大修GW7220G隔离开关作业指导书DOC文档格式.docx
《大修GW7220G隔离开关作业指导书DOC文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大修GW7220G隔离开关作业指导书DOC文档格式.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4.1施工前作业准备及条件要求(主要体现施工作业前要求的设备状况掌握、工具准备、材料准备、施工环境条件要求等)。
4.1.1作业前设备状况了解准备
序号
准备内容及要求
备注
1
设备历年检修作业情况、曾发现、处理的缺陷、异常信息等
2
目前设备检修前存在缺陷情况
4.1.2工具准备(列出作业需要的工器具名称、型号、数量等,如吊车、各型号扳手、添加油工具、有载开关换油专用工具、安全带等)
工具名称
型号
单位
数量
普通工具
套
钢丝刷
把
3
毛刷
4
锉刀
5
万用表
台
4.1.3材料准备(列出作业需要的材料名称、数量等,如乙烯带、毛巾、破布、备用螺母、导电膏、除锈剂等)
材料名称
细砂布
块
防锈剂
瓶
润滑油
油漆
罐
(黄、绿、红、银灰)
黄干油
6
工业凡士林
7
导电膏
盒
8
破布
4.1.4作业施工环境条件要求
4.1.4.1天气情况要求无雨。
4.2现场作业流程(主要编写作业详细工序步骤、工艺要求、各工序进度控制、存在的危险点分析及控制措施等)
工序步骤
作业名称
作业具体内容
工艺及技术要求
危险点分析及控制措施
进度控制
动触头臂装配的检修
a.检查触头导电接触面是否烧伤
b.除去触头导电接触面的氧化层
1.检查触头导电接触面是否烧伤,如轻微烧伤,用钳工细齿扁锉修整,如烧伤严重应更换。
2.用00#砂布除去触头导电接触面的氧化层,用清洗剂清洗干净,待干后在导电接触面涂适量导电脂。
高空坠落;
将安全带套在支柱绝缘子上
1小时
静触指臂装配的分解检修
A、触指臂装配的分解。
B、触指臂装配的检修。
C、触指臂装配的装复。
1.分解
A、拧下防雨罩的固定螺钉,取下防雨罩
B、拧下夹紧螺栓,取出卡板,拆下轴销。
C、用木锤或紫铜棒将弹簧、弹簧定位板冲击触指架,使触指和弹簧一同脱落。
2.检修
A、给防雨罩除锈。
B、更换触指,检查导电管与触指架的焊接是否完好。
如焊接开裂应采取补焊措施。
C、给卡板除锈,如锈蚀严重应更换。
D、检查导电管、触指架等导电接触面有无过热情况,用00#砂布清除接触面氧化层。
E、清理圆轴销。
3.装复
按分解时的相反顺序装复,并注意以下几点:
A、装复前,各零部件应用清洗剂清洗干净,待干后,对导电连接处涂导电脂,螺纹孔洞涂润滑脂。
B、更换锈蚀的坚固件及弹簧,使用热镀锌螺栓将静触座装配在瓷瓶上在设备线夹和静触座的连接也使用热镀锌螺栓。
;
C、装复时,注意其触指是否在同一平面上。
D、检查所有连接件是否紧固。
E、全部装复,调整合格
接线座装配的检修
1.取下接线座装配的罩及密封圈。
2.检查出线座,出线座与上锥形触头的接触凸面及与接线板的接触面。
3.检查锥形触头接触面有无烧损。
4.检查导电杆的导电接触面。
5.检查弹簧损伤情况。
2.检查出线座,出线座与上锥形触头的接触凸面及与接线板的接触面,并除锈、涂导电脂。
如烧损严重或镀银层脱落应更换,并给接触面除氧化层、涂导电脂。
4.检查导电杆的导电接触面有无过热、烧伤,用00#砂布除去氧化层,涂导电脂。
5.检查弹簧损伤情况,如有锈蚀或变形应更换。
绝缘子的检查
检查、清扫绝缘子
检查绝缘子有无裂纹或破损,如有则应更换
30min
轴承座装配的检修
检修轴承座装配
1.分相取下水平连杆的连接轴销,检查各相刀闸的轴承座的转动情况应灵活自如。
2.给轴承座钻孔,并从钻孔处涂入润滑脂。
3.给轴承座的传动部分加润滑剂。
接地刀闸装配的检查
1.检查接地刀闸动、静接触面
2.给接地刀闸的转动部位加润滑剂。
3.调整地刀平衡弹簧,
接地刀闸动、静接触面用00#砂布清除氧化层、涂导电脂
20min
刀闸的传动系统的检查
检查刀闸的传动系统
1.检查调整刀闸及地刀的传动部件,必要时进行调整,使刀闸分合到位且闭锁装置配合准确。
2.检查各水平连杆的轴销、防松螺母情况,轴销中的开口销如有损坏应更换。
3.给各水平连杆的传动部位加润滑剂。
刀闸的操作机构的检修
1.更换刀闸操作的辅助开关。
2.检查刀闸操作机构内的二次线情况,并拧紧二次线的螺丝。
3.给机构箱内的传动部位加润滑剂。
辅助开关接点、接触良好,二次回路连接螺丝紧固
9
检查,调整,试验
1.试验分合刀闸。
2.检查刀闸分合情况。
1.试验分合刀闸;
2.对刀闸进行整体调试,使刀闸两触头插入导电管深度基本一致,动触头中心与支持架转轴轴心距离在140+5/-2mm,且合闸后三点一线,是否三相都分合到位,三相是否能同期;
3.三相都不到位应调整主刀闸拉杆的长度,相间不同期应调整同相水平拉杆;
10
清扫,刷防锈漆、相色漆。
1.对隔离开关全面进行清扫与外观检查,重点检查瓷瓶有无细小裂纹;
2.需加相色漆时,对隔离开关有关部分加刷相色漆;
11
相色检查
检查相色
相色鲜明
5min
12
现场清扫,验收
2.工作完成后,检修人员清扫现场并全部退出现场;
2.工作负责人陪同运行及生技人员现场验收,如有遗留问题应及时交待;
3.办理工作票结束手续;
注:
1)工序中序号相同步骤可以同时进行。
5.危险点及操作安全主要事项(主要体现施工中的通用安全措施要求及注意事项等,可参照安全措施标准化要求写)
5.1断开隔离开关操作及控制电源;
隔离开关两侧停电并接地、做好完备的安全措施情况下方可对隔离开关构架以上从事检修工作,要挂标示牌。
要有安全围网。
5.2现场作业人员正确使用合格安全帽、登高作业人员正确使用合格安全带
6.相关/支持性文件(主要列出指导书编制引用、参考的标准、规程、依据等)
6.1《福建省泉州电业局变电设备检修工艺及质量标准》
6.2《GW7系列高压交流隔离开关检修工艺》
6.3《GW7-220型单柱垂直断口隔离开关安装使用说明书》
6.4《电力设备交接及预防性试验规程实施细则》
7.记录(附上现场检修作业所使用的记录格式等)
设备大修工艺卡
设备双重名称:
变电站、、、隔离开关。
隔离开关型号:
、、、,
厂家:
、、、,
机构型号:
、、、。
准备工作
依据标准或参照图纸
《福建省泉州电业局变电设备检修工艺及质量标准》、《GW7高压交流隔离开关检修工艺》、《GW7-220型户外高压隔离开关安装使用说明书》、《电力设备交接及预防性试验规程实施细则》
必须的材料及设备
破布(多块)、细砂布、防锈剂、油漆、工业凡士林、毛刷、一套普通工具、锉刀、万用表
安全措施
断开隔离开关操作及控制电源;
工序
工艺内容
危险点
工艺要求与质量标准
检修情况
质量控制
(打“√”)
现场安全核对;
安全、技术交底
由工作负责人现场安全核对、确保安全措施完备、正确,并对工作班成员进行安全、技术交待
13
1.作完成后,检修人员清扫现场并全部退出现场;
处理及存在缺陷情况:
工作终结记录:
工作班成员:
工作负责人:
(签名),运行人员确认:
(签名),
工作时间:
年月日。