XLFQC0308吸油烟机成品检测作业指导书讲解Word格式文档下载.docx
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GB1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分
GB25939-2013吸油烟机能效限定及能效等级
试验室条件
除对试验条件已作具体规定外，其余试验应在符合下面环境要求的室内进行。
1）室温为20℃±
5℃，在每次试验过程中室温波动应小于5℃。
室温确定方法：
在距灶具正前方、正左方及正右方各1m处，将温度计感温部分固定在与灶具上端大致等高位置，测量上述三点的温度，取其平均值。
2）相对湿度：
≤90%。
3）电源条件：
试验室使用的交流电源，电压波动范围在±
2%以内。
4）大气压力：
86kPa～106kPa。
试验用的仪器、仪表
除具体试验有特别规定，试验用的仪器、仪表应符合如下规定：
——频率表、电压表、电流表、功率表：
用于出厂检验，精度不低于1.0级；
——温度测量仪表：
允许误差为士0.5℃；
——湿度测量仪表：
准确度在1%；
——时间测量仪表：
精度在0.1s；
——转速测量仪器：
采用非接触式，精度为士1r/min；
——环境气压测量仪表：
精度为士200Pa；
——压力测量仪表：
被测量值大于或等于100Pa时，允许的基本误差为被测量值的士1%以内；
当被测量值小于100Pa时，允许的基本误差为0.4Pa以内；
——噪声测量仪器：
采用I级或I级以上的精确级声级计，或相同精度等级的噪声测试、分析系统；
——长度测量工具：
允许误差为被测量长度的士0.5%以内
吸油烟机成品出厂检测的检测项目包括：
外观、铭牌标志、包装、附件、使用说明、结构、各部件操作性能、功能、自动清洗、调速功能、照明功能、开关、启动性能、电器安全性能、调速比。
1.外观的检测方法
1.1外观符合《成品外观质量内控标准》的要求，
1.2外观的检验方法
a）检验一般在自然光线下进行。
b）使用荧光灯管为光源时，光源应柔和、均匀，并且尽量避免外界光源的影响。
c）普通型吸油烟机按面板、集烟罩外表面、箱体两侧面、顶面、背面的顺序检验各面的外观。
中高档型吸油烟机按正面、集烟罩内面、箱体外表面、背面的顺序检验各面的外观。
检验过程中眼睛与被检验表面的距离应为500mm±
50mm距离，检验员的矫正视力为1.0以上，从多角度目测被检验表面。
d）比较色差时必须在自然光线下进行。
e）如某些产品有特殊要求的外观标准，以新文件要求的外观标准为依据
f）外观质量缺陷允许范围内打“☆”号的为不能集中存在。
外观项目用视检，检查出缺陷的存在的地方之后，在以卡尺、塞尺来测量出缺陷的大小后用下表来判定产品外观是否为可接受产品。
普通型吸油烟机外观质量缺陷的允许范围
外观缺陷类型
缺陷允许程度
面板
集烟罩外表面
箱体两侧面
顶面
背面
同种颜色不同部位之间的颜色偏差
不允许
允许轻微
由于材料被严重氧化、缺料造成表面处理后的斑点。
≤Φ1mm2处☆
≤Φ1mm3处☆
≤Φ1mm6处
≤Φ1mm10处
针孔
气泡（凸状，破坏后直接露出基体）
流痕、皱纹
≤4mm22处☆
≤9mm22处
≤10mm25处☆
裂纹、脱落、流挂、弯瘪变形
擦伤
≤10mm3处☆
痕迹不能深达基体
≤10mm5处☆
碰伤、压痕
≤2mm23处
≤2mm25处
划痕
≤5mm2处
≤5mm5处
凹凸点
≤Φ2mm6处
≤Φ2mm10处
缝隙差
集烟罩与箱体、面板配合≤1.2mm，按钮与面板按钮孔单边间隙≤1.0mm，且间隙均匀。
错位
≤2mm
焊接
不允许有毛刺、虚焊和焊穿、焊疤等缺陷
拉伸部位
过度平滑，不能有拉伸工艺拉伤、凹凸缺陷以及拉伸皱折。
外观油污、水印或残留的化学溶液干痕等污渍，氧化、腐蚀
裂痕、崩缺
玻璃面板不允许存在有裂痕、崩缺、边倒角不均匀大小不一致现象，不能透光。
（适用于玻璃面板）
标贴、标牌偏斜
目测不允许，并且标志、符号清晰，无缺笔少划现象；
标牌不能有变形痕迹。
VFD视窗划痕、擦痕、模糊
装饰面板上的VFD视窗窗口不允许有划痕、擦痕以及显示模糊看不清楚现象。
显示屏不能有缺笔少画现象。
表面拉丝
表面砂纹应方向一致，不能有深浅不一、纹路交错现象。
（适用于不锈钢面板）
电源线
不允许有绝缘层被刮破、变色发黄、严重污渍、插头变形现象。
丝印附着力
用压敏胶检测不应有脱落现象；
丝印不能缺笔划。
1.3产品的整体外观的技术要求
1.3.1产品的整体外观应无明显的毛刺、划痕、压痕、弯瘪、裂纹和其他磕碰伤。
接口平整、焊接美观、无焊穿现象。
易触及到的部位不应有割手、伤害人体的缺陷。
1.3.2涂敷件表面的涂膜必须色泽均匀，表面无明显的流痕、皱纹和脱落等缺陷。
1.3.3不锈钢制件表面不应有明显的毛刺、划痕、压痕、弯瘪和其他的磕碰伤。
1.3.4电镀件的镀层应色泽均匀，不应有明显的斑点、针孔、气泡和脱落等缺陷。
1.3.5塑料件的外露表面应光滑细密，不应有明显的斑痕、划痕、裂纹和凹缩。
2铭牌标志的检测方法
2.1吸油烟机产品有关部位上，应有GB4706.28中第7章规定的标志内容，标志应清晰，经久耐用。
2.2吸油烟机产品上的标志应标出以下各项：
——产品名称和型号；
——制造商名称及商标；
——额定电压、额定频率；
——主电机额定输入功率、整机额定输入功率和可更换的照明灯的最大输入功率；
——生产日期或出厂编号；
2.3检验方法
2.3.1标志内容：
通过视检确定其是否合格。
2.3.2标志耐用：
先用沾过酒精的布擦拭标志15S，随后用沾过汽油的布擦拭15S，最后再用压敏胶检测标志应仍清晰、无卷边或脱落现象。
2.4以上标志内容要注意看包括包装箱、参数铭牌、说明书上是否一致，产品本身型号的信息与包装箱、参数铭牌、说明书上是否一致。
2.5除铭牌标志以外，还应包含以下标志：
a）用于与电网连接的接线端子应按下述方式标明；
——专门连接中性线的接线端子,应该有字母N标明；
——保护接地端子，应该用符号标明。
注：
这些表示符号不应放在螺钉、可取下的垫圈或在进行导线连接时能被取下的其他零件上。
b）除非明显地不需要，否则工作时可能会引起危险的开关，其标志或放置的位置应清楚地表明他所控制的是吸油烟机的哪个部分；
注：
为此而用的标示方式，无论在哪里，不需要语言或国家标准的知识都应该能理解。
c）吸油烟机上开关的不同档位，以及所有吸油烟机上控制器的不同档位，都应该用数字、字母或其他视觉方式标明；
d）如吸油烟机上面装有玻璃类易碎材料时，则在说明书中和吸油烟机上应有警告语。
2.6应仔细检验是否还有其他标志物，如认证标志，入网标志、节能环保标志等，除了检验其是否正确外，还应仔细检验有效日期是否失效，若不正确或有效日期失效均为不合格品。
3包装的检测方法
3.1包装标志的技术要求
3.1.1包装箱上的标志应包括以下内容，标志应清晰。
——产品名称、型号；
——制造商名称；
——商标；
——质量（毛质量），单位：
千克（kg）；
——包装箱外形尺寸：
长×
宽×
高，单位：
毫米（mm）；
——包装储运图示标志。
3.1.2包装应安全、牢固、美观，应无破损、变形、污渍等缺陷。
包装箱应有出厂日期和厂名,“易碎物品、向上、怕雨、禁止翻滚、禁止叉车、堆码重量极限”等字样或图示，字样或图示应符合GB/T191-2000的规定。
3.1.3包装上应注明产品执行的标准。
3.2包装技术要求
3.2.1单台产品应有独立包装。
3.2.2包装箱内的随机文件至少应包括使用说明书、产品质量合格证、保修单、装箱单、服务手册、维修卡。
3.2.3包装箱内随机附件应与装箱单相符。
3.2.4包装箱1800打开和关上时，连续5次都不能有折断和断裂的现象。
3.3检验方法
3.3.1通过视检确定其是否合格。
4附件的检测方法
a）附件数量与装箱单相符、附件规格准确无放错。
b）四张条形码号码是不是一致，条形码的年份、月份、代码是否正确。
机身上的条形码尺寸大小是不是与联络函上标注的大小一致。
c）所有附件必须在机身上进行试装。
包装和附件项目以视检为主。
d）检查挂钩有无变形,把挂钩装在机身上和机身挂钩孔应配合适当。
e）排烟管拉长度1.8m。
重量：
φ150是550g（±
5%）、φ160是620g（±
5%）、φ170是≥600g。
（排烟管长度1.5m,重量:
φ170是410g）
f）油杯从1.8m高自由跌落至地面应无破裂、变形现象。
g）膨胀螺钉尺寸应符合技术要求。
5使用说明书的检测方法
5.1使用说明书的技术要求
5.1.1随产品所附的用户使用说明书应符合GB5296.1和GB5296.2的规定，并至少应包括以下的资料和说明：
——风量、最大静压；
——风压（规定风量时的静压；
——噪声；
——主电机额定输入功率、整机额定输入功率；
——可更换的照明灯的最大输入功率；
——气味降低度；
——油脂分离度；
——外形和安装尺寸；
——供电方式及安装方法；
——使用、维护、保养方法和注意事项；
——产品附件的名称、数量、规格；
——售后服务事项；
——制造商名称和地址；
——GB4706.28第7章规定的警告提示。
5.1.2说明书的内容应使用官方语言文字，且与实物相符。
5.1.3说明书的字迹、图表印刷清晰，无污渍，切边整齐，无装订错误；
5.2检验方法
6各部件操作性能的检测方法
6.1各零部件安装正确、牢固、结构合理。
6.2吸油烟机的结构技术要求
6.2.1吸油烟机的运动部件应有不可拆卸的防护性外壳或防护罩或类似部件，防护部件应有足够的机械强度。
6.2.2吸油烟机应足够的机械强度，并且其结构应经受住在正常使用中可能会出现的野蛮搬运。
6.2.3吸油烟机应提供确保与电源全极断开的手段。
6.2.4在触及吸油烟机插头插脚时，应无电击的危险。
吸油烟机以额定电压供电，然后将其任何一个开关置于“断开”位置，吸油烟机在电压峰值时从电源断开。
在断开后的1s时，用万用表测量插头各插脚间的电压不应超过34V。
6.2.5电气绝缘应不受冷凝水或泄漏液体的影响。
6.2.6对于用户维护时，可触及到的吸油烟机内部间隔室中的电气连接，应设计合理，使其在使用者维护时不受到拉力。
6.2.7绝缘、内部布线、绕组、整流子和滑环之类的部件不暴露于油、油脂或类似的物质。
6.2.8对防止触及带电部件，防水或防止接触运动部件的不可拆卸零件，应以可靠的方式固定，且应承受住正常使用中出现的机械应力。
用于固定这类零件的钩扣搭锁，应有一个明显的锁定位置。
在安装或保养期间可能被取下的零件上使用的钩扣搭锁装置，其固定性能应不劣化。
通过GB4706.1第22.11规定的试验确定
6.2.9不应有在正常使用或用户维护期间对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边和用户易触及的自攻螺钉等暴露在外的尖端。
6.2.10柔性软线的贮线钩或类似物应平整和圆滑。
6.2.11木材、棉花、丝、普通纸及类似的纤维或吸湿材料，除非经过浸渍处理，否则不能作为绝缘使用。
6.2.12石棉和含多氯联苯的油类（PCB）不应使用在吸油烟机的结构中。
6.2.13用作附加绝缘或加强绝缘的部件应固定得使之不受严重损坏就不能拆下，或其结构应使它们不能被更换到一个错误位置上，而且若被遗漏，则器具便不能工作或明显不完整。
6.2.14附加绝缘和加强绝缘的爬电距离和电气间隙不能因磨损而减小到低于GB4706.1第29.1中规定值；
如果导线、螺钉等类似零件变松或脱落，附加绝缘和加强绝缘上的爬电距离和电气间隙不应减小到GB4706.1第29.1中规定值的50%。
6.2.15附加绝缘和加强绝缘的设计或保护应能防止尘埃或脏物的沉积。
6.2.16电容器不应连接在一个热断路器的对应两触头之间。
6.2.17灯座只能用于灯头的连接。
6.2.18需要有爬电距离和电气间隙的电气绝缘，不应设置在排气通道中，在采取适当措施减少污染影响的情况除外。
6.2.19应有合适的装置，将吸油烟机牢固地固定到墙上或其他支撑物体上，支架和类似的装置应由不易移动或变形的金属制成。
6.2.20吸油烟机结构应易于有效清除积聚起来的油脂和污垢。
6.2.21叶轮
吸油烟机的叶轮应安装牢固可靠，平衡良好，运行时无明显的偏摆和振动，不应与相关的零部件相摩擦。
6.2.22电源线和插头
6.2.22.1吸油烟机电源线插头的型式、基本参数和尺寸应符合GB1002的规定，基本技术要求应符合GB2099.1的规定。
6.2.22.2供电软线外露部分总长（不含插头）应不短于1m。
6.3各部位配合合理,周边无毛刺、污渍现象；
6.4部件的连接应采用标准紧固件，连接应牢固可靠；
6.5各部件安装是否安装正确、操作灵活自如。
6.6各部位安螺丝钉位置是否有少装、滑牙和装不到位现象。
6.7机体装有钢化玻璃的,需要用木棍（木棍头一端要用布包扎）用力在不同的部位敲打，钢化玻璃不应有裂痕和爆破现象。
7功能的检测方法
各项功能与说明书相符，各功能有效，运行正常。
8自动清洗的检测方法
功能有效，运行正常；
除导油管出口外，不应有清洗液泄漏或甩出。
带自动清洗功能，按以下步骤操作：
8.1把水注入清洗水杯的左腔内；
8.2将烟机上的油怀抽出，轻轻按压左端的清洗吸水嘴，拉出水管80mm长左右；
8.3拉出烟机后端的三个挂钩，燃后将清洗水杯挂钩上；
8.4按“清洗”键，清洗泵开始运行，电机自动锁定低速运转状态，“清洗”键和“弱风”键指示灯点亮，进入自动清洗功能，完毕后自动关闭清洗泵，电机继续运转3秒后关闭，进入初始待机状态。
9调速功能的检测方法
各转速档应有共同的电源断开档，但不得发生两档操作档位同时接通。
10照明功能的检测方法
吸油烟机照明灯发光正常，灯罩无开裂、变形，且透光良好。
灯泡更换方便、最大功率标志正确清晰，并有透明灯罩对触及灯泡的防护。
接通电源,按下照明开关键,检查照明开关能否独立控制,取下灯板目测是否有灯功率不干胶。
吸油烟机照明用的灯座和灯头应符合GB/T1006和GB1406的规定。
11开关的检测方法
开关应有明显耐久的标志；
照明开关应有独立控制功能。
标志用手拿沾水的布擦拭标志15s,再用沾汽油的布擦拭15s来检查其合格性,仍应清晰易读。
每一个独立操作按键应操作灵活自如。
12启动性能的检测方法
85%额定电压下能正常工作。
13电器安全性能的检测方法
接地电阻：
接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻，接地电阻应≤0.1Ω。
泄漏电流：
≤3.5mA
电气强度：
1250V/1min不击穿，无闪烁。
实测最大输入功率和偏差：
额定输入功率＞25W且≤300W，允许误差+20%
13.1接地检查
13.1.1电源线应有ccc认证标志,插头应有接地标志，电源线外露部分长度不小于1m。
13.1.2通用安全测试装置测定吸油烟机电源线的接地触点与易触及金属部件之间的电阻。
13.2电气强度
将通用安全测试装置电气强度测试仪电压调至1250V/1min，额定电流10mA进行测试,在检验期间不应出现击穿、闪络。
如果出现击穿、闪络不合格显示红灯。
合格显示绿灯。
13.3泄漏电流
先将通用安全测试装置泄漏电流测试仪电压调为1.06倍额定电压值测定泄漏电流。
13.4输入功率测定
将通用安全测试装置功率表接通电源，器具按额定电压供电,正常工作状态下测定输入功
率。
14调速比的检测方法
14.1调速比的技术要求
14.1.1设置有调速装置的吸油烟机在额定电压、额定频率下运行，其最低转速档的转速与最高转速档的转速之比应不大于80%。
14.1.2调速装置各调速档位应接触可靠，换档灵活，不得发生两档或两档以上同时接通。
14.1.3各转速档应有共同的电源断开档。
14.2检验方法
14.2.1转速比测量：
在额定电压、额定频率和相同测试状态下，吸油烟机在最高转速档运转1h后测出叶轮转速，然后在最低转速档运转1h后测出叶轮转速，双电机和多电机应取各叶轮转速的平均值，然后按以下公式计算出调速比，。
i（%）=nmin/nmax×
100
式中：
i----调速比，%；
nmin----最低转速档转速，单位：
转/分钟（r/min）；
nmax----最高转速档转速，单位：
转/分钟（r/min）。
14.2.2其它要求通过视检、通电操作确定其是否合格。
15吸油烟机能效等级检测
15.1待机功率：
a）1－2级≤2.0W3－5级≤3.0W
15.2关机功率：
a）1-2级≤1.0W3－5级≤1.5W
15.3常态气味降低度：
a）1-2级≥95%3－5级≥90%
15.4全压效率：
a）1级为≥23%2级为≥21%3级为≥19%4级为≥17%5级为≥15%
16样品抽取方法
16.1抽样方案
a）抽样方案按GB/T2828.1规定,合格质量水平AQL为1.5,检查水平取特殊检验水平S-3,按正常检查一次抽样方案检验；
b）产品抽检不合格时，本批产品判为不合格。
批不合格产品应重新加严抽样检验合格后可以接收，若初次检验中连续5批或不到5批同类产品抽样检验有2批被拒收则应立即转入连续加严抽样方案进行。
c）当采用加严检验时，若初次检验连续5批均被接收，应立即恢复正常检验。
d）当采用加严检验时，若累计有5批被拒收，应立即停止检验。
当进行了质量改进后，提供了合格的试验报告后才恢复加严检验。
16.2如何抽取样品
16.2.1样本大小确定
查抽样方案表，读取样本大小n。
16.2.2样本抽取原则
当N≤n时，采用全数抽样原则；
当N＞n时，采用随机抽样原则。
16.2.2.1全数抽样原则
当批量小于或者等于样本量时，整批产品每台都要进行检测。
16.2.2.2随机抽样原则
a）当检查批由若干层/若干块板组成时，应以分层/分板抽取样本；
b）当检查批由同种面板不同颜色产品组成时，应按颜色不同抽取样本；
c）当检查批由几条生产线完成时，应在每条生产线抽取样本；
d）当在大批量产品的形成过程中抽取样本时，应分不同时段抽取样本；
e）抽取样本时间，可以在车间批量生产的过程中抽取，也可以在车间这批完成以后抽取（车间批量完成以后抽取，尽量是小批量的产品）
f）在一批抽样样品中产品出厂编号不能连号，发现连号的退回，重新抽取样本。
17抽样方案表
抽样方案表
批量范围（N）
≤15
16～50
51～150
151～500
501～3200
检查水平︵S—3︶
正常检查
A类
n
2
3
5
8
13
Ac
Re
1
B类
C类
4
加严检查
20
A类接收质量限（AQL）为1.0；
B类接收质量限（AQL）为4.0；
C类接收质量限（AQL）为10.0。
18单位产品判定方法
根据产品的不合格特性来分类（以区分A、B、C类不合格品）进行判定。
18.1有一个A类特性不合格，称为A类不合格品；
18.2有二个B类特性不合格和一个B类或一个C类以上
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