薄抹灰工法Word文档格式.docx
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一次配制量应在可操作时间内用完。
(4)粘贴翻包网格布
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)。
都应做网格布翻包处理,做法参见附录A洞口做法。
(5)粘贴聚苯板
外保温用聚苯板标准尺寸为600㎜×
900㎜、600㎜×
1200㎜两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300㎜的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
当采用粘结方式固定聚苯板时,粘贴方式有点框法和条粘法。
点框法适用于平整度较差的墙面,应保证粘结面积不小于30%,加强处见个体工程设计;
条粘法适用于平整度较好的墙面。
不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。
具体做法参见附录A聚苯板粘结示意。
排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理,做法参见附录A聚苯板排列示意。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严,缝宽超出2㎜时用相应厚度的聚苯片填塞。
拼缝高差不大于1.5㎜,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
(6)锚固件固定
设计要求采用机械锚固件固定聚笨板时,锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行,用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。
拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面。
锚固件数量与型号根据设计要求确定。
(7)配制抹面砂浆
按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆,做到计量准确,机械二次搅拌,搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
(8)抹低层抹面砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
在聚苯板面抹底层抹面砂浆,厚度2~3㎜。
同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳部位所用的增强网格布随即压入砂浆中,具体做法参见附录A阴阳角做法和洞口做法。
(9)贴压网格布
将网格布绷紧后贴于低层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时,必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。
(10)抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1~2㎜,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、低层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150㎜,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
(11)“缝”的处理
外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。
在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理,具体做法参见附录A变形缝做法和装饰线条做法。
留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边。
缝内填塞发泡乙烯圆棒(条)作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50~70%。
沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。
具体做法参见附录A变形缝做法。
(12)加强层做法
考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求,在标准外保温做法基础上加铺一层网格布,并再抹一道抹面砂浆罩面,以提高抗冲击强度。
在这种双层网格布做法中,低层网格布可以是标准网格布,也可以是质量更大、强度更高的增强网格布,以满足设计要求的抗冲击强度为原则。
加强部位抹面砂浆总厚度宜为5~7㎜。
在同一块墙面上,加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。
(13)装饰线条做法
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。
凸型称为装饰线,以聚苯板来体现为宜,此处网格布与抹面砂浆不断开。
粘贴聚苯板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。
线条突出墙面超过100㎜时,需加设机械固定件。
线条表面按普通外保温抹灰做法处理。
凹型称为装饰缝,用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
参见附录A装饰线条做法。
(14)外饰面涂料做法
待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工,施工方法与普通墙面涂料工艺相同。
一般宜使用配套的专用涂料或其它与外保温系统相容的涂料。
(15)饰面砖做法
当设计要求局部外饰面为面砖时,选用密度不小于25㎏/m3、导热系数不大于0.041w/m·
k的聚苯板,粘结面积不小于50%。
贴砖高度不宜超过6m。
每个楼层间留设伸缩缝,缝中安装防锈金属或塑料制成的托架。
饰面砖与外保温复合墙体的粘结强度必须符合JGJ110-97《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的要求。
(16)安全文明生产
严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。
(17)成品保护
外保温施工完成后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
(18)破损部位修补
因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补。
①用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。
清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。
②切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板,在背面涂抹厚度适当的胶粘剂,塞入破损部位与基层墙体粘牢,表面与周围聚苯板齐平。
③仔细把破损部位四周约100㎜宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了网格布,打磨面积应继续向外扩展。
如造成低层抹面砂浆破碎,应抠出碎快。
④在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。
⑤用抹面砂浆补齐破损部位的低层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
⑥剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直),绷紧后紧密粘贴到修补部位上,确保与原网格布的搭接宽度不小于80㎜。
⑦从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。
防止网格布移位、皱褶。
用湿毛刷修整周边不规则处。
⑧待抹面砂浆干燥后,在修补部位补做外饰面,其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
⑨待外饰面干燥后,撕去不干胶纸带。
六、工程材料:
(1)膨胀聚苯板,专指采用符合GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料的材料制作的板材。
(2)挤塑聚苯板,专指采用符合GB/T10801.2-2002绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料的材料制作的板材。
(3)聚合物砂浆,用无机和有机胶结材料、砂以及其他外加剂等配制而成,用作外保温系统的胶粘剂和抹面砂浆,按物理形态分为:
①单组分聚合物砂浆
由工厂预制的包括可再分散乳胶粉在内的干拌砂浆,到施工现场按说明书规定比例加水搅匀后使用。
②双组分聚合物砂浆
由工厂预制的聚合物乳液(或聚合物胶浆)和干粉材料(或水泥)组成的双组分料,在施工现场按说明书规定比例搅匀后使用。
③膏状聚合物砂浆
由工厂预制的包括聚合物乳液、添加剂和填料在内的的膏状材料,在施工现场直接使用,也可以加入颜料做最终装饰层的膏状材料。
(4)胶粘剂专用于把聚苯板粘结到基层墙体上的聚合物砂浆。
(5)抹面砂浆,抹在粘贴好的聚苯板外表面的聚合物砂浆,用以提高外保温系统的机械强度和耐久性。
抹面砂浆与胶粘剂可以是同一种材料,也可是不同材料。
可以是水泥基,也可是非水泥基的膏状材料。
可以是单组分料,也可以是双组分料。
(6)挤塑聚苯板界面砂浆,由挤塑聚苯板界面剂与水泥、砂子按一定比例配制而成,涂刷在挤塑聚苯板表面,用于提高挤塑聚苯板与粘粘接层、抹面层粘接强度。
(7)玻纤网格布,专指耐碱型玻璃纤维网格布,是埋入防护用的抹面砂浆,用以提高外保温系统机械强度和抗裂性的增强材料。
应采用经过耐碱树脂涂覆的抗碱玻璃纤维网格布。
(8)镀锌四角钢丝网,表面经热镀锌处理,具有良好的防腐性能,埋入防护用的抹面砂浆,用于面砖饰面提高外保温系统机械强度和抗裂性的增强材料。
(9)锚栓,靠机械力把聚苯板固定于基层墙体的辅助联结件,一般用塑料和能防锈的金属制成。
聚苯板薄抹灰外保温系统性能指标应符合下表的要求。
薄抹灰外保温系统的性能指标
试验项目
性能指标
吸水量,g/m2,浸水24h
≤500
抗冲击强度,J
普通型(P型)
≥3.0
加强型(Q型)
≥10.0
抗风压值,kPa
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度,g/(m2·
h)
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象
胶粘剂的性能指标
拉伸粘接强度,MPa
(与水泥砂浆)
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
(与膨胀聚苯板)
≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上
可操作时间,h
1.5~4.0
膨胀聚苯板性能指标
膨胀聚苯板应为阻燃型。
其性能指标除应符合下列两表的要求外,还应符合GB/T10801.1-2002第Ⅱ类的其它要求。
膨胀聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸气中陈化5d。
膨胀聚苯板主要性能指标
导热系数,W/(m·
K)
≤0.041
表观密度,kg/m3
18.0~22.0
垂直于板面方向的抗拉强度,MPa
≥0.10
尺寸稳定性,%
≤0.30
膨胀聚苯板允许偏差
允许偏差
厚度,mm
≤50mm
±
1.5
>50mm
2.0
长度,mm
宽度,mm
1.0
对角线差,
3.0
板边平直,mm
板面平整度,mm
本表的允许偏差值以1200mm长×
600mm宽的膨胀聚苯板为基准。
挤塑聚苯板性能指标
测试项目
单位
测试标准
性能指标
压缩强度
KPa
GB8813
150-250
表观密度
Kg/m2
GB6343
≤35
导热系数
W/m.K@25℃
W/m.K@10℃
GB3399
≤0.0289
≤0.026
水蒸汽透湿系数
Ng/Pa.m.s
QB/T2411
≤3
吸水率
Vol%
GB8810
≤2
燃烧性能
GB8286
B2
尺寸规格
厚度
宽度
长度
mm
25,30,40,50,60
600
1200
此表引自欧文斯科宁公司企业标准
挤塑聚苯板界面剂性能指标:
项目
拉伸粘结强度/MPa(与水泥砂浆)
原强度
≥0.70
耐水
≥0.50
拉伸粘结强度/MPa(与挤塑板)
≥0.15,破坏界面在挤塑板上
此表引自北京振利高新技术有限责任公司企业标准
抹面胶浆的性能指标
拉伸粘接强度,MPa
≥0.10,破坏界面在膨胀聚苯板上
耐冻融
柔韧性
抗压强度/抗折强度(水泥基)
≤3.0
开裂应变(非水泥基),%
≥1.5
面砖粘结砂浆性能指标
指标
拉伸粘结强度
MPa
≥0.60
压折比
-
≤3.0
压剪
粘结
强度
≥0.6
耐温7d
≥0.5
耐水7d
耐冻融30次
线性收缩率
%
≤0.3
面砖勾缝料性能指标
外观
均匀一致
颜色
与标准样一致
凝结时间
h
大于2小时,小于24小时
常温常态14d
耐水(常温常态14d,浸水48h,放置24h)
透水性(24h)
ml
耐碱网布的主要性能指标
单位面积质量,g/m2
≥130
耐碱断裂强力(经、纬向),N/50mm
≥750
耐碱断裂强力保留率(经、纬向),%
≥50
断裂应变(经、纬向),%
≤5.0
镀锌四角钢丝网性能指标
网孔中心距,mm
19.05-25.4
丝径,mm
0.88-1.0
钢丝网编制方式
焊接网片
防腐处理
后热镀锌
锚栓技术性能指标
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于25mm,塑料圆盘直径不小于50mm。
其技术性能指标应符合表9的要求。
技术指标
单个锚栓抗拉承载力标准值,kN
≥0.80
单个锚栓对系统传热增加值,W/(m2·
K)
≤0.004
涂料
涂料必须与薄抹灰外保温系统相容,其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。
附件
在薄抹灰外保温系统中所采用的附件,包括密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条等应分别符合相应的产品标准的要求。
七、机具设备:
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
八、劳动组织:
以膨胀聚苯板薄抹灰涂料饰面外墙外保温工程为例,保温面积10000m2。
其组织机构如下表
施工工人80人,其中熟练工50,力工30。
总工期50天,工程进度安排如下表
膨胀聚苯板薄抹灰涂料饰面外墙外保温施工进度计划
日期
工序
施工进度计划
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
基层处理放控制线
粘贴聚苯板
抹抹面砂浆压网格布
刮腻子
面层涂料施工
九、安全措施:
每个工地须委派专职安全员,负责施工现场的安全管理工作。
制定并落实岗位安全责任制,签定安全协议。
工人上岗前必须进行安全技术交底,合格后才能上岗操作。
制定意外安全事故应急处理预案,以防意外发生。
十、质量要求:
本工法主要执行下列规范,行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149—2003)、国家标准图集《外墙外保温建筑构造
(一)》(02J121—1)、《外墙外保温建筑构造
(二)(专威特外墙外保温与装饰系统)》(99J121—2)、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144——2004以及地方性施工技术规程,如北京市地方标准《外墙外保温施工技术工程》(聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法)DBJ/T01-38-2002等。
质量控制方法
(1)外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。
生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。
用户如要求对某些重要性能进行复试,可由双方在合同中另行约定。
(2)外墙外保温工程施工前,应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
(3)外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。
(4)胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
(5)胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。
(6)以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于30%。
聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。
(7)聚苯板安装应上下错缝,各聚苯板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2㎜的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞,不得用砂浆填塞。
(8)聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。
聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差㎜
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺。
楔形塞尺检查
立面垂直
用2m托线板检查
阴、阳角垂直
阳角方正
用200㎜方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
(9)网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
搭接宽度左右不得小于100㎜,上下不得小于80㎜。
(10)抹面砂浆总厚度宜为3~5㎜,首层加强时宜为5~7㎜。