锚杆桩施工组织设计Word文件下载.docx
《锚杆桩施工组织设计Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锚杆桩施工组织设计Word文件下载.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
四、现场施工平面布置图
武汉摩尔城工程位于武汉市汉阳区龙阳大道特6号王家湾商业区，南临墨水湖北路规划西延段，北侧紧临国美商场及八层住宅楼，交通较为便利。
工程由湖北恒信德隆实业有限公司投资兴建、武汉正华设计有限公司设计、北京东方华泰监理公司监理。
本工程地下室两层，地上六层，结构形式为框架剪力墙，总建筑面积约为15万m2，其中地上建筑面积约为10万m2，地下建筑面积5万m2（含人防工程部分），最大建筑高度为34米。
建筑物基础形式为筏板基础，底板厚度700mm，在建筑物（1～1/1）/（B～Q）轴区域、（7～9）/（A～Q）轴区域、（21～23）/（A～Q）轴区域及（9～21）/（G～J）轴区域内底板设有抗浮锚杆。
根据武汉地质工程勘察院提供的地质报告，本工程基坑下锚杆锚固段所在土层岩土工程情况如下：
（3—2）粉质粘土层硬塑，中偏低压缩性；
（3—3）粉质粘土层硬塑，低压缩性；
（3—4）碎石土中密，碎石含量约55%，块径6～7cm。
（4）石英砂岩岩石致密坚硬，岩体节理裂隙发育；
岩石RQD>
75%岩体质量等级为Ⅲ级。
本工程的施工组织设计是依据以下内容编制的。
1、武汉正华建筑设计有限公司设计的武汉摩尔城工程施工图纸；
2、武汉地质工程勘察院提供的《武汉摩尔城工程岩土工程勘察报告》；
3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）
4、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202—2002）
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
6、《钢筋机械连接通用技术规范》
7、《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社第四版）
本工程设计抗浮桩采用Φ180mm抗拔锚杆，主筋为3Φ28，锚杆抗拔承载力特征值288kN。
桩身采用M30水泥砂浆。
锚杆灌浆长度：
当桩端位于（3—2）（3—3）粉质粘土层时，桩长15米；
当桩端位于（3—4）碎石土层时，进入碎石土层深度不小于4m，桩长不小于7m；
当桩端位于（4）层石英砂层时，进入（4）层石英砂岩深度不小于1.5m，桩长不小于3m。
本工程设计总桩数1694根，其中MG1型1226根，MG2型378根，MG3型90根。
一、现场环境、交通等准备
1、开工前办好有关手续，并与各管理职能部门建立联系以便及时协调。
2、根据施工总平面图和现场实地情况搭设各种临时设施及施工用电、施工用水设施和钢筋制作现场及水泥堆场。
二、技术准备
1、施工前组织施工技术人员熟悉图纸、设计技术要求。
2、建立测量控制网；
确保测量定位点和高程点的准确。
3、原材料的检验：
所有进场材料，须提供材质证明，并在监理见证取样前提下进行复检，复检合格后才可使用。
4、确定施工技术方案：
施工中，加强对施工质量、施工过程中的自检；
加强信息法施工，根据监测结果及时调整相关措施，报监理审核。
5、做好前期各类技术交底，为确保本工程高效安全，应做好技术交底工作，层层把关，落实到工长和操作人员。
三、主要物质计划
本工程抗浮锚杆需要的主要物质计划详见下表：
序号
材料名称
规格和型号
单位
数量
1
水泥
P.O42.5MPa
t
1378
2
主筋
Φ28
310
3
定位支架
Φ8
18
四、主要施工机械设备计划
根据本工程特点及我公司在武汉地区类似施工经验，为保证该工程质量、确保工期、提高工作效率，本工程拟投入的主要施工机械设备如下表：
设备名称
设备型号或规格
地质钻孔机
xy－300型
台套
压力灌浆泵
UBJ－100
台
10
灌浆导管
套
4
粉喷型钻机
PH－5
8
5
砂浆拌合机
J2J-30
6
电焊机
BX-330
7
切割机
2.0KW
吊车
8t
五、劳动力安排计划
本工程主要施工过程包括钻孔、安放钢筋笼、压力泵灌注M30水泥砂浆，各工种间相互谐调，协同作战，其人员具体配备如下表：
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备阶段
钻孔阶段
灌注阶段
水电工
测量工
钻机操作
15
钻工
75
钢筋工
砂浆制作
压力灌浆
30
吊车驾驶
杂工
25
一、计划工期
本工程共有抗浮锚杆桩1694根，其中MG1型1226根，MG2型378根，MG3型90根。
我公司根据工程实际情况和本公司的实力，在保证安全的前提下，制定合理的施工进度计划，采用科学周密的组织管理，计划在30个有效工作日内完工。
二、形象进度
按建设单位要求的日期进场和开工，其施工形象进度如下：
a、施工准备（1天）；
b、测量放线及技术交底（1天）；
c、钻孔、注浆施工（26天）；
d、收尾及退场（2天）。
具体详见工程进度计划表。
一、机械钻孔锚杆
1、施工工艺及流程图
机械钻孔锚杆施工流程图如下：
施工准备
桩位测量
设备安装
安设护筒
钻机钻孔、钻进
泥浆护壁
钢筋笼制作和安放
M30砂浆制作
压力泵送M30砂浆
成桩
移位
2、施工技术要求
桩径Φ180mm，有效桩长粘性土15.0m，碎石类土不小于7m，基岩不小于3m，桩身强度等级M30，主筋3Φ28。
3、施工技术措施
（1）成孔
a）护筒埋设。
护筒由厚2~3mm钢板制成，上方留有出水口，护筒垂直座落在粉质粘土层，中心与桩中心一致，偏差不超过1cm，护筒周围夯实。
b）采用钻机回转钻进，钻进参数以慢转速、中等压力、中等泵量为宜。
（2）泥浆护壁
a）根据施工场地条件，按钻进工艺要求挖设沉淀池和循环池，桩孔与循环池之间挖设1.0~1.5m循环槽相通。
b）施工中定期对泥浆性能进行测试，根据施工情况及时调整。
泥浆性能要求：
比重1.10~1.20，粘度20~22S，含沙率不大于5%。
c）将施工过程中产生的钻渣和废浆及时处理，以保持性能良好的泥浆正常循环。
（3）钢筋笼制作和安放
a）钢筋笼应严格按照图纸要求分节制作，要求主筋位置准确。
b）钢筋笼采用钻机卷扬吊放孔口，吊装时应平稳，避免钢筋变形，主筋采用搭接，钢筋笼定位采用孔口刚性固定。
（4）成桩
a）采用压浆泵送M30水泥砂浆浇筑，水下导管灌注成桩工艺。
b）严格按设计标号配合比进行配料搅拌，应保证搅拌均匀，和易性好，搅拌时间不小于1.5min，塌落度在18~22mm之间。
c）灌注导管采用密封性能良好的淤轮连接灌浆管。
d）压力灌浆应连续，不得中断，保证初埋管不小于1m，砂浆在灌注过程中应作好测量记录，始终保持导管埋入砂浆中2m以上。
4、施工控制要点：
（1）、根据图纸要求，准确放出每根锚杆桩的具体位置，并做好标识，锚杆桩的间距为2400×
2000㎜，锚杆孔径为180mm，在垫层上预留洞口直径拟定为250mm；
（2）、钻孔机械选用国产XU-600型工程钻机，该钻机适用于对粘土、粉质粘土及稳定性较好的砂土进行施工；
（3）、现场钻孔时，采用桩长和所进入土层双控的方法控制钻孔深度：
①、如果钻孔深度满足锚固长度15m，且所在土层均在（3-2）、（3-3）粉质粘土内，则停止钻孔；
②、如果钻孔深度不满足锚固长度15m，而已经进入（3-4）碎石土层，则进入（3-4）层不小于4m且总锚固段长度不小于7m时即可停止钻孔；
③、如果钻孔深度不满足锚固长度15m，而已经进入（4）石英砂岩，则进入（4）层不小于1.5m且总锚固段长度不小于2m时即可停止钻孔。
（4）、作业面场地要平坦、坚实，场地宽度满足施工要求；
（5）、钻孔机械在钻进成孔时就根据土层地质分布情况选用不同的钻头，以确保钻机成孔效率；
（6）、锚杆均采用Ⅲ级钢筋制作，所有钢筋接头须采用直螺纹接头；
（7）、采用3Ф28钢筋制作，制作时在锚杆顶部（即垫层标高内）焊接止水环，每根Ф8对中支架钢筋（间距为2m）以使杆体处于孔中心，详细做法见结施03图中大样所示；
（8）、锚杆制作应严格按设计要求下料，长度误差不应大于50mm，杆体接长采用直螺纹接头；
（9）、安放锚杆时，若锚杆过长，为了安装方便可分段制作；
（10）、在锚杆施工过程中，应注意地下障碍物，一旦发现有异常情况要立即停止作业，待异常情况处理完毕后在继续施工；
（11）、灌浆时采用压力灌浆的方式，灌浆压力为0.4～0.6Mpa；
（12）、锚孔内均用M30水泥砂浆灌注，为了使锚杆能在锚固段内很好地锚固，其水泥砂浆应填密实，灌浆管插入距孔底50mm左右，自底部开始灌注，排出孔内余水。
（13）、浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
（14）、第一次注浆采用浆泵常压下将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，注浆时，宜边灌注边拔出注浆管,但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆；
（15）、注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好；
（16）、注浆完成后，应及时清理锚杆区域垫层上的泥浆，采用塔吊及吊斗将泥浆吊出坑内；
（17）、垫层上的泥浆清洗完毕后，对于锚杆区域的预留孔洞，采用C15细石砼进行修补即可。
遵照我公司“工程质量是企业生命”的质量方针，本抗拔锚杆工程施工中，我们将实行全过程管理，每一道工序实行事先指导，事中检查，事后复查复检，上一道工序不合格严禁进入下一道工序。
建立质量管理组织体系即建立“项目经理——质量管理职能部门——专业施工的质检员——施工班组兼职检查员”组成的四级质量管理，负责对施工质量进行检查，监督与管理。
对施工过程进行全面质量控制，质量目标是：
创优质工程，单项工程的检查合格率达100%，优良率达90%以上。
质量承诺的保证：
激励全体员工精益求精，追求完美，为贯彻质量方针，实现质量目标作不懈努力。
（1）质量管理体系
为实现质量目标，我公司成立由项目经理、技术负责人质检员及各专业施工员组成的质量管理组织，在施工管理中，严格实现体过程控制，严格检验程序，确保质量目标的实现。
（2）质量程序控制图
质量程序控制图如下：
测量仪器设备
材料、劳动力准备
学习操作规程和质量标准
熟悉图纸和技术资术资料
准备工作
克服上道工序弊病的补救
分部分项工程书面交流
技术交流
办理上道工序交接手续
技术负责人、工长参加
施工
班组自检
中间检查
隐蔽工程验收签证
甲方、监理代表参加
处理好工序间搭接
按图纸及规范施工
严格执行操作规程
按计划完成进度
现场文明施工
执行验证标准
质量评定
不合格品的处理（返工）
资料存档
资料整理
使用过程
质量问题、无偿保修
工程回访
质量评定记录
自检记录
试验记录
材料合格证
隐蔽工程验收记录
施工记录
事故处理记录
（3）质量保证措施
①施工准备工作的质量控制
组织全体施工人员认真学习设计文件、施工图纸、各项技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程和施工组织设计，实行岗位责任制，认真作好图纸会审，技术交底及岗前培训。
②质量检验与验证
加强对所有原材料、半成品、成品进场的质量检测工作，所有进场材料、成品及半成品必须有出厂质量合格证，并按规定取样复检合格后方可用于工程中。
贯彻以自检为基础的自检、互检、交检的“三检”制，施工中严格执行隐蔽检查制，所有隐蔽工程必须按规定经有关职能部门验收合格，报请监理工程师签字认可，方能进行下道工序的施工。
各工序必须按照有关施工技术操作规程进行施工并接受业主及监理单位的检查、监督等。
③责任保证措施：
施工全过程每道工序实行责任制，上道工序未经检查合格不进行下一道工序的施工。
每个工程参与者明确职责，保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。
④值班制度：
实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位。
⑤技术培训制度：
开工前进行全体施工人员总动员，组织技术交底，进行安全、文明生产教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程，安全文明生产。
⑥值班工程师及施工班组开好施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。
⑦严把材料进场关，水泥、钢材均应进行复检，质量不合格的产品不准进入施工现场。
⑧项目经理负责工程进度、质量和边坡安全，密切注意边坡位移和地面沉降，发现问题，及时处理。
在保证质量的前提下，建立一套有效的组织体系，对整个工程划分好合理的施工流水段，努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保工期目标的实现。
（1）组织措施：
组织具有丰富施工人员的施工队伍，配备良好的机械设备，满足工程需要。
（2）技术措施：
制定详细的施工作业计划和保证实施的措施。
（3）经济措施：
雄厚的经济实力是工程能够进行连续性施工的保证。
（4）责任制措施：
对下属各施工队签订内部经济责任制，严格按责任制进行管理，奖罚严明，以保证合同工期。
（5）信息管理措施：
收集实际施工进度的有关资料，采用横道图比较法分析调整施工进度，并根据施工进度的完成情况对施工队伍进行奖罚，调动施工队伍的积极性。
成立以项目经理为首的安生生产管理小组，按该工程特点设专职安全员，建立一套安全有效的安全管理体系。
（1）安全生产目标：
合格
（2）完善安全保障体系并明确安全管理人员的职责，施工人员均要对国家有关安全生产方针、上级有关规定、文件、安全操作规程进行系统的学习，以便在管理中指导生产工人的施工。
（3）项目经理与各专业施工组签定安全生产协议，明确安全生产的目标和奖惩措施。
（4）各施工组进场时，由项目经理对工人进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高广大职工的安全意识。
（5）开工前，由项目经理、技术负责人、施工员对工人进行岗位前安全教育，使工人了解本工程的安全注意事项，掌握安全操作要点。
（6）建立定期与不定期的安全检查制度，每周由项目经理、技术负责人、安全负责人等对现场安全作一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工时，及时整改，整改后要及时进行检查整改情况，安全员在施工时巡回检查并有记录。
（7）对特殊工种要持证上岗。
（8）安全措施经费实行专款专用，及时发放劳保用品。
（9）调节好作业时间，不打疲劳战。
（10）禁止违章指挥、违章作业。
（11）不准随意从高处向下抛掷工具、钢筋（锚杆）等重物。
（12）安全用电，注意防火、防盗。
成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识，定期对现场进行文明施工的检查。
（1）搞好现场清洁卫生，堆好现场机具材料，搭设现场临时设施，达到武汉市优良文明施工现场。
（2）施工材料按规划堆放，码放整齐。
（3）工完场清，活完脚下清，当日作业当日清，施工机械刷洗清，保持场容整洁。
（4）制订成品、半成品的防护措施，安排专人负责搞好成品、半成品保护、避免损坏、污染、丢失。
（5）施工人员进场后，服从统一管理，不得在施工现场嬉戏闹事，着装整齐。
第十二章附件
（1）拟投入的主要施工机械设备表
（2）劳动力安排计划表
（3）施工进度计划表
（1）拟投入的主要施工机械设备表
（3）施工总进度计划横道图
时
间
序
………………………………
26
27
28
29
设备进场
测量放线
钻孔、注浆灌注施工
退场
注：
根据招标文件及工作量，计划本工程的施工总工期为30天，具体按甲方现场要求工期完工。
升级会员 