金属材料基础知识Word下载.docx

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电炉钢——用电炉炼出来的钢。

它按炉衬材料又分为酸性电炉钢和碱性电炉钢。

5.按照脱氧程度分类

镇静钢——脱氧完全的钢。

钢锭的组织紧密坚实，但上部有较深的缩孔，轧制钢材时损耗较大。

除部分碳素钢和优质碳素钢外，其余种类钢一般都制成镇静钢。

表示Z　TZ特殊

沸腾钢——脱氧不完全的钢。

钢锭上部没有缩孔，只是内部有许多分散的小气泡，但是钢锭外层还是坚实的，而这些分散的小气泡在轧制钢材过程中完全可以被压合消除掉。

表示F

半镇静钢——钢的脱氧程度和性能介于镇静钢和沸腾钢之间。

表示b

6.按几何截面的形态

（1）板材　

　　　薄钢板、中厚板、厚钢板薄钢板多用做机罩、油箱、水箱和冲制器具。

中厚板及厚板中的普通钢板Q235A·

F、16Mn等多用做常压容器壳体、容器支座：

法兰及盲板等。

Q235A·

F及Q235B、Q235C在一定限制条件亦可制作压力容器壳体。

（2）管材

无缝钢管：

用整块金属轧制而成，由于轧制方法不同分为热轧、冷拔和挤压钢管3种。

无缝钢管多用于带压介质和压力容器受压零件。

有缝钢管：

又称焊接钢管，它是用带状钢板经成形、焊接而成。

对接焊缝为螺旋状者为螺旋焊接管。

有缝钢管多用于水或煤气的输送管道，以及其他非易燃、有毒介质的低压管道。

钢管规格常用外径和壁厚表示φl59mm×

6mm，20#表示钢管外径为159mm，壁厚6mm，材质为20号钢。

（3）型材

型材也称型钢，根据截面特点分为角钢、工字钢、槽钢、圆钢、方钢、六角钢和扁钢等。

槽钢：

分为热轧普通槽钢、热轧轻型槽钢和普通低合金轻型槽钢3大类。

工字钢：

分为3大类，即热轧普通工字钢、热轧轻型工字钢及普通低合金热轧轻型工字钢。

角钢：

分为等边角钢和不等边角钢两类。

（4）线材：

线材一般包括钢筋、钢丝及铁线等。

钢筋常用做钢筋混凝土中的支架材料。

以普通低合金钢替代普通碳素钢，可以使钢结构产品更加轻巧、坚实和耐用。

低合金钢是在冶炼普通碳素钢时加入少量的合金元素炼出来的。

最普通的低合金钢16锰钢，它的屈服强度比常用的3号钢高50％左右，并明显地改善钢的抗腐蚀、耐磨、耐低温、抗疲劳等方面的性能（根据加入不同的合金元素，所起的作用有所不同）。

（二）生铁的分类

生铁是含碳量高于2％的铁碳合金，还含有硅锰硫磷等一些杂质。

生铁按用途，通常分为炼钢生铁和铸造生铁两大类。

炼钢生铁是指用于炼钢的生铁，一般含硅量较低（小于1.75％）、含硫量较高（小0.07％）。

它是炼钢用的主要原料，在生铁产量中约占80％~90％，由于其质硬而脆、断口呈白色，所以也叫白口铁。

铸造生铁是指用于铸造各种生铁件的生铁，俗称翻砂铁。

一般含硅量较高（达3.75％），

含硫量稍低（小于0.06％）。

它在生铁产量中约占10％~20％，是钢铁厂中的主要产品。

因

其断口呈灰色，所以也叫灰口铁。

（三）铁合金的分类

铁合金是在炼铁时按需加入其他成分，炼成含有多量合金元素的特种生铁。

铁合金是炼钢的原料之一，也可用于铸造。

在炼钢过程中，它作为钢的脱氧剂或合金元素添加剂，用以改善钢的性能。

铁合金的品种很多。

如按所含的元素来分，可分为：

硅铁、锰铁、铬铁、钨铁、钼铁、钛铁、磷铁、硼铁、镍铁、铌铁、硅锰合金、稀土合金等，其中用量最大的是硅铁、锰铁和铬铁。

按生产方法的不同，铁合金还可分为：

高炉铁合金、电炉铁合金、炉外法铁合金、真空碳还原铁合金等。

（四）铸铁的分类

铸铁和生铁一样，也是一种含碳量高于2％（一般在2.5％~3.5％范围内）的铁碳合金；

它是用铸造生铁作原料，经冲天炉或工频炉等熔炼设备重熔，重熔时严格控制其化学成分而制得的。

铸铁由于具有各种使用性能（如耐磨性、消震性优良，缺口敏感性低，切削加工性好等），且生产简便、成本低廉，因此在工业生产中得到广泛的应用。

铸铁的分类方法较多。

如按断口颜色的不同，可分为灰口铸铁、白口铸铁和麻口铸铁三类。

按化学成分的不同，可分为普通铸铁和合金铸铁两类。

按组织、性能的不同，可分为普通灰铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和特殊性能铸铁（如耐热铸铁、耐蚀铸铁、耐磨铸铁）等。

二、有色金属材料的分类

除钢铁材料以外，其余的金属材料统称为有色金属材料，亦称非铁金属材料。

常见的分类方法有以下两种。

（一）按密度（或价格）在地壳中的储量和分布情况分类

（I）轻有色金属材料：

指密度小于4.59／cm3的有色金属材料，包括铝、镁、钠、钾、钙、锶、钡等纯金属及其合金。

（2）重有色金属材料：

指密度大于4.59／cm3的有色金属材料，包括铜、镍、铅、锡、锌、锑、钴、镉、汞、铋等纯金属及其合金。

（3）贵有色金属材料：

指价格比一般金属贵的有色金属材料，包括金、银和铂族元素（铂铱钯钌铹锇）及其合金。

（4）半金属材料：

指硅硒碲砷硼等，其物理化学性质介于金属与非金属之间，故称半金属。

（5）稀有金属材料：

指自然界中含量很少、分布稀散或难以从原材料中提取的金属，包括稀有轻金属材料（如钛、等纯金属及其合金）、稀有难熔金属材料（如钨、钼、等纯金属及其合金）、稀有分散金属材料（如镓、等金属）、稀土金属材料（如钪、铱及镧系元素等金属）和稀有放射性金属材料（如镭及锕系元素等金属）。

（二）按照生产方式和用途分类

（I）有色冶炼产品：

指以冶炼方法得到的各种有色金属材料，如铜锭、铝锭、锡锭、铅锭、锌锭等。

（2）有色加工产品：

指以压力加工方法得到的各种板带管棒等有色半成品材料，如纯铜加工产品、黄铜加工产品、青铜加工产品、白铜加工产品、铝及铝合金加工产品、钛及钛合金加工产品、锌及锌合金加工产品等。

（3）铸造有色合金：

指以铸造方法而获得的各种有色合金铸件或铸锭，如铸造青铜、铸造黄铜、铸造铝合金、铸造镁合金等。

（4）轴承合金：

指制作滑动轴承轴瓦的有色金属材料，如锡基轴承合金、铅基轴承合金、铝基轴承合金等。

（5）硬质合金：

指以难熔硬质金属化合物（如碳化钨、碳化钛）作基体，以钴铁或镍作粘结剂，采用粉末冶金法（也有铸造的）制作而成的一种硬质工具材料，包括普通硬质合金和钢结硬质合金。

（6）中间合金：

指熔炼过程中，为了使合金元素能准确而均匀的加入合金中去而配制的一种过渡性合金，如铜硅中间合金，铝锰中问合金等。

（7）印刷合金：

指专用于印刷工业的铅字合金。

（8）焊料：

指焊接金属制件时所用的有色合金，包括软焊料（即铅基和锡基焊料），硬焊料（即铜基和锌基焊料）和银焊料。

（9）金属粉末：

指粉状的有色金属材料，如镁粉、铝粉、铜粉等。

（10）其他专用合金：

如稀土产品、复合材料（如双金属）等。

碳素结构钢的用途

Q195、Q215A、Q215B用来制造薄板、低碳钢丝、焊接钢管、钢钉、钢丝网、炉撑、烟囱、屋面板、地脚螺栓、铆钉等

Q235A由于价格低廉，又具有良好的强度、塑性、焊接性、切削加工性等而应用广泛，常用来制造薄板、钢筋、钢结构用各种型条钢、中厚板、铆钉，某些机械零件，化工容器外壳、法兰，机车车辆

Q255A用来制造钢结构用各种型条钢和钢板，但使用面不如Q235A钢广泛，也用于制造各种机械零件

二、钢的成分

钢的化学成分

钢是含铁合金，除含有铁元素外，还含有其他各种元素。

我们称钢中各主要化学元素在质量中的百分含量为钢的化学成分。

化学成分的多少，是影响钢性能的主要因素之一。

（1）碳（C）

它的含量多少对钢的力学性能影响很大。

当含碳量不超过0.9％时，含碳量越多，钢的硬度和抗拉强度就越高。

如果含碳量超过了0.9％，钢的硬度增高，脆性更大，强度就会降低。

同时，钢的含碳量越高，其延伸率、断面收缩率和冲击值就越低，耐腐蚀性越差。

（2）锰（Mn）

锰能溶解在钢中，它能提高钢的硬度和强度，使钢耐磨。

锰存在于钢中有去氧作用，减少钢的气孔。

锰容易同钢中的硫形成化合物，从而大大减少硫在钢中的危害。

但锰的含量过高，将会影响钢的可焊性能。

一般碳素钢含锰均在1％以下。

要求焊接性能好，钢材含钢量应不超过0.7％。

3）硅（Si）

硅可显著提高钢的抗拉强度，并在较小程度上提高钢的屈服极限。

但使钢的塑性、冲击韧性有所下降。

硅能提高钢的抗腐蚀能力，并在冶炼过程中起脱氧作用。

（4）硫（s）

为钢中的有害元素。

硫不溶于钢中，而且与铁化合成硫化物。

如果含硫量过高，当钢材在热加工时，容易发生热脆现象，因而硫在钢中的含量一般不能超过0.05％。

（5）磷（P）

尽管它溶解于钢中，会提高钢的硬度和强度。

但是它会剧烈地降低钢的塑性和韧性。

因此，磷在钢中的含量一般不能超过0.05％。

（6）铜（Cu）

少量的铜能熔于铁素体中，改善低合金钢的性能。

如铜的含量超过限度，则引起硬化现象，使钢的强度提高，塑性、韧性大大降低。

铜有防锈抗镀作用，对可焊性影响不大

（7）钛（Ti）

是强烈的脱氧剂，能提高钢的强度和韧性，但对塑性有所降低。

钛能改善钢的可焊性，并增强抗腐蚀能力。

（8）钒（V）

提高钢的韧性并降低钢的脆性，又可增加焊接后的淬硬强度。

（9）钼（Mo）

显著地提高钢的强度，并增强了钢抗热裂性能和抗腐蚀能力。

（10）铬（Cr）提高钢的硬度、耐磨性和淬硬性，铬还能使钢在高温时有防锈和耐酸能力，但使塑性有所下降。

（11）铝（Al）是强烈的脱氧剂，它能提高钢的冲击韧性，改善冷脆现象，但过量时，钢的强度会减低。

（12）镍（Ni）　它能提高钢的强度和抗蚀能力。

在一定范围内，对冲击韧性影响不大。

（13）稀土　　钢中加入少量稀土元素后，对提高钢的强度，改善钢的塑性、低温脆性、腐蚀性及可焊性等均有好处。

钢的力学性能主要是指它抵抗外力而不致损坏的能力。

通常结构上所受的外力可以分成拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲等。

钢的力学性能主要是通过抗拉强度、屈服强度、延伸率、收缩率、冲击值和硬度等数值来表示。

这些数值是通过专门的机械试验方被测定的。

三、材料力学的基础知识

管道工程用的材料应具备的性能；

使用性能和工艺性能。

使用性能；

是指材料咋使用过程中所表现的特性，包括力学性能、物理性能和化学性能。

工艺性能；

是指材料的加工制作过程所表现的性能。

（一）力学性能

1．强度

金属材料制成的零件，在使用过程中受到各种外力作用时，会引起零件的变形（尺寸和形状的改变）。

这种外力，如果是平稳地慢慢地加上去的称静载荷；

如果是突然很快地加上去的，称冲击载荷。

材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力称为强度。

强度的特性指标主要是屈服强度和抗拉强度（极限）。

（1）抗拉强度（N/mm2）

材料抵抗拉力破坏作用的最大能力叫做抗拉强度，又被称为抗拉极限强度。

（2）屈服强度（N/mm2）

材料在受外力到某一程度时，其变形突然增加很大，材料抵抗这时候的外力的能力叫做屈服强度，又叫屈服极限。

2．塑性

材料在外力作用下，产生塑性变形而不断裂的特性称为塑性。

塑性大小的指标是伸长率δ和断面收缩率Ψ。

δ、Ψ愈大，表示材料的塑性愈好。

金属材料的塑性，可以承受各种变形加工，又可以提高管道使用的可靠性，防止突然断裂。

3．硬度

硬度是指金属表面抵抗比它更硬物体压入的能力，它是衡量材料软硬的一个指标。

工程上表示材料硬度的指标常用的有布氏硬度（HBS—压头为钢球，HBW—压头为硬质合金）和洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）。

4．冲击韧性

金属材料抵抗冲击载荷而不被破坏的能力称冲击韧性（冲击值）。

材料抵抗多次冲击而不被破坏的能力主要取决于材料本身的强度。

5．疲劳

材料所受的载荷，若其大小和方向做周期性的变化，称交变载荷。

受交变载荷作用的材料常常在小于屈服极限，甚至小于弹性极限的情况下，经一定循环次数后便发生突然断裂（断裂前无明显的变形），这种现象称为材料的疲劳断裂。

疲劳断裂具有很大的危险性，常造成严重事故。

二、工艺性能

金属材料的工艺性能是指金属的延展性、可锻性、切削加工性、可焊接性和可铸造性。

这些工艺性能直接影响制造零件的加工方法，掌握了这些性能后，就能恰当地选择材料。

1．可延展性：

金属材料的可延展性是指能拉拔成丝、辗轧成板的难易程度。

它与金属的纯度高低和塑性的好坏等因素有关。

2．可锻性：

金属材料的可锻性是指它承受压力加工（锻打）能改变原来形状，而不产生裂纹的性能。

它与金属的成分、性能和加工温度有关。

钢中含碳量少、塑性好，在加热状态下可锻性好。

黄铜和铝合金在冷态下有良好的可锻性。

3．切削加工性：

金属材料的切削加工性是指被刀具切削成型的难易程度。

它与金属的成分，力学性能（硬度、韧性、加工硬化）、导热性等许多因素有关。

强度、韧性大和硬度高的材料不易被切削。

钢的硬度在160~220HB范围内有良好的切削加工性；

铜、铝合金和铸铁有较好的切削加工性。

4．可焊接性：

金属材料的可焊接性是指用焊接的方法，使两块金属牢固地连接成整体而不发生裂缝的性能。

它用来衡量金属材料在一定焊接工艺条件下获得优良接头的难易程度，与金属材料的成分、焊接方法、具体工艺及焊接参数等因素有关。

如含碳量低的低碳钢和低碳合金钢具有较好的焊接性，而铸铁和铝合金等焊接性较差；

若改用氩弧焊，铝合金也易焊接。

5．可铸造性：

金属和合金加热熔化后，浇注到铸型里，冷却后凝固成各种制品的形状称可铸造性。

它与金属和合金液体的流动性、收缩性和熔点有关。

流动性大，收缩性小，熔点低，可铸造性就好。

反之较差。

铸铁、黄铜、青铜和铸造铝等金属都具有良好的可铸造性。

三、金属材料

在金属材料中，纯金属材料具有较高的导电性、导热性和良好的塑性等优点，但它有强度低、价格高和种类有限等局限性，不能满足各种场合的使用要求，因此在工业上应用较少，而使用较多的是合金材料。

1．碳钢（碳素钢）

碳钢是含碳量小于2.11％的铁碳合金。

但实际使用的碳钢其含碳量都不超过1.3％~1.4％，此外还或多或少含有硅（Si）、锰（Mn）、硫（S）、磷（P）、氢（H）等其他元素（通称杂质）。

碳是碳钢中的重要元素。

随着含碳量的增大，碳钢的硬度增高，而韧性和塑性下降。

①碳素结构钢应用范围

Q195Q215AQ215B；

用来制造薄板、低碳钢丝、焊接钢管、钢钉、钢丝网、炉撑、烟囱、屋面板、地脚螺栓、铆钉等

Q235A；

由于价格低廉，又具有良好的强度、塑性、焊接性、切削加工性等而应用广泛，常用来制造薄板、钢筋、钢结构用各种型条钢、中厚板、铆钉，某些机械零件，化工容器外壳、法兰，机车车辆

Q255A；

用来制造钢结构用各种型条钢和钢板，但使用面不如Q235A钢广泛，也用于制造各种机械零件

②优质碳素结构钢

10、10F用来制造锅炉管、油桶顶盖、铜带、钢丝、铜板和型材，用于制造机械零件。

20、20F用于不经受很大应力而有韧性的各种机械零件，如拉杆、轴套、螺栓、螺钉、起重钩等；

也用于制造在60个大气压、450℃以下非腐蚀介质中使用的管子等；

还可用于制造芯部强度不大的渗碳与氰化零件，如轴套、链条的辊子、轴以及不重要的齿轮、链轮等。

35用作热锻的机械零件，冷拉和冷顶锻钢材，无缝钢管，机械制造中的零件，如转轴、曲轴、轴销、拉杆、连杆、横梁、星轮、套筒、轮圈、钩环、垫圈、螺栓、螺钉、螺母等，还可用来铸造汽轮机机身、轧钢机机身、飞轮等。

40用来制造机器的运动零件，如辊子、轴、曲柄销、传动轴、活塞杆、连杆、圆盘等

45用来制造蒸汽透平机、压缩机、泵的运动零件；

还可以用来代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等零件，但零件需经高频或火焰表面淬火，并可用作铸件。

55用于制造齿轮、连杆、轮圈、轮缘、扁弹簧及轧辊等。

65用于制造气门弹簧、弹簧圈、轴、轧辊、各种垫圈、凸轮及钢丝绳等。

70用于制造弹簧

③碳素工具钢按国家标准GB1298——1986规定，碳素工具钢的牌号用“碳”或“T”后面加数字（表示这类钢平均含碳量的千分之几）的方法表示。

如牌号T7（或碳7）表示平均含碳量为0.7％的碳素工具钢。

若在钢牌号后面加一个A（或高），则为高级优质碳素工具钢，如T12A（或碳12高）。

2．合金钢

在炼钢过程中，有意识地向碳钢内加入一种或数种金属或金属与非金属元素，而获得某些特定性能和提高钢的性能的钢种称合金钢。

加入的元素称为合金元素。

合金元素加入钢中有些元素熔于铁素体中，强化了铁素体，细化晶粒，提高了钢的强度、硬度、耐磨性，改善了钢的韧性等；

有些元素与钢中的碳形成化合物，提高钢的硬度、熔点和稳定性等。

合金钢的分类合金钢的种类繁多，按国家标准（即按用途）分为低合金结构钢（含碳量＜0.2％，含合金元素总量＜3％），合金结构钢（渗碳钢和调质钢），合金工具钢（刃具钢、量具钢、模具钢）和特殊性能钢（不锈钢、耐热钢和耐磨钢等）。

3．铸铁

铸铁指含碳量＞2.11％（常用为2.5％~4％）并含有硅、锰、硫、磷等元素的一种铁碳合金。

铸铁生产成本低，而且具有优良的铸造性能与耐磨性、消震性、切削加工性等特点。

因此，铸铁是工业上应用很广的结构材料。

但是，铸铁的强度、塑性、韧性较差，不能通过锻造、轧制等方法加工成型。

①铸铁的分类根据碳在铸铁中存在的形态不同，铸铁可分为下列几类。

a.白口铸铁碳大部分以渗碳体的形态存在于铸铁中，其断口呈银白色，故称白口铸铁（简称白口铁）。

它们性能硬而脆，不易切削加工，很少直接用来制造零件，有时也利用它硬而耐磨的特性制作一些承受强烈挤压和耐磨的零件，如球磨机的磨球、犁铧等。

b.灰口铸铁碳几乎全部以片状石墨存在于铸铁中，其断口呈暗灰色，故称灰口铸铁（又称灰铸铁）。

工业上应用的铸铁绝大部分是这类铸铁。

C.球墨铸铁碳以球状石墨存在于铸铁中。

它具有比灰铸铁高得多的力学性能，并可通过热处理进一步提高其性能。

在生产中，球墨铸铁制件已成功地代替了部分碳钢和合金钢制造的机器零件。

d.可锻铸铁碳以团絮状石墨存在于铸铁中。

它是由一定成分的白口铸铁经过长时间的石墨化高温退火处理后得到的铸铁，具有比灰铸铁较好的塑性和韧性而称为可锻铸铁。

用于制造各种管接头、低压阀门和部分机械零件。

e.蠕墨铸铁碳以蠕虫状石墨存在。

它的性能介于灰铸铁和球墨铸铁之间，可用来代替高强度灰铸铁、合金铸铁及部分球墨铸铁与可锻铸铁。

f.合金铸铁（特殊性能铸铁）它是在铸铁（灰铸铁或球墨铸铁）中加入一些合金元素（如铬、钛、铜等），使铸铁具有某些特殊性能（如耐磨、耐热、耐蚀等）。

4、有色金属与合金

通常把黑色金属以外的其他金属与合金统称为有色金属。

有色金属及其合金种类很多，它们具有许多与钢铁不同的特性。

如铜及其合金导电性好；

铝、钛及其合金相对密度小；

镍、钼、钨及其合金耐高温等。

虽然它们的产量和使用量不如钢铁，但在工业中是不可缺少的材料。

本节主要介绍工业上常用的铝、铜及其合金

4.1铝及铝合金

铝是一种银白色的轻金属，在自然界中分布很广，几乎占地壳全部金属的1/3。

铝很轻，铝的导电、导热性能好，铝抗大气腐蚀性好，铝具有良好的塑性，铝的强度较低，冷加工硬化处理后，抗拉强度可提高到150～250N／mm2，但塑性却下降40～50％。

根据上述特点，工业纯铝主要用来制造电线以及要求具有导热和抗大气腐蚀且对强度要求不高的制品

铝合金

纯铝的强度低，不能用做结构材料。

若在铝中加入一定量的合金元素，如硅、铜、镁、锰等则可得到较高强度的铝合金。

如果再经过冷变形和热处理，抗拉强度还可进一步提高。

根据生产工艺特点，铝合金可分为形变铝合金和铸造铝合金。

形变铝合金按其性能和用途的不同，分为防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和锻铝合金四类

4.2铜及铜合金

纯铜纯铜呈紫红色，又称紫铜。

纯铜的导电性、导热性和耐蚀性都很好，并可以焊接，具有较高的韧性和塑性，但强度和硬度较低。

黄铜以铜为基的铜锌合金称为黄铜。

黄铜具有良好的力学性能、耐蚀性能、导电性能、导热性能和加工工艺性能。

青铜除黄铜和白铜以外，铜与其他元素，如锡、铝、硅、铅等所构成的合金均称为青铜。

按化学成分，又分锡青铜、铝青铜、硅青铜等多种。

青铜的主要特点是耐蚀性和耐磨性较好。

4.3铸铁

铸铁是指含碳量＞2.11％（常用为2.5％~4％）并含有硅、锰、硫、磷等元素的一种铁碳合金。

铸铁、生铁、熟铁和碳钢区别

都是铁碳合金，碳钢含碳量<

2.11%。

熟铁是含碳量很低的碳钢。

铸铁是用生铁作原料。

16Mn钢为非压力容器用钢，管板和法兰。

16MnR钢为压力容器用钢。

成分相同，但加工工艺不同

四、钢的成分

1.A3　普通碳素钢的三号甲类镇静钢　

2.A3F普通碳素钢的三号甲类沸腾钢

3.Q235-A（B\C\D）·

F（b\Z\TZ）

ABCD质量等级，等级大，强度高，塑性低

F（b\Z\TZ）脱氧方法符号

含碳量

16MnR平均含碳量为0.16%，含少量锰。

20平均含碳量为0.20%含硫磷低，综合机械性能好的优质碳素钢。

20g平均含碳量为0.20%锅炉用钢。

R、g、C、q、DR分别表示压力容器用钢、锅炉用钢、船舶用钢、桥梁用钢、低温容器专用钢。

中厚钢板及厚钢板均用热轧，轧制方向有纤维组织，横向和纵向力学性能有相当大的差异。

五、钢的热处理

（一）概念及意义

　钢的热处理是指采用适当方式将钢或钢制工件进行加热、保温和冷却，以获得预期的组织结构与性能的工艺。

（二）热处理工艺的种类

普通热处理，即退火、正火、淬火、回火。

表面热处理，包括表面淬火（感应加热淬火、火焰淬火）和化学热处理（渗碳、氮化等）

（1）退火

将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。

（2）正火

将钢加热到适当温度，保持一定时间后出炉空冷的热处理工艺叫做正火，正火又叫做常化