成品保护

①已铺好的防水保护层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。

②穿过层面、墙面等处的管根，不得损伤变位。

③变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等物，完工后及时清理出口，保持管内、口内畅通无阻。

④防水层施工完后，及时做好保护层。

⑤施工时不得污染墙面等部位。

（四）上人屋面地砖面层施工

本工程住宅和商场部分屋面结构造型结构复杂，地砖面层施工前，要根据所选用的地砖颜色和规格进行二次设计，画出屋面排砖图和细部节点图等。

1、施工条件：

①设备、管口、下水口等已安装完毕，女儿墙贴砖已完成。

②屋面防水层、保护层已施工完毕，蓄水试验通过，且已验收合格。

③标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。

④地砖在使用前一天要浇水，并应进行选砖，颜色要与女儿墙面接近，无缺损，并有出厂合格证和试验报告。

2、材料准备：

①水泥：

PO32.5水泥，杜绝使用过期水泥，并有检验和复试报告。

②砂：

中粗砂，含泥量≤3%，使用前过筛。

③地砖：

抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，几何尺寸偏差：

长、宽、厚≯±

1mm，平整度不超过0.5mm，对角线长度差不超过1.5mm。

3、质量要求：

①地砖面层表面干净、色泽一致、边角顺直、无缺损。

②坡度符合规范要求，无倒坡、无积水，与下水口结合处、阴阳角处接封严密，边角整齐光滑。

③允许偏差项目：

序号

项目

允许偏差（mm）

1

表面平整度

3.0

2

缝格平直

3

接缝偏差

0.5

4

女儿墙下水口平直

5

缝宽偏差

2.0

4、施工工艺：

①基层处理

将防水保护层面上的的杂物、污物等清理干净。

②找规矩弹线排砖

a、按屋面泛水的布局进行排砖，一般从屋脊和分水岭开始排砖，然后沿纵横双向进行预排，灰缝不大于10mm，大面排砖要离开女儿墙，出屋风道等阴阳角处20mm左右，以便做阴阳角沥青砂灌饱，下水口中心500×

500mm范围处也要预留出来，重新进行细部排砖。

b、细部排砖

细部采用长条砖（外墙砖），砖缝宽窄与大面砖保持一致。

下水口：

下水口四周的两大砖范围宽内，做放射形排砖，可将砖截成梯形、三角形等不同形状进行排列，具体排列方式可根据下水口的位置、形状来确定，做到缝宽一致，形状整齐，泛水流畅。

（其砖同大面砖）

女儿墙、泛水：

女儿墙顶部贴砖要外高内低，做成压盖砖，内侧贴鹰嘴状，大屋面女儿墙、出屋面结构接口处设泛水，上下方留分格缝，要求其上口平齐，线角平直，宽度一致，嵌缝均匀密实。

接水簸萁：

在高低跨雨水管处设置同意订制的水簸萁，以增加美观大方的观感效果。

5、出屋面排风道：

风帽盖角柱采用圆柱，外贴条砖，风帽顶盖做成向四周排水状，四角拼砖均割45℃角，并用玻璃条分格，要求外形、规格统一，观感顺畅合理，装饰美观大方，以增加层面的整体观感效果。

6、排气管：

按集团公司施工方法施工,即排气孔直接伸入风（烟）道内，确保屋面美观。

7、通气管：

采用金属管，管根加设套管，底部用细石砼外贴长条砖包封，烟道太近的通气管宜在结构层下做一弯头，使其出屋口管道离开出屋口烟道10～30mm。

六、环境、安全管理措施：

1、进入施工现场需接受项目部的安全教育和安全交底。

2、按规定佩带好安全帽。

3、手持电动工具，需加防漏保护套，操作人员要有绝缘措施。

4、防水卷材等辅助材料存放时注意防火，必须备齐防火设施。

5、防水卷材有毒，操作人员戴好口罩、袖套和手套等劳保用品。

（三）玻璃幕墙安装节能施工方案

XX楼设计极小部分略带玻璃幕墙、。

。

（四）铝合金门窗及三防门安装节能施工方案

一、铝合金门窗工程概况：

XX楼铝合金门窗工程施工面积约23700㎡,其外窗为90系列断热铝合金6+9+6,中空玻璃窗。

商场外窗为100系列断热铝合金6+12+6,中空玻璃窗。

户门为三防门（防火、防盗、保温）。

二、施工准备

90系列断热铝合金6+9+6,中空玻璃窗及零配件应具备有出厂合格证及厂家产品认证文件,并复验检报告。

100系列断热铝合金6+12+6,中空玻璃窗及零配件应具备有出厂合格证及厂家产品认证文件,并复验检报告。

防火、防盗、保温材料及零配件应具备有出厂合格证及厂家产品认证文件,并复验检报告。

2、主要机具及工具：

电锤、电钻、射钉枪、电焊机、经纬仪、螺丝刀、手锤、水平尺、高凳子、脚手板、擦布等。

划线定位→铝合金门窗镀锌铁片锚固定→铝合金门窗安装就位→铝合金门窗固定→铝合金门窗间隙处理→封保温材料→铝合金门窗玻璃安装→五金配件安装

四、主要施工方法

1.门窗框安装:

（1）按照设计要求,将门窗洞口弹出窗门安装位置线,使窗、门框表面与饰面相适应。

（2）将门窗临时用木楔固定，检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌铁片锚固定在门窗洞内，锚固（用射钉锚固），锚固板设置：

除四周离边角180mm外，其余间距不应大于500mm，锚固板应固定牢固，不得有松动现象，并固定在混凝土墙或砖墙预先埋设的混凝土予制砖上。

锚固板方向宜在内外交错布置，锚固板应做好隐蔽工程验收。

（3）严禁在门窗上连接处进行焊接，应采用铜带软接头。

做好可靠的防雷接地。

（4）门窗的门带窗框竖向拚管必须埋入混凝土边或水泥砂浆支座内不少于2.5cm。

（5）严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门窗框。

（6）门框安装：

在安装前，对木门框（包括乙、丙级防火门），应作防腐处理，应采用冷底子油刷二道，然后按已弹的门框安装线进行安装。

安装固定后，并钉在预埋在砖体内的木砖上，2m以内钉三道，门下梃量上300mm，上梃180mm，在中间钉一道，2m以外钉四道，门下梃量300mm，上梃180mm，在中间均匀等距钉二道。

安装完后，应检查纠正，达到标准后，打发泡剂封保温材料、在门框四周嵌门边缝隙，要求密实无空鼓。

（7）全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、赃物，可用醋酸乙酯擦洗（此品系易燃品，操作时应特别注意防火）。

2．门、窗扇安装：

（1）门、窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。

（2）推拉门、窗扇安装时，将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。

（3）推拉窗应设限位装置，对于有调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。

（4）门窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性橡胶块，不准玻璃与门窗框直接接触，与门窗槽搭接量应不少于6mm，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢填满。

当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般比装配边长，余量为1.5-2%。

在转角应45度斜角。

隔间距400mm，用胶粘剂粘贴牢固和定位（防止热胀冷缩）。

3．门窗安装质量要求

（1）门、窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准。

（2）门、窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计及规范要求。

（3）开门窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活，推拉门窗扇应自动定位准确，开启角度为90+1.5度,关闭时间在6-10S范围内。

（4）门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活适合，端正美观，达到各自的功能。

（5）门窗框与墙体间隙缝应用发泡剂嵌填饱密实，表面洁净。

4、门窗安装防止渗漏水措施：

（1）塑钢门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或发泡剂，分层填塞，缝隙表面每5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。

在施工中，不得损坏门窗上的保护膜；

如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以防止影响美观。

（2）窗框下框如设滑槽，应开设泄水孔，间距每隔400MM设一个，以保证雨天下框滑槽排水通畅，不积水。

（3）门窗框拚缝时，应在没装滑槽和密封毛条前，进行密封胶处理，以防雨水通过毛条吸水，流入拚缝处。

（4）门窗框边不准随意钻孔。

孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶加以密封。

平推窗人字铰链安装前，应用胶填或填橡胶将孔洞加以封填，螺栓面也应密填。

（5）外墙塑钢窗扇与玻璃接触处，应尽量采用密封胶填满，若采用密封条，应再在外打一层密封胶。

5、木门框油漆：

应刷一遍生桐油漆。

五、质量标准

1、主控项目

（1）门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

（3）门窗安装必须牢固；

预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

1、一般项目门窗扇安装应符合以下规定：

1）平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不脱槽。

开关力：

平铰链80N，30N≤滑撑铰链≤80N。

2）推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力≤100N。

3）旋转窗关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。

（2）门窗附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。

（3）门窗框与墙体间隙缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

（4）门窗表面洁净，无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。

门窗处于关闭时，扇与框间无明显缝隙。

密封面上的密封条应处于压缩状态。

（5）门窗带密封条的压条，必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙≤1mm。

玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。

（6）门窗玻璃不得直接接触型