节能方案.docx
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节能方案
春秋国旅总部办公楼项目工程
节
能
施
工
组
织
设
计
编制单位：
上海建工七建集团有限公司
编号：
27
编制人员：
胡申耀
编制日期：
2013年6月
一、编制说明
本方案为春秋国旅总部办公楼工程节能施工组织设计，主要包括墙体节能、幕墙节能、门窗节能、屋面节能、通风与空调工程节能、配电与照明节能系统等。
二、编制依据及编制范围
2.1本工程设计施工图纸及有关说明；
2.2现行国家、行业和地方的施工技术、质量验收规范、规程、有关规定及有关技术文件；
2.3春秋国旅总部办公楼工程施工大纲；
2.4本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准：
《建筑工程质量检验统一标准》（GB50300-2001）
《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）上海市工程建设规范DGJ08-107-2004
《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）
《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG/TJ08-206-2002
《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203--2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210--2001）
《公共外墙外保温设计标准》（GB50189--2005）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）
《夏热冬冷地区居住外墙外保温设计标准》（JGJ34--2001）
《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144--2004）
《外墙外保温建筑构造》（10J121）
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110--97）
《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）（上海市工程建设规范）
民用建筑节能管理规定（建设部令第143号）
《关于印发〈外墙外保温“十五”计划纲要〉的通知》（建设部建科［2002］175号）
《关于加强民用建筑工程项目外墙外保温审查工作的通知》（建设部建科［2004］174号）
《关于发展节能省地型住宅和公共建筑的指导意见》（建设部建科［2005］78号）
《关于认真做好〈公共外墙外保温设计标准〉宣贯、实施及监督工作的通知》（建设部建标函［2005］121号）
《关于印发〈上海市“十五”期间外墙外保温实施纲要〉的通知》（上海市建设和管理委员会沪建建［2002］691号）
《关于进一步加快推进本市外墙外保温工作的若干意见》（上海市建设和管理委员会、上海市发展和改革委员会、上海市经济委员会、上海市城市规划管理局沪建建［2003］658号）
《关于印发〈进一步加强上海民用建筑工程项目外墙外保温管理若干意见〉的通知》（上海市建设和管理委员会沪建建［2005］212号）
《关于印发〈上海市外墙外保温管理办法〉有关问题说明的通知》（市建设交通委沪建建[2005]649号）
《关于上海市外墙外保温工程大检查情况的通报》（沪建安质监[2006]第110号）
上海市城乡建设和交通委员会“关于进一步加强本市民用建筑节能设计技术管理的通知”沪建交（765）号文
外墙保温工程必须沪建安质监[2007]第020号文《上海民用建筑外墙保温工程应用导则》
建设部《民用建筑节能工程质量监督工作导则》建质[2008]19号
《关于进一步加强建筑节能现场推进监管的若干规定》沪建安质监[2008]第112号
《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）
三、工程概况
3.1参建单位
建设单位：
上海春秋国际旅行社（集团）有限公司
监理单位：
上海科安建设监理有限公司
设计单位：
上海市房屋建筑设计院有限公司
施工单位：
上海建工七建集团有限公司
3.2地理位置及周边环境
工程位于上海长宁区，西至昭化路、东至开元中学、南至开元中学、北至中石化加油站。
周边环境复杂，西侧为昭化路，昭化路上埋有信息、上话、雨水等市政管线；东侧为上海市开元学校，有五层办公教学楼距离基坑边线11米左右；基地北侧有一栋中国石油上海零售分公司的四层办公楼及加油站，办公楼距离基坑为6米左右，桩基采用400*400预制混凝土静压方桩，桩长24米，共计97根；加油站储油罐距离基坑边线约为22米；基地南侧为开元学校操场。
3.3建筑概况
本工程为上海春秋国际旅行社有限公司自建春秋国旅总部办公楼，基地位于长宁区，西至昭化路、东至开元中学、南至开元中学、北至中石化加油站，总用地面积7021㎡，总建筑面积28288.6㎡，拟建1栋地上10层，地下2层办公楼。
垃圾房1层。
办公楼建筑高度39.9米，垃圾房2.2米。
建筑工程等级为一类高层，建筑气候分区ⅢA。
建筑使用年限50年。
本工程±0.000相当于绝对标高4.200m，自然地面-0.800，相当于绝对标高3.400m。
容积率2.5，配套绿地面积1769.3其中集中绿地面积393.4㎡，绿地率25%以上，集中绿地率5%以上。
地下二层层高4.75m，地下一层层高5.1m。
其中地下二层非人防区面积3157.82m2，人防区面积1999m2。
3.4结构概况
本工程主体结构使用年限为50年，抗震设防烈度7度；屋面积雪分布系数为1.0；设计地震分组为第一组；建筑场地类别为Ⅳ类。
1）工程均采用桩基筏板基础，基桩采用桩径600mm的混凝土灌注桩，桩长41m，桩端持力层为7层，单桩抗压承载力设计值1800KN，共179根。
2）地下室筏板板面标高-9.8m，筏板厚1000mm，1200mm，150mm厚C15素混凝土垫层；WQ1：
-1.3m～-5.15m板厚为350mm，-5.15m～-9.8m板厚为400mm，WQ2：
-0.3m～-5.15m板厚为350mm，-5.15m～-9.8m板厚为400mm，WQ3：
板厚450mm。
地下室顶板板厚度为150mm，人防区板厚250mm，地下一层楼板板厚150mm，250mm。
框架梁截面尺寸：
非人防区为450*900、450*700、400*700、350*600、300*600、300*400、200*400等，人防区为550*1400、550*850、35*700等。
柱截面尺寸为：
950*950、800*800、700*700、600*600、300*500等。
3）混凝土强度等级：
序号
构件名称及范围
混凝土强度等级
防水混凝土的抗渗等级
1
基础底板垫层
C15
2
地下室底板、基础梁、地下室外墙、水箱、水池
C35
P8
3
框架柱及剪力墙
标高12.100以下
C40
标高12.100以上
C35
4
框架梁、次梁、楼板
C35
5
楼梯
C35
6
构造柱、过梁、圈梁
C25
人防区：
地下室两层顶板、地下室外墙为C35（抗渗等级P8），地下室框架柱为C40（抗渗等级P8），人防墙体为C40，坡道、楼梯、防倒塌框架、竖井、其它构件为C30。
4）钢筋：
钢筋采用了HPB300级、HRB400级和HRB500级钢筋。
吊钩、吊环应采用HPB300级钢，不得用冷加工钢筋制作。
抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋采用普通钢筋上述品牌加E的钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应小于1.3，且钢筋最大拉力的总伸长率实测值不应小于9%。
3.5节能概况
该项目根据《公共建筑节能设计标准》确定属于夏热冬冷地区，故在建筑设计中采取以下节能措施：
3.5.1建筑节能概况
1）建筑总平面的布置和设计，利用冬季日照并避开冬季主导风向，利用夏季通风。
2）屋面采取保温隔热处理。
保温材料选用防火隔热节能的泡沫玻璃保温板。
3）内外墙体材料的轻质混凝土砌块为主，以减轻建筑总重，节约结构构件的用料。
4）地下室顶棚及变电站做法：
钢筋混凝土+混凝土板底界面剂+15厚无机保温砂浆（I型）+聚合物抗裂砂浆3～5厚压入耐碱玻钎网格布+喷白色防霉防潮涂料（燃烧等级A级）。
5）本工程根据节能计算报告和实际情况各部位采用不同的加强措施，具体热工系数及维护结构节能技术措施如下：
a）屋面采用泡沫玻璃保温板作为保温、隔热措施，屋面的传热系数K[W/（㎡.K）]为0.65。
b）外墙采用半硬质矿（岩）棉板作为保温、隔热措施。
外墙的平均传热系数K[W/（㎡.K）]为0.99。
c）外窗
隔热金属型材多腔密封中透光Low-E玻璃窗（6+12A+6遮阳型），传热系数2.40W/（㎡.K），框面积≤29%，自身遮阳系数0.50，气密性为6级，水密性为3级，抗风压性为5级，可见光透射比0.62。
d）地面和地下室外墙不作考虑
e）地下室顶棚及变电站做法：
钢筋混凝土+混凝土板底界面剂+15厚无机保温砂浆（I型）+聚合物抗裂砂浆3～5厚压入耐碱玻钎网格布+喷白色防霉防潮涂料（燃烧等级A级）。
根据公消［2011］65号文要求，所有外保温材料均采用A级耐火材料。
结论：
规定性指标满足《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）的要求；与《上海市建设和交通委员会关于进一步加强本市民用建筑节能设计技术管理的通知》沪建交〔2006〕765号相比较，该建筑物满足建筑节能综合指标计算的基本要求以及建筑节能设计补充要求，因此该建筑是满足现行节能规范要求的。
3.5.2电气节能概况
1.变电所设置位置靠近负荷中心，缩短低压供电线路的长度。
3.采用低损耗、低噪音的节能环保型SCB10变压器。
4.配电设计时尽量考虑使三相负荷达到平衡。
6.负荷波动较大的设备采用变频控制。
7.在配变电所低压侧集中设置无功功率自动补偿装置，使补偿后的功率因数在高压侧达到>0.9。
8.建筑照明功率密度值按照GB50034-2004《建筑照明设计标准》进行选择。
采用高效光源，按工作场所的条件，采用不同种类的高效光源，优先采用荧光灯和高效的气体放电灯，并配用电子镇流器或节能型电感镇流器，可降低电能损耗，节约能源。
9.采用高效灯具，不宜采用效率低于75%的灯具。
照度标准值选用按照GB50034-2004《建筑照明设计标准》进行选择。
选用合理的照明方式。
10.本工程变压器总装接容量为1250kVA，单位建筑面积用电安装容量为88VA/㎡。
3.5.3空调与通风节能概况
1）本工程采用变制冷剂流量多联分体空调室外机作为空调系统冷热源。
空调冷媒为R410A，满足《全国民用建筑工程设计技术措施：
暖通空调.动力（2009年版）》，沪建交（2008）828号《关于进一步加强本市民用建筑设备专业节能技术管理的通知》。
2）风系统中风机最大的单位风量耗功率<0.32，满足《公共建筑节能设计标准》的要求。
3）风管绝热层材料采用离心玻璃棉，保温材料的热阻≥0.93㎡.k/w
四、质量目标
确保本工程质量达到一次性验收合格率100%。
五、节能施工部署及施工流程
5.1施工部署
外门窗、幕墙龙骨架及管道支架等先行安装，结构验收完成后进行屋面保温层和外墙面保温层施工。
机电安装节能工程穿插进行。
本工程节能工程施工顺序为先施工屋面保温层后施工墙面保温层，外墙外保温系统在外墙抹灰完成后由上往下铺贴。
机电安装节能工程同步穿插进行。
5.2施工准备
1）熟悉施工现场情况，了解施工基面的平整度、垂直度、相关工序的施工状况等外保温施工的条件。
2）原材料、构配件、设备进场检验、复试各项性能及防火等级全数合格；
3）熟悉和审查施工图纸，明确外保温施工部位，特殊部位的处理。
4）组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸，做好施工图的自审，将施工图中的问题和疑点整理成文，请示相关部门予以解决。
5）进行工料分析，制定施工组织设计和施工作业计划。
6）准备施工用的有效文件、资料、施工图集、规范和技术标准等。
7）配备施工现场工程质量检测的器具和仪器：
铁抹子、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、墨斗、塑料搅拌桶、冲击钻、拖线板、钢丝刷、经纬仪、2m靠尺、方尺、水平尺、小锤等。
8）勘察施工现场，核对设计图与现场的实际情况是否相吻合。
5.3施工条件
1）垂直运输：
本工程采用人货梯作为节能材料施工垂直运输设备。
2）施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。
3）施工作业面利用结构施工脚手架先进行外墙保温板的施工。
4）外墙和外门窗洞口施工及验收完毕。
5）操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4℃，风力不大于5级。
6）为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
7）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
8）半硬质矿（岩）棉板在施工过程中所采取的临时保护措施，应待泛水、密封膏等保护按设计要求施工完毕后，方可拆除。
5.4屋面节能
5.4.1保温屋面
本工程的屋面防水为2厚聚氨酯涂膜防水层一道加1.5厚合成高分子防水卷材（三元乙丙橡胶防水卷材）一层加50厚C30细石混凝土（内配φ4@200双向钢筋网）刚性防水层。
上人屋面（结构标高39.050）
现浇钢筋混凝土屋面板——涂膜防水层——20厚1:
3水泥砂浆找平——隔汽层——110厚泡沫玻璃板——陶粒混凝土找坡2%（最薄处30厚）——20厚1:
3水泥砂浆找平层——1.5厚合成高分子防水卷材一层——白灰砂浆隔离层——50厚C30细石防水混凝土（内配φ4@200双向钢筋）刚性防水层。
不上人屋面（结构标高42.700/8.550）
现浇钢筋混凝土屋面板——涂膜防水层——20厚1:
3水泥砂浆找平——隔汽层——110厚泡沫玻璃板——陶粒混凝土找坡2%（最薄处30厚）——20厚1:
3水泥砂浆找平层——1.5厚合成高分子防水卷材一层——白灰砂浆隔离层——50厚C30细石防水混凝土（内配φ4@200双向钢筋）刚性防水层。
种植屋面（结构标高34.600）
现浇钢筋混凝土屋面板——涂膜防水层——20厚1:
3水泥砂浆找平——隔汽层——80厚泡沫玻璃板——陶粒混凝土找坡2%（最薄处30厚）——20厚1:
3水泥砂浆找平层——1.5厚合成高分子防水卷材一层——4厚复合铜胎基SBS改性沥青防水卷材（耐根穿刺防水卷材）——白灰砂浆隔离层（小于等于10厚）——40厚C30细石防水混凝土（内配φ4@200双向钢筋网）保护层——100厚卵石排水层——土工布过滤层——100~300厚种植介质。
5.4.2施工工艺及流程：
基层清理→涂膜防水层→弹线找坡度→砂浆找平→保温层施工→拍（刮）平→填补板缝→找坡层→砂浆找平→防水层施工→检查验收→隔离层施工→面层施工
1）基层清理：
现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。
2）弹线找坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
3）防水层施工：
屋面防水层施工沥青防水卷材。
4）泡沫玻璃板保温层：
先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，各板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
已铺完的保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。
5）填补板缝：
对板缝间＞2㎜的空隙采用同类碎料嵌实相。
6）检查验收：
挤塑聚苯板保温板铺设完成后，进行自检，合格后报施工监理进行隐蔽验收。
合格后方能进入下道工序施工。
7）保护层及面层施工；保温层验收合格后，浇筑50厚C30细石混凝土垫层，内配双向钢筋，面层施工。
5.5外墙节能
外墙主要选用半硬质矿（岩）棉板（防火性能A级）
外墙类型（由外至内）1（默认外墙）：
干挂石材幕墙+镀锌钢丝网锚固件卡紧（5mm）+半硬质矿（岩）棉板（40.00mm）+粘结胶浆（5～10mm）+1:
3水泥砂浆找平层（20.00mm）+混凝土墙面或混凝土空心小砌块，外墙平均传热系数=0.99W/（㎡.K）
5.6幕墙与门窗节能
5.6.1幕墙与外门窗做法
干挂石材幕墙+镀锌钢丝网锚固件卡紧（5mm）+半硬质矿（岩）棉板（40.00mm）+粘结胶浆（5～10mm）+1:
3水泥砂浆找平层（20.00mm）+混凝土墙面或混凝土空心小砌块，外墙平均传热系数=0.99W/（㎡.K）
隔热金属型材多腔密封中透光Low-E玻璃窗（6+12A+6遮阳型），传热系数2.40W/（㎡.K），框面积≤29%，自身遮阳系数0.50，气密性为6级，水密性为3级，抗风压性为5级，可见光透射比0.62。
5.6.2主要施工工艺
5.6.2.1预埋件处理
本工程在主体结构施工时，就已按照幕墙相关施工图纸对幕墙用的埋件进行了预埋，放线结束后现场组织施工人员对预埋件进行清理，因埋件位置的偏差会影响到幕墙龙骨的安装，清理结束后应经行复核。
现场基本操作如下：
1）清理埋件，使埋件露出金属面，并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。
2）检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。
检查标准：
埋件平面位置偏差允许10mm
标高偏差10mm
表面平整度≤5mm
3）根据埋件布置图，测量放线精确划出每个埋件的中心线和孔距线。
检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。
对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。
4）埋件在预埋时的偏位或因设计分格的变动，造成预埋件不能使用的情况，现场要对进行埋件后补，现场对于后补埋件将采用化学锚栓固定镀锌钢板的方式。
在后补埋件安装时，要先对照幕墙的放线位置，埋件中心要放在线的位置，然后对要打孔的位置进行定位。
化学螺栓打孔位置要精确，孔径和孔深要严格按照设计要求进行控制，以保证锚栓正常性能的发挥。
螺母一定要旋紧，不得松动，旋紧后要进行点焊，并防腐处理。
使用化学锚栓时，一定要严格按照使用说明书的要求进行操作，一要控制孔深，不能过深，二是要除净孔内的粉灰，三是化学药剂固化后方可受力承载。
在死墙部位，特别要注意的是，打孔一定要避开混凝土中的主筋，以防削减主体结构的强度。
5）补板时不允许悬空连接，检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。
6）后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍，后补埋件应做作现场拉拔力测试。
7）每层的后补埋件固定完成后，施工人员应进行严格自检，并填写《隐蔽工程验收单》，现场质检员抽检合格后，填写《工程报验单》报监理验收。
5.6.2.2基准复核及放线
1）标高基准线的复核
2）以土建的±0.00标高为基准，利用水平仪，50米长卷尺及适当重量的重物，每隔3－4层为阶段复核土建标高的正确性。
3）标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的主、裙楼标高不一致的情况，应确保标高的一致性。
4）确定幕墙施工测量及放线的基准层，基准层的合理选择可以减小测量工作的难度，并能提高幕墙安装的精度。
进行基准层选择时应注意，以下两个基本准则：
a）楼体平面变化层确定为一基准层。
b）两基准层间隔层数不宜大于5－6层。
5）复核基准层土建基准点、线的闭合情况
6）用垂准仪复核不同基准层基准点的直线度，如发现偏差超过许用值，应在测量孔处另作标记，并且上报总包单位及监理公司。
7）用经纬仪、50米长卷尺，复核基准层内基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理。
8）测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，并进行合理的修正。
9）做出转接件施工所需的辅助测量线，以复核无误的基准点或基准线为依据，利用米尺、经纬仪做出施工转接件所需的测量线。
5.6.2.3连接件安装
1）连接件是龙骨安装的主要连接材料，项目部在施工前要对材料进行准备工作，因材料在车间加工好后才发到现场，现场会提前通知加工厂做好材料的采购、加工准备工作。
对不同规格的连接件现场按实际需要通知公司加工，以避免因规格错误引起材料来回运转的现象，既避免耽误施工时间，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。
2）材料就位：
此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同且材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。
3）质量检查：
首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据立柱线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装立柱便。
二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。
4）安装镀锌铁码：
镀锌铁码会先点焊在安装位置，然后复核安装位置后，进行满焊。
在满焊前质量员要对焊工进行质量交底工作，做好交底记录。
焊接要求要满足设计要求及相关规范要求，焊接好后做好防腐处理。
对质量不符要求的要及时修正，决不能凭主观忽略任何可能在的隐患。
5）检查：
现场组织相关人员对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括焊接要求、是否可靠，防腐是否到位、规格是否正确，调节是否够位。
检查合格后上报监理公司进行隐蔽工作的验收，提供验收的各项书面文件。
5.6.2.4立柱定位放线
立柱定位放线是在正式设计图纸已完，所有误差处理方案确定后进行的。
立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。
放线必须准确，同时立柱放线要求很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。
熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。
1）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。
作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
2）在正式施工前，要进行施工准备，现场准备的内容有：
a）人员准备：
人员准备包括：
人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
b）工器具准备：
在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么，是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
3）选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。
4）根据现场幕墙施工的实际需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。
5）确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。
定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。
关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
6）找出所有的定位点，对定位点调整固定。
对定位点的调整固定要求：
7）定位点误差必须足够小。
8）所用固定点材料应无明显塑性变化。
9）固定必须牢固、稳定。
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