工程QC加气混凝土轻质隔墙板质量控制QCWord格式文档下载.docx
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中专
质量培训
4
25
技术检查
5
质量检查
6
33
材料检查
7
女
收集资料
8
29
9
40
初中
实际操作
10
26
高中
小组活动情况
本课题活动起止时间
2002、3~2002、8
活动次数
出勤率
100%
活动方式
现场实际操作、检查，召开分析会，按步骤实施
数理统计工具
调查表、排列图、因果图、对策表、关联图
二、选题理由
近几年来，四新技术被广泛应用于建筑行业，不仅为建筑业的生存与发展注入新的活力，而且大大提高了其经济效益，为了响应国家推广新型材料的号召，我公司在经济适用房服务中心工程中采用了一种新型材料——加气混凝土轻质隔墙板。
近年来，以其质轻、隔热、隔音、防火、抗震、节能、增效等优点，在工程中作为非承重墙得到了广泛的应用，但现在尚无施工技术规程和验收规范，安装方法各异。
从我市及其他地区应用该材料的情况看，墙体裂缝成为该工艺的主要质量通病，为此我小组把该课题作为一个攻关目标。
三、攻关目标
控制加气混凝土轻质隔墙板墙体裂缝质量问题。
四、小组活动计划（见表二）
QC小组活动计划表
表二
时间
内容
三月
四月
五月
六月
七月
上旬
中旬
下旬
现状调查
。
原因分析
要因确认
制定对策
组织实施
效果检查
巩固措施
下步打算
巩固期
计划：
。
实施：
—
五、现状调查质量缺陷调查表
表三
缺陷类别
频数
频率%
累计频率%
隔板间拼缝处开裂
136
68
隔板与混凝土柱相接处开裂
38
19
87
板面与纤维布间脱离
16
95
板面不平整
4.5
99.5
其它
0.5
100
合计
200
隔板墙面质量缺陷排列图
频数频率
200100
16080
12060
8040
4020
从调查统计数据的排列图可以看出：
隔板间拼缝处与隔板与混凝土柱相接处开裂是施工中存在的主要问题。
六、原因分析：
针对找出的施工中存在的主要问题，我们从人、机、料、法、环五个方面分析其影响因素。
因果图
七、要因确认
利用因果图，我们分析出几种影响因素。
下面我们再进一步确定主要影响因素。
表四
要因
确认内容
负责人
结果
培训不足
隔墙板是一种新型材料，大家对其特性及操作方法缺
乏足够的认识，由于工期紧，培训时间短，没能熟悉其特性及施工工艺。
存在该问题是主要原因
工具设备落后
传统搅拌机搅拌不均，塞浆工具落后
存在该问题
是次要原因
掺料胶体比例不
当
掺胶比例10%，砂浆黏度差，和易性不够
是主要原因
板拼缝多、墙体穿
管多
隔墙板一般为3000（高度可变）X600mm板块，故拼
缝多，空调、消防、上下水、采暖管穿墙多
无质量验收标准
该材料为新型材料，目前国家尚无统一验收规范
设计不合理
与混凝土相接处无过度段或特殊处理，两种材料膨胀
系数相差大，且变更多
工序穿插安排不
流水施工未得到有效控制，上下、平行工序有冲突
昼夜温差大
春季施工气候多变，昼夜温差大
秦皇岛临海气候
影响
秦皇岛临海湿度大，易与材料其盐碱反应
不存在该问题
隔墙板是一种新型材料，大家对其特性及操作方法缺乏足够的认识，由于工期紧，培训时间短，没能熟悉其特性及施工工艺。
故培训力度不够，从而使工人缺乏施工经验。
结论：
培训不足是主要原因。
传统搅拌机J350搅拌不均，塞浆工具落后，还在使用腻刀、钢筋等简单工具。
造成质量粗糙，引起裂缝。
工具设备落后是次要原因。
掺白乳胶比例10%，和易性略显不够，砂浆黏度较差，使板与板间结合力不够，引起裂缝。
掺料胶体比例不当是主要原因。
隔墙板一般为3000（高度可变）X800mm板块，宽度固定，偏小，故拼缝多造成裂缝比例增大；
空调、消防、上下水、采暖管纵横交错，均走在吊顶内，穿墙多，往复施工，造成对板的多次扰动，形成裂缝隐患增多。
板拼缝多、墙体穿管多是主要原因。
隔墙板作为一种新型建筑材料，目前国家尚无统一验收规范；
使得材料验收及质量验收无据可依，无法进行施工把关，极易造成施工质量问题。
无质量验收标准是主要原因。
设计图纸中隔墙板与混凝土相接处无过度段或特殊处理，两种材料膨胀系数相差大，容易因温度原因造成裂缝；
且变更多，局部墙体拆改频繁，增设管路，造成墙体受扰动过多，形成裂缝隐患。
设计不合理是主要原因。
流水施工未得到有效控制，上下、平行工序有冲突，造成返工多，形成裂缝隐患。
工序穿插安排不当是次要原因。
春季施工气候多变，尤其是风大更是降温的主要原因，白天与夜晚温差大，相差5~10。
C，造成膨胀系数相差大的材料间不易结合严密，形成裂缝。
昼夜温差大是次要原因。
虽然秦皇岛临海湿度大，易与材料发生盐碱反应，但对隔墙板质量影响不大。
秦皇岛临海气候影响不存在该问题。
八、制定对策
1、针对确定的主次影响因素，制定如下对策表：
对策表
表五
序
号
项目
目标
措施
期限
要求每个管理人员、操作人员对产品特点及施工方法有明确了解并熟悉
掌握。
学习厂家施工作业指导书，学习他人施工中好的经验措施，组织大家学习讨论，交
流经验。
2002.4.1~
2002.4.10
尽量使用新的工具设备
使用强制式搅拌机，板缝振
捣设备使用超小型振捣棒。
掺料胶体比例
不当
砂浆和易性好，黏度高
反复实验找出最佳掺胶量
板拼缝多、墙
体穿管多
墙体扰动量降到最小
穿插好工序，杜绝返工，保
证一次成活。
2002.4.10~
2002.5.30
无质量验收标
准
有法可依
制定相关检验标准
尽量减少与墙体有关变
更
施工前做好图纸会审，与墙
体有关问题提前解决。
工序穿插安排
安排好流水作业
施工前做好工程决策，提前
绘制好施工进度计划。
尽量减少温度危害
作好保温措施
九、对策实施：
1、由培训负责人组织施工管理人员和操作工人学习厂家产品施工指导书，学习别人施工经验，学习施工标准及工艺，组织大家讨论从而熟悉产品特点和施工方法。
2、由王惠赵震波负责租赁强制式搅拌机，板缝振捣设备使用超小型振捣棒，改进工具设备。
3、由实验室共同研制试验找出最佳掺胶量13.5%，按此比例拌出砂浆和易性好，黏度高。
4、由经过反复探讨，找出各工序间的关系，排出具体工作安排，穿插好工序，没有出现返工现象，保证了一次成活。
5、由制定工法及企业施工标准。
如下：
（1）本地区为7度地震烈度设防，条板与钢筋砼板采用柔性连接，即条板用钢筋与上部楼板、梁固定，保证地震不倒。
（2）门窗洞口：
为使尺寸准确，应现场据口截制。
（3）条板与砼柱连接，≤4m板高，条板直接顶紧砼柱加胶粘合，≥4m（主楼1-3层裙房）除顶紧砼柱外，中间加Ф6双销钉加紧固定（环氧树脂锚筋，宽度不出板面）加胶粘合，板宽不为整板时可据开裁口连接。
（4）丁字墙、转角墙可用长钉钉牢，缝间加胶粘合，并局部加玻纤网格布。
（5）板缝连接：
采用水泥聚合物砂浆，1：
2.5水泥砂浆（加减水剂、小水灰比、掺白乳胶13.5%）连接，达到强度应力释放后，贴玻纤网格布条，满刮掺白乳胶25%（水泥重）的水泥防水腻子，加一层玻纤网格布压实挤密，上做装饰基层腻子。
（6）板安装时底部用木楔顶紧，底作3cm细石砼，并堵实，当隔墙超过4.5m高时，下部作细石砼短墙壁并加玻纤网格布，以上构造由厂家协助制作样板间。
6、施工前做好图纸会审工作，与墙体有关问题提前解决，及时找设计沟通。
7、施工前做好工程决策，安排好流水作业，提前绘制好施工进度计划，施工中如有偏差及时调整。
8、春季风大影响温度，为尽量减少温度危害，作好了洞口封闭等保温措施，保证了昼夜温差不致过大。
对各种材料的产品质量及施工质量进行认真检查、验收遵循以下标准：
材料质量验收标准
（单位：
mm）表六
名称
厚度
长度、宽度偏差
厚度偏差
表面平整度
隔墙板
90
隔墙板安装检验标准
表七
允许偏差
检验办法
表面平整
用2M靠尺与塞尺检测
立面垂直
用平面检测仪检测
阴阳角垂直
阴阳角方正
用内外直角尺检测
十、效果检查：
经过第一个PDCA循环，QC小组组织有关人员对施工质量进行检查，具体情况见调查表。
调查表
表八
不合格频数
14
56
84
92
96
25100
2080
1560
1040
520
通过对比可以看出，隔板间拼缝处开裂问题得到了良好的控制，但隔板与混凝土柱相接处开裂和板面与纤维布间脱离现象较为严重，为此我们进行第二个PDCA循环来克服此难题。
十一、第二次原因分析及对策实施：
1、运用关联图确定影响因素：
强度差
施工方法不当
工人缺乏经验
裂缝形成机工法存在
理分析不透漏洞培训不足
由关联图可以看出,裂缝形成机理分析不透、培训不足是隔板与混凝土柱相接处开裂、板面与纤维布间脱离的主要影响因素。
第一次PDCA循环已对培训不足采取了有效措施，下面我们针对裂缝形成机理及工法漏洞作深入分析处理。
2、分析原因
①裂缝形成机理分析：
隔板与混凝土柱墙两者膨胀系数相差较大，造成昼夜温度相差较大条件下，产生温度应力，若两者之间拉结力不够，就会产生裂缝。
②工法漏洞分析：
A隔板与混凝土柱相接处未设柔性连接
B刮水泥防水腻子与贴玻纤网格布时间未写明。
3、制定对策：
表九
裂缝形成机理分
析不透
深入分析裂缝形
成机理
组织有专业技术人员深入分析裂
缝形成机理，制定措施
工法存在漏洞
弥补工法漏洞
组织有专业技术人员研究实践施
工，健全工法
4、对策实施
施工前由技术和质量负责人组织项目部技术质量人员认真研究，深入分析裂缝形成机理，在实践施工中找出原因，制定措施，弥补工法中存在的漏洞。
①在每个隔板与混凝土柱墙连接处除销钉外,每600MM高增设两个L型铁角固定,具体见下图:
射钉
90厚隔墙板
钢筋混凝土墙柱
50ⅹ50ⅹ5MM铁角
隔板与混凝土柱墙连接剖面
②补充工法:
A隔板与混凝土柱墙连接处采用水泥聚合物砂浆时预留一道5ⅹ5MM小槽,填充塑料油膏或其他柔性材料,上批水泥腻子,再贴纤维布,这样有微小裂缝也不会显露在外表。
B批水泥腻子时要注意不要贪多，一般沿隔板墙面批出2—3米就马上铺贴纤维布，并拿大腻刀压实，赶出浆来算合格。
十二、效果检查：
经过第二个PDCA循环，QC小组再次组织甲乙双方有关人员对施工质量进行检查，效果良好。
六月我们
对施工质量进行了回访，质量良好，已经基本克服了加气混凝土轻质隔墙板裂缝问题，受到了甲方和各单位的好评。
十三、巩固措施：
1、此次QC小组活动所制定的《隔墙板安装》施工工法，作为今后施工的一套有效标准。
2、项目部每旬对施工工人进行一次施工知识培训，提高其素质。
3、为确保使用合格产品，建立《合格分供方手册》，选用合格的分供方。
十四、下步打算：
通过此次QC小组活动的技术攻关，较好地解决了施工中的难题，保证了工程质量，确保了工期，由此我们深刻认识到科学技术是一个不容忽视的关键，我们必须以科学而严谨的态度对待它，必须通过切身实践才能真正地掌握、运用它，为我们的建筑行业增效创益。
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