冰晶石化学分析方法和物理性能测定方法Word下载.docx

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标准的结构和编写规则》、GB/T1.4-2001《标准编写规则第4部分:

化学分析方法》的要求对本部分进行了编写。

1.3.2编制过程

1)2018年8月召开任务落实会,中国铝业郑州有色金属研究院有限公司接受起草任务。

2)组建《冰晶石化学分析方法》行业标准起草项目组,确定了标准修订原则,按照行业标准的要求进行整理,形成草案稿。

3)进行调研工作,由草案稿形成了预审稿。

2标准的主要内容

1范围

本部分规定了冰晶石中铝含量的测定方法。

本部分适用于冰晶石中铝含量的测定。

测定范围:

9.0%~20.0%。

2方法提要

试料用酸性硫酸钾或焦硫酸钾熔融除尽氟,用盐酸浸出熔融物并溶解熔块。

分取部分试液在加热情况下,于pH=1~3时,使铝与EDTA形成络合物,以二甲酚橙为指示剂,用硝酸锌标准溶液滴定EDTA,加入氟化钠,加热置换出EDTA,再用硝酸锌标准溶液滴定,用滴定所消耗的硝酸锌标准溶液毫升数,计算铝的含量。

3试剂

3.1酸性硫酸钾或焦硫酸钾。

3.2氟化钠

3.3盐酸(1+1)。

3.4盐酸(1+3)。

3.5氢氧化钠溶液(100g/L)。

3.6酚酞乙醇溶液(10g/L)。

3.7二甲酚橙溶液(1g/L)。

3.8缓冲溶液(pH=5.6):

称取333g结晶乙酸钠,溶解于水中,加入15mL冰乙酸,用水稀释至1000mL,混匀。

3.9乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准溶液(0.05mol/L)。

3.9.1配制

称取18.61gEDTA,溶于水中,稀释至1L,混匀。

3.12硝酸锌标准溶液(0.01853mol/L);

(称取1.2117g锌粒(3.10)加入10mlHNO3(1+1)(3.11)和30ml水,低温加热,缓慢蒸发至10ml~20ml取下,冷却后用水稀释至1L。

4设备

4.1铂坩埚。

4.2高温炉:

能控制温度在725℃±

25℃。

5试样

试样应符合YS/T273.13中3.3的要求。

6分析步骤

6.1试料

称取0.25g干燥试样,精确至0.0001g。

6.2测定次数

独立地进行两次测定,取其平均值。

6.3测定

6.3.1将试料(6.1)置于铂坩埚(4.1)中,加入6g酸性硫酸钾或焦硫酸钾(3.1),然后放高温炉(4.2)中,(温度在300℃时放入)熔融,当炉温达到725℃±

25℃时开始计时(约30min),直至完全赶尽氟,取出冷却至室温。

6.3.2将250mL烧杯中,加入100mL水,5mL盐酸(3.3),然后将试料(6.1)连同铂坩埚(4.1)放入烧杯,加热并用玻璃棒搅动使熔块脱落,洗出铂坩埚(4.1),继续加热直到熔块完全溶解,取下冷却至室温,将溶液移入250mL容量瓶中,用水稀释到刻度,混匀。

6.3.3移取100mL溶液(6.3.2),滴加1滴酚酞乙醇溶液(3.6);

用氢氧化钠溶液(3.5)调到溶液显红色,用盐酸(3.4)调到无色,过量1.5mL,加入15mLEDTA溶液(3.9),加热煮沸2min取下,用氢氧化钠溶液(3.5),调到溶液显红色,用盐酸(3.4)调到溶液无色,加入20mL缓冲溶液(3.8),流水冷却至室温。

加3滴二甲酚橙溶液(3.7),用硝酸锌标准溶液(3.10)滴定,使溶液由黄色变成玫瑰红色。

加入0.5g氟化钠(3.2)加热煮沸2min取下,流水冷却至室温,用硝酸锌标准溶液(3.10)滴定至溶液由黄色变成玫瑰红色为止。

记录下滴定所消耗的硝酸锌标准溶液(3.10)毫升数(V)。

7分析结果的计算

按公式

(1)计算铝的质量分数:

4.3.3分析结果的计算

…………………………

(1)

式中:

V——滴定消耗硝酸锌标准溶液的体积,单位为毫升(mL);

m——分取试液相当试料的质量,单位为毫克(mg);

26.98——铝的摩尔质量,单位为(g/mol);

M——滴定消耗硝酸锌标准溶液的浓度,单位为(mol/L);

计算结果表示至小数点后两位。

8精密度

8.1重复性

在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%。

重复性限(r)按以下数据采用线性内插法求得:

铝的质量分数(%):

XXXXXXXXX

重复性限r(%):

XXXXXXXXX

8.2允许差

实验室间分析结果的差值应不大于表1所列允许差:

表1%

铝的质量分数/%

允许差/%

9.0~13.0

0.3

>13.0~16.0

0.35

>16.0~20.0

0.40

9质量保证与控制

应用国家标准样品或行业级标准样品,每6个月校核一次本测定方法的有效性。

当过程失控时,应找出原因。

纠正错误后,重新进行校核。

3试验报告(附录一)

冰晶石中铝的测定

试验报告

1前言

根据安排由中国铝业郑州有色金属研究院有限公司质检中心对《冰晶石中铝的测定》进行修订工作。

经过我们大量试验,制定出冰晶石中铝的测定标准及试验报告,请有关部门和单位进行审议。

2.仪器设备

2.1高温炉:

25℃

2.2铂坩埚

2.3烘箱:

110±

2℃

3.7二甲酚橙溶液(5g/L)。

3.9乙二胺四乙酸二钠(EDTA)溶液(0.05mol/L)。

3.10锌粒

3.11HNO3(1+1)

4.1样品来源:

试验室日常分析样品

4.2样品研磨至全部通过120目的试验筛后置于烘箱内于110±

2℃烘干2h,从烘箱中取出,置于干燥器中冷却至室温。

4.3试验步骤:

4.3.1称样量

称取0.25g干燥试样(4.2),精确至0.0001g。

4.3.2.1

将试料(4.3.1)置于铂坩埚(2.2)中,加入6g酸性硫酸钾或焦硫酸钾(3.1),然后放高温炉中(2.1),温度在300℃时放入熔融,当炉温达到725℃±

25℃时开始计时,直至完全赶尽氟,(约30min)取出冷却至室温。

4.3.2.2将熔块(4.3.2.1)放入300mL烧杯中,加入100mL水,5mL盐酸(3.3),加热,用玻璃棒搅动使熔块脱落,洗出铂坩埚,继续加热直到熔块完全溶解,取下冷却至室温,将溶液移入250mL容量瓶中,用水稀释到刻度,混匀。

4.3.2.3移取100mL溶液于500ml三角瓶中,滴加1滴酚酞乙醇溶液(3.6),用氢氧化钠溶液(3.5)调到溶液显红色,用盐酸(3.4)调到无色,过量1.5mL,加入15mLEDTA标准溶液(3.9),加热煮沸2min取下,用氢氧化钠溶液(3.5),调到溶液显红色,用盐酸(3.4)调到溶液无色,加入20mL缓冲溶液(3.8),流水冷却至室温。

加3滴二甲酚橙溶液(3.7),用硝酸锌标准溶液(3.10)滴定至溶液由黄色变成玫瑰红色。

5试验结果及讨论

5.1温度选择试验

此试验选择2#冰晶石样品,分别在温度600℃、650℃、700℃、750℃时熔融30分钟,测得结果如表1。

表12#冰晶石样品不同温度下熔解时的测定结果

温度℃

2#样品测定结果

平均值

600

13.52

650

13.50

13.51

700

750

13.55

从表1可以看出,从600~750℃温度之间测得数据平稳,波动不大,为确保样品能溶解完全,同时从时间和节能方面考虑,试验温度选择700℃为宜。

5.2试剂加入量试验

表22#冰晶石样品加入不同量焦硫酸钾的测定结果

焦硫酸钾加入量(g)

测定结果(%)

0.5

1.00

2.00

5.00

7.00

根据表2的测定结果可以看出,试剂加入量从0.5~7.00个都能使样品熔解完全,但考虑到未知样品情况复杂,为确保样品能完全熔解,氟能除尽,因此我们确定焦硫酸钾加入量为6.00g。

5.3干扰试验

在Al标准溶液中分别加入了不同量的FeCaMg溶液,所测结果如下表:

表3

序号

标准样品加入量

测定结果(mg)

Al(mg)

Fe(mg)

Ca(mg)

Mg(mg)

1

12.50

/

2

0.1

3

0.2

12.52

4

5

6

从表3所测结果可以看出,电解质中共存元素不干扰Al的测定。

增量回收试验:

移取50ml试液(4.3.2.2)加入不同量的Al标准溶液测定结果如下:

表4

样品

样品中的铝量(mg)

Al标准溶液加入量(mg)

测出铝量(mg)

回收铝量(mg)

回收率(%)

8.70

5.000

13.66

4.96

99.2

10.00

18.66

9.96

99.6

6.76

11.75

4.99

99.8

16.73

9.97

99.7

5.83

10.85

5.02

100.4

15.83

100

从表4所得结论可以看出回收入率在99~101之间满足容量法测定铝的要求。

6.样品测定选取不同含量的样品测定结果如下:

表5

7

8

9

标准偏差

变异系数

17.39

17.42

17.41

0.016

0.092

0.015

0.11

11.67

11.70

11.65

11.66

0.017

0.15

7.结论

本方法准确度高,重现性好,样品中的共存元素均不干扰Al的测定。

4复验报告(附录二)

山东南山铝业股份有限公司中心实验室

复验报告

我单位进行了复验,制定出冰晶石中铝的测定标准复验报告,请有关部门和单位进行审议。

4.3.2.3移取100mL溶液于500ml三角瓶中,滴加1滴酚酞乙醇溶液(3.6),用氢氧化钠溶液(3.5)调到溶液显红色,用盐酸(3.4)调到无色,过量1.5mL,加入15mLEDTA溶液(3.9),加热煮沸2min取下,用氢氧化钠溶液(3.5),调到溶液显红色,用盐酸(3.4)调到溶液无色,加入20mL缓冲溶液(3.8),流水冷却至室温。

此试验选择1#冰晶石样品,分别在温度600℃、650℃、700℃、750℃时熔融30分钟,测得结果如表1。

表11#冰晶石样品不同温度下熔解时的测定结果

17.38

17.36

17.37

表21#冰晶石样品加入不同量焦硫酸钾的测定结果

12.51

12.53

从表3所测结果可以看出,冰晶石中共存元素不干扰Al的测定。

铝回收量(mg)

4.97

99.4

10.03

100.3

10.04

4.98

9.98

17.40

13.54

13.53

13.5

0.012

0.089

11.68

11.69

0.013

5复核报告(附录三)

云南云铝润鑫铝业有限公司技术中心

3.8缓冲溶液(pH=5.6):

4.2样品研磨至全部

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