元旦停产检修安全技术措施Word文档格式.docx

元旦停产检修安全技术措施Word文档格式.docx

《元旦停产检修安全技术措施Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《元旦停产检修安全技术措施Word文档格式.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

施工单位

施工地点

150311工作面

编制

杨建军

规程（措施）名称

150311综放工作面元旦停产检修、复产安全技术措施

送批日期

2011.12.19

批回日期

2011.12.20

审批人员

签字

审批意见：

备注

作业措施编制通知书

措施名称

通知日期

2011.12.17

完成日期

通知人

编写人

说明

为了确保2012年元旦期间的安全及2012年正常生产的衔接，根据元旦检修计划，检修时间定为12月26日0点班至元月2日0点班，2日8点班综采工作面复产，保证今后设备正常运转，连续生产，特要求你队对150311综放工作面设备进行全面检修，并编制停产检修安全技术措施。

作业措施现场调研报告

调研地点

调研时间

2011.12.18

调研人员签字

安全副总

通风区长

安监部

调度室

总工办

机电部

生产部

通防部

施工队队长

施工队技术员

施工地点概况

150311工作面采用放工作面设备由于长期运行，设备有不同程度磨损。

现需更换前部输送机刮板链约130m；

采煤机更换摇臂铜套和平滑靴；

转载机电缆钩及大溜机头电缆槽整改；

支架重点检修；

电气焊对破碎机底座加固；

皮带检修、皮顺的拉底。

结论与建议

一、检修主要内容

现需检修的主要内容如下：

1、更换前部输送机刮板链约130m；

2、采煤机更换摇臂铜套和平滑靴；

3、转载机电缆钩及大溜机头电缆槽整改；

4、支架重点检修；

5、皮带检修、皮顺的拉底；

二、检修地点

150311综放工作面

3、存在的安全隐患

1、使用单体柱不按要求，造成伤人事故。

（见第七款第5条）

2、检修设备未闭锁进行检修，导致人员受伤。

（见第七款第7条）

3、工作面顶板支护不到位发生片帮冒顶。

（见第七款第8条）

4、瓦斯检测不到位造成瓦斯超限。

（见第七款第17条）

5、排水系统因监管不到位，不能正常排水。

（见第七款第18条）

4、作业组织

由郭鹏斌、刘小兵统一轮流指挥所有队干组织检修。

每小班人员安排：

1、跟班队干：

1人

2、班组组长：

2人

3、安全员：

4、瓦斯员：

5、看护人员：

6、作业人员：

29人

（后附：

元旦检修计划网络图）

五、检修前的准备工作

1、距检修停采位置5米开始降低采高，采高保证在2.7-2.8米，并提前两天停止放后溜煤。

2、工作面将液压支架护帮板打到护帮位置，前梁要结实顶板，如有个别支架前梁不接顶的，要用木料装实，确保支护有力。

3、加强停产前的工程质量及设备维修管理，确保检修地点顶板、支架完好，支护状态良好。

4、停产前，对工作面支架进行超前移架，确保端面距不大于340mm，支架初撑力达标。

将前后溜、转载、皮带开空。

5、停产前必须保证各水池水泵完好，双回路电源，且排水量符合设计要求，每个水仓必须有不低于1台的符合设计要求的完好备用泵。

6、检修前准备齐全所需配件、材料，部分配件材料应提前运至指定地点。

7、检修前，各检修施工地点必须留有安全间距不低于0.7m以上安全检修空间，清理净设备周围浮煤浮矸。

8、停产前认真检查各类通讯设备、声光信号，保证通讯设备能够满足要求，正常可靠。

9、停产前各班须选出业务精通、熟悉工作面作业环境、身体健康、头脑清醒，经验丰富、责任心强的业务骨干和一名持证电工负责停产期间的工作面看护、维护、排水工作。

六、施工方法

（一）更换前部输送机大溜链

1、更换刮板链之前先闭锁大溜、采煤机。

2、采用2根适长单体柱打在刮板输送机内连接环前后掐链，单体柱打设要求栓牢固，注液枪固定于单体柱上之后，通过支架操纵阀供液，确保远距离操作。

3、使用风动扳手等工具拆除刮板螺丝，将刮板和旧的链条运出至合适的位置，布置新链条，上齐刮板和螺丝。

4、采用2根适长单体柱打在刮板输送机内进行接链条。

5、拆除刮板输送机内的单体柱，采用紧链器进行紧链。

6、重新紧一遍刮板螺丝，检查链条、刮板机溜槽等，确保安全无误后，方可联系开机，试运转。

7、将拆除的旧链条及单体柱运出工作面。

（二）采煤机更换摇臂铜套和平滑靴

更换摇臂铜套

1、割最后一刀煤时，将机尾割完，用煤机滚筒将底煤扫干净，采煤机停于顶板较好、采高约2.7m的区域，在此区域运输机不向前推移，并拉超前架支护好顶板。

2、支护：

若护帮板打开挤不到煤壁时，再伸出伸缩梁，如果仍不到煤壁应采用单体支柱托长方木维护顶板，并在并在长方木上铺上铁丝网，防止漏矸。

同时用敲帮问顶工具敲掉煤墙不稳定的煤块。

采煤机前后5m的范围内靠煤壁侧上双网至底板，网的上端连于支架上。

3、通知控制台停采煤机电，闭锁大溜、采煤机，确保区域范围内支架完好。

4、人工将采煤机附近煤墙侧的、大溜中浮煤清理干净。

5、用适长道木在前后摇臂各打设一个木垛支垫采煤机，防止煤机下滑。

6、拆掉摇臂两根销轴挡板固定螺丝。

7、检查顶板、煤帮敲帮问顶，将摇臂用2个5吨手拉葫芦悬吊，手拉葫芦的悬吊位置及连接栓设工具确保牢固，确保人员的正确站立。

摇臂悬吊至销轴可以抽出来的位置。

8、取出销轴，更换摇臂铜套。

（两铜套选择单独更换，确保安全）

9、安装销轴、挡板及固定螺丝。

更换平滑靴

1、1-5同摇臂铜套更换步骤。

2、拆掉平滑靴上面的销轴挡板螺丝。

3、用2台20吨千斤顶或木垛（木垛长度适宜）支垫采煤机，把采煤机支撑到适宜高度，防止千斤脱落，挤压作业人员，工作人员进入采煤机下方把平滑靴销轴取出。

4、换上平滑靴，安装销轴、挡板及紧固螺丝。

（平滑靴采用单独更换）

（三）转载机电缆钩及大溜机头的电缆槽整改

1、提前三天下井所需更换的电缆钩及需加的电缆槽，检修提前一个班搬运至装载机上，固定牢固。

选择人工搬运，一人扛一个电缆钩，两个人共同搬运电缆槽。

搬运过程中保证有安全通道，清理巷道内的杂物，保证安全通道高度不少于2.3m，宽度不少于0.8m。

2、拆下已损坏的转载机电缆钩，更换上新的电缆钩，及安装大溜机头电缆槽。

3、人工搬运更换下来的电缆钩至单轨吊装车上井。

（四）电气焊对破碎机底座加固

施工方法严格按照《在150311皮顺加焊破碎机锤头和转载机底座安全技术措施》执行。

（五）皮带拉底

1、皮顺拉底段主要是巷道高不足3m区域或是巷道底板起伏段，对这样的区段进行拉底每次拉底深度不得少于0.5m，宽度不得少于1.2m。

2、拉底挖出的煤，清于皮带上，装满之后，开启皮带；

如若皮带开动不了，把煤清于煤帮一侧，待皮带能运转时把煤清于皮带上，向外运出。

七、安全技术措施

1、停产期间，煤机滚筒要处于落下状态，每次试运转后及时恢复摇臂及滚筒落下状态。

将工作面两端头维护好，煤机要停放在顶板完整，没有淋水的区域，并将隔离开关打开并摘掉离合。

2、进行任何一项检修工作，都必须将本台运输（运转）设备以及与其安全相关联的运输（运转）设备停电闭锁，需要挂牌设专人看管，不经现场指挥人员同意，严禁送电开机，严格执行工作负责人专人联系停送电制度和停送电制度。

3、前后部运输机检修时，严禁操作施工地点15米范围内支架，操作把手打到零位，并设专人看管。

确需操作支架时，人员必须撤至安全地点后方准进行。

4、用前部运输机拖运大件时，物件与运输机之间用木料衬平垫牢，用铅丝拉紧在链条上，严禁拐碰煤帮、溜槽等，同时拖运多件时，间隔不低于5m。

5、掐接链子、更换支架部件等使用单体柱时，必须采取稍微带劲生根后远方安全地点供液操作方式，且生根点要牢固可靠，单体柱要拴牢固保险绳。

6、起吊工具、索具等不得超载使用，人员应躲开部件倾斜、歪倒及甩钩方向。

铅丝拉、小链等必须拴系牢靠，一般的只准垂直起吊，特殊情况下起吊人员必须躲开可能倾斜、摆动方向起吊操作。

每次起吊前必须先试吊，检查无误后方准继续起吊。

7、停产期间，必须将运输（运转）设备以及与其安全相关联的运输（运转）设备停电闭锁。

8、看面人员进入工作面前必须对现场进行‘敲帮问顶’和认真检查，有安全隐患立即处理后方准施工。

9、人员进入架后作业前，必须清理好安全出口和退路，确保人员进、出安全畅通。

10、支架检修严格按照《150311综放工作面使用液压系统安全技术措施》执行。

11、停产检修期间，各地点气体含量必须符合下列规定：

氧气浓度不低于20%；

瓦斯浓度不超过1%；

二氧化碳不超过1.5%；

一氧化碳不超过0.0024%，否则必须把受影响范围内的工作人员立即撤到新鲜风流中去，待采取措施后，且气体含量符合上述规定时，方可恢复检修工作。

12、施工过程中要进行瓦斯检查，发现瓦斯浓度超过0.5%时要立即停止作业，进行处理。

待瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业。

13、停产看面人员两人一组，每组必须有一名持证电工，坚持24小时工作面看守值班制度，不得进入本工作面以外的其它地点，严禁单人行动。

维护工面人员、排水人员每班必须明确一名现场安全负责人，负责本组人员安全。

14、下井人员严格交接班制度，必须在工作面现场交接，交接清楚工作面顶板、机电、防治水等工作的具体情况，交接后每2小时向值班人员汇报一次现场情况。

维护人员、排水人员不准单独行动，必须同时工作同时巡回检查。

15、停产期间每隔24小时电工必须对重点机电设备进行绝缘值测量，当发现绝缘值因受潮降低时，要进行电机空转，防止受潮损坏设备。

16、每班检查一次电话及其它通讯设备，确保可与地面值班正常联系，按队组规定执行好报岗，汇报清楚工作面安全情况。

17、看面人员必须携带便携式瓦检仪，检查工作面瓦斯情况，并认真检查通风设施完好情况，发现异常立即汇报处理。

18、水池处安设专人及时排水，防止水淹设备，堵塞巷道，认真观察水泵使用情况，水泵出现异常及时汇报工区值班协调处理，不得出现水池单回路单泵情况。

19、认真检查工作面支护状况，对单体柱进行二次注液。

20、恢复生产前队组必须在班前会将工作面情况和安全要求有针对性地向职工全面安排布署。

21、工作面恢复生产前，对全面机电设备进行检查检修一次，确保设备正常完好。

人员进入工作面后，岗点人员对施工地点顶板支护、供水、供电等再次进行全面检查维护，确保无隐患后方可开始工作。

22、工作面恢复生产前，对全面设备进行联合试运转一次，设备空转时间不得低于30分钟。

23、电气焊加固破碎机底座、更换大溜链严格按照《在150311皮顺加焊破碎机锤头和转载机底座安全技术措施》、《更换前部输送机刮板链安全技术措施》执行。

八、避灾路线

1、无论发生水、火、瓦斯、煤尘事故，还是其它灾害事故发生后，首先要设法营救受灾人员，控制事故蔓延扩大，并尽可能采取有效措施进行自救，同时在安全地点向调度室汇报。

调度电话9.8001.8002.值班室电话6656.

2、井发生灾害时矿工进行自救、互救的原则及办法

1）矿工自救应遵守“报、灭、护、撤、躲”的五字原则

（1）报：

即立即向现场人员报告，或通过电话及其他方法向矿调度室和值班室汇报事故发生的时间、地点、遇险人数及灾情等情况。

（2）灭：

在保证安全的前提下，采取积极有效的措施将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围，最大限度的减少事故造成的伤害或损失。

（3）护：

当事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度增高，可能危及生命安全时，及时进行个人安全防护，或佩带自救器或用湿毛巾捂住口鼻等。

（4）撤：

当灾区现场不具备抢救事故的条件或可能危及人员生命安全时，以最快的速度，选择最近的路线，撤离灾区。

（5）躲：

如在短时间内无法安全撤离灾区时，应迅速进入预先构筑的避难硐室或其他地点，暂时躲避，等待抢救，也可以用现场的设施和材料构筑避难硐室。

2）当发生人员伤亡事故时，除向矿调度和值班室汇报外，还要及时采取措施，现场对受伤人员进行救护工作（止血、包扎、固定、搬运）。

（1）互救必须遵守“三先三后”的原则。

对窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳、呼吸停止不久的人员必须先复苏，后搬运；

对出血伤员，必须先止血后搬运；

对骨折伤员，必须先固定，后搬运。

（2）营救一般伤病人员时，要用网片、木料打设临时担架，四人抬扶，沿避灾路线将受伤人员抬上井，进行治疗，避免耽误时间造成严重后果。

3避灾路线：

1）事及有害气体避灾路线：

（1）当事故发生点在人员上风侧时：

作业点?

150311皮顺?

轨道运输大巷?

副斜井?

地面

（2）当事故发生点在人员下风侧且事故点完全封闭无法突破时：

150311轨顺?

集中皮带大巷?

煤仓口通道?

轨道主巷?

2）水灾避灾路线：

集中皮带机道?

地面（后附：

避灾路线图）

凡参加本项作业人员必须学习本安全技术措施，并进行考试，考试合格方可上岗作业。

每班作业前召开班前会，明确工作任务和安全注意事项，确保此项作业安全顺利进行。

严格执行会审部门的补充意见。

本措施中有关规定若有同《煤矿安全规程》相抵触时，以《煤矿安全规程》为准，并严格执行。