建筑工程技术标通用版Word下载.docx

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1.1工程概况、施工组织方案

1.1.1工程概况

1.1.1.1工程简述

本工程为新疆新能千公投资有限公司电力物资加工制造基地施工一标段，建设地点位于新疆乌鲁木齐兵团十二师西山工业园米兰街2号，项目包括生产材料组配车间和综合楼，其中生产材料组配车间建筑面积10273.28㎡，地上一层，门式钢架结构，檐口高度12.0m；

综合楼建筑面积8364.12㎡（地上部分5262.4㎡，地下部分3101.72㎡），地下一层，地上五层，钢筋混凝土框架结构，建筑檐高20.9m，建筑抗震设防烈度为8度。

1.1.1.2建筑设计内容

建筑墙体：

生产材料组配车间外墙1.20米标高以下为240厚砖墙（外贴100厚保温），1.20米标高以上为双层压型钢板墙体。

内部防火墙1.20米标高以下为240厚砖墙，1.20米标高以上为火克板防火墙。

综合楼地下部分外墙采用300厚钢筋混凝土墙，内墙采用200厚和150厚加气混凝土砌块墙。

地上部分外墙采用250厚加气混凝土砌块墙，内墙采用200厚和150厚加气混凝土砌块墙及120厚KP1型粘土砖墙。

建筑外墙面做法：

生产材料组配车间外墙砌体部分外墙面贴仿古面砖，保温层为100厚硬泡聚氨酯保温板，燃烧性能B1级。

砌体以上部分为双层压型钢板复合保温墙体（竖排）。

综合楼一、二层外墙面采用80B1级硬泡聚氨酯板保温层，三至顶层采用80厚B1级EPS板保温层，外墙面为真石漆饰面。

勒脚贴现代仿古面砖。

室内墙面：

生产材料组配车间内墙面（砖墙部分）抹灰刷白色内墙涂料。

综合楼地下部分室内墙面为水泥砂浆涂料墙面，地上部分水箱间、电梯机房为水泥砂浆涂料墙面，主、副食操作间、洗消区、走道、备餐间、食品库、冷藏间餐具间、卫生间、盥洗室、粗加工区、开水间、门厅为陶瓷砖墙面，楼梯间及其他室内墙面均为白色乳胶漆墙面。

室内顶棚：

综合楼地下部分配电室为白色涂料顶棚，其他除楼梯间、档案室采用乳胶漆顶棚外均为板底抹灰顶棚。

地上部分除水箱间、电梯机房为板底抹灰顶棚，其他均为白色涂料顶棚。

楼地面：

生产材料组配车间室内地面为混凝土地面。

综合楼地下部分车库为混凝土地面，设备间、配电室为细石混凝土地面，楼梯间、走道、档案室、工器具室为水泥砂浆地面，车库入口坡道为钢筋混凝土地面（设防滑条）。

地上部分楼梯间铺地砖，水箱间为水泥砂浆楼面，电梯机房为细石混凝土楼面，其它室内楼地面均为地板辐射采暖楼铺地砖。

门窗：

生产材料组配车间所有外墙窗均为四腔三密封双层中空玻璃塑钢节能窗，门为平开钢木门、成品电动提升钢木门和成品特级防火卷帘门。

综合楼外门均采用成品节能外门，组合门窗及外窗为65系列四腔三密封双层中空玻璃塑钢节能门窗，内门为复合实木门和防火门。

屋面工程：

生产材料组配车间采用双层压型钢板复合保温屋面，保温层为200厚PVC贴面超细玻璃棉卷毡。

综合楼屋面分为上人屋面、非上人屋面、车库车行/人行屋面，防水层采用高聚物改性沥青防水卷材SBS防水层两道（3+4），保温层采用80厚燃烧性能为B1级的XPS保温板。

室外工程：

室外台阶采用粗面花岗岩条石面层，无障碍坡道采用水泥砂浆面层，散水采用900宽80厚C25混凝土面层。

雨蓬采用轻钢结构均质钢化玻璃防冲击玻璃雨棚。

1.1.1.3结构设计内容

本工程综合楼结构形式为框架结构，生产材料组配车间为单层门式轻钢结构，抗震设防烈度为8度。

建筑场地类别为Ⅱ类，场地土层标准冻土深度1.4米。

综合楼基础采用独立柱基和防水底板，生产材料组配车间基础采用独立柱基。

1.1.1.4设备、电气系统设计做法

采暖系统：

本工程生产材料组配车间采用散热器采暖形式，散热器型号为钢制无缝片头散热器LXGZ1/3G-600。

散热器采暖系统采用水平串联式系统，采暖管材采用焊接钢管，DN＞32焊接，DN≤32丝扣连接。

阀门均采用柱塞阀。

综合楼的楼梯间、水箱间及负一层采用散热器采暖系统,散热器选用钢制无缝片头散热器LXGZ1/3G-600，地上其余部分采用地暖采暖系统。

地板敷设管材选用耐热聚乙烯（PE-RT）管。

热水采暖管道管径DN≤50选用焊接钢管，DN≥70选用无缝钢管。

管径DN≤32时采用螺纹连接，DN＞32时采用焊接连接。

地暖系统供回水干管和立管采用焊接钢管，系统支管与集、分水器直接接触的连接件及集、分水器应采用黄铜件，加热管与集配装置分支路阀门的连接，应采用专用连接件。

通风系统：

综合楼卫生间排风通过土建风道排至屋面以上，采用吸顶式排气扇，设备自带防火阀及止回装置。

屋面电梯机房设机械排风系统。

防排烟系统：

综合楼两部楼梯均为可自然排烟的封闭楼梯间。

地下车库设有独立的机械排烟、送风系统。

风管采用2mm钢板制作.并采用防火材料填实缝隙。

消防系统：

生产材料组配车间设有灭火器及室内消火栓系统，室内消防供水采用临时高压系统，消火栓处配置MF/ABC8型磷酸铵盐手提干粉灭式火器，消火栓系统采用内外壁热镀锌钢管，DN≤80，丝接或法兰连接；

DN＞80，卡箍连接。

综合楼室外消火栓用水由消防水池、室外消火栓泵及室外DN150给水管网保证。

室内设室内消火栓给水管网，水平干管与竖向立管构成环状，干管在地下室及五层梁底分别水平成环，有两处进水管接至室外消防环管。

室内消火栓选用自带消防卷盘的消火栓（甲型），另外配置MF/ABC5型磷酸铵盐手提干粉灭式火器。

消火栓给水管道采用镀锌钢管，管径DN≤100为丝接，管径＞DN100为卡箍连接。

自动喷水管采用镀锌钢管，管径DN≤100为丝接，管径＞DN100为卡箍连接。

室外消火栓管道采用镀锌钢管，管径DN≤100为丝接，管径＞DN100为卡箍连接。

给水系统：

给水系统由市政直供，生活给水支管、立管采用聚丙烯（PP-R）给水管，热熔连接，阀门采用该管材专用阀门，地下室给水环状干管采用镀锌钢管，卡箍连接。

排水系统：

生活污水系统：

本工程室内±

0．000以上污水重力自流排入室外排水井，污水经室外管网汇集后，排入市政污水管。

雨水系统：

屋面雨水采用87型雨水斗，屋面雨水均采用内排水系统，用雨水斗将屋面雨水汇集，经管道排至室外排水管道。

生活污水出户排水管采用机制柔性铸铁管，柔性接口连接。

立管采用UPVC低噪音螺旋排水管，横支管采用光壁UPVC管，粘接连接。

雨水立管及出户排水管采用机制柔性铸铁管。

集水坑的压力排水管采用焊接钢管，焊接连接。

电气部分：

供电电源：

生产材料组配车间电源由厂区配电室引来，配电系统接地采用TN-C-S系统，电源进线电缆埋深冻土层以下。

综合楼在地下一层设10kV变配电室，双回路电源从园区内不同母线段引来，低压电源为220/380V，三相四线配电。

采用TN-S保护接地系统，所有配电箱内PE；

N接地端子均分开设置。

导线选择及敷设：

动力、照明线路采用YJV交联聚氯乙烯电缆，应急照明、消防设备（消防电梯、消防泵、送排烟机等）用电线路采用NH-YJV阻燃耐火电缆，电话线采用HPVV-（2x2.5）型铜芯塑料护套电话电缆，支线采用HPV-（2x0.5）型铜芯塑料电话线。

闭路电视系统Z线采用SYV-75-9型，支线采用SYV-75-5型同轴电缆。

消防火灾报警控制采用NH-BVR导线，SC钢管敷设。

配电总线采用电缆桥架地下层沿梁底敷设至个电气井，在电气竖进内明装。

正常照明线路与消防线路应设置在不同的桥架内。

照明、插座支线穿阻燃型PVC管，火灾报警系统支线、应急照明支线等穿SC管在楼板现浇层或垫层内暗敷。

接地系统：

本工程采用TN-S联合保护接地系统，网络、火灾报警、防雷等系统与保护接地共用一组联合接地装置。

接地电阻R不大于1欧姆，若实测达不到应引出室外加装人工接地极。

1.1.2施工组织方案

1.1.2.1施工总体部署

1.1.2.1.1工程目标管理

为确保本工程按照招标文件的要求顺利完成，实现我公司对业主的承诺，我公司将充分发挥自身的优势，抽调一批有施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员，作为本工程技术骨干，为本工程施工组建总包项目经理部，统筹组织本工程的土建工程的施工，与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。

为加强施工控制，根据招标文件的要求，针对工程质量、施工进度、成本、文明施工、安全生产等控制要素制订了如下管理目标：

质量目标：

一次性验收合格。

照现有国家及有关部门颁布的标准、规范执行，同时还执行本合同文件、设备供货合同及有关技术规定。

凡出现不一致时，以较高的技术要求为准。

满足国家及自治区达标投产验收要求。

工期目标：

本工程计划工期为6个月（以监理报告中的开复工日期为准）。

安全生产目标：

始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针；

保证施工现场安全达标一次验收合格，无死亡及重伤事故，无严重职业病的发生，轻伤负伤频率控制在4‰以内。

文明施工目标：

落实建设部JGJ59～2011建筑安全检查标准，创建规范文明达标的样板工地，以统一化、规模化、品牌化的形象赢得市场，争创省级“安全生产文明工地”，切实做到“文明施工、样板工地”工作标准化、规范化。

消防保卫目标：

施工现场消防设施达标，火灾事故发生率为零；

无刑事治安案件，无群访和越级上访事件。

环境保护目标：

按ISO14001《环境管理体系》以及工程所在地环境质量等级标准进行施工管理和控制。

施工现场无重大环境事故发生；

粉尘、噪声、固体废弃物、有毒有害物（气体）以及水污染排放必须达标。

1.1.2.1.2施工部署

本工程规模大、工期紧、施工难度大，施工中分包单位众多，有消防工程、综合布线等专业分包单位。

施工部署主要围绕工期控制、质量管理、施工协调配合（结构施工与室内粗装修与精装修的协调配合、土建工程和安装与专业分包的协调配合）的重点进行部署，组织充足的资源、合理配置，确保本工程的施工满足业主的要求。

针对本工程的结构特点，在土建施工阶段要重点抓住主体结构施工，重点是结构混凝土的施工。

在装修和设备安装阶段重点抓住内装修细部处理和各分包单位的协调施工，要做好接地保护系统的预埋和测试。

合理安排施工工序、抓住工程施工重点控制是保证整个工程质量及工期按时实现的关键。

在施工部署上，我们本着“主体连续施工，安装和装修穿插进行”的原则，结合本工程的实际情况部署施工。

本工程计划于6个月（以监理报告中的开复工日期为准）竣工，工程全部于6个月内达到验收标准，具备交验条件。

为保证主体结构、建筑装修和安装施工都有充裕的时间施工，保质保量、如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，从时间、空间的总体布局考虑，合理安排任务，调配人力、资源。

根据总施工进度的安排，主体施工要合理组织施工，确保工程质量及进度。

基础施工结束后，及时土方回填施工；

主体结构组织流水作业施工，及时中检，及时穿插进行内外墙砌体砌筑、门窗框安装；

按计划进行室内外装修和设备、电气的安装。

总的施工组织流程如下：

施工准备→土方开挖和清理→垫层施工→基础和防水施工→回填土施工→主体结构施工（包括地下室）→屋面工程→专业安装→室内外装修→清理收尾→竣工报验。

资源部署—考虑机械设备、模板配置：

土石方开挖机械：

配置两台挖掘机和二十辆大型自卸汽车进行基坑土方和石方的开挖、运输。

垂直运输机械配置：

主体结构施工时投入一台塔吊、一台吊车和两台混凝土输送泵，塔机的工作范围要保证覆盖建筑物施工范围的大部分区域。

塔吊和混凝土输送泵主要负责基础及主体结构钢筋、模板、周转料及零星混凝土的垂直运输，吊车负责钢结构吊装。

装修施工期间仍利用塔机，保证砌筑和装修材料的垂直运输。

结构施工期间布设两台混凝土输送泵，保证把混凝土及时输送到施工部位。

本工程模板体系：

除部分柱采用钢模板外，其余柱、墙、梁、板及楼梯均采用15mm厚多层板大模板。

主体结构混凝土采用商品混凝土，由混凝土罐车将混凝土运输到工地，采用汽车泵和拖式混凝土输送泵浇筑。

配备充足的模板、周转材料和施工用料。

外架采用双排扣件式钢管脚手架，外侧满挂阻燃型密目安全网。

装修工程一定要遵循“先里后外，先湿作业后干作业”的原则进行施工，减少工序间的干扰及污染，做好成品保护；

坚持样板制度，在大面积装修之前先做好样板，待业主认可后方可开始进行大面积施工。

所有水、电、通风空调、消防、弱电等安装工程的预留、预埋工作随结构施工进行，大面积安装在主体结构验收后进行。

总包管理工作作为本合同项目的重要组成部分，应科学合理安排，以保证整个施工过程的和谐统一。

统一安排各分包的使用场地、人员、机械、安全防护、脚手架等资源，并对业主指定专业分包的质量、进度、工期实施全面管理，采取切实可行的行政和经济手段使分包商严格按总包的统一安排进场施工，按时完工退场，保证质量。

1.1.2.1.3施工项目管理组织机构

科学合理的管理体制、统一有效的工程组管理系统是顺利施工的重要保证。

我公司为本工程组建一个项目经理部，配置全面、精干、高效的项目管理班子，并选派有丰富施工经验的建造师担任本工程的项目经理，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求组织本工程施工。

项目管理组织机构设置（见项目管理组织机构图）。

项目经理部配备项目总工程师、专职质量工程师、土建工程师、水暖设备工程师、电气工程师、试验员、资料员、材料员、计划员、预算员和专职安全员及其它如财务、机械、文明施工等管理人员，组成施工技术部、质量检查部、安全检查组、工程试验室、经营部、财务部、物资部等，保证工程施工顺利进行。

项目劳务队由具有熟练操作技术和经验的工人班组组成，配备一定数量成建制的劳务公司队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料管理和服务态度等方面进行考核。

项目管理组织机构图

项目组织机构职能：

贯彻执行国家和市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

协调好各方面的关系，预见问题，处理问题。

建立高效率的通讯指挥系统。

对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。

严格财务制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。

按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。

1.1.2.1.4施工协调管理

内部协调：

内部配合主要是土建与安装的配合与协调。

监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。

定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。

定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。

指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。

定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。

施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。

安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。

主体结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。

安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。

室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。

施工安装时，由业主提出、设计院进行的变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。

由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。

水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。

混凝土浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；

穿线管、线盒保护预埋。

安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。

不得在混凝土成品面开槽打洞，应在混凝土浇筑前做好预埋预留。

水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。

土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。

确保“不伤害他人，不被他人伤害”。

与其它专业单位的协调工作：

为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。

对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。

在第三方进场前，积极妥善地保管好购进的大型设备、材料。

妥善安排工序，主动配合，为第三方提供施工（如脚手架、垂直运输机械、机电设备、住宿条件及合格范围内的）服务项目。

在具体的分项工程施工中，主动与分包单位进行工序、机具、人员等方面的配合、支援。

及时组织召开协调会，解决存在问题。

1.1.2.1.5施工现场准备

1.1.2.1.5.1物资条件准备

主要周转材料需用量计划

材料名称

数量

单位

多层板模板

12000

m2

木材

200

m3

钢架杆

1200

吨

型钢

20

钢架板

500

块

扣件

100000

个

竹架板

3000

密目安全网

2000

片（1.8m×

6m）

建筑材料的准备：

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

组织材料按计划进场，并做好保管工作。

构配件及半成品的加工订货准备：

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。

积极联系厂家、货源。

1.1.2.1.5.2施工现场用水

现场施工、生活用水由建设单位指定水源，布设干管引入施工现场，暗埋敷设用水管线。

考虑施工现场砂浆搅拌用水、养护用水、消防用水及办公、生活用水（必须满足消防用水），选用管径为DN100的进水总管，按施工现场平面铺设埋地水管，支管管径为DN50。

消防用水接在输水干管上并按消防要求数量设置消火栓，在施工现场设置适量干粉式灭火器。

在施工期可以满足消防要求，又可保证楼层上的施工及养护用水。

1.1.2.1.5.3施工现场用电

在建设单位指定的电源处采用三相五线制接入施工现场，埋地敷设临时性输电线路引至机械设备、现场办公及生活设施等用电处，现场重复接地不少于三处。

1.1.2.1.5.4施工生产辅助设施

钢筋加工和成品堆放场：

本工程钢筋加工和制作均在现场钢筋加工场地进行，加工好的成品钢筋在现场成品钢筋堆放区按类别堆放并标识。

周转材料堆放场：

用于堆放本工程施工所用的模板、钢架杆、木材及其它周转材料。

综合仓库：

主要贮存各种小五金、生活、办公用品、劳保用品及设备配件和装饰材料等。

搅拌场地：

本工程墙体砌筑和装修期间在现场设搅拌场地，用于搅拌砂浆，在搅拌场地置水泥罐、搅拌机和砂堆场，砂堆场设砖砌料池，防止混入杂物。

现场施工道路：

施工期间对利用的道路派专人打扫卫生，经常洒水，保证道路整洁、卫生。

1.1.2.1.6技术准备

1.1.2.1.6.1图纸的熟悉和审查

施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范、标准。

施工图纸与其说明上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。

建筑图与其相关结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

熟悉工程项目的施工工艺流程和技术要求，掌握配套施工的先后次序和相互关系，审查设备安装图纸与其相配套的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工时的质量标准能否满足安装的工艺要求。

基础设计或地基处理方案同工程地点的水文地质条件是否一致；

弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。

掌握拟建工程的建筑和结构的形式及特点，需要采取哪些新技术，复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求。

对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何特殊要求等。

熟悉和审查施工图纸，主要是为编制施工组织设计提供各项依据，通常按图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。

图纸自审由施工单位主持，并写出图纸自审记录。

图纸会审由建设单位主持，设计、监理和施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，共同会签并盖公章，作为指导施工和工程结算的依据。

图纸现场签证是在工程施工中，遵循技术核定和设计变更签证制度，对所发现的问题进行现场签证，作为指导施工，竣工验收和结算的依据。

1.1.2.1.6.2原始资料调查分析

自然条件调查分析：

包括建设地区的气象，建设场地的地形、工程地质和水文地质、施工现场地上和地下障碍状况、周围建筑物的坚固程度等项调查，为编制施工现场的“三通一平”计划提供依据，如地上建筑物的拆除、高压输电线的搬迁、地下构筑物的拆除和各种管线的搬迁等项工作。

技术经济条件分析：

包括生产企业、地方资源、交通运输、水电及其它能源、主要设备、材料和特种物资，以及生产能力等项调查。

各种物质资源和技术条件的调查：

对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；

供电的能力、线路距离等。

1.1.2.1.6.3编制施工图预算和施工预算：

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

1.1.2.1.6.4编制施工组织设计

根据工程规模、结构特点和建设单位要求，编制指导该工程施工全过程的施工组织设计。

1.1.2.1.6.5施工