空压机及干燥器运行规程Word格式文档下载.docx
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10.3
最小工作压力
2.48
最大末级压力
8.96
中间压力
2.00
2.10
最大压比
10:
1
12:
压缩空气流量
M3/min
28.86
22.85
级数
2
供气温度
℃
30~35
连续运行最大允许温度
40.56
储气筒最大工作压力
储气筒容积
m3
14
13
最大冷却水温
35(入口)/50(出口)
冷却水最大入口压力
Bar
5.52
油箱容量
0.49
2.2 空压机电动机
单位
ZR4B
ZR4C
功率
马力
250
200
电压
V
380
满载电流
A
345
263
转速
最大允许室温
40
绝缘等级
F
2.3 干燥器主要技术参数
型号
流量
工作压力
工作温度
露点
PHS-700
20
8.8
5.2
48.9
-36
吹扫流量
干燥剂重量
循环时间
干燥器压降
功耗
电压
压力释放阀压力
m3/min
kg
min
kw
2.32
190
10
0.2
120
3.空压机启动前的检查
3.1 检查空压机及储气筒外观完整。
3.2 检查空压机油箱油位正常,必要时加油至油标尺的最大刻度处。
3.3 检查空压机冷却水进出水门开启,冷却水进出水管放水门关闭。
确认闭冷水压力正常。
3.4 检查关闭空压机中间冷却器和后部冷却器疏水阀。
3.5 检查空压机出气门在关闭位置。
3.6 检查开启空压机出口压力表一次门(仪用空压机有)。
3.7 检查控制盘上切换小开关“空载/正常”在空载位置。
3.8 检查空压机电源已送上,电源指示灯亮。
4.空压机的起动
4.1 按下“复置起动”按钮。
4.2 空压机启动后检查确认
4.2.1 “自动运行方式”指示灯亮。
4.2.2 所有的故障指示灯不亮。
4.2.3 油压正常,2~2.2bar左右。
4.2.4 中间冷却器真空正常,空载约-0.7bar,载荷时约2~2.5bar。
4.2.5 无漏油或漏水现象。
4.3 缓慢开启空压机出气门。
4.4 将切换小开关由“空载”切换至“正常”位置。
4.5 空压机载荷后,确认冷却水电磁阀开启,根据冷却水温度和供气温度,可适当调节冷却水流量。
5.空压机的停止
5.1 关闭空压机出气门。
5.2 将切换开关拨至“空载”位置。
5.3 按下“停止”按钮。
5.4 空压机停止后,确认“自动运行方式”灯灭,电源指示灯和故障指示灯亮。
5.5 开启中间冷却器和后部冷却器疏水阀。
5.6 若空压机停运后,环境温度低于零度,应开启冷却水管放水门,关闭进出水门。
6.空压机的正常维护和运行注意事项
6.1 空压机在运行中,应经常检查油箱油位正常,无漏油、漏水现象。
6.2 经常检查就地控制盘上各表计读数无异常(见运行参数表)。
6.3 经常检查空压机卸载压力和加载压力动作正确。
6.4 应对储气筒进行放水(按定期维护表执行)。
6.5 在运行中,中间冷却器和后部冷却器的进水和出水温差≯25℃。
7.干燥器的投停
7.1 检查确认仪用空压机运行正常。
7.2 检查干燥器电气箱上的电源开关在“OFF”位置。
7.3 保持干燥器出口阀关闭,缓慢增加两个腔室的压力至管路压力值。
7.4 检查系统是否泄漏。
7.5 确认吹扫阀在关闭状态。
7.6 合上电源开关至“ON”。
7.7 其中一个吹扫阀开启,并泄掉对应侧的腔室压力,开始再生。
7.8 使干燥器循环运行一至二个循环。
7.9 开启干燥器出口阀,使干燥器投入正常运行。
7.10 停用干燥器时,只须将其电源开关切至“OFF”即可。
8.干燥器的运行注意事项
8.1 干燥器投入运行后,应调整吹扫压力至规定值100psig,如果吹扫压力、流量不恰当,则会导致:
8.1.1 干燥剂再生不恰当。
8.1.2 干燥剂磨损为很细的粉末。
8.1.3 吹扫逆止阀故障。
8.2 干燥塔在工作时,其腔室压力应等于管路压力。
8.3 再生时,再生腔的压力应在0~0.3psig范围。
8.4 干燥器运行时,应注意循环时间为10分钟,其中干燥5分钟,再生5分钟,并应观察各阀门开关动作准确。
8.5 干燥器投入前应检查气压不低于3bar,否则控制阀无法动作。
8.6 正常运行中,应保持二路干燥器同时并列运行,避免一路干燥器故障时造成机组失仪用气跳闸。
9.空压机的自启停及程序启停
9.1 空压机的自启停
9.1.1 当LEADCOMPRESSOR切换开关在OFF位置,AUTOSEQU在ON或OFF位置时,每台空压机各自独立运行。
9.1.2 空压机内压力开关自动卸载、加载。
9.1.2.1 空压机A加载压力8.0bar,卸载压力8.6bar。
9.1.2.2 空压机B加载压力7.8bar,卸载压力8.4bar。
9.2 空压机程序启停(手动)
9.2.1 当LEADCOMPRESSOR切换开关在#1位置,AUTOSEQU开关在OFF位置时,空压机实现程序启动,其中空压机A作为第一台,空压机B作为第二台(备用)。
9.2.1.1 空压机A作为第一台,加载压力8.0bar,卸载压力8.6bar。
9.2.1.2 空压机B作为备用(低压力自启动),加载压力7.8bar,卸载压力8.4bar。
9.2.1.3 如果此时空压机A故障,或人为停止,或自动跳闸,空压机B加载压力为8.0bar,卸载压力8.6bar。
若空压机需要拉电,则必须将LEADCOMPRESSOR开关切至#2位置。
9.2.2 当LEAD COMPRESSOR切换开关在#2位置,AUTOSEQU开关在OFF位置时。
9.2.2.1 空压机B为第一台,加载压力8.0bar,卸载压力8.6bar。
9.2.2.2 空压机A为备用,加载压力7.8bar,卸载压力8.4bar。
9.2.2.3 如果此时空压机B故障,或人为停止,或自动跳闸,空压机A加载压力为8.0bar,卸载压力8.6bar。
若空压机需要拉电,则必须将LEADCOMPRESSOR开关切至#1位置。
9.3 空压机程序启停(自动)
当LEAD COMPRESSOR切换开关在#1或#2位置,AUTOSEQU开关在ON位置时,空压机A、B将按下列程序自动启停切换。
9.3.1 从星期一早上10:
30′至星期二早上10:
30′
9.3.1.1 空压机A为第一台,加载压力8.0bar,卸载压力8.6bar。
9.3.1.2 空压机B为备用,加载压力7.8bar,卸载压力8.4bar。
9.3.2 从星期二早上10:
30′至星期三早上10:
9.3.2.1 空压机B为第一台,加载压力8.0bar,卸载压力8.6bar。
9.3.2.2 空压机A为备用,加载压力7.8bar,卸载压力8.4bar。
9.3.3 从星期三早上10:
30′至星期四早上10:
9.3.3.1 空压机A为第一台,加载压力8.0bar,卸载压力8.6bar。
9.3.3.2 空压机B为备用,加载压力7.8bar,卸载压力8.4bar。
9.3.4 按以上顺序类推,即星期一、三、五为空压机A运行,星期二、四、六、日为空压机B运行。
9.4 空压机的程序自动投入步骤
9.4.1 设定LEADCOMPRESSOR开关在#1位置。
9.4.2 设定AUTOSEQUENCE开关在OFF位置。
9.4.3 合上箱内电源“1TCS”、“2TCS”开关,送上空压机A、B电源,送上程序控制电源。
9.4.4 启动空压机A,确认程序控制盘上“AVAILABLE”和RUNNING灯亮。
9.4.5 确认空压机A“UNLOAD/NORMAL”开关在“NORMAL”位置,程序控制盘上#1“LOAD”指示灯亮。
9.4.6 待程序控制盘上#1“LOAD”指示灯灭,系统压力已达到设定值8.0~8.6bar之间。
9.4.7 把“AUTO SEQUENCE”开关切“ON”位置。
9.4.8 启动空压机B。
确认程序控制盘上“AVAILABLE”和“RUNNING”指示灯亮。
9.4.9 确认空压机B“UNLOAD/NORMAL”开关在“NORMAL”位置。
9.4.10当空压机B空载运行时间达到15分钟后,空压机B自动停止,空压机B(备用)就地监视盘上的“AUTOOPERATION”绿灯亮。
9.4.11 当系统压力低于7.8bar时,空压机B将自动启动。
10.空压机的常见故障
10.1 空压机“空载/正常”开关在“正常”位置,空压机不载荷。
10.1.1 原因:
10.1.1.1 系统中压力高于设定压力。
10.1.1.2 电磁阀ISOL不能动。
10.1.1.3 节流阀操作机构被卡住或卸荷器卸体有缺陷。
10.1.2 处理:
除10.1.1.1以外的缺陷应联系检修处理。
10.2 空压机出力低或工作压力低
10.2.1 原因:
10.2.1.1 空气消耗率大于空压机出力。
10.2.1.2 空气压力开关断开太快。
10.2.1.3 节流阀未全开或泄压阀泄漏。
10.2.1.4 定压阀或中间冷却器释放阀泄漏。
10.2.1.5 压缩机部件故障。
10.2.2 处理:
10.2.2.1 检查用户是否太多或管路有大漏现象。
10.2.2.2 除10.2.2.1以外的故障,应联系检修处理。
10.3 空压机不卸载,安全阀动作
10.3.1 原因:
10.3.1.1 空气压力开关断开太迟。
10.3.1.2 空气压力开关气侧进气管的接头有漏气。
10.3.1.3 节流阀在开启位置。
10.3.2 处理:
10.3.2.1 检查压力设定值。
10.3.2.2 检查各接头有否漏气。
10.3.2.3 检查卸载装置工作是否正常。
10.4 空压机油压低
10.4.1 原因:
10.4.1.1 油位太低。
10.4.1.2 油过滤器阻塞。
10.4.1.3 油泵的旁路阀在开启状态。