实验仪器操作规程1Word文档下载推荐.docx

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着光线,检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内当试

验筛堵塞时,可将其反置在筛座上,盖上筛盖反吸,再用刷子

刷清,若筛网堵塞严重,可先将试验筛放在水中浸泡一段时间

再刷洗。

（5若发现收尘瓶内水泥细粉快满时,应将收尘瓶从旋风筒上拔下

来倒净后再重新装上。

（6吸尘器应注意定期清灰,以保持收尘袋清洁。

光电液塑限测定仪操作规程

（1将土样加水到一定状态,搅拌均匀,并静置到规范要求的时

间。

（2调节底脚螺丝,使工作面调至水平。

（3接通电源,放入圆锥体,使电磁铁吸牢圆锥仪吸头,锥头上

涂少许凡士林。

（4调节好零线,选择自动或手动方式。

放入土样,转动升降旋扭,

锥尖与土面接触时,使圆锥体自由落下,延时5秒时读数。

（6降下盛土杯,按下“吸”按钮,使仪器工作状态还原。

（7试验完成后,将仪器擦拭干净,装入仪器箱。

沸煮箱操作规程

1.一般规定:

1.1使用人员在使用本机前,仔细阅读使用说明书了解本机的有关事项后,方能

进行使用。

2.操作步骤:

2.1将沸煮箱内加水至刻度线处,将养护过的试验饼或雷氏夹平放在试饼架上。

2.2接通电源,启动“自动”开关,沸煮箱内水于30分钟左右沸腾,一组3Kw

电热器自动停止工作,指示灯灭,再煮3h,沸煮箱内另一组1Kw电热器自动停止工作指示灯灭,由气控箱发出警报声。

2.3将水放出,打开箱盖,待箱体冷却室温后,取出试件进行检测。

3.注意事项:

3.1沸煮箱内必须用洁净淡水,设备久用后,箱内可能累积水垢,应定期清洗。

3.2沸煮前,水封槽内必须盛水,以保证做试验沸煮时起水封作用。

3.3加热器加热前必须预添水至刻度线,加热完毕,首先切断电源,然后排放箱

内之水。

3.4设备搬移时,切忌在水封槽柜处用力。

数控水泥砼标准养护箱操作规程

1.箱体要摆放平稳。

2.向水箱中加水,深度要超过电热管5cm,以防干烧。

3.加湿器上的水箱要装满纯净水或蒸馏水,在水箱放回加湿器的母体时,不要

立刻开动机器,要过几分钟,以便底座充满水。

操作加湿器时不要把水弄到机体上,以免发生电击。

更换水箱中水时,要切断电源。

4.制冷压缩机不准频繁起动,压缩机制冷工作停电或停止必须间隔五分钟后,

再开始二次起动,以免损坏压缩机组。

5.箱体不准倒置,以免烧坏压缩机,润滑油和制冷剂混合会损坏压缩机制冷系

统。

6.搬运时不得倾斜四十五度角。

将箱体安放在离热源远一些的地方。

7.加湿器经常检查是否缺水。

当出现令人不快的气味、雾正常但喷不出来、雾

小或不发雾时要清洗加湿器,清洗时不要在水中浸泡加湿器,水温不能超过摄氏五十度,不得使用任何洗涤剂。

8.换能片要定期清洗,清洗时不要硬性清洗。

9.使用时尽可能减少开关的次数和时间.

电动抗折机操作规程

1.电动抗折机应安装在牢固的工作台上,调好水平,同时室内温度要达到要求。

2.接通电源,调整零点使油砣在0位,调整配重砣,使指针在0位上,主杠杆

处在水平位置。

3.清除夹具上圆柱表面粘着的杂物,将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试

件夹紧,使主杠产生一个仰角。

4.按动启动按钮,指示灯亮,电机带动丝杆转动,游砣移动加载,当加到一定

数值时,试体折断,主杠杆上端连接板压合微动开关,电机停转,即可在主尺下边的刻度上读抗折强度的数值。

5.按压游砣上的按钮推动游砣回到0位。

6.在使用前要检查上下卡具是否在一中心线上,支承圆柱是否干净,转动自由,

上下卡具是否运动自由。

7.抗折机不应在有腐蚀气体和强磁场环境中使用。

8.用毕要擦净并罩好防护罩,防止灰尘侵入。

9.机器的游铊和丝杆支承轴承应定期加油润滑,并保证游铊滑道清洁。

强制式混凝土搅拌机操作规程

1.机器要放置平稳,安全接电。

2.起动前首先检查减速电机,料筒轴承等在运输中有无损坏,紧固件有无松动,检

查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整.

3.清理料筒内的杂物.

4.装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物.

5.按动起动按钮,主轴便带动搅拌铲运转.

6.使用后注意清洗.

7.根据使用情况要对机体中需润滑部件定期加油.

8.铲片与搅拌筒有磨损时,要根据磨损情况进行调整或更换.

9.在搅拌过程中,切勿将手或棒状物放入筒内,以免发生危险.

振筛机操作规程

使用人员在使用前,仔细阅读使用说明书,了解本机的有关事项,方可使用。

2.1接通电源。

2.2先将装有试样的套筛固定在振筛机上;

2.3装旋扭转至要求定时化,即可开始工作,若中途停机,应切断电源开关,让

定时片中自行停止位置,不可强行扭动。

2.4将筛好的试样分别称重。

3.1开机前,加足润滑油至螺孔面。

3.2转动旋扭时,不应过快,过猛,以免损坏零件。

3.3如要定的时间小于10分钟,应先使旋扭转过10分钟位置,再拧回到所需的

定时位置。

万能试验机操作规程

⒈试验机应安装在清洁干燥无震动房间内,且房间内保持10℃~35℃。

2.主体及测力计应固定在混凝土上。

3.试验机安装时进行精度较正。

4.经常检查测力活塞尖头是否滑出锥孔,小锤悬线是否脱落。

5.测力计摆杆扬程不准超出最大规定限度,指针旋转亦不准超过一周。

6.当油泵突然停止工作时,应立即打开回油阀卸掉试验力,不要在高压下起动油泵或检查原因。

7.移动横梁的用途是调整试验空间,试验过程中,严禁在加力和卸力时启动移动

横梁。

8.安装弯曲支座时注意计算好支座间应有的距离,支座上的刻线为托辊中心线的

位置。

9.机体各部件应经常擦拭干净,防止尘土侵入。

10.测力计上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部。

11.每隔1-3个月检查一次油量,如油已变质,应换油。

12.避免高温和长时间操作,使油的粘度变小。

13.定期进行自检并做好记录。

14.本机应由指定试验人员操作,未经许可任何人不得动用,以防事故发生。

电动击实仪操作规程

1.接通电源空载试机5—10击（注意击筒内必须有橡胶垫或其它软垫,在计

数器上预置击数,然后开机。

观察击筒是否均匀间歇旋转,机器运转正常后方可正式做试验。

2.当数字显示达到预置数停机时,所显示的数字与预置数一致,但有时会出现比预置数多1的现象。

这是正常的,实际击数与规定击数（预置数是相符合的。

3.开机时,跟踪杆必须落入试筒中,否则会使锤头提升超出范围,出现卡机现象。

4.仪器使用中为减小噪音及降低零件的磨损,可在链条上和提锤的两根导轨上涂上机油。

5.每次开机前必须在试筒转座中心的加油孔中加注机油,以确保润滑。

6.每次使用完毕必须仔细清理残留在仪器上的土样,尤其是试筒转座周围。

电动脱模机操作规程

1.使用前应先检查立柱上下各螺母是否紧固,如有松动,则应拧紧,并按所脱

不同试模及规格,选用相应压板或垫块等进行脱模。

2.接通电源,试验升降按钮动作应与丝杠升降相一致。

如不一致,应即调整电

机三相电源接线相位。

检查限位开关运作是否正常。

（丝杠上升最高位置为丝杠顶端平面应与顶梁下平面平齐。

丝杠下降最低位置为丝杠顶端平面应高出基座上平面70mm。

3.保证试模筒定位准确。

因各种仪器所用的试模筒结构不一,因此,对不同试

模筒应采用不同的定位方法:

（1制抗压试模都带有垫块,可以垫块中心Φ45孔定位。

（2Φ100击实仪试模没有垫块,可使用本仪器附带的脱模垫块定位。

（3Φ152击实仪试模有垫块但不带孔,可借用脱模板上的凹槽,按试筒外圆

定位。

4.将试模连同试件一并置于脱模丝杠顶端或垫块上,用手扶持对正。

然后缓慢上升丝杠,使试模筒上端对正顶梁（或压板上的凹槽并靠紧,确保试模筒定位准确,不偏斜。

随即停止丝杠上升。

再将支承板上移托住试模筒底。

拧紧两侧紧定螺钉,即可进行脱模。

5.脱模中如发现有阻力极大,皮带打滑或其它异样情况,试件难以从试模中脱出时,应即停机,并使丝杆下降,仔细检查原因,进行调整,排除故障后再进行操作。

6.顶梁位置如需变动,在调节后顶梁与基座上下平面之间两侧立柱的高度必须一致,即使顶梁仍保持水平,否则将造成脱模困难甚至损坏机具。

7.仪器应水平安置稳固,地面应平坦,电机应有接地安全防护装置。

8.经常保持仪器的整洁,每次使用后须擦试干净,尤其要注意脱厝丝杆的清洁和防锈。

每工作12小时应向丝杆滴注适量润滑油（20号机油,以保证丝杆在工作中的正常润滑。

电热鼓风恒温干燥箱操作规程

1.把仪表的调节盘按扭调至所需温度,对于数字显示的的按数字设定调至所需温度。

2.在使用时把鼓风开关拨到自动位置。

3.仪器使用完后把工作室内热气放净,可以把鼓风开关拨到手动位置,断开电源用布擦干。

4.新干燥箱或长时间不用,再次使用时应检查有无损坏,进行绝缘电阻检查。

5.干燥箱严禁易燃、易爆、及带有挥发性物品放入箱内,以免发生事故。

6.工作完毕后,应切断电源,确保安全。

7.不得随意搬动改变线路。

8.在试品搁板放置试品时切勿过密与超载,使工作室底板上能放置试

品和其它东西以免影响热气对流。

9.使用前必须检查加热器的每根电热丝的安装位置,以免电热丝重叠或撞击发生

短路事故。

数显恒温三用水箱操作规程

1.先在锅内注入清水,任何时候水必须浸没加热圈,不能干烧。

2.将电源插头插入带保护地线的三眼电源插座内,以确保安全。

、

3.打开电源开关,数显亮,新下预置钮,调节温敲度为实际温度,到达预置钮

至实测位,即加热工作开始,此时数显温度为实际温度,到达预置温度时,恒温指示灯亮,即恒温。

4.由于热惯性存在,实际水温比设定温度要上冲2℃左右,如果得精确水温可

适当修正设定温度,如:

试验需温度50℃,设定温度可以48-49℃,具体视动态情况而定,通常同一位置水温可控制在±

1℃内恒温。

5.要防止有严重腐蚀性化学品入锅内,防止水冲在电器箱上,经常更换加热用

水,保持水质纯净,可大大延长使用寿面

电子控沥青粘度仪操作规程

1.按交通部规范T0602标准准备沥青试样,按沥青材料的种类和稠度,根据需

要调整盛样管底部的孔径,然后将盛样管置水浴的圆筒中,用球塞堵好流孔,流孔下放蒸发皿,以备接受不慎流出的试样。

2.在水浴中加水,加好水后将电源开关拨至开的方向后,按面版测量和设定程

序拨至设定位置,根据试验温度调整设定旋钮的高低,调整至所需温度后,将设定拨至测定位置,然后将感温探头放置水浴上搅拌叶面内孔中。

此时水浴中的水已开始加热,加热至规定温度后自动停止加热,绿灯亮为加热状态,红灯亮为停止加热。

3.将试样加热至比试验温度高2~30C时注入盛样管内,数量以液面到达球塞杆

重直时杆上的标记为准。

4.试样在水浴中保持试验温度至少30min,用温度计轻轻搅拌试样,测量试样,

测量试样温度为试验温度±

0.10C时,调整试样液面至球塞杆的标记处,再保温1~3min。

5.将流孔下蒸发皿移去,放置接受瓶,使其与流孔中心对正,接受瓶内可预先

注入肥皂水或矿物油25ml,以利洗涤及读数准确。

6.提起球塞,借标记销悬挂在试样管边上。

待试样流入接受瓶25ml（如接受瓶

内装有肥皂水或矿物油则液面达50ml时按秒表,待试样流出75ml（接受瓶内装有肥皂水或矿物油则液面达100ml时按停秒表,记取试样流出50ml所经过的时间,以S计即为试样的粘度。

7.同一试样至少平行试验两次,当两次测定的差值不大于平均值的4%时,取共

平均值时整数作为试验结果。

8.试验结束后,应对仪器表面进行清洁,粘有沥青的部分应立即采用汽油清洗。

沥青薄膜烘箱操作规程

1.合上自备专用电源开关,数显温控仪显示屏显示温度值。

2.打开仪器工作电源开关,数显温控仪显示屏显示温度值。

3.取下保护罩,将测量/设定开关拨向“设定”位置,旋转温度设定值旋钮,顺

时针旋转显示值显示值增大,反时针旋转显示值减小,观察温度值显示屏上所显示的数字,直至旋转到所需要的工作温度值,然后在将测量/设定开关拨向“测量”位置,盖上保护罩,此时,工作温度值设定完毕。

4.打开箱门即可放入试样,再把箱门关好。

5.选择所需开关,此各种机械开始工作。

6.温度自动升至预先设定的工作温度值,并能听到继电器通断之声响,观察数

显温控仪两侧红绿指示灯能交替工作,说明控制电路工作正常。

红灯亮时为停止加热,绿灯亮时为正在加热。

如果不能超过工作温度值,应立即断电,速请电气技术人员检查。

7.用户使用完毕,将开关关闭,数字温控仪显示屏熄灭,再将自备电源断开,

此时,箱上电源指示等熄灭。

路面材料强度仪操作规程1.机体固定,严禁晃动。

2.使用前应先按一下停止按钮而后接通电源。

3.在变速时不要在停止状态下强行板动以免零件损坏。

4.在试验前应将所用的测试仪表和需用的附件及试件各按其位加以固定或放置平稳。

5.正式进行试验前应先开空车运行1-2分钟察看机器有无异状或异声,当确认机器正常后方能正式使用。

6.主机的限位装置在使用过程中不得随意拆卸,如因维护需要一经拆卸应重新进行校正。

7.主机后面的背板不要轻意打开,以免发生意外。

8.当开关手柄拨到上升位置时,工作台必须上升,如果工作台下降说明运转方向不对,应倒相,停车后不允许挂档。

9.工作台快速上升,试件与压头距离2-3mm时,必须换为慢档工作。

10.仪器表面应经常擦拭保持仪器的整洁,如较长时间停用时应加罩。

砼振动台试验仪操作规程1.振动台安装前应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。

2.振动台安装完毕，试车时先开车3-5分钟后停车，对所有紧固螺栓必须进行检查，若松动须拧紧后方可使用。

3.振动台在振实过程中，混泥土制品应须牢固地紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置。

4.振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长其使用寿命。

5.振动台应有可靠的接地线，确保安全。