度矿井反风演习报告Word格式文档下载.docx
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1、领导小组提前组织有关人员对全矿井反风设施、装置和有可能发火地点进行详细检查，对存在的问题要求各有关单位进行整改。
反风前一天，组织召开专题会，落实各单位问题的整改情况和各项工作的准备情况，对相关工作人员进行了详细分工，明确了责任。
2、通防科负责井下各点反向风门的检查和维护，保证每一处反向风门关闭可靠、灵活、不漏风。
3、机电科负责检查风井主扇；
检查风道垂直闸板及闸板横杠；
检修提升小绞车（包括钢丝绳）、开关及所有附属设施；
检查防爆门的衬垫和横杠；
检查风井风道行人小风门；
检查防爆门是否压牢固。
4、通防科将反风期间所用的风表、瓦检器进行校验，以保证所测数据的准确性；
矿辅助救护队将呼吸器清洗维护好以待用；
通防队提前复测各测风站断面以缩短反风时间。
5、生产部对井上、下电话进行检修维护，保证通讯的完好畅通。
6、邀请工业局、安监局人员来矿指导工作，县矿山救护队参与演习。
7、编审排放瓦斯的安全技术措施。
五.反风步骤
1、人员分工：
反风工作由反风演习领导小组统一指挥，工作人员按《双富煤矿反风演习方案及措施》分工要求进行作业。
2、反风操作顺序：
各小组在反风前半小时到达指定位置，测定各测点的风量、CH4、CO2浓度等参数，并向调度室汇报，各组汇报结束后，由领导小组组长下达反风开始命令，具体步骤如下：
风井反风操作程序：
A、1#机反风：
⑴.反风之前必须加装防爆门木楔和横杠；
⑵.接到反风命令后，查看“功能”设定，选择“反转”确定；
⑶.调整1#主机转速至所需数值（按调度指令）。
此时由通防队进行测风，机运队记录对应的电压、电流、转速、负压、温度等数值，并进行汇报。
B、2#机反风：
⑴.接到反风命令后，查看“功能”设定，选择“反转”确定，起动2#机，停1#机，同时放下1#垂直风门，提起2#垂直风门；
⑵调整2#主机转速至所需数值（按调度指令），同时1#机转速降低至零。
此时由通防队进行测风，机运队记录对应的电压、电流、转速、负压、温度等数值，并进行汇报；
⑶接到恢复通风命令后，查看“功能”设定，选择“正转”确定。
⑷调2#机转速至所需转速（按调度指令），此时由通防队进行测风，机运队记录对应的电压、电流、转速、负压、温度等数值，并进行汇报。
⑸反风结束。
恢复1＃主通风机为正常通风状态，并拆除防爆门的木楔和横杠，挂好重锤。
六.反风时间
矿井反风演习时间为三月三十日早9：
00到11：
00，共计2小时。
反风操作时间：
1#主扇反风操作时间：
3min。
2#主扇反风操作时间：
3min。
恢复正常通风的操作时间：
风井主扇（1#）：
操作时间2min
下达反风开始命令后，井下巷道内的风流方向改变共用6分钟，符合《规程》要求。
七.反风后矿井风量变化情况
反风前矿井总风量为：
矿风井主扇反风前总风量为2421m3/min，反风后矿井总风量为1694m3/min；
恢复正常通风后总风量为2421m3/min。
反风后矿井主扇供给风量达到70%，超过了《规程》规定的关于反风后供给风量不应小于正常供风量40%的要求。
八、基础数据
1、矿井通风机情况：
详见表
（一）
2、矿井风量变化情况：
详见表
（二）
3、通风设施情况表（三）
4、井巷中风量和瓦斯浓度：
详见表（四）
表一、通风机电流、电压、功率变化情况
主要通风机
电机
电流（A）
电压（V）
功率（KW）
负压（Pa）
正转
反转
2＃
一级
110
100
380
377
153
150
930
651
二级
1＃
115
382
378
152
149
900
710
表二、反风前后矿井主要进回风井的风量测量结果如下表：
序号
风井名称
1#主要通风机（m3/min）
2#主要通风机（m3/min）
反风比例（%）
1
副斜井
1060
746
70.3
1100
913
83.86
2
主斜井
1280
932
72.8
1310
910
69.58
3
矿井总回风
2400
1852.8
77.24
2460
1845
75.20
反风过程中，巷道风流方向改变时间在5-8分钟左右，反风期间所有测点的风量均达到了反风前风量的40%以上。
表三反风期间矿井主要风门开关情况如下表：
地点
风门情况
备注
5101回风顺槽上口风门
正常
设专人监护
5号煤主运输巷与5号煤回风巷
表四、反风前及反风期间各地点风量、瓦斯情况表
巷道名称
风量（m3/min）
瓦斯浓度（%）
反风前
反风时
5号煤回风巷
680
482
0.05
0.02
5号煤主运输巷
1000
750
0.01
5号煤辅运输巷
700
500
5101运顺
760
560
0.03
5101回顺
580
5101回风下山
1640
1150
4、矿井风向及气体变化情况
此次反风中所有地点的风流方向全部反向。
我们重点观察了主斜井及5号煤主运输巷风流方向，结果为：
5号煤主运输大巷→主斜井尾→主斜井机头；
说明了一旦主斜井、5号煤主运巷发生火灾，进行矿井反风时，其浓烟都不会沿着主斜井进入5号煤主运输大巷及采区工作面，而是直接出井。
所以，主斜井发生火灾是可以进行矿井反风的。
经现场瓦检员检查：
正向通风和反向通风过程中，矿井总回风及采煤工作面回风流中CH4变化范围在0.01%左右，CO2变化范围在0.02%左右。
不存在瓦斯、二氧化碳超限情况，反风前后气体变化情况不大。
5、特殊情况
在本次反风演习过程中，有个别地点风量和风流流向与反风前预计或以往反风演习的情况不一致，具体有：
①、1#回风斜井的风量在反风期间比正常通风时期风量大，风量比例在122%---138%之间。
②、5号煤主运输大巷的风量在反风期间比正常通风时期风量大，风量比例在114%---128%之间。
6、反风观测结论
经过现场对风量的测定和操作时间的记录，我矿本次反风演习各测风地点的反风率均超过了40%，主要通风机操作时间2-4分钟，巷道风流方向改变时间在5-8分钟左右，符合《煤矿安全规程》122条中：
反风比例达到40%以上、10分钟内改变巷道风流方向、反风时间持续1个小时的规定。
六、经验及不足
1、在整个反风过程中，指挥得力，井下撤人、停送电都准确、迅速，使反风得以顺利进行。
2、经过这次反风演习，我们掌握了矿井反风后各巷道风流改变时间和风量的准确数据，尤其是皮带巷和巷道分岔较多的地点，为日后井下一旦发生火灾是否可以进行反风提供了依据。
3．在反风期间，安排了三组由辅助救护队员携带氧气呼吸器对副斜井主副水仓的气体检查巡查，密切注意抽水点的风流中的气体情况，未发现气体异常，保证了抽水点反风演习期间的安全。
4、反风时间符合《煤矿安全规程》要求。
5、各地点及主要通风机的供风量在风流方向改变后，均不小于正常风量的40%，符合《煤矿安全规程》规定。
6、反风期间，未发现井下气体异常变化。
7、从反风结果看，我矿井下各反风设施均比较良好，反风比较理想。
8、在反风期间主要通风机装置及反风设施没有出现异常情况，说明主要通风机具有随时反风的能力。
但这次反风演习中，在以下方面我们仍存在不足，需要进行改进：
1、反风演习结束后，矿井恢复通风安排不紧凑，导致在反风演习结束40分钟后才开始对井下进行送电，而掘进工作面的恢复供风更是比预定的时间推迟了1个小时。
今后要求我们制定演习方案时要全面考虑，周密安排，保证反风演习从头至尾都能够顺利的完成。
2、从通风测量组观测的风量数据看，个别小组数据误差较大，反映了测风员技能水平不高，还需要在以后的工作中加强锻炼，逐步提高测风员的技能水平和业务素质。
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