D1600钢管施工方案.docx

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D1600钢管施工方案

XXXXXXXXXXXX工程

钢管（明挖段）施工方案

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目录

第一章编制依据1

第二章工程概况1

第三章施工布置2

3.1施工道路2

3.2施工用水2

3.3施工用电2

3.4临时围挡2

第四章施工方法4

4.1施工工艺流程及施工方法4

4.2排水管道及管件下沟槽前的质量检验7

4.3管道下槽方法与铺管质量要求9

4.4沟槽回填与质量要求11

第五章现场钢管焊接技术措施12

5.1一般规定12

5.2管道的焊接13

5.3坡口的加工16

5.4转动口焊接的操作要点17

5.5水平固定口焊接操作要点17

5.6垂直固定管的焊接操作要点19

5.7倾斜固定管的焊接操作要点19

5.8焊缝检验20

第六章钢管施工地下管线保护技术措施21

6.1地下管线保护21

6.2地上管线保护22

第七章材料转运施工技术措施22

7.1转运方案22

7.2吊装转运安全技术措施23

第八章防腐施工方案24

8.1管内防腐24

8.2管道外防腐25

8.3质量保证体系27

第九章管线试压冲洗28

第一章编制依据

1、XXX设计图纸；

2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；

4、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89；

5、《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986-88；

6、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-98；

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；

8、《建筑防腐蚀制工程施工及验收规范》GB50212-2002

9、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；

10、《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；

11、《玻璃钢用液体不饱和聚酯树脂》GB8237-87；

12、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。

第二章工程概况

建设单位：

XX

设计单位：

XX

总包单位：

XXXXXXXXXXXXXXXX公司

施工单位：

XXXXXXXXXXX公司

工程地点：

XXXXXXXXXXXX。

XXXXXXXXXXX出水管道前段（5#镇墩以前）采用8根D1620×20钢管，管道中线间距2.47m~2.6m，横穿沿江大道、天天渔港前林地后，上翻防洪墙（上翻段管中高程为28.60m，长江设计最高洪水位27.62m），过江滩现状道路后转折，调整为8根DN1800球墨铸铁管（5#镇墩以后），与现状3根出江压力管道平行敷设，管道中线间距2.6m，经消能后最终排入长江。

埋地钢管均采用120°C20砼基础（参见国标06MS201-1-16）。

除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接，钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理。

本工程包含DN1600钢管666.24米，埋地钢管壁厚为20mm，管底标高埋深为表层土下4.5米左右。

本工程为排水管道，管道口径大，埋深较深，沟槽开挖支撑难度大，焊接工艺技术性强，防腐要求标准高。

第三章施工布置

3.1施工道路

1、主路

从江滩公园花鸟市场入口处进入，沿管道开挖面北侧现有一条混凝土施工便道，可借用污水处理厂内施工便道。

2、临时交通道路

临时交通道路是管道开挖面内的施工便道，由于土体含水量较高，开挖区如不修建道路，即使是空车也无法行走。

根据地质情况及施工经验，采用如下方法：

临时便道采用砖渣，铺筑厚度为50cm，宽度根据开挖面调整，并铺设2cm钢板。

3.2施工用水

施工用水主要为混凝土养护用水，从站区内市政给水管网接至施工作业面，每隔50m预留取水口。

3.3施工用电

临时用电从站区内箱变接入。

设置一级柜，引120mm2铜芯电缆至各作业面附近设置二级柜，作业面面内设置三级柜。

施工照明采用TCL投光灯具TCLZT-10MF2000型投影灯，沿围挡50m布置一个，共需约6个，在围挡附近架设灯架，将投影灯布置在灯架上。

3.4临时围挡

出江压力管道南侧采用固定形式围挡，高度2.2m，混凝土基础，轻型铝合金围挡。

北侧设置有施工便道，由于车辆、材料进出需要，采用活动围挡，用钢管搭设支架固定，每个50m左右设置车辆出入口。

出江压力管道平面图

钢管纵断面图

第四章施工方法

4.1施工工艺流程及施工方法

钢管施工工序一般为：

施工准备→测量放线→拉森钢板桩插打→管沟开挖及基础处理→边坡喷锚→管道吊装、焊接→管沟回填至管顶上0.5m→管沟回填至设计标高→做好各种记录。

施工准备阶段，应与设计单位进行交底并对施工现场进行摸底，掌握施工现场的地形地貌，管道沿线地下管线和构筑物的分布情况、排水条件等，根据收集资料编写相应的施工方案，进度计划、材料采购和供应计划。

钢管施工过程中的主要技术要点如下：

1、测量放线

根据设计单位提供的控制桩基准点，按设计图纸由专业测量人员测出管线的准确位置、标高、打50米桩及转角，并撒石灰粉线，控制桩上标明桩号、里程、高程,转角桩应标明角度。

转角地段应加大打桩密度。

在检查井处、变换管径处、阀门井处均应加设中心桩，必要时还应设置护桩和控制桩。

2、拉森钢板桩施工

沟槽采用拉森钢板桩结合桩前留土的方式支护，拉森钢板桩沿开挖沟槽四周插打一圈，形成闭合。

根据开挖深度确定拉森钢板桩桩长，沟槽深度3～4m，选用9m长拉森钢板桩；沟槽深度4～5m，选用12m长拉森钢板桩；沟槽深度5～6m，选用15m长拉森钢板桩。

拉森钢板桩采用打桩机打拔，起吊垂直后进行喂桩。

桩底轻轻落地，桩顶倒向振动锤咬口处，振动锤开口咬合，液压夹紧，起吊提升。

桩送到设计标高后，振动锤咬口松开，复位，再移动锁口卡板，继续重复下一根桩的施工。

沉桩前检查桩是否平直，完好。

拉森桩打入后，保证桩顶上口平直，达到设计标高。

拉森桩垂直度用一台经纬仪垂直控制，若出现偏差，通过吊机调正吊点方位随时修正。

发现垂直度超标，必须拔出重新开打。

3、管沟开挖

①开挖前须得到规划部门、勘测部门的详细资料，或可能有关的各单位（如供电、电信、给排水、军事等可能有地下设施的单位）会审，以保证开挖过程中的安全。

②沟槽开挖时,应根据土的类别，确定开挖断面。

考虑管道施工操作面的需要，槽底宽度要满足施工要求。

管道接口处的沟槽开挖要留有余地，方便接口操作。

③土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。

球墨铸铁管开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。

对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。

④球墨铸铁管沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。

⑤挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。

开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，暂存于现场用于沟槽回填。

回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。

管道开挖横断面图

4、喷锚施工

喷射砼现场拌制，采用“湿喷法”施工工艺，人工喷射施工，喷射机采用PZ-9型喷射机。

（1）现场试验、配料、拌和及运输

通过室内试验和现场试验选定符合图纸要求的喷射砼配合比，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减小水泥和水的用量，速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射砼的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射砼的强度应符合施工图纸要求。

配合比试验成果应报送监理工程师。

正式进行喷射砼施工前，根据试验室拟定的外加剂至少作3次试块试验板，确定砼配合比、喷射压力和一次喷射厚度，试验板测定的喷射砼工艺质量和抗压强度达到要求后，将试验结果报监理工程师批准后用于施工。

拌和混合料的称量允许偏差：

水泥和速凝剂±2%，砂、石±3%。

在任何情况下，均不允许回收回弹的材料用于拌和。

（2）施工工艺流程

喷射砼采用“湿喷法”施工工艺。

（3）工艺说明

1）喷射准备：

喷射作业前，对施工机械设备，风、水管路、电线等进行全面检查和试运行。

施工前，明确工长、喷射手、喷射机操作工、上料工和配料拌和人员的职责及关键技术问题。

喷射砼使用的水泥、砂子、小石、钢筋网、外加剂等材料应符合技术规范要求，喷射配合比按实验室的配合比并经现场试验后调整确定。

2）受喷面准备：

在喷射前对喷射面进行检查，对挖出的作业面进行人工平整；喷射砼前，在边坡表面埋设金属钉等控制喷射砼厚度的标志，金属钉等伸出岩面部分应为喷射砼的厚度；作业区应具有良好的通风和充足的照明设施。

3）钢筋网喷射砼施工：

挖出的作业面修理平整后，应尽快进行初喷混凝土，以稳定壁面，防止松散图塌落，初喷厚度3cm，钢筋网铺设完毕后进行复喷。

达到设计要求厚度，一般为5-8cm。

喷射混凝土接茬，应斜交搭接，搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。

喷射作业应分段分片进行。

喷射顺序自下而上逐次喷射，先喷凹处，后喷平处。

喷头运动一般按螺旋一圈压半圈均匀缓慢地移动；喷射混凝土一般一次喷射达到设计厚度。

若分层喷射时，后一层应在前一层终凝后再喷射，若终凝1h后再进行喷射时，应先清洗待喷面表面。

喷枪嘴应垂直坡面，最大偏斜角不宜超过5°。

4）喷射砼的养护

喷射砼终凝2h后，应喷水养护；养护时间一般工程不得少于7昼夜；气温低于+5℃时，不得喷水养护。

当喷射砼周围的空气湿度达到或超过85%时，经监理工程师同意，可准予自然养护。

①冬季施工：

喷射作业区的气温不应低于+5℃；混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃；普通硅酸盐水泥配制的喷射砼在分别低于设计强度30％和40％时，不得受冻。

②现场清理：

喷射砼缺陷修复和质量检查全部完成以后，及时拆除一切喷射砼的设施，并将所有金属露头切除并采用水泥砂浆予以封闭，对回弹材料进行彻底清理。

（4）喷射砼的质量检查

在施工过程中将会同监理工程师进行以下项目的质量检验和检查。

喷层厚度检查，应按规范的规定执行。

检查记录应定期报送监理工程师。

经检查，喷射砼厚度未达到施工图纸要求的厚度，应按监理工程师指示进行补喷，所有喷射砼都必须经监理工程师检查确认合格后才能进行验收。

经检查发现喷射砼中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，及时予以清理和修补，经监理工程师检查签认后，方能予以验收。

5、垫层施工

管道垫层采用C20砼，厚度50cm。

4.2排水管道及管件下沟槽前的质量检验

管道在下沟槽施工前必须进行质量检验，检验合格后方可下槽施工，检验包括以下方面的内容：

1、钢管、钢管件必须具有制造厂的产品合格证书，应有制造厂的名称和商标、材质、规格、制造日期及工作压力等标记。

否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行的国家或部颁技术标准。

2、应按设计要求核对钢管及钢管件的规格、型号、材质。

3、钢管、钢管件应进行外观检查，其表面应满足下列要求。

（1）无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、种皮等缺陷。

（2）不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

（3）合金钢管及管件应有材质标记。

4、钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合现行的国家或部颁的钢管制造标准：

（1）低压输送流体镀锌焊接钢管：

GB3091-82。

（2）低压流体输送用焊接钢管：

GB3092-82。

 （3）承压流体输送用螺旋焊缝埋弧焊钢管：

SY5036-83。

 （4）一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管：

SY5037-83。

 （5）承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管：

SY5038-83。

 （6）一般低压流体输送用螺旋缝高频焊接钢管：

SY5039-83。

5、工作环境温度低于-20℃的钢管及钢管件应有低温冲击韧性实验结果证明书，否则应按《金属低温冲击韧性实验法》（YB19-64）的要求进行试验，其指标不得低于规定值的下限。

6、钢板卷管的质量