扣件式钢管脚手架施工方案31791Word格式.docx
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2.施工程序
摆放扫地大横杆→逐根树立立杆(随即与扫地大横杆扣紧)→装扫地小横杆(随即与立杆或扫地大横杆扣紧)→安第一步大横秆(随即与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→安装第二步大横扦→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横仔扣紧.在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→铺设安全网。
3.搭设材料
3.1.钢管
3.1.1.钢管规格及材质要求
钢管均采用48×
3.5mm高频焊接钢管。
其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T-700)中Q235-A级钢的规定。
3.1.2.外观检查
钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(内、外壁)和硬弯曲等现象。
钢管必须涂有防锈漆。
3.1.3.钢管上严禁打孔
3.2.扣件
3.2.1.材质
采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
3.2.2.外观检查
扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。
3.3.脚手板
均采用50mm厚、宽度不少于200mm的松木,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定,不得使用腐朽的脚手板。
3.4.安全网
3.4.1.平网
平网材质、网绳直径、网眼尺寸、断裂强度应符合现行标准《安全网》(GB5725-1997)的规定。
3.4.2.密目安全立网
密目安全立网的网目密度不低于800目/100cm2,其技术要求应符合《密目式安全立网》(GB16909-1997)的规定
3.4.2.阻燃
安全网必须具有阻燃性,其续燃、阴燃时间均不超过4s。
4.脚手架搭设
4.1.搭设基本尺寸
外架搭设基本尺寸表(m)
立杆纵距La
立杆横距
步距
横杆水平距
连墙杆
备注
作业层
非作业
1.50
1.00
1.80
La/2
La
不大于二步三跨
4.2.底座
4.2.1.垫板定位。
立杆应事先进行尺寸排列设计,使垫板准确地放在定位线上。
4.2.2.垫板长度。
垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板或槽钢。
4.2.3.立杆垫座。
垫座采用150×
150×
10钢板,中间加焊100㎜长
φ20的钢筋;
为防止位移,将垫块钢板用2寸铁钉固定在下部木垫板上。
4.3.扫地杆设置
4.3.1.落地式脚手架均设纵、横向扫地杆。
4.3.2.纵向扫地杆距底座≯200mm,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4.4.立杆
4.4.1.立杆接长。
除顶层、顶部可采用搭接外,其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接与搭设应符合下列规定:
(1)立杆对接头位置
两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
(2)立杆搭接
搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
4.4.2.顶层立杆
立杆顶端应高出女儿墙1.2m,高出檐口上皮1.5m。
4.4.3.立杆与抛撑。
开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
4.4.4.立杆必须用钢管与墙可靠的连接。
4.5.纵向水平杆(大横杆)
4.5.1.搭设相对位置。
纵向水平钢管宜设置在立杆内侧,其长度不应小于3跨。
4.5.2.接长方法。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
搭接长度≮1m,应等间距设置3个扣件,杆端距扣件盖板边缘≮100mm。
4.5.3.对接扣件交错布置。
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500m;
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
4.5.4.纵向水平杆搭设交圈。
在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈。
4.6.横向水平杆(小横杆)
4.6.1.与主节点关系。
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆上面的立杆上,且严禁拆除。
4.6.2.搭设位置。
横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆的上面。
4.6.3.靠墙一侧外伸长度。
在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍,且不大于500mm。
横向水平杆杆端搭设离装饰面距离:
宜≯100mm。
4.6.4.横向水平杆在主节点处,杆端伸出扣件边缘不应小于100mm.
4.7.连墙杆
4.7.1.距主节点距离
连墙杆宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
4.7.2.设置顺序
连墙杆应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。
如脚手架施工操作层高出二步时,应采取临时措施,直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。
4.7.3.连墙杆布置的最大间距应符合下表的规定
连墙杆布置最大距离
脚手架高度
竖向间距
水平间距
每根连墙杆覆盖面积(m2)
双排架
≤50m
——
>50m
2(h)
3(La)
≤3.6×
4.5(m2)
注:
h—步距,La—纵距
4.7.4.连墙杆与墙的连接方法
在剪力墙上或在框架柱上预埋φ63mm塑料管,连墙钢管一端穿过预埋塑料管,紧靠墙的两面设置扣件;
连杆另一端与架体的纵向水平杆或立杆相连接。
因本脚手架高度超过24M,故必须采用刚性连墙杆。
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
4.8.脚手板
4.8.1.作业层的脚手板应铺满、铺稳,离开墙面≤150mm。
4.8.2.脚手板应设置在三根横向水平杆上。
4.8.3.脚手板接头。
脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。
对接铺设时,接头处必须设置两根横向水平杆,两杆间的距离≯300mm,脚手板外伸长度130~150mm;
当采用搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度≥200mm,底部的板伸出横向水平杆的长度≥100mm。
4.8.4.在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。
4.8.5.脚手板垂直铺设间距。
规范规定,自顶层作业层的脚手板向下每12m满铺一层脚手板。
本工程要求从第一步架起,每隔6层(10.80m)满铺一层脚手板。
4.8.6.脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上。
4.9.剪刀撑
4.9.1.双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
4.9.2.剪刀撑的设置应符合下列规定:
(1)高度在24m以上双排脚手架,应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,并不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45º
~60º
之间。
每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定:
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45º
50º
60º
7
6
(3)剪刀撑杆的接长。
剪刀撑接长宜采用搭接,搭接长度≮1m,用3个扣件连接,杆端距扣件盖板边缘≮100mm。
(4)应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(5)剪刀撑从架体端部开始设置。
(6)剪刀撑、横向斜撑搭设:
应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。
4.10.横向斜撑的设置
4.10.1.横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。
4.10.2.高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。
4.11.门洞
4.11.1.双排脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式。
本工程采用挑空一根立杆,斜杆与地面的倾角α应在45º
门洞桁架的型式如下图示:
(1)双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆,详见下图示。
(2)斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(3)斜腹杆应采用通长杆件。
4.11.2.门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆,副立杆高度应高于门洞1~2步。
4.11.3.门洞桁架中伸出的上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件应紧靠主节点处的扣件。
门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架图
4.12.扣件安装要求
4.12.1.扣件规格必须与钢管外径相匹配。
4.12.2.螺栓拧紧力矩不应小于40N·
m,且不大于60N·
m。
4.12.3.在主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
4.12.4.对接扣件开口应朝上或朝内。
4.12.5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.13.栏杆与挡脚板的搭设
4.13.1.栏杆与挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
4.13.2.上栏杆上皮高度应为1.2m。
4.13.3.中栏杆应居中设置。
4.13.4.挡脚板高度不应小于180mm。
4.14.安全网搭设
4.14.1.网材的合格性。
新安全网必须有产品合格证书,旧网必须有允许使用的证明书或有合格的检验记录(现场承载力合格性试验)。
4.14.2.系结点。
在每个系结点上,边绳应与支撑物(架)靠紧,并用一根独立的绳系连接,系结点沿网边均匀分布,其结点间的距离不大于750mm。
系绳结点牢固又易解,受力后不会散脱为准。
不得用铁丝代替系绳。
4.14.3.网与网的连接。
多张网连接使用时,相邻部分应靠紧或重叠,连接系绳的材质与网绳相同。
4.14.4.架体上水平网的垂直间距。
双排脚手架内水平兜网的垂直布置,与木脚手板每3步间隔设置,并在水平网上铺设密目网。
4.14.5.立网搭设。
立网随脚手架及时搭设,立网底部必须与脚手架全部封严。
5.拆除
5.1.拆除脚手架前的准备工作
5.1.1.应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。
5.1.2.应根据检查结果补充施工方案中拆除规定和措施,经批准后方可实施。
5.1.3.应清除脚手架子上的其它材料、杂物及地面障碍物。
5.1.4.拆除架体上的临时用电线。
5.2.拆除脚手架时应遵守下列规定
5.2.1.拆除一般顺序。
拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
5.2.2.拆连墙杆。
连墙杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
5.2.3.分段拆除法。
分段拆除高差不应大于2步。
如高差大于2步时,应增设连墙杆加固。
5.2.4.拆下部最后一根立杆。
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5M)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙杆。
5.2.5.分立面拆除法。
当脚手采取分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。
5.2.6.卸料。
卸料时,各构配件严禁抛掷至地面。
6.检查与验收
对脚手架的检查与验收应严格遵照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求进行。
6.1构配件检查验收
构配件检查与验收主要内容
钢管
扣件
脚手板
新钢管
旧钢管
新扣件
旧扣件
产品合格证、质检报告、外观、管径、壁厚。
锈蚀深度≤0.5MM,变形弯曲状况。
生产许可证、质量合格证、防锈。
外观检查,有裂缝、变形的严禁使用,有滑丝的螺栓必须更换。
宽≮200mm,厚不小于50mm,腐朽的不得使用。
6.2.脚手架检查验收
6.2.1.搭设阶段性检查与验收
脚手架阶段性检查与验收内容
阶段
初 次
中 间 验 收
顶 层
时间
基础完工后及脚手搭设前
每搭完10~13m高度后
每作业层加荷前
遇有六级大风、大雨后,冬季开冻后
达到设计高度后
6.2.2.在使用中应定期检查的项目
脚手架在使用中定期检查的项目
项目
杆件
底座
架体位移
荷载
安全措施
内容
杆件的设置和连接,连墙杆、支撑、门洞桁架等是否符合构造要求
底座是否松动,立杆是否悬空,地基是否积水
扣件是否短缺,螺丝是否松动
立杆的沉降与垂直度是否超过规定
是否超载
安全防护措施是否符合要求
6.2.3.搭设的规范允许偏差
双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)
序号
内容
项目
技术要求
允许偏差
1
立杆垂直度
最后验收
搭设高20-80m
±
100
搭设中检查偏差的高度
H=2m
7
H=10m
20
H=20m
40
H=30m
60
H=40m
80
H=50m
2
间距
步距
纵距
50
横距
横向水平杆外伸长度
外伸500mm
-50
扣件安装
主节点处各扣件中心相互距离
a≤150mm
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
≥500mm
立杆上的对接扣件至主节点的距离
≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离
a≤L/3
扣件螺栓拧紧扭矩
40-60N·
M
脚手板外伸长度
见规范(JGJ130-2001)表8.2.4
第8项次
7.安全管理
7.1.持证上岗。
脚手架搭设人员必须持证上岗,并定期体检合格。
7.2.安全保护用品。
作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
7.3.架体合格后使用。
脚手架的构配件质量与搭设质量,应检查验收合格后方准使用。
7.4.控制荷载。
作业层上的活荷载不得超过2kN/m2。
不得将模板支撑、缆风绳、砼泵送管等固定在脚手架上;
严禁悬挂起重设备。
7.5.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
7.6.在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
7.6.1.主节点处的纵、横向水平杆,纵、横扫地杆。
7.6.2.连墙杆。
7.7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取措施,并报安全部门批准。
7.8.脚手架的北侧为钢筋加工区域,应搭设双层木板(50mm/层)防护棚。
7.9.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
7.10.用电线路在架体上时应有绝缘措施,不得乱拉乱拖。
7.11.脚手架接地、避雷措施等应符合用电技术规范。
7.12.安全网应按规定搭设和拆除。
7.12.1.使用前合格性检验。
安全网搭设后,必须经专职安全员验收合格后方可使用。
7.12.2.使用期间的检查。
对安全网使用期间进行定期与不定期的检查,主要查网绳是否有被解开、破损等现象。
7.12.3.清理。
安全网内的杂物、垃圾等应及时清理干净。
7.13.搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
8.悬挑架计算
悬挑架用来每四层卸荷一次,卸荷前架体高度应是四个层高加二个步距,即架体计算高度为:
2.8×
4+1.8×
2≈15(m),以一个纵距(1.5mm)为计算单元。
8.1.荷载计算
8.1.1.架体自重标准值
(1)每根钢管承受结构自重标准轴向力:
NG1K=0.1248×
15=1.87(kN)
式中0.1248(kN/m)—架体单位重,查规范附录A,表A-1;
15(m)—架体计算高度。
(2)每根钢管承受木脚手板(二层)自重的标准轴向力:
NG2K=0.35×
2×
1.5×
1.3/2=0.68(kN)
式中0.35(KN)—木板重,查表4.2.1-1;
2—木板铺设层数;
1.5(m)—纵距;
1.3(m)—脚手板铺设宽度,1.3/2为每根立杆受荷宽度。
(3)栏杆、木挡脚板标准重
NG2K=0.14×
2=0.42(kN)
式中0.14(Kn)—栏杆、木挡脚板重,查表4.2.1-2
(4)每根钢管承受的架体自重合计轴力标准值:
NGK=1.87+0.68+0.42=2.97(kN)
8.1.2.施工活载标准值
本工程主体施工时仅作为人员的工作面,故选用装修脚手架的施工均布荷载标准值2.0(kN)。
考虑两个作业层的荷载,每计算单元的每根钢管承受的活动标准轴向力为:
NQK=2.0×
1.3/2=3.9(kN)
式中2.0kn/m2—活载标准值
2—受荷层数
1.3/2—受荷面积
8.1.3.风荷载
水平风荷载标准值为:
шK=0.7μZ•μS•wO=0.7×
1.4×
0.78×
0.35=0.26(kN/m2)
式中μZ—风压高度变化系数,取高度55m,C类时为1.4;
μS—体型系数,按表4.2.4中取1.3φ=1.3×
0.6=0.78。
其中考虑密目网的挡风面积占50%,则φ=1.2An/AW=1.2×
0.5/1.0=0.6;
W0—基本风压,取0.35(kN/m2)。
8.2.立杆稳定性验算
组合风载时:
<f=205(N/mm2)
(符合要求)
式中N—每根立根轴向力设计值
N=1.2NGK+0.85×
NQK
=1.2×
2.97+0.85×
3.9=3.56+4.64=8.2(kN)
φ—压杆稳定系数
当λ=L0/i=kμh/i=1.155×
1800/15.8
=197<[λ]=210查表C得φ=0.186;
A—钢管截面积;
MW—由风载设计值产生的立杆段弯矩:
MW=0.85×
1.4шKLah2/10规范公式(5.3.4)
=0.85×
0.26×
1.82/10=0.15(kN·
M);
W—钢管截面模量。
8.3.悬挑架(卸荷三角架、承力三角架)承载力计算
8.3.1.斜撑杆计算
(1)斜撑杆长度
Ldc=
(m)
Ldb=
(m)三角架计算简图
(2)斜撑杆所受的设计轴向力
Ndc=8200/0.895=9162(N)(Sinα=2.8/3.13=0.895)
Ndb=8200/0.989=8291(N)(Sinβ=2.8/2.83=0.989)
(3)外斜撑所受的弯矩
由于立杆与斜撑之间用扣件连接存在一定的偏心,取e=53mm,侧斜撑所受的弯矩近似为:
MCd=8200×
53=434.6×
103(N·
mm)
(4)稳定系数φ
杆件长细比:
λdc=μL/I=1.0×
3130/15.8=198<[λ]=210
斜撑与水平杆的连接是用扣件扣接,视为两端铰接,故取μ=1,查表得φ=0.184;
(5)外斜撑的稳定性验算
σ=
=102+86=188<f=205(N/mm2)
8.3.2.内斜撑的稳定性核算略。
9.连墙杆计算
9.1.连墙杆的轴向设计值
NL=NLW+N0规范公式(5.4.1)
=5.9+5=10.9(kN)
式中NLW—风载波产生的连墙杆轴向设计值(设高度为55m)
NLW=1.4шK·
AW=1.4шK(2h×
3La)
=1.4×
(2×
1.8×
3×
1.5)
=5.9(kN)
N0—连墙杆约束脚手架平面外变形所产生的轴向力,当双排架时取5(kN)。
9.2.连墙杆的抗拉计算
连墙杆采用φ48×
3.5脚手钢管,其抗拉应力为:
σ=NL/An=10900/489=22<f=205(N/mm2)(符合要求)
9.3.每根连墙杆内侧所需的抗滑扣件只数
n=NL/8000=10900/8000=1.35(取2只扣件)
式中8000(N)—直角扣件、旋转扣件(抗滑)承载力设计值。
10.落地式双排脚手架计算
本工程脚手架实际搭设高度为:
0.30+51.60+1.5=53.40(m)
10.1.采用单立管时可搭设的高度HS计算
10.1.1.当不组合风载时
HS=〔φΑf-(1.2HG2K+1.4∑NQK)〕/1.2gK
=〔0.186×
489×