盐雾腐蚀试验箱使用说明书Word文档格式.docx
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C.过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。
●可燃物
A.自燃物
金属类：
锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。
赛璐璐类：
碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。
B.氧化物性质类
a.氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。
b.过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。
c.过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。
d.硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。
e.次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。
f.亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。
●可烯品
A.乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。
B.普通乙烷、氧化乙烯、丙酮苯、丁酮、基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。
C.甲醇、乙醇、二甲苯、酸醋戊酯和其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。
D.煤油、轻油、松节油、异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。
●可燃气体
氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度15℃和一个大气压下是气体状态的可燃气体。
三、试验箱使用注意事项
（1）在操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果：
A、高温气流冲出箱外………………十分危险
B、箱门内侧仍然保持高温…………造成烫伤
C、高温空气可能触发火灾报警，产生误动作
（2）请确认设备运行时箱门紧闭，开门前，注意箱体内部温度，以免烫伤或冻伤。
（3）避免于十五分钟内反复开启/关闭冷冻机组。
（4）电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查。
（5）所有试样应均匀放置，试样的放置应保证在工作室有效空间内。
（6）在插、拔试验箱与计算机的通迅接口连接线时，必须先关掉计算机电源，绝不允许带电插拔，带电插拔有可能损坏控制器或计算机的通迅模块。
（7）请勿在设备高温运行时切断电源，尤其在设备内部存在热负载的情况下，这容易引起局部过热，导致设备内零部件烧毁。
（8）试验结束工作后，不要立即打开工作室大门，以免遭受冷气、热气流对操作员的冲击。
如必须马上取出试验样品，必须配戴防护手套，以免烫伤或冻伤。
（9）试验工作结束，不用试验箱时，务必关掉总电源开关，以防雷击等意外情况。
试验准备
1.1箱体加水和水位检查
1.1.1箱体加水
1、在给箱体加水前，关闭箱体的所有排水阀门。
2、给箱体内加入纯净水、蒸馏水、或者去离子水，一般箱体加水量为100-200L（不同机型加水量会有所不同），以箱体内黑色浮球浮起来为宜（黑色浮球为水位保护浮球）。
3、箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水，不宜过满，亦不宜过少，以浸过橡胶支撑垫关闭箱盖时水和盐雾均不外溢为佳。
1.1.2水位检查
在试验前，首先给箱体加水，加水前关闭箱体后面的排水阀，然后在箱体内加入纯净水或蒸馏水，加水量以可以浮起箱体右侧底部的黑色浮球为宜，若开机时出现箱体低水位现象，请检查箱体是否水平，副箱体部位不可偏高。
工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防止加热时加热管上结水垢，散热不良而产生暴烈，最终损坏。
注意：
不可在喷雾过程向饱和桶加水，加水必须停止喷雾或关掉气源，否由会出现有气从加水口冒出，无法加水的现象。
1.2饱和桶加水和水位检查
1.2.1饱和桶加水
1、控柜门，可以看到饱和桶上透明的水位标，观察饱和桶实际水位，及最高水位的位置（水位标的最上端）；
2、将饱和桶加水阀门打开（与水管垂直为关闭状态，与水管水平为开启状态）；
3、从加水口加入纯净水（切不可将盐水误加进去），注意观察水位标，当水位达到要求后，停止加水，并关闭加水手阀；
如饱和器内水量不足，请加入适量的纯水或蒸馏水。
如处在喷雾状态，请停止喷雾。
加水时，先打开饱和桶加液阀，然后从饱和桶加水口加入，加好水后关闭加液阀。
1.2.2饱和桶水位检查
检查饱和桶的水位，打开设备右侧朽电柜的箱体门，饱和器位于设备右下角，饱和器上的透明水管，即水位标。
饱和器内水位达到饱和器满箱的五分之四为宜，当水位降低至满箱的五分之二时应及时补水，防止因缺水而导致试验中断。
给饱和器加水时应注意水位不宜过满，水位过高时可能使得气体进入饱和桶后，将带出很多水到喷头处，导致喷雾量增大，实际盐雾沉降不准备。
加水时一定要注意饱和器加水口位置，防止加入到盐水箱内而影响试验溶液的浓度而影响最后的试验，或误将盐水加入到饱和器当中。
1.3盐水箱加水
将盐水溶液以1：
19的比例配置好后倒入盐水箱内，注意配置溶液的水必须是纯净水，溶液有杂质会影响试验结果或阻塞喷嘴。
在加盐水时，应慢慢将盐溶液倒入盐水箱，防止溅到箱体表面和其它器件上，以防腐蚀箱体和部件。
当试验过程中喷雾不正常时就要看一下盐水箱内水位是否正常。
盐水箱内水位偏低时要加入盐溶液。
1.4水管气管检查
1、进气高压阀必须调在最小处，以免因通气时气压太大而损伤设备（大小方向见高压阀上的指示）；
2、检查贮水箱与工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液加入贮水箱内，排出硅胶管内的气体，使盐溶液自动流入喷雾器内，避免影响喷雾试验箱效果；
3、检查箱体后部的排雾管与外部软管连接是否完好，出口处应通往下水道，管路不应阻塞，以免影响箱体内部减压或造成盐雾外泄，对环境造成污染。
4、安装好箱体里面的漏斗，确保漏斗与外部集液容器之间的接管畅通完好，以免影响盐雾的收集；
5、检查气源与饱和器的连接管是否脱落，防止气源外溢引起供气不足的弊端。
1.5放置试样
在试验箱内放置试样品要离内壁有一定距离，确保样品周围的空气流通，假如空气流通受阻，会导致喷雾的均匀性降低，使试验误差增大或者达不到试验效果。
开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上，样品之间应保持一定的距离，使样品暴露面积大于98%，再关上箱盖，使得盐雾液体可以最大限度的喷洒到试验样品上。
一、仪表按钮说明
2.1温控仪按钮说明
图2.1温控仪
表2.1温控仪迎按钮说明
项目
名称
说明
1
报警输出指示灯
超温报警时此指示灯亮
2
加热指示灯
加热管功率输出时灯亮
3
PV值
显示试验实际测试值
4
SV值
显示试验设定值
5
增加键
按此键增加设定值
6
减少键
按此键减少设定值
7
SET键
按此键可以选择要设定温度值的位数
2.2间歇喷雾定时器
图2.2间歇喷雾定时器
表2.2间歇喷雾定时器
喷雾设定时间
通过此按钮上下方的加减按钮对喷雾时间进行设定。
运行时间显示
显示喷雾或间歇在所设定时间已经运行的时间
减小按钮
按这排键可以减小要设的时间及时间单位的选择
时间单位
通过此按钮上下方的加减按钮对喷雾时间单位和停喷时间单位进行选择，H：
小时，M：
分钟，S：
秒
停喷设定时间
通过此按钮上下方的加减按钮对间歇停喷时间进行设定
增加按钮
按这排键可以增加要设的时间及时间单位的选择
2.3总时间定时器
图2.3总时间定时器
表2.3总时间定时器
显示设备在所设定时间内已经运行的时间
按这排键可以减小要设定的时间
通过此按钮上下方加减按钮对所高时间单位进行选择
设定时间
通过此按钮上下方的加减按钮对设备运行时间进行设定
按这排键可以增加要设定的时间
在运行过程修改定时器设定值，必须关闭该定时器重新启动复位后，新设置才能生效。
否则计时器仍按照原有设定运行。
二、试验具体操作流程：
1、接通电源后，合上断路器，此时进入工作状态，按“电源”按钮，打开控制器和运转开关，对相关参数进行设定。
1）参数修改
A、长按“SET”键进入相应参数设定界面，此时PV显示器显示“S”，此为上限报警值，一般设置值比试验温度设定值SV高5℃；
B、继续按“SET”键进入第二组参数，此时PV显示“SC”，此为传感器误差修正值，一般不用修改；
C、再按“SET”键进入第三组参数，此时PV显示“P”，此为比例带控制同。
2）试验箱温度显示设定
参数设定时SV显示器显示的值为参数值。
A、当试验箱体温度与设备原始数据一样时，不用重新设定。
B、如果需要设定原始温度，按“增加”或“减小”按键调整设定值即可。
3）温度偏差修正
一般情况下不要修改设备此参数，如果设备使用使得环境不好，外界温度过低或者过高，会引起体温度与实际温度显示之间存在很大的误差，如果超出技术指标的范围，可进行修改。
A、按“SET”键进入第二组参数“SC”；
B、根据实际温度与测试温度的差值，按“增加”或“减小”键进行温度修正，使得试验实际温度与测试温度接近。
C、继续按“SET”键，退出设置界面即可。
2、饱和器温度设定和试验室温度设定一样。
根据用户试验温度实时设定。
加热指示灯亮，当箱内温度接近设定温度时加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，控制进入恒温状态。
3、根据试验所需时间，通过运转定时仪表上的“＋”“－”按钮选择时间单位，设定试验要进行的时间
4、接下来通过喷雾/停喷定时器上的“+”“-”按钮选择时间单位，设定喷雾和停喷试验各自要进行的时间。
5、设备开始喷时，通过进气调压阀调整好进气压力。
根据试验要求，调整好“连续”或“间隙”喷雾开关，这时试验箱各系统已开始全面运行。
此时试验开始（试验计时）。
6、巡视检查试验箱运行。
特别注重查看计量筒内盐雾沉降量是否正常（每小时平均值为1-2毫升为正常）。
若偏大或偏小，调节沉降量的大小。
7、试验按规定的时间自然停机后，应先关闭气源，然后再关闭电源，使试验箱各个系统均为静止状态。
三、试验结束工作
1、试验结束后（面板上的“试验结束”指示灯点亮），应先打开试验室的排气开关，排气电磁阀通电，通往压缩空气，将试验箱内的盐雾赶出试验室，大约15分钟，排气完成关闭机器电源开关；
2、接着打开试验箱的箱盖，最后取出样品，对样品进行检测；
3、将计量杯内的收集液倒掉，作好下次试验的准备；
4、排掉气源进口处的气水分离器中的积水，方法：
用手将气水分离器底部的顶针往上推，待水全部排净后松手即可，顶针会自动复位。
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