人行道及附属工程监理实施细则Word文件下载.docx
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《建设工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）
《建设工程监理规范规范》（GB50319-2013）
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012
《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
《混凝土路面砖》JC/T446-2000
《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010
《烧结路面砖》GB/T26001-2010
《砌体结构设计规范》GB50003-2011
《室外排水设计规范》GB50014
《天然花岗岩建筑板材》GB/T18601-2001
《城市道路（人行道铺砌）》（05MR203）
《城市道路（透水人行道铺设）》（10MR204）
已审查的地质勘查报告
已批准的《监理规划》
已通过审批的施工图纸
四、监理工作流程
道路、试验监理工程师检查、试验
准备材料、机具。
砂、碎石、水泥砼、砂浆等自检试验
专业监理工程师审查，总监批准
基层表面检查，局部松散处理
分项工程开工报告
专业监理工程师
检查验收
专业监理工程师、监理员检查，
并确认工程量
水泥砼垫层浇筑，养护、道板砖铺设、养护
试铺试验路段自检、总结并提出施工工艺及技术参数
专业监理工程师检查、试验，确定施工工艺及技术参数，报总监批准
严格按照批准工艺及技术参数进行
施工并加强质量自检
专业监理工程师及监理员检查、试验，从严控制施工质量
完工后自检
专业监理工程师检查成品质量，
总监审查签认
五、监理工作控制要点、监理措施、方法
1、原材料的选择、试验及验收
1.1水泥应采用现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175或《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344中规定的水泥。
有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，经检测合格后方可使用。
1.2砂应采用质地坚硬、干净的粗砂或中砂，含泥量应小于5％。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的规定。
1.3搅拌用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6～8。
1.4一般人行道砖抗压强度应符合设计规定，设计未规定时，不宜低于30MPa。
砖要求大小均匀、颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，无缺边掉角，顶面均匀细密。
出厂应有合格证，其尺寸允许偏差要符合检验规范要求。
预制人行道砌块加工尺寸与外观质量允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
长度、宽度（mm）
±
2.0
厚度（mm）
3.0
厚度差①（mm）
≤3.0
平面度（mm）
≤2.0
正面粘皮及缺损的最大投影尺寸（mm）
≤5
缺棱掉角的最大投影尺寸（mm）
≤10
非贯穿裂纹长度最大投影尺寸（mm）
贯穿裂纹（mm）
不允许
分层
色差、杂色
不明显
注：
①示同一砌块厚度差。
2、主要施工机械及检测仪器
2.1主要施工机械：
（1）商品砼运输车若干；
（2）洒水车一台；
（3）装载机一台；
（4）自行式振动机、插入式振捣棒若干；
（5）切割机若干。
2.2主要检测仪器：
水准仪；
全站仪；
三米直尺、塞尺；
3、人行道施工工艺、流程及主要控制点
3.1混凝土垫层施工
模板安装（立模），立模必须做到接头平顺、线条顺直、棱角整齐、稳定牢固。
3.2混凝土的运输
运输混凝土的车辆，不应漏浆，防污染路面。
3.3混凝土的浇筑
振动器在每一处振动的持续时间，应以混凝土不冒气泡，不下沉并泛出水泥浆为度。
一般持续时间是平板振动器不少于15S，当水灰比为0.45时，不少于30S。
混凝土做面后，板面应坚实、致密、平整，且无抹刀痕迹。
做面时严禁在板面上洒水和水泥，必须是原浆做面。
混凝土垫层应按要求设置伸缩缝。
混凝土浇筑结束后，应及时养生。
3.4人行道面层施工
施工准备：
对垫层表面进行复查，不符合要求的进行修整。
检查进场材料的质量及规格，不符合要求的禁止使用。
人行道砖施工
a.根据铺筑平面设计图，在路缘石边设置砖基准点，通过基准点，应设置两条相互垂直的基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°
。
b.设置两个及两个以上砖基准点同时铺筑砖时，宜设间距为5～10米的纵横平行砖基准线。
c.根据基准点及基准线，用经纬仪定线打方格，并以对角线检验方正，然后在控制桩上标明该点面层设计标高，打方格时要把缝宽计算在内。
d.在砂浆铺筑之前，要对垫层进行修整，当低处小于等于1cm时，可用砂浆填补；
当高处大于1cm时，应返工重做，重新铺筑基层。
e.将垫层清理干净并洒水润湿后，开始铺筑砂浆，用刮板找平，铺砌应采用干硬性水泥砂浆，虚铺系数应经试验确定。
砖铺设随铺砂浆同时进行，砖在铺设前应用水润湿。
f.铺砖时，按控制桩高程，在方格内由第一行砖位纵横挂线绷紧，根据挂线按标准缝宽铺筑第一行样砖，然后纵线不动，横线平移，依次按照样砖铺砌。
铺砌时，直线段要保持直顺。
铺砖时，必须设纵、横线，三米直尺和塞尺必须放在现场随时检查。
g.铺砌时，砖要轻拿轻放，用木锤或橡胶锤轻锤砖的中心，如砖不平，应将砖拿起，垫平砂浆后重新铺筑，不准在砖底塞灰或硬料支垫，必须使砖平铺在密实的砂浆上并稳定无动摇、无空隙。
h.灌缝一般采用细砂，先在砖表面均匀撒铺一层细砂，然后用扫帚将细砂扫入缝中，然后浇水灌实，灌缝要反复进行几次，直到缝隙饱满为止。
施工完毕后，路面上多余的细砂要清扫干净。
灌缝完毕后，应及时洒水养护。
养护期间禁止行人踩踏。
i.在铺砌过程中应由监理人员跟踪检查，发现不符合检验规范要求的部位，及时修整。
j.铺砌过程中，要保持路面清洁，以免砂浆或水泥浆污染路面。
3.5特殊部位的施工
A．各种检查井
a.按设计标高、纵坡、横坡，调整各种检查井的井圈高程；
b.对已破坏的、跳动的井盖、井圈进行更换。
B．树穴
a.按设计要求间隔和尺寸留出树穴；
b.树穴与路缘石要方正衔接；
c.人行横道线、公共汽车站处不设树穴。
C.路口处无障碍坡道
路口处无障碍坡道施工，应严格按照设计规定施工。
D．盲道
a．行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。
b．盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物。
c．路口处盲道应铺设为无障碍形式。
4、人行道施工的质量管理与检查频率
4.1、人行道板（含盲道板）强度应符合设计规定。
检查数量：
同一品种、规格、每批1组。
检验方法：
查抗压强度试验报告。
4.2、砂浆平均抗压强度等级应符合设计规定，任一组试件抗压强度最低值不得低于设计强度的85％。
同一配合比，每1000m21组（6块），不足1000m2取1组。
查试验报告。
4.3、行进盲道砌块与指示盲道砌块铺砌正确。
全数。
观察。
4.4、人行道板铺砌应稳固、无翘动，表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。
人行道板铺砌允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
平整度（mm）
20m
1
用3m直尺和塞尺量
横坡（％）
0.3％且不反坡
用水准仪量测
井框与面层高差（mm）
≤4
每座
十字法，用直尺和塞尺量最大值
相邻块高差（mm）
≤3
用钢尺量
纵缝直顺（mm）
40m
用20m线和钢尺量
横缝直顺（mm）
沿路宽用线和钢尺量
缝宽（mm）
＋3
－2
5、附属设施监理控制要点
5.1路缘石、界石及树池
石材制作：
石材均需数控机床机割制作。
路缘石应无裂纹无风化现象。
道路路缘石饱水极限抗压强度符合要求，放射性水平应满足放射性比活度CPae≤1000Bq/kg。
人行道及绿化带倒弧处应采用弧形缘石，禁止采用短直线缘石拼接。
施工放线：
在直线段可用线绳放线，施工线不松垂和撑起，相邻块高差和错台用水平尺控制在曲线段用石灰粉划线。
在刨槽后安装前再复核一次，严格按测量员所测的缘石标高放置标志。
安砌：
路缘石基础用商品混凝土浇筑基础，界石基础用商品混凝土浇筑，完成放线后，将缘石、界石沿沟槽基础一侧依次排放好，再用1：
2.5水泥砂浆卧底，缘石虚厚约3㎝，界石虚厚约2㎝，按放线位置安砌缘石、界石。
砌筑完毕后顶面应平整，缝宽小于3mm，线条直顺，弯道曲线圆滑。
严禁敲脚安装，保证石材的完整性，自检合格后，及时支模浇筑混凝土靠背。
回填：
路缘石、界石背后用商品现浇混凝土扶背。
靠背后应回填土压实，压实度>
90%。
5.2无障碍设施
5.2.1盲道铺砌材质和颜色应与人行道材料相同或相似。
砌材要求大小均匀、颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，无缺边掉角，顶面均匀细密。
5.2.2城市中心区道路、步行街、商业街、桥梁、隧道、立交及主要建筑物地段的人行道盲道和人行天桥、人行地道梯道起点处及地铁站点出入口处提示盲道应严格安照设计要求铺设。
5.2.3盲道砖在施工中应注意：
（1）人行道铺装到建筑物时，应在其中部行进方向连续设置导向块材，路口缘石前铺装停步块材。
铺装宽度不得小于0.60m。
（2）人行横道处的触感块材距缘石0.30m或隔一块人行道砖铺装停步块材。
导向块材与停步块材成垂直向铺装。
铺装宽度不得于0.60m。
（3）公共汽车停靠站，距缘石0.30m或隔一块人行道砖铺装导向块材。
临时站牌设停步块材，停步块材与导向块材成垂直向铺装，铺装宽度不得小于0.60m。
（4）人行道里侧的缘石，在绿化带处高出人行道至少0.10m。
绿化带的断口处用导向块材连接。
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