AQL验货标准Word文件下载.docx
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二．服装查检的项目
1.尺寸外形检查：
---尺寸外形表
1）.关键尺寸点---衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖）
袖长（至袖边），后长（平织）,中心量（针织）/肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，
内围/裤后中长其它（单件/套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸
2）.非关键尺寸点---非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰
内围、下臀围、平袋位、开口。
2.疵点检查：
对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。
---疵点内容。
三．评分标准
AQL是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac（件），认为此
服装批量（件）平均加工水平为满意。
达到不合格判定数Re（件），认为此服装批量（件）平均加工
水平为不能接受的水平。
对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：
1）.一般疵点---从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外
观和内在。
非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。
如果在此疵点基础进行
返修的成衣工厂，出货前一定要要做100%的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。
三个一般疵点折算为一个严重疵点。
2）.严重疵点---影响成衣的外观、外形。
当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者
这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。
如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点？
？
严重疵点。
发现一个严重疵点，则判定次件衣服不合格或不可接受。
四．三步检查法（生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查）
1）.生产前检查
这是产前的查看，对特定规格或对公司普通要求核对，第一次会面非常重要，目的是为了同工厂一
起建立质量保证系统，是每个部门有最新的资料（核对），这次检查的重点是：
敷料、包装、商标、印花
花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料，在开剪前明确其内容。
2）.生产时检查
确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品，检查内容：
尺寸、颜色、设计、材料、组
织结构、手工、成品的商标、价格牌、包装，如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝，要他们重新检
查并更正。
附表2---线上检查表
3）.成品检查
一般生产至少80%产品已经完成，并包装好等待出口，被查样品须从完成的成衣中拿出来。
如
果检查通过不了，工厂需100%的责任,对这些货原地做100%的检查，同时报告给买主最终的返工情
况，所有开支与返工相关连而发生的费用，应由工厂负责。
最终验货报告确定:
1.箱麦准确,2.纸箱毛重、
尺寸，3.货净重，4.最终尺寸、颜色搭配情况。
附表3---最终检查表.
五．检针检验
由于生产过程中管理不善，服装等绗缝制品中往往会有残断针（包括缝针、大头针等）存在。
上世纪80年代，因服装中残断针所造成的消费者伤害事件频频发生，这促使？
政府以立法形式颁布消
费者权益保护法规，以加强对残断针的控制。
根据？
法规，生产、经销的产品如有残断针存在，其生产
者、销售者都将受到重罚，如给消费者造成伤害还要进行赔偿。
服装进口商为避免因残断针造成经济
损失,不仅要求生产商在产品出厂前进行检针，还专门设立检品工厂从事检针工作。
对经检针合格的产品，
悬挂或加贴检针标志。
六．服装测试检验
1.需要显示布已做过测试
2.衣服测试也讲下面做法
1）.由检查者从大货中抽出
2）.与大货相同的，同等质量样品组的衣服做测试
3）.用标准成衣水洗测试方法，由工厂自己做测试
4）.最终实验必须由验货员自己查看，是否有违反规定的设施，如果有的话，应该写上详细的观察报
告给客人
附表1：
疵点列表
1）.成衣外观相关连的疵点
*疵点影响衣服的
*在此基础返工的衣服，客户要求重新查看这些衣服原因这些自然特性
*在此内容与关键疵点结合，一起用布
*成衣的布颜色超过规格要求范围，或者讲超过对照卡上的允许范围
*色差的片子/线/可见的附件，影响成衣外观
*明显的表面球状204.印花缺陷
*缺色少色
*色未全部盖住
*错拼1/16“*花型方向不符规格205.对条对格错位，当组织结构要求对条对格时错1/4
*错位1/4“以上（在门襟或裤子开档处）
*错位1/8“以上，门襟或中心拼块
*错位1/8“以上，袋和口袋盖206.布弓起或斜，两边未对等超过1/2“敷料，
*断纱，断头（纱），少针导致破洞
*在布上有永久性的水平，垂直纹路，包括针迹
*油，污，在袖长范围内可见的，相对影响外观
*对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率（平线在经纬方向表现）
*有明显的横档，条子，长范围内影响外观
*在袖长内，针织布见到颜色，有无现象
*错经，错纬（梭织）敷料，备件
*未批准的敷料用入或代替，影响织物的外观，例纸衬等*任何特殊敷料备件的少、损坏不能使按
原要求使用，例机构不能扣，拉链不能拉拢，易熔的东西在每件衣服的说明标上未注明
*任何组织结构反向影响衣着的外表
*袖反向和扭曲
2）.纽扣
*纽扣漏掉
*破，损坏，缺陷，反倒纽扣
*不符规格要求
3）.纸衬
*易熔纸衬必须与每件衣服相匹配，不可起泡，起皱
*有肩衬的衣服，不可把垫伸出下摆的外面
4）.拉链
*任何功能不全
*两边的布没有与齿的颜色相匹
*拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平*拉链拉开后，衣服不好看
*拉链边带不平直
*口袋拉链不够平直，以至鼓起口袋的上半部分
*铝拉链不可以用
*拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套，或者符合规定的尺寸要求
5）鸡眼或钩
*漏了或车错地方
*钩和鸡眼脱离中心位置，当固定时，固定点不平直或者讲鼓起来
*新金属附件，钩，鸡眼，贴块，铆钉，铁钮，防锈可干或清洁
*尺寸要合适，定位要准确和符合规格
6）皮带
*颜色不符要求
*带宽超过规格的1/4“
*眼孔的个数未按要求
*带的顶端针迹不平坦，或起皱
*少了带盼，或盼头不牢
*带盼与带尺寸不符，少或多不固定盼
*带的长度必须与衣服相对应
*注：
中间眼是标准格式
*有托架的衣服，内部托架不得外露，（下摆）
*所有金属附件（鸡眼，钩，引带，扣）必须防锈可洗和干洁
7）.洗标写商标
*洗标写的不够逻辑，或注意事项不够，写上的内容还不够符合所有客户的要求，不准确的纤维成分
产地，和RN号码，商标的位置没有按要求
*商标必须全部可见，位置误差+-1/4“线
8）.钩、铆钉、扣子钩、铆钉、扣子有疵点、损坏、位置不准确或者固定后看上去象损坏一样，穿上
去以后看上去不舒服，
9）.车线
*针每寸+2/-1超过要求，或者不符规格不合适
*针迹的形状，型式，不符要求或不合适，例拷克没有足够牢固
*车线到头时，（遇到没有连接或转换的）没有打倒回针此至少打2-3针
*修补针迹，两边连接重复不少于1/2“链式针迹必须由包缝针迹包或能包含的链式车
*缺陷针迹
*链式针迹，包边，加牢针迹，断掉，少，跳针
*锁式针迹，每6“的车缝中有一处跳动在关键的部分不允许有一处跳针，断线或剪
*钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固，中心位置不对、不够牢、未按要求全部X针迹
*套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉
*暗数线由于太紧导致扭曲和起皱
*无规则或不平直针迹，车缝控制不好
*失控针迹
*单线不接受
*线号特殊而影响衣服牢度针迹线路
*车缝线太紧时当它被处于正常状态下，会引起线和布的破裂，要适当控制纱线的长度车缝线必须放
长30%-35%（详细前面）
*原始边在针迹外面
*针迹不牢开口
*严重扭曲，两边针迹拷拢时，放着不够平直以至裤子不平，裤脚扭曲
*线头长于1/2“
*衣服内可见的挂差线在克夫下面或在下摆1/2“以上针迹：
*顶针迹，单针和双针没有从头到脚，针对一针车缝，拷克
*所有的车线需对衣服平直，而不可扭曲和歪斜，最多有三个地方不平直
*车缝打褶处超1/4，内部表现为多针固定，外部车出
10）.成品包装
*没有烫，折，挂，胶袋，包和搭配不符要求
*烫的不好包括色差，极光，色变，任何其它疵点
*尺寸贴纸，价格牌，衣架尺寸没有，没有放好，或不符规格
*任何包装未符合要求（衣架，袋，纸箱，箱牌）
*印刷不合适或不符逻辑，包括价格牌，衣架尺寸商标，包装板
*纸箱内容不符要求成衣主要疵点表
11）附件
所有未按要求，颜色，规格，外观。
例肩带，纸衬，橡筋，拉链，纽扣
12）.结构
*前下摆不平齐1/4“
*内部布在顶端外露
*各附件，片子连接不平直超1/4“例克夫，袖弄
*贴块在长度上未对应超过1/4“
*贴块形状不良，导致贴上去后在两边鼓起
*贴块位置不当
*腰不规则或与对应的部位宽度超过1/4“
*松紧之带没有均匀分布
*左右针迹内外不得超过一般1/4“短装，上衣，裤子
*罗纹领，克夫其宽度不得+?
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3/16“
*长袖，下摆，和高领罗纹，其宽度不得超过1/4“
*门襟位置不超过1/4“213.当拉链拉拢时布未盖住，或拉链开，闭不平直袖子，袖弄疵点
*袖子的针迹线外露
*袖弄下面连接时位置未对齐超1/4“
*克夫未平直
*内上衣，左筒对右筒，左条对右条差异1/8“条小于1/2”特殊宽度1/4“条子，11/2”或更多宽
度
*左右袖长短差异超1/2“领/领位，条，克夫
*领过分鼓起，起皱，扭曲（领顶）
*领尖不统一，或形状明显不佳
*领长两边超过1/8“
*领内敷料明显不平直，太紧或太松
*领的车迹从顶到下不均匀，内领外露
*上领后，中心点不对
*后中心领座未盖住领子
*克服不平直，扭曲，或不好看
*须门襟不平衡，当肩的针迹与前袋对照时超过1/4“袋缺陷
*口袋水平方面不平衡，中心位置偏离1/4“以上
*明显弯曲503.口袋布的规格重量不符规定504.口袋尺寸不良
*口盖两角超过口袋1/8“
*形状不一，或袋水平，左右方向明显可见歪斜，在袖长方向袋疵点
*明显带斜，偏离中心线1/8“
*带扣位置不准超过1/4“
*带形状，颜色不对
*线颜色没有相对应
*摆皱或不齐
*超过1/4“
*袖口折边大小不一，歪斜和外观不良
*下摆折边左右或前后超过1/2“
*折边，橡筋，帮带在边，领，袖，脚口，腰开口未对齐超过1/8“纽扣/钮孔
*纽扣太大或太小
*钮孔毛边，（刀不够快引起）*位置偏离或不对，导致变形
*线未对色，或对色不好
*线的密度与布的特性没有相配
服装验货标准
梭织一、造型检验：
领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺，线条明朗，左右要对称。
二、面料外观：
走纱、色差、粗纱、布次、破损。
三、对称检验：
1、领圈、袖山、膊骨要对中；
2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对；
3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。
四、做工检验：
1、各部位线要平整牢固，不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位，
针距不可太疏或过密，底面线松紧适宜；
2、车缝手势、吃势要均匀，避免吊紧曲皱；
3、注意部位：
领圈、筒面、夹圈、缶条各袋口、脚边、袖口；
4、门襟平直，左右下摆长度一致，无起皱圆的要圆顺，方的一定要方正，左右领缺口要相同；
5、前门襟拉链容位要均匀，要有适宜紧度，避免起波浪，小心前中下坠，拉链布阔左右要对
称，衫脚小心起八字；
6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜，领绵要自然平服，领翻好后要松紧适宜，无露底现象；
7、袋盖要与前身配合，袋盖里的布料松紧适宜，不得反翘，袋里有否漏针、跳针、袋里要牢
固干净，封口无洞；
8、衫里布不可外吐（衫脚、袖口）、棉不可外露，里布缝制是否有足够余量，是否有裂形，
针迹是否过稀，各部位是否面布相合平服，无容紧现象。
9、魔术贴不可错位，重线、漏线、上下大小要一致；
10、凤眼定位要准，开刀利落无线毛，针钮线不可过紧过松，拍钮要打到位，松紧适宜；
11、打枣粗幼及位置要合适设计要求，不许拖车；
12、毛面料顺逆方向全件要一致。
五、尺寸检验：
严格按照制单要求尺寸表。
六、尾部检验：
1、各部位要平服，无烫黄、极光、水渍、变色（特别注意袖折、丝里、领、门襟）；
2、各部位保持清洁，无赃污、无线头；
3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。
七、物料检验：
4、唛头缝制位置和效果，挂牌有无遗漏，洗水唛是否合适要求，烟治唛是否对码，胶袋、拾
针、拷贝纸品质；
5、棉绳色度是否牢固，丈根松紧适度；
6、拍钮、撞钉要牢固，不允许脱落；
7、里布对色质布质、棉厚度；
8、跟物料单指示。
八、包装检验：
成衣折叠端正平服，严格按照包装资料指示。
牛仔
一、造型检查：
衫形线条明快，领形平服，夹圈、领圈圆顺，夹脚底边顺直；
裤形线条流畅，裤筒顺直，前后
浪顺直。
粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。
三：
对称检验：
衫：
1、左右领型大小、领圈、搏骨、袖山要对中；
2、两袖长短、两袖大小，袖叉长短、介英宽窄；
3、袋盖、袋口大小、高低、距离，驳骨高低，左右破骨位；
4、门襟长短，摆脚度；
5、两膊、两夹圈的阔度；
裤：
1、两裤腿长短、宽窄、脚口大小，腰头要三对，侧骨要四岁；
2、前后左右及脾袋高低大小；
3、耳仔位置及长短；
衫、裤：
各部位面底线要牢固，不准有跳线、断线、浮线，驳线不可在显眼的部位，针距不能过疏或过
密。
1、车缝的手势要均匀，避免吊条曲皱，注意部位：
领圈、门襟、袖叉、夹圈、袋口；
2、门襟长短要一致；
3、领面、袋面要平顺、不能反翘；
4、各部位五线缝合是否符合要求，吊带是否牢固，
1、上裤头的手势要均匀，避免出现容位；
2、拉链不能起谷，钮牌要平服；
3、耳仔不可歪斜，止口要清剪，耳仔脚要塞入裤头内；
4、浪十字位要对准，开刀利落无线毛；
5、袋口原身横口，不可外露，袋口要平直；
6、凤眼定位要准，开刀利落无线毛；
7、打枣粗幼长短位置要符合要求。
严格按照生产制单尺寸表要求。
1、各部位要烫平顺，无烫黄、水渍、污渍、变色；
2、各部位线头要彻底清除干净；
3、水洗效果优良，色彩明快，手感柔软，无黄斑、水印。
4、唛头、皮牌位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋、枪针、纸箱质地；
5、拍钮撞钉要牢固，不能脱落；
6、跟紧物料单指示，注意落朴效果。
成衣折叠端正平顺，严格按照包装资料指示。
针织
一、外观检验：
7、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；
8、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。
二、布质检验：
缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。
尺寸检验：
严格按照尺寸表。
四：
1、领尖大小，领骨是否相对；
2、两膊、两夹圈的阔度；
3、两袖长短、袖口宽窄；
4、两侧长短，脚叉长短。
1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；
2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。
五、做工检验：
1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太
多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密；
2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；
3、翻领款常见疵点：
领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；
4、圆领常见疵点：
领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；
5、夹顶要顺直不起角；
6、袋口要平直，袋口止口要清剪；
7、缶脚多余止口要清剪；
8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚；
9、缶条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；
10、哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；
11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；
12、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过
松过长。
1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；
2、裤头缶线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；
3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。
六、整烫检验：
1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等；
2、线头要彻底清剪。
1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；
2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果；
3、全部按照物料单指示。
折叠端正平服，严格按照包装指示单。
毛衫
粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀，漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕（件染不均）、污渍。
二、尺寸检验：
1、领尖大小，领骨是否相对；
2、两膊、两夹阔度；
3、两袖长短，袖口宽窄。
四、手工检验：
4、翻领款常见疵点：
领口走纱，领搭中空过宽，门襟扭曲、歪斜、底筒外露；
5、樽领款常见疵点：
领口收口过松起喇叭，领口过紧；
6、其它款常见疵点：
夹顶起角，衫脚丈根过紧，抽针款坑条过于平直，衫脚起波浪，两边侧骨不顺直。
五、整烫检验：
1、各部位整烫平服，无烫黄、水渍、污渍等；
2、无板结块，先头要彻底清除。
六、物料检验：
2、丈根是否配色；
3、全部物料依照物料指示单。
七、包装检验：
严格按照包装指示。
车、印、绣花
一、车花检验：
1、位置是否正确，花位是否端正，有无错漏现象，颜色是否标准；
2、行针要流畅整齐，疏密均匀；
3、车花线有无甩色现象；
4、线头、称底要清理干净。
二、印花检验：
2、线条要平滑整齐清晰，对位要准确，落浆要厚薄适中；
3、不可有甩色、脱胶、粘污、反底现象；
4、手感不可过硬、过黏。
三、绣花检验：
1、绣花针、珠片、珠粒等辅料的颜色是否正确，材质、规格是否正确，是否脱色、杂色变形
的珠片、珠粒；
2、绣花位置是否正确，左右是否相称、稀密是否均匀；
3、珠片、饰品钉线是否牢固，连线不能过长（不能超过1.5cm/针）；
4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象；
5、绣花剪片上干净、整洁，不能有粉迹、笔迹、油污等，先头要干净。
衬衫
粗纱、走纱、飞纱、暗横、白迹、破损、色差、污渍。
6、领尖大小、领骨是否相对；
7、两膊、两夹圈的阔度；
8、两袖长短、袖口宽窄、袖褶距离、袖叉长短、介英高度；
9、担干两边高度；
10、口袋大小、高低；
11、门襟长短，左右条格对称。
12、各部位线路顺直松紧适宜，不可有浮线、跳线、断线现象，驳线不可太多且不能出现在显
眼位置，针距不能过疏过密，，依照规程；
13、领尖要贴服，领面不可鼓起，领尖无断尖，止口无反吐。
领窝留意底线与否外露，止口要
整齐，领面松紧适宜不反翘，领底不可外露；
14、门襟要直，平服，侧缝顺直，松紧适宜，宽窄一致；
15、明袋内止口要清剪，袋口平直，袋角圆顺，封口大小一致，牢固；
16、衫摆不可扭边外翘，直角摆要顺直，圆底摆角度一致；
17、
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