屋面裂缝渗漏处理方案Word格式文档下载.docx

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1．混凝土终凝前未仔细收光....................................................................1

2．结构构件养护不到位...........................................................................2

3．施工缝的留设位置...............................................................................2

（二）环境温度方面的原因.........................................................................2

三、屋面混凝土结构裂缝处理方案...............................................................2

（一）裂缝处理的原则................................................................................2

（二）施工方案...........................................................................................3

1．拟选用的材料及机器介绍....................................................................3

2．施工准备.............................................................................................3

3．裂缝渗漏处理流程...............................................................................4

4．施工方案.............................................................................................4

四、注意事项..............................................................................................5

（一）施工注意事项....................................................................................5

（二）对化学灌浆材料的保管的注意事项：

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（三）化学灌浆工作人员应注意下列事项：

五、质量保证措施：

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六、安全措施：

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七、文明施工管理：

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八、工程检验、工程回访：

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一、工程概况

阳光华庭“”二组团3#，工程主体为钢筋混凝土框架结构，层数为地上三层，建筑高度为14.55m，建筑面积5022.3㎡。

工程现处于装饰装修工程阶段，本月发现部分屋面底板局部出现龟裂现象，现在初步拟定对裂缝采用水溶性聚氨酯快速堵漏材料，即直接在裂逢处钻孔，安装专用止水针头，高压灌浆的方法堵缝，该方法可灌0.02mm至2.0mm缝，深可达1000mm；

彻底杜绝建筑现有裂缝处今后可能发生的渗漏。

二、混凝土结构产生裂缝的原因

经检查，本工程在屋面楼板出现局部龟裂缝，经现场勘察检查，因混凝土产生裂缝的原因是多方面因素影响造成的，如养护、温度、收缩等，且大多不是单方面作用的结果，而是多种因素相互交织影响、共同作用的结果。

针对本工程具体情况，经分析，其裂缝产生的原因主要影响因素为环境温度、施工方面。

（一）施工方面的原因

1．混凝土终凝前未仔细收光

商品混凝土由于坍落度大，水泥浆含量高，在终凝前因表面收缩极易出现收缩裂缝，对于掺加了活性掺和料的混凝土就尤为显著。

在混凝土表面终凝前的收水时，未进行二次压实收光，如果在终凝前未仔细收光，则收缩裂缝不会自行闭和，导致混凝土非结构性浅表裂缝的产生。

2．结构构件养护不到位

主要有：

①过早养护会影响混凝土的胶结能力。

②过迟养护，由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。

特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。

③后期养护不够，使混凝土碳化加剧，造成碳化收缩。

3．施工缝的留设位置

施工缝的留设位置以及处理办法等，可能造成局部的冷缝和因新、旧混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，从而造成局部的裂缝而产生局部渗水。

（二）环境温度方面的原因

受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。

空气的相对湿度和温度也会对混凝土收缩产生影响。

长期风吹日晒会使混凝土收缩增大。

混凝土内外温差也会引起温度裂缝。

例如寒潮侵袭、阳光暴晒后突然下雨、气温昼夜温差大等，都会使混凝土内部与表层产生很大温差，内部温度对表层起约束作用，就会导致裂缝。

三、屋面混凝土结构裂缝处理方案

（一）裂缝处理的原则

①混凝土结构的强度已达到设计要求，结构变形处于稳定状态，裂缝无发展，才能处理有害裂缝；

②裂缝处理与防水处理相结合，裂缝处理与结构的稳定性和耐久性处理相结专业资料

合；

③在治理裂缝过程中，不得破坏原结构；

④裂缝治理应采用注浆和封缝相结合，注浆材料和封缝材料应满足防水耐久性的要求，应采用经过检测。

并经实践检验，质量可靠的材料；

⑤方案合理选材得当、施工可靠、管理到位。

（二）施工方案

1．拟选用的材料及机器介绍

1.高压灌浆机，灌注压力可达700㎏f∕c㎡（70Mpa），可将化学灌浆材料高压注入0.02㎜以上的发丝裂缝中，将化学灌浆材料送至壁体裂缝的中间部位。

而使化学灌浆材料以裂缝中间为中心向四周扩散，当化学灌浆材料遇到裂缝中的水份会迅速反应，膨胀形成的固结体将水流完全的堵塞在结构体之外，以达到完美的防水堵漏效果。

高压灌注堵漏技术的应用时面前全世界最先进、有效的施工工艺。

2.单液型聚氨酯疏水性（油性）发泡剂施工简便，疏水性，与水混合后迅速膨胀，最大可达25倍，不收缩，可将裂缝及小毛细孔完全堵塞，不含氯离子，不会对RC结构内钢筋腐蚀破坏，施工完成后表面溢出物清除简便。

3.单液型聚氨酯亲水性（水性）发泡剂施工简便，亲水性，遇水膨胀乳化时可与劣质结合，成膜填充毛细孔裂缝完全填塞膨胀系数达12倍，若未膨胀完成，再次遇水时产生二次膨胀填补，溢出表面材料清除较难。

2．施工准备

1.人员材料组织：

（1）提前组织落实专业施工人员，对施工人员进行必要的技术、安全培训。

（2）组织堵漏材料，检验材料是否合格；

调试机械，电锤电动注浆机进行调试。

2.准备基面清理工具：

锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷，麻布；

备好注浆所用的机具：

高压管；

高压开关；

高压止水针头；

牛油头；

密封圈等。

3.备好劳动保护用品：

防护眼镜，口罩，薄胶手套，软底鞋等劳动保护用品。

4.施工前把屋面基层清扫干净并封堵好预留洞口，蓄水24小时，使楼面底板裂缝渗漏处出现水滴时为最佳修补时机。

3．裂缝渗漏处理流程

①检查→②漏点上图→③建立台账→④找平层凿除，基层处理→⑤验收→⑥通知甲方、监理进行试验→⑦复查→⑧（不合格）返回第④项，（合格）消帐办理工序交接单→⑨找平层修复。

4．施工方案

项目部针对渗水处的修复进行商讨并最终确定出修复方案。

1、针对屋面渗水的检查情况和渗水程度均在图纸上进行标注，并制定出修补台账。

管理模式采用谁跟踪谁签字，谁签字谁负责。

2、在修复时：

进行专人跟踪，专人修复，修复的施工作业人员必须是认真负责的，在修复时，根据漏、渗透水情况采用不同的修复方法。

3、渗透处，只是表面湿润，不成股流下的：

采用在结构板面上刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。

涂刷厚度为1.2厚。

1）渗透处，表面有明显的水波的，根据裂缝的宽度、深度及环境，进行压专业资料

力灌浆：

凿去渗水处表面的松动混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口→粘贴灌浆嘴阀（或者钻孔埋设灌浆针）→再用电动压力机（压力为2Mpa）将材料从灌浆管注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理→面层处理。

2）待渗水地方处理好以后，干燥后进行淋水试验或蓄水试验进行验收，蓄水厚度为30mm-50mm，蓄水时间为48h，必须达到不渗水和无水纹才能进行保护层恢复，试验时必须通知甲方监理进行检查认可。

3）蓄水试验后仍有明显渗水处，将结构表面清理干净，看有没有砼质量通病，若有蜂窝的必须进行凿除，并重新浇筑，浇筑前应将砼中的小石子露出，成凹凸状，用水湿润并刷水泥浆，用高一标号的混凝土进行浇筑，浇筑的砼应掺入膨胀剂，模板的支设必须用顶托，严禁用铁丝和铁线。

砼终凝完成后并及时养护，养护必须用麻袋或草帘子湿润覆盖。

养护时间不应少于72小时。

养护期满后且砼强度达到设计值的75%方能拆除模板。

拆除后应进行淋水试验或蓄水试验进行验收，必须达到不渗水和无水纹才能进行保护层恢复。

防水涂刷蓄水试验合格后，采用20厚1:

3水泥砂浆粉刷保护层。

然后再进行屋面构造的下道程序。

四、注意事项

（一）施工注意事项

（1）注浆时，注浆管尖埋放合理，密切注视压力以防爆管。

（2）操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅到眼内。

（1）化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。

（2）装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。

（3）存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。

（1）工作人员应戴防毒口罩、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。

（2）在工作中如有疲倦、手脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。

（3）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。

（4）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。

（5）要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。

五、质量保证措施：

1、严格把好材料质量关，使用的化学灌浆等施工材料，具有产品合格证、说明书和技术报告，经现场抽样复试合格后方可施工，绝不使用伪劣产品。

2、严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料。

3、坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。

六、安全措施：

1、本工程采用的注浆堵漏剂及辅助材料均为易燃品，施工现场及料库严禁专业资料

吸烟，并备有足够数量的消防器材。

2、进入施工现场所有人员均带有安全帽。

3、进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育，做到人人讲安全、人人保安全、将安全工作制度化、标准化、规范化。

七、文明施工管理：

（一）队伍管理

1、施工人员在施工区域活动，严禁进入非施工区域。

2、所有施工人员规范进出施工现场。

3、施工人员进行岗前培训，遵守甲方的有关规定。

（二）施工现场管理

1、易燃品与其它产品应分开存放。

2、材料堆放整齐。

3、做好现场管理，废弃物及时清运。

八、工程检验、工程回访：

防水施工完毕后，应认真检查工程各部分，注浆堵漏完毕后应及时进行泼水试验，不应有裂纹，鼓泡，皱皮，流淌现象。

工程完工后，规范规定的保修期内，建立巡查和回访制度，出现渗漏查其原因，及时修补。