七大街施工组织设计文档格式.docx
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（5）管理目标：
在工程进度、质量、安全、环保等目标得到保证的前提下，科学安排文明施工，展现现代一流施工企业风采。
第二章工程管理组织机构
施工管理组织机构项目经理：
一名项目总工：
一名质量负责人：
一名计划负责人：
一名测量负责人：
一名实验负责人：
一名机械负责人：
一名材料负责人：
一名专职安全员：
一名施工队长：
两名
第三章施工前的准备
一、现场准备
1、施工前邀请设计人员、监理工程师及有关单位人员进行技术交底。
在进入施工现场后，测量人员用全站仪将所有的导线点与水准点进行复核，复核后将有关资料及成果呈报监理工程师，经过认证后使用。
2、恢复定线要素，确定路基中线桩、边桩、转角桩、构造物桩等重要标志，对永久性标桩进行固定，外套水泥管保护，并进行栓桩。
在恢复平面位置标志的同时，复测水准点，若水准点之间距离比较远，为便于施工可相应增加设立临时水准点。
3、复核原地面纵横断面与设计图进行比较，并核实土方量
在甲方、监理工程师复核无误后进行施工
4、协助业主联系沿线地上、地下管线单位，落实管线位置和迁移事宜。
二、技术准备
1、对施工人员进行岗位前培训。
2、签定合同后，项目总工程师组织全体技术人员学习图纸，熟悉各部分外观、质量要求及材料规格，组织编制单项工程施工方案，指定各项工程技术措施，并组织实施。
图纸缺欠或不清楚的地方及时向监理工程师提出并澄清。
做好原材料及施工前的试验工作，做到严密组织、精心施工。
三、劳动力、机具、材料准备
1、平衡劳动力、调配技术工人。
公司主要管理人员、工程技术人员进入现场，各工序工长、操作熟练工人以及部分劳工等，根据工地需要情况陆续到位。
2、施工机械的调度公司统一管理，按施工要求及时到位，进场机械要求状态良好，整洁一新，
3、落实材料货源及检验。
材料业务由材料员主管，在做好材料计划的同时，积极调查，开拓货源，选择经济快捷的运输路线，保证材料的及时供应。
按施工要求做好原材料试验工作，及时组织三大材进场。
四、生产及生活设施安排
根据施工总平面布置图的规划，并根据施工总体进度计划，提前进行宿舍、办公用房的修建
五、施工便道
在准备工作中，施工便道关系到工程是否能顺利进行，施工便道要与线外工程一起施工，施工前应与业主和监理工程师协调，以不占用红线外土地和不妨碍施工为原则。
第四章主要工程项目的施工方案、施工方法
一、施工放线
开工前应全面复核规划中心线，重新施作、校验和固定路线，主要控制桩、中线、边线、八字线、水准点和规划桩，施工测量的精度应符合设计及交通部颁发实施的《公路路线勘测规程》的要求。
二、开挖路槽
1、开挖严格按照设计图纸和建设单位、监理单位已批复的施工方案自上而下的进行，不许出现欠挖或超挖的现象，使用水准仪跟踪测量，人工清理槽底的方法。
2、开挖中，如发现槽底土层性质发生变化，出现垃圾土、淤泥、杂质土等，应及时通知监理工程师和建设单位、设计单位，直到有了整改方案，才可以进行下一步施工。
3、在路槽开挖过程中，我单位一定注意对图纸未标识的地下管道、电缆线、文物古迹和其他挖出的物品的保护工作。
4、在路槽回填时，必须分层填筑压实，每层保持表面平整，
路拱要达到设计要求，土壤的含水率适中，排水畅通
三、路基施工
由于本路段处于软土地带，地下水位高，应该采取相应措施对路基进行处理。
本工程拟对路基进行浅层处理。
1、填筑40cm碴石垫层，从路中间向两侧一次填够宽度，并用小型履带车排压密实，直到填够厚度，开槽时不得扰动槽底土。
2、碴石顶面用最大粒径小于5cm,最小厚度10cm的混碴预以嵌缝，嵌缝厚度包括在碴石总厚度中，混碴填筑后，必须经监理部门根据设计要求监理并验收,达到设计要求后,再进行下一步工序的施工。
4、二灰土施工时,石灰必须提前消解,并且满足三级以上消解石灰或生石灰。
5、二灰土施工时，每层填筑厚度不超过20cm，采用分层碾
压,养护时间不得少于7天,其中石灰、粉煤灰材料质量必须满足设计和规范。
混合料的拌和采用厂拌。
6、应避免在雨季进行石灰土结构层的施工。
7、二灰基层施工时,严禁用薄层贴补的办法进行找平。
8、二灰做基层时,必须采取措施防止表面水透入基层。
9、养生及交通管制
1二灰在养生期间应保持一定湿度,不应过湿或忽干忽湿。
养
生期不宜少于7d。
每次洒水后，应用二轮压路机将表层压实。
2）在养生期间末采用覆盖措施的二灰上,除洒水车外,应封闭
交通。
在采用覆盖措施的二灰上，不能封闭交通时，应限制车速不得超过30km/h,禁止重型卡车通行。
10、质量检验、评定
1）外观要求各处都达到拌和均匀、色泽调和、配比正确，消石灰中严禁含有未消解颗粒。
2）不得有浮土、起皮、松散、夹层和漏拌现象。
3）路拱不明显偏移，用12压以上压路机碾压后轮迹不大于5mm。
11、二灰下层压实度达到85%，最上一层达到90%以上。
12、a）土工格栅铺设垂直于路堤轴线方向。
b）土工格栅之间的联结牢固，在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度，且其叠合长度不应小于15cm。
c）土工格栅摊铺以后及时填筑填料，避免其受到阳光过长时间暴晒，间隔时间不应超过48h。
d）土工格栅上的第一层填料采用轻型推土机或前置式装载
机，一切车辆、施工机械只容许沿路堤方向行使。
e）土工格栅铺筑时必须保证平整顺直，决不能出现拥鼓现
象，以防止铺设失效，路面施工后发生推挤、拥包现象。
四、路面施工
路面结构在前面工程概况中以做说明。
路面工程的施工工艺、技术要求及验收标准应严格按照交通部《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）和《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中的规定施做。
1、碎石基层
（1）碎石最大粒径不超过40mm,集料重量占80%以上，集
料压碎值不超过30%。
（2）碎石垫层用小型履带车排压密实后，用12T光轮碾碾压合格。
2、石灰粉煤灰碎石基层
（1）水：
一般不含油质、泥质和非酸性的水，均可使用。
（2）石灰：
质量应符合《公路路面基层施工技术规范》
（JTJ034-2000）中规定的三级以上消石灰或生石灰的技术指标，消解石灰时，要控制注水量，以即不粘连，有不扬尘为好。
第一遍注水初步消解。
第二次注水，水管深插至灰堆底部，未消解的生石灰及石块，必须剔除。
（3）粉煤灰：
粉煤灰中S©
、AI2O3、Fe203的总含量应大于70%,烧矢量不宜大于20%，比表面积宜大于2500cm9g。
（4）碎石：
水泥稳定碎石和石灰粉煤灰碎石中的碎石采用级配碎石，碎石的压碎值不大于30%
（5）石灰粉煤灰碎石混合料中碎石的级配范围:
层
位
通过下列方筛孔（mm）的质量百分率（%）
31.5
19
9.50
4.75
2.36
1.18
0.6
0.075
基层
100
88~99
57~77
29~49
17~38
10~27
8~22
0~7
（6）石灰粉煤灰碎石压实度及7天无侧限抗压强度:
石灰粉煤灰碎石压实度（重型击实标准）应》98%;
7d领期的无侧限抗压强度应达到0.8Mpa以上。
（7d领期按20C条件下湿养6d,浸水1d考虑）
粉煤灰石灰土的压实度（重型击实标准）上基层应》98%底基层应》96%7d领期的无侧限抗压强度上基层应达到0.8Mpa,底基层应达到0.6Mpa以上。
（7d领期按20C条件下湿养6d,浸水1d考虑）
（7）二灰碎石混合料拌和厂拌法，由交通车拉运至施工现场。
透层油
石灰粉煤灰碎石与粗粒式沥青混凝土下面层之间应浇洒透层沥青。
透层沥青宜紧接在基层施工并养护结束表面稍干后浇洒。
透层沥青浇洒后应不致流淌，渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。
按设计用量一次浇洒均匀，如有遗漏，应采用人工补洒。
气温低于10C或遇大风、降雨时应禁止浇洒透层沥青。
透层沥青采用中、慢凝液体石油沥青，规格为AL（M）-1、AL（M）-2、AL（S）-1或AL（S）-2；
用量为：
1.2~1.6L/m2。
透层沥青浇洒完毕后，禁止车辆、行人通过，并应立即撤布用量为2~3m3/1000m2中、粗砂，轻压后扫掉。
3、水泥稳定碎石
1）水泥剂量应通过配合比试验按强度要求确定，水泥剂量最大不超过6%，最小不低于5％。
水泥采用终凝时间较长的325#普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。
2）混合料拌和完成后应取样检测含水量、矿料级配和水泥剂量。
（3）铺筑试验段
在正式开工前，按规范要求铺筑长度不少于单幅lOOm的试验段，通过试验段施工确定如下事项：
a用于施工材料的质量及混合料的配合比；
b混合料松铺系数：
c各种施工机械的组合及操作方式；
d标准的施工程序与方法；
e施工组织体系及质量保证体系。
根据试验段施工收集到的资料和检测结果，认真分析总结并形成“试验总结”，报业主及监理工程师审查确认，以指导正式施工。
（4）施工方法
a项目经理部试验室提前做好混合料最佳配合比，在开工前将混合料配合比设计提交监理工程师批准后，方可用于施工。
b混合料组成设计：
根据技术规范要求的2．5％一5％在水泥剂量范围进行混合料配合比设计，并于开工前将配比设计及试验资料报送监理工程师审批，经批准认可后用于厂拌生产。
c水泥稳定碎石铺筑前应认真检查底基层设计高程及宽度等质量指标，无误后将底基层表而清扫干净，如：
表面过干应用洒水车洒水，以潮湿为度。
d施工前在底基层放出水泥稳定碎石基层宽度线，并在此宽
度线外每30cm插铁桩安装金属支架，间距10m,并给出设计高，挂金属丝，并拉紧拴牢。
e水泥稳定碎石采用集中拌和（厂拌）法施工。
在粒料拌和厂使用WBS300稳定土拌和机拌和，试验室每天开机前根据天气变化随时检测材料含水量，调整配比用水量，拌和站拌和混合料做到配料准确，出厂混合料含水量略大于最佳含水量的1％一2％。
拌和站及时与现场施工人员保持联系，使拌和场混合料拌和与现场用量相匹。
f采用找平机进行摊铺，并依基准线每隔10m拉线用尺量测高度，有问题及时调整。
然后用振动压路机和重型轮胎压路机组合碾压，自路边向路中碾压，错l／2轴，轮胎压路机错一轮胎宽度，先用压路机慢速不挂振碾压一遍，再挂振碾压，碾压速度采用1.5〜1.7km/h,然后用二挡速度2.0〜2.5km/h,压实度（重型击实标准）达到》98％,施工中采取分段流水作业,做到快速摊铺、快速碾压,自加水拌和至碾压终了时间不应超过水泥终凝时间。
g水泥稳定级配碎石基层施工采取整幅施工,只留横茬不留纵茬,两相邻段接茬处表面涂刷一层水泥浆,以利新老混合料结合。
每道接茬由技术工人仔细接好,并用3m直尺检测接茬平整度。
（5）水泥稳定碎石属水硬性材料,初期养护必须经常洒水湿润,
避免松散干裂。
养护期一般需7天左右,养护期间严禁车辆通行。
4粘层油
沥青混凝土不同面层之间不连续铺筑时应浇洒粘层沥
青,粘层沥青应均匀撤布,浇洒过量处应予以乱除。
粘层沥青浇洒完毕后,禁止车辆、行人通过
气温低于10C或路面潮湿时应禁止浇洒层沥青
粘层沥青采用快、中凝液体石油沥青，规格为：
AL（R）-1、
AL（R）-2、AL（M）-1或AL（M）-2，用量为：
0.2~0.4L/m2。
四、基层、底基层混合料的配制拌和与压实
（1）配合比
1、石灰粉煤灰处理15：
85和10：
90
2、石灰粉煤灰：
20：
80
3、石灰粉煤灰碎石基层：
10：
40：
50和6：
14：
80
（2）拌和石灰粉煤灰、石灰粉煤灰碎石、均采用厂拌法，以保证混合料均匀、含水量适宜。
拌和时应注意的事项如下
1、灰应粉化过筛处理，石块、土块最大粒径不大于20m。
2、不同种类粒径的粗集料和细集料应分别堆放。
3、配比要准确，拌和应均匀。
4、含水量应略大于最佳值，使混合料运输到现场摊铺碾压时含水量接近最佳含水量。
5、做好施工原始记录，要及时检查压实度，并取样做强度试验。
以此保证基层的稳定性与耐久性。
（三）摊铺、整形、压实
用自卸汽车运输混合料到施工现场，现场事先打格放线，计算每个格中用量，机械人工配合摊铺。
仪器跟踪摊铺厚度。
先用推土机进行初平，快速排压后，再用平地机精确找平。
在平整过程中，应配备测量员，布置好高程控制点及人工拉线检查。
发现问题及时处理，符合标准为止。
当混合料处于最佳含水量土2%时及时进行碾压。
先用振动压路机静压1遍，以暴露潜在的不平整，并及时修整，然后立即使用重型压路机、振动压路机对路基全宽进行压实，碾压到设计规定的压实度为止。
（四）养生
碾压成型的路基及时洒水养生，每天洒水次数根据天气情况及路基层干湿度而定，但必须保持基层表面湿润。
养生期不少于7天。
五、安砌侧缘石
安砌侧缘石要严格控制质量，外观有缺欠的，如翘曲、蜂窝、脱皮及棱角不完全的一律不得使用。
按设计线开槽，用1：
3石灰
砂浆铺底，安砌时要挂线施工，注意跟线跟棱表面平整顺直，并根据道路设计高程预留沥青砼量，侧石按好后，在其背后打砼靠背，其缝用1：
2.5水泥砂浆填实勾平，待灰浆初凝后，清洁干净。
六、沥青砼面层
1、机械摊铺时，首先钉钢钎拉钢丝控制高程，并根据气温条件
确定摊铺工作长度，相邻两条摊铺处应紧密搭茬，且用热料填充摊铺带之间的缺料空隙，整齐接茬，防止塌陷出沟。
纵横向凉接茬，应先将边凿齐顺直，一律采用“冷茬热敖，毛茬热接”加及时碾压的施工方法。
2、沥青砼的温度应为110-130摄氏度，碾压终了温度不低于70摄氏度。
先自路边开始重碾压实，后平碾赶平轮迹，再用胶轮碾光密实，碾压速度宜用一挡，每次错半轴，原轴去原轴回，不准在热料上调头停车。
不宜碾压处，用火轴、烙铁或振动夯压平密实。
3、沥青砼面层要求（马歇尔试验）密度大于95%。
且应平整密实，不应有明显碾压轮迹、泛油、松散、裂缝、粗细料集中、烫缝枯焦及积水等现象。
七、路面结构层主要技术指标（参考）
1•热拌沥青砼马歇尔试验技术标准：
试验项目
技术标准
击实次数（次）
两面各75
稳定度（KN）
>
7.5
流值（0.1mm）
20~40
空隙率（%）
3~6
沥青饱和度（%）
70~80
残留稳定度（%）
75
2•构层主要技术指标:
压实度
平整度
强度
（%）
（mm）
（Mpa）
石灰粉煤灰底基层
85
<
15
0.7
石灰粉煤灰碎石基层
98
0.8
中粒式沥青砼面层
95
5
细粒式沥青砼面层
八、收水井及收水支管的施工
收水井支管采取反开槽，槽底、安管及管项施工工序严格按照施工图施工。
检查井和收水井：
采用MU10机砖和M10水泥砂浆砌筑，砂浆配合比要求准确。
井内壁用1：
2水泥砂浆抹面，要求圆顺，抹面光实，外壁撮缝，灰缝要求整齐、顺直。
井身砌筑要求砂浆饱满，圆形井用丁型砌筑，矩形井用满丁满条砌筑，踏步安装牢固。
施工中严格控制井的尺寸、高程及外观。
第五章确保工程质量和工期的措施
第一节质量保证措施
一、组织保障措施
（1）队以上单位成立全面质量管理小组，第一管理者亲自抓。
配齐专职质量、质检员，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理。
（2）坚决实行质量一票否决权。
工程质量达不到标准的，坚决返工重做。
二、技术保障措施
1、坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。
重点工程有总工程师、主管工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。
在严格审核的基础上有技术人员进行四交底：
即施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，措施交底。
2、工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，施工全过程有可追溯性，要定期召开质量会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作。
3、技术资料和施工控制资料详实，能够准确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验收的要求。
4、加强专业技术工人岗位培训，提高实际操作工艺水平。
5、各单项工程开工前，所需各种材料（半成品或成品）进行检测，同时在使用过程中加强随机抽检，杜决不合格材料进入现场。
6、针对本工程特点，在施工过程中接受监理工程师监督，进行自监、互检、交接验收，并定期不定期地进行质量检查。
7、尊重和绝对服从监理工程师代表，根据合同条款的要求，在工程师及其代表的监督和指导下施工，并如实地向工程师汇报工程进度和质量情况。
第二节工期保证措施
1.实行项目经理责任制，全面认真地履行承包合同，使业主满意。
各指挥系统，以项目工期、质量、效益三项指标为导向，以精干高效、统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段，全面履行合同，保证工期提前，保证合同工期。
2.组织各工种熟练的操作人员为专业技术人员。
3.保证材料的供应。
拟投入本工程足够数量的大型自卸汽车，有些地材可以自运。
做好材料采购使用储备计划，有充足的备料，以保证工程的顺利展开。
4.通过狠抓工程质量检测，积极配合监理确保工期，施工过程中利用我公司拥有的先进仪器、设备进行施工质量检测，尽可能杜绝施工质量事故及其隐患，确保工期。
5.中标后，根据投标文件对各项工程指定详细的施工方案与年、月、日进度计划，在施工过程中据此进行操作。
6.加强现场调度，项目经理部负责项目所需劳力、机械和材料的整体调度；
区段调度员负责本区段劳动力、机械、材料的调动，若出现单项工程滞后于进度的情况，则调度组织力量进行突击，以达到原定的工期目标。
7.在项目实施过程中，每周项目经理、项目总工程师汇报工程进度。
8.项目经理部对关键工序每周进行不少于二次的检查，结合工程施工质量进行评比
9.对于控制工期的工程，集中力量，除按正常8小时工作
时间施工外，在获取工程师批准的情况下加班加点施工，确保既定工期目标的实现。
第六章雨季施工措施
1、实现质量目标，雨季施工的每一环节由项目经理全面负责，项目工程师全面监控，质量负责人全面落实。
2、开工前对施工管理人员及工人，必须进行采取雨季施工措施的重要性和必须性教育，并将各项工序及责任落实到人。
3、雨季施工的临时排水应采取有效措施，雨后积水时，立即用水泵将积水放除。
4、进入雨季施工后，缩短施工段，防止气象突变造成损失。
5、合理安排施工工序，关键部位尽量避开雨季施工期。
6、注意收听、收看、天气预报和天气形式预报。
视气象的变化随时合理调整安排施工部位和施工程序。
7、现场工作面、生活区、通道的表面要及时清除，防止雨后滑倒伤人。
8、各种车辆、机械设备做好防雨准备工作。
9、做好职工宿舍防雨工作，防止雨后影响员工健康。
注意消除雨后积水，保护生活区、办公区环境卫生。
第七章质量安全保证体系
第一节质量保证体系
一、质量保证目标确保合格、力争优良。
1、质量保证体系
（1）实行项目经理挂帅，总工程师负责制的组织体系，实行全面质量管理。
（2）组织全员明确工作范围、工作标准、工作程序及反馈渠道。
（3）全员全面全过程进行质量管理。
特别是强化工作质量的提高。
2、质量目标
单项工程一次检验合格率100%，优质品率100%以上。
3、质量管理自上而下管理，使之组织健全，使工程质量和工作质量的情况能及时反馈。
4、明确质量保证职责，使施工中有关工程质量的工作内容具体化落实到各部门。
第二节安全保证体系
一、组织机构及安全目标
（1）中标后，我项目经理部组建以项目经理为组长主管安全生产，
项目副组长的安全管理组织机构，设专职安全员，负责监督施工现
场的所有安全工作
（2）、安全目标
杜绝因公亡人事故，年重伤率控制在0.06%之内，严防坠落、火灾和交通等各类事故发生。
二、安全保证措施
（1）加强安全教育，提高安全意识与知识水平，认真贯彻国家劳动保护条例的三个劳动法规，组织全体人员学习，并要求严格遵守。
（2）配备专职的安全管理人员，各施工队也都选配事业心强的专职安全人员，使他们有职有权，充分发挥监督作用，安全管理人员随时检查施工安全，定期不定期召开安全生产会议，分析事故易发点，制定防范措施和安全规划，把事故消灭在萌芽之中。
（3）建立安全岗位责任制。
采用经济手段，实行重奖重罚。
（4）施工中，本承包人将特别重视保证施工人员及机械设备、工作实物的安全。
（5）机械的操作与管理，严格按照安全操作规程进行，杜绝出现因搅拌、运输、摊铺、碾压、摔落、触电等过程中导致身亡，把事故苗头消灭在萌芽之中。
（6）必要时和当地部门取得联系，了解地下电缆的位置走向，积极做好电缆的保护工作，确保设施的安全。
第八章文明施工、现场维护及工程交验后服务措施
第一节工程管理制度
1、认真审核技术施工图及说明，严格按照有关技术规范要求组织施工，发挥专业技术和管理技术的作用，起到事先预防，事后把关
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