钢筋方案Word下载.docx
《钢筋方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋方案Word下载.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1.3、结构设计概况
本工程多层结构全部采用现浇形式，结构采用剪力墙现浇。
序号
概况
1
结构形式
基础结构
桩基础
主体结构
框架、框架—剪力墙、剪力墙
2
抗震等级
抗震设防烈度
7度
3
混凝土强度等级
基础
C30
框架柱、剪力墙
C50~C25
C30~C25
4
钢筋类别
HPB300、HRB335、HRB400
5
钢筋接头形式
直螺纹套筒
d≥25mm
搭接绑扎、焊接
D<
25mm
6
吊环、吊钩
HPB300，严禁采用冷加工钢筋
7
预埋件锚筋
HPB300、HRB335、HRB400，严禁采用冷加工钢筋
8
钢板、型钢
Q235-B、Q345-B
9
焊条
HPB300级钢筋、Q235-B钢采用E43XX型焊条，HRB335、HRB400级钢筋、Q345-B钢采用E50XX型焊条，钢筋与钢板（型钢）焊接随钢筋定焊条。
1.4、编制依据
规范、规程名称
规范、规程编号
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2013
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1~3
建筑物抗震构造详图
11G329-1
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
10
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
11
滚轧直螺纹钢筋连接接头
JGJ163-2004
12
建筑工程资料管理规程
JGJ/T185-2009
13
GB50204-2015
第二章、施工部署
2.1、技术准备
1、组织项目人员针对本工程情况认真学习有关的规范、规程，做到在指导施工的过程中有据可依，收集并准备相关技术资料。
2、施工前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、机电安装图等对比做深入细致的研究，尽量通过图纸会审将施工中可能碰到的难题在施工前解决。
提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。
注意节点部位钢筋直径及构件标高变化、栏杆构件的预留筋。
3、实行三级交底制，即：
技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；
工程部对分包工长、班组长进行交底，分包工长对班组进行技术交底。
2.2、场地准备
1#2#楼钢筋加工场位于2#主楼的北面地下室顶板上，3#4#楼钢筋加工场位于4#楼北边地下室顶板上，临钢筋加工场地就近设置钢筋原材堆放及半成品区，选择临排水沟的硬化场地，避免积水。
进场的钢筋原材按不同规格分类堆放整齐并挂上标识牌，垫高200mm以上，并准备防雨覆盖物，防止钢筋锈蚀和污染。
采用标准钢管扣件搭设钢筋加工棚，设置双层硬防护，刷黄黑警示漆。
2.3、机械准备
名称
型号
适用范围（mm）
数量
钢筋调直机
GT6/12
6～12
2台
钢筋切断机
DYQ32B
6～32
钢筋弯曲机
GW32
闪光对焊机
UN1-100
12～40
电渣压力焊
630-BX1（45KW）
14～32
2套
交流电焊机
BX1-400
1台
直螺纹套丝机
BLZ-40型
16～32
2.4、人员准备
3#楼、4#楼施工时，预计投入钢筋工30人，大面积施工开始后，高峰期预计投入钢筋工60人。
2.5、材料准备
1、钢筋
检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。
钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3，其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。
2、热轧带肋及热轧光圆钢筋
必试项目：
拉伸试验、弯曲试验、重量偏差试验
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验和重量偏差试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。
如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。
根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、1个弯曲试件、3个重量偏差试件，见证率不小于30%。
3、低碳钢热轧圆盘条
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验（取自不同盘）和重量偏差试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、1个弯曲试件、3个重量偏差试件，见证率不小于30%。
4、铁丝
钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：
钢筋直径（mm）
6~8
10~12
14~16
18~20
22
25
28
32
150
170
190
220
250
270
290
320
310
340
330
360
350
380
370
400
第三章、钢筋加工
3.1、钢筋加工要求
正式加工钢筋前，需向项目部上报钢筋配料单，且经项目主管施工员审批后方可加工钢筋，加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，分包班组向项目部上报钢筋配料单，经主管施工员审核认可后方可加工。
对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。
施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。
钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。
切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对Ⅲ级钢筋不能反复弯曲。
纵向Ⅱ级钢弯折时弯曲直径:
当纵向钢筋直径d≤25时D=4d（6d）,当纵向钢筋直径d>
25时D=6d（8d），括号内为顶层框架梁边节点要求。
弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：
对Ⅰ级钢筋两端的180°
弯钩和箍筋的135°
弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，箍筋平直长度≥10d且≥75mm，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。
直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。
结构钢筋严禁采用气焊切割。
钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。
长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。
钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。
有偏差必须及时调整。
钢筋弯曲成型后的允许偏差，合格后方可施工：
项目
允许偏差
全长
±
10mm
外包长度
5mm
弯起点位移
20mm
弯起高度
3mm
箍筋边长
2mm
3.2、钢筋半成品堆放
加工好的半成品筋按规格码放，挂好标牌，以防混淆。
采用脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。
每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识，标识的材料为塑料胸卡材质，填写表格采用机器打印，手工填写，标识卡可重复使用。
施工单位
工程名称
楼层
施工段
结构部位
□基础底板；
□集水坑；
□外墙；
□内墙
□连梁；
□框架梁；
□楼板；
□柱；
□暗柱
轴线位置
钢筋编号
钢筋名称
加工班组
加工日期
每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌，木标识牌上用图钉固定塑料夹，便于标识随时进行更换，标识采用塑料板，塑料板可重复使用。
钢筋规格
产地
钢筋进场日期
标识人
受控状态
3.3、钢筋抽样
钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图。
钢筋抽样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。
料单在该批钢筋加工使用前7天编制完毕，并经主管施工员审批后，方可下料加工。
下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。
原材料各种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。
3.4、钢筋除锈的方法和设备
钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。
若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。
3.5、钢筋调直的方法和设备
直径12mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度切断。
3.6、钢筋切断的方法及设备
钢筋切断采用切断机和无齿锯。
采用切断机和无齿锯，断料之前必须先进行尺量。
对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割，保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头；
对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。
根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。
断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。
3.7、钢筋弯曲成型的方法及设备
钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先试弯，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产，不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。
HPB300级钢筋末端做180°
弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的弯钩为135°
，弯钩直段长度不小于箍筋直径（d）的10倍且不小于75mm。
箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。
箍筋成型时以内边尺寸来计算，以外边尺寸来计算时，则要加上2倍的箍筋直径。
HRB400级钢筋末端做135°
弯折时，弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍。
钢筋做不大于90°
弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。
设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。
制作箍筋、梯子筋等专用模具，保证加工尺寸精确。
第四章、钢筋绑扎
4.1、概述
钢筋绑扎和安装之前应先熟悉施工图纸，核对钢筋料单与成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否相符，如有错漏应纠正增补。
所有钢筋绑扎前，均应作好如下准备：
柱墙顶部、柱墙根部浮浆清理干净至露出石子，钢筋上砼以及浮锈必须清理干净，柱墙钢筋跑位的应予以调整，检查钢筋接头位置、质量，板筋或箍筋间距划好分格线。
钢筋绑扎一般采用20－22号火烧丝。
4.2、钢筋的绑扎
钢筋的交点处均应采用铁丝扎牢，采用顺扣或八字扣。
扎丝头都朝向截面里侧，不可外露。
板和墙体的钢筋网，双向钢筋网片，钢筋交点均须绑扎牢固。
梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，每个箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置，主筋应贴箍到位。
4.3、钢筋的绑扎接头要求
接头位置：
根据设计要求，地下室底板通长钢筋接头位置符合下列规定：
底板上铁接头应设在柱上板带范围内，底板下铁应设置在跨中板带范围内。
接头比例：
同一截面钢筋接头不得超过钢筋总面积的50％，相邻接头错开位置不得小于钢筋搭接长度的1.3倍及500mm。
地下室外墙立筋绑扎在外墙内侧搭设脚手架，用于固定立筋，并将立筋架起，注意控制立筋间距及顶标高，然后底板施工完以后绑扎墙体水平钢筋，先做好水平筋的分档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，最后再绑其余横筋。
墙体均应从底板插筋，不得遗漏，墙体钢筋应错开搭接，墙体钢筋接头位置由砼面向上一个搭接长度，中间错开0.3Le后，另一根钢筋再向上一个搭接长度，墙体竖向筋封顶时必须满足锚固长度要求（且墙体钢筋水平弯钩长度≥15d），详见11-G101第48页。
柱、墙内暗柱、端柱纵向钢筋直径大于下柱时，或上下柱纵向钢筋根数、直径不同时，以及上下柱变截面时应另设上柱插筋。
墙体底部加强区的暗柱（AZ）和端柱（DZ）外，沿墙肢方向增设拉结钢筋2个，直径、间距同暗柱内。
墙内钢筋均为双向双排，一般竖向钢筋在内，横向钢筋在外。
4.4、底板保护层保证措施
底板上、下层钢筋之间加通长“I”字型钢筋马凳Φ20-Φ25@1500，以确保上部钢筋位置；
钢筋马凳及附加支撑钢筋应支设在下层钢筋网上，不得直接落在垫层或模板上，钢筋绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。
4.5、剪力墙钢筋绑扎
工艺流程：
修理预留搭接筋→绑竖筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。
将墙身处预留钢筋调直理顺并将表面砂浆等杂物清理干净，先立2－4根竖筋，并画好横档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好竖筋位置，然后绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。
墙体水平钢筋搭接示意如下图所示：
剪力墙内外侧钢筋网片按墙厚及层数设置φ8拉钩，拉钩呈梅花状间距为400或600拉设，拉钩须钩住竖向钢筋及水平钢筋相交处的水平钢筋外侧。
剪力墙竖向钢筋用剥肋滚轧直螺纹连接，长短一间一错开，短钢筋距板面一个搭接长度。
水平钢筋绑扎搭接，搭接长度le，锚入端柱35d，水平弯折长度15d。
墙上孔洞必须预留，除按结构施工图纸预留孔洞外，尚须根据各工种施工图纸，由各工种的施工人员核对无遗漏后才能合模，当洞口尺寸≤200mm时，洞边不再加设附加钢筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断，当洞口尺寸200mm且≤800mm时，设置洞口加强筋如图所示（洞口加强筋尚需满足不小于被截钢筋面积）：
4.6、柱及剪力墙暗柱钢筋绑扎
在柱钢筋连接完成以后，依据楼层放线结果，校对柱子钢筋，套柱子箍筋，在角筋上按加密区、非加密区划柱箍筋间距线。
框架柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：
≥柱长边尺寸；
≥Hn/6；
≥500mm。
依次绑扎箍筋，框支柱箍筋加密区为柱全高范围内加密，柱保护层用塑料保护卡。
柱子变截面时，柱钢筋在梁柱接头处按c/hb≤1/6弯折，如c/hb＞1/6，须单独插筋，柱主筋须锚入梁内，详见11G101图集。
剪力墙竖向钢筋绑扎搭接范围内不得少于三道水平筋。
钢筋搭接处应用扎丝将钢筋中心及两端绑扎牢固，绑扎接头中，钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。
4.7、梁、板钢筋绑扎
梁筋采用搭接绑扎，同一截面的接头率不得大于梁纵向钢筋面积的50％。
下铁在支座，上铁在跨中1/3跨度范围内。
框架梁钢筋端部需满足锚固长度要求，梁筋平面构造详见11G101图集37页及54页。
按接头位置相互错开的原则，摆放钢筋，在梁钢筋上划上箍筋位置，梁箍筋加密区范围为：
梁端头，第一道离柱50mm，加密区长度≥500mm且≥1.5倍梁高；
对于梁与剪力墙相交处，梁箍筋必须进入墙体一道。
对于受力钢筋搭接范围内，箍筋必须进行加密处理。
对于井格梁相交节点处，主梁在次梁两侧须加3根加密箍筋。
现浇板下铁短跨方向布置在下，长跨方向布置在上，上铁短跨方向布置在上，长跨方向布置在下，板底钢筋伸入支座≥10d，且过墙中并且不小于120mm。
边支座负筋锚入支座≥la一般情况板的边支座负筋应伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度，直钩长度同另一端，如不满足时，此端加垂直段至锚固长度，当一级钢筋时，端部另设弯钩，当边梁较宽时，负筋不必伸至梁外皮，按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。
板上开洞处理原则：
边长或直径≤300mm时，钢筋经过洞口不得断开，边长或直径＞300mm但≤800mm时钢筋遇洞可以截断，按设计要求附加钢筋，其截面面积不小于被洞口切断的受力钢筋的总面积之和，且每侧要求不小于2ф12。
长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长度为宽度加两侧各30d。
主次梁高度相同时，次梁下部钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。
当板底与梁底平时，板底钢筋应伸入梁内置于梁下部第一排纵向钢筋之上。
板内分布筋包括楼梯跑板，除注明者外，按如下要求（屋面板分布钢筋加密至200mm）：
受力钢筋直径
分布钢筋直径、间距
8-12
8@250
12-14
14-18
10@250
与剪力墙相连的过梁及休息平台梁须在剪力墙上插筋，插筋处剪力墙混凝土应凿入15mm，成为粗糙面。
4.8、钢筋搭接和锚固要求
钢筋工程所有操作人员必须熟悉图纸设计要求和施工验收规范规定，本工程所用钢筋的搭接长度和锚固长度设计要求如下表，施工中须严格遵守，不得擅自更改。
①受拉钢筋绑扎接头的最小锚固长度：
砼强度等级
锚固长度
C20
≥C40
La
LaE
级钢筋
31d
35d
25d
30d
20d
级d≤25
40d
45d
级d＞25
50d
----
注：
a.、La为不考虑地震作用组合时的受拉钢筋的最小锚固长度，用于次梁和板。
b、LaE为考虑地震作用组合时的受拉钢筋的最小锚固长度，用于框架柱、梁、墙。
c、任何情况下，受拉钢筋的锚固长度不应小于300mm。
d、Ⅰ级钢筋端部应另加弯钩。
②受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度：
搭接长度
C25
Ll
Lle
36d
41d
24d
29d
48d
53d
42d
47d
54d
59d
a.、Ll为不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小搭接长度，用于次梁及板。
b、Lle为考虑地震作用组合时的受拉钢筋的最小搭接长度，用于框架柱、梁、墙。
c、在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。
4.9、后浇带部位钢筋
（1）普通后浇带做法
后浇带处留筋采用贯通方式，外露钢筋涂刷水泥浆作防锈保护。
后浇带两侧可采用快易收口网作为隔断。
后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带。
后浇混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。
（2）膨胀加强带做法
膨胀加强带与两侧混凝土间用快易收口网分隔，与两侧混凝土连续浇筑。
膨胀加强带采用补偿收缩混凝土（内掺15%HEA或AEA），且强度等级比两侧混凝土高一个强度等级。
4.10、钢筋保护层的控制
本工程中钢筋保护层厚度如下：
①基础与基础梁底钢筋：
40mm、侧面钢筋30mm
②承台底部钢筋：
50mm。
③地下室外墙的外侧钢筋：
40mm。
④地下室外墙的内侧钢筋：
15mm。
⑤地下室底板：
底面40mm，顶面15mm。
⑥梁、柱：
20mm。
⑦楼板、屋面板、楼梯板：
⑧墙（除地下室墙）：
水池：
与水接触面取40mm，
为确保施工质量，用于基础底板的钢筋保护层垫块用1:
2:
4细石砼垫块，水平结构钢筋保护层用水泥砂浆垫块，垫块施工场地应夯实平整，铺上多层板面层，利用角钢控制垫块厚度，靠尺检查。
保护层安置间距800，呈梅花形布置，
升级会员 