掘进工作面掘进管理工作程序Word文件下载.docx

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掘进工作面掘进管理工作程序Word文件下载.docx

3)、检查前头及后路支护情况及安全设施情况,有问题向班组长汇报处理。

4)、中、腰线跟头,耙岩机前粉笔线跟头。

5)、严格按设计中腰线、按爆破图表要求定好眼位。

6)、严格按设计中腰线,按质量标准验收。

7)、做好文明生产工作。

8)、严格执行安全与质量交接工作。

C.审帮问顶操作程序

1)、详细查看被找顶、帮,检查周围环境,查看被找顶、帮破碎程度、碎砟块度、关联情况,查看找后能否引起连锁片落。

2)、站在安全地点,手持长把工具找顶,在斜坡上,要站在斜坡上方,平巷找顶要面朝顺风方向。

3)、按以外向里、先顶后帮顺序逐渐进行,并依次找净工作范围内顶、帮活砟(煤)、危岩。

4)、清理干净所找掉的碎砟(煤)。

D.掘进(钻眼放炮)操作程序

1)、严格执行现场交接班制度。

2)、首先检查工作面地点的顶帮和支架等。

3)、详细检查风动工具和风钻各工部件是否完好。

4)、由装岩机后向工作面拽线,风水带。

然后将风带上油壶接通。

5)、将风锤、汽缸拿到前头。

6)、开风、水吹带。

7)、安风锤、试气门,然后装上汽缸,试转。

8)、检查钻眼钎子,安装钻头。

9)、按光爆图表进行打眼。

10)、钎子装入风锤六方套中,卡好钎尾。

11)、工作人员扎好衣袖。

12)、打眼要由底向上,由里向外钻眼。

13)、审帮问顶,观察顶板和支架情况。

钻眼(先底眼、后槽眼、依次辅助二圈、周边)。

风电钻开动后前头不准有人。

14)、关风水、卸风水带。

钻完眼后将风锤移回风锤架上,保养好。

15)、用压风管将眼内的煤、岩粉或淤泥吹净。

16)、放炮地点前后30米洒水灭尘。

17)、将风水带拖到装岩机后。

18)、装药前,再进行审帮问顶,将活(砟)煤找净。

19)、装药由班长和放炮员按规程操作。

20)、维修设备,将风水管路,电气设备用板梁维修好。

21)、将工作面所有人员撤到放炮地点75米以外安全拐弯处,并在各通路口拉绳站岗,阻拦行人。

22)、放炮员将脚线和母线连接好,然后放母线出来。

23)、放炮时,放炮员先吹警哨、等5秒后方可拉炮。

24)、工作面放炮后,等炮烟吹净,方可进入。

25)、班长首先巡回检查工作面支架及“一通三防”工作。

26)、放炮后组长要及时将岗哨撤回。

27)、坚持一炮三检和三人连锁放炮。

28)、放炮后洒水灭尘。

E.掘砌工操作程序

2)、现场交接班。

3)、按照作业规程规定的断面规格选用响应的支护材料。

4)、放炮后,先由瓦斯员检查瓦斯,然后由外向里逐架检查支架及通风情况,做好审帮问顶,并随时进行找掉活砟、活煤。

5)、使用好前探梁临时支护,同时按棚距要求将棚梁放置于前探梁上背好顶。

6)、检查无误后方可出煤挖柱窝、栽柱腿。

挖柱窝时要有防片帮措施,柱腿栽在硬底上。

7)、严格按设计中腰线施工,认梁口上卡缆、使棚子,将棚子裱紧背牢。

8)、打点柱时,要有二人配合进行。

使用液压点柱时,点柱要升紧打牢。

9)、认真做好交接班工作及安全注意事项。

F.耙斗装岩机司机操作程序

一、操作前的准备:

1)、检查耙斗装岩机与轨道的固定情况:

腿子、卡子、斜撑点柱、护身点柱、护身钎子、照明等。

2)、牵绳轮、尾轮转动灵活。

3)、操作手把、刹车灵活可靠。

滚筒、钢丝绳、对轮和销子齐全。

4)、检查并维护好耙斗运行范围内的巷道顶、帮,不准空顶作业。

5)、操作按钮灵活可靠。

6)、对矸石堆及巷道顶、帮进行喷雾洒水。

二、操作工序:

1)、打橛子眼。

2)、打牢固定撅、挂好牵绳轮。

3)、撤人、回收工具等。

4)、清理司机作业场所的矸石及活煤。

5)、启动电机。

6)、压紧工作滚筒的操作杆、耙斗受岩装罐。

7)、松开工作滚筒的操作杆,压紧回程滚筒操作杆、回耙斗。

8)、重复6—7进行装罐。

9)、装载完毕,要断电源。

10)、操作手把打到“零位”并摘下操作把手。

11)、清扫机身上的活碴、活煤。

三、操作使用中的安全事项:

1)、必须二人操作:

一人操纵,一人观望。

2)、司机工作中要注意前、后、左右人员及自身的安全。

3)、耙装机工作时前边不得有人停留或通过,不得与其他工作平行作业。

3)、耙装机司机工作时前边不得有人停留或通过,不得与其他工作平行作业。

4)、司机操作场所要清洁,不得有活碴、浮煤。

5)、牵引速度均匀,不得锪松、锪紧,使钢丝绳摆幅过大,避免滑轮卡绳。

6)、遇有阻力较大时,可使耙斗前后移动几次,再牵引,不得强行牵引。

7)、两手把不得同时压紧,以防悬起耙斗或造成飞斗。

8)、司机要注意机器及电机的声音,电机温度不得超过80度。

9)、处理故障时要切断电源。

10)、耙岩中严禁有人触摸钢丝绳,簸箕两侧和导绳轮。

11)、耙斗与钢丝绳的联接要经常检查,有问题及时处理。

12)、装岩过程中,滚筒上至少要留3圈绳。

13)、装岩机距头不准小于6米,不准大于18米。

14)、移机后,爆破前,要用砟压住簸箕口,斗子拉回到机身前并保护好电缆、按钮等。

15)、每次放炮前后要检查机身的稳定性,如不稳定要重新固定好。

16)、在有淋水地点时,要对电器系统采取防水措施。

17)、巷道拐弯处使用耙装机时,要用好导向滑轮(借轮)。

并有专人站在耙斗运行范围以外的安全地点指挥司机操作。

18)上山使用耙装机时要注意矸石滚动伤人,倾角大于20度时,在司机前方3—5m打好护身柱或挡板。

19)、上、下山坡度大于15°

时,要上好腿子、卡子、打好斜撑点柱并上好防滑道卡。

20)、上、下山使用耙斗装岩机时,铺设轨道不准小于18公斤/米。

必须上好道夹板。

四、耙斗装岩机司机日常维护

1)、电缆吊挂整齐。

2)、操作按钮灵活。

3)、电机各部件不失爆。

4)、减速器油量适当,无漏油现象。

5)、齿轮传动要运行正常。

6)、调整制动闸与辅助闸的松紧程度,闸带磨埙余厚不得小于3毫米。

7)、各导向轮转动灵活,不旷动,不咬绳。

8)、卡轨器牢固可靠。

9)、钢丝绳与耙斗联结牢固。

10)、钢丝绳在一个捻距内断丝不得超过总数的25%。

11)、绞车上钢丝绳导向胶管连接牢固,转动灵活。

12)、清理机器各部件,做到表面清洁无杂物。

G.小绞车司机操作程序

1)、现场交接班。

2)、详细检查小车点柱和地锚,绳头、满灌绳、制动闸零部件是否符合完好要求,信号是否灵活灵敏可靠,钢丝绳磨埙及排列情况。

3)、检查挡罐装置是否灵活可靠。

4)、观察巷道是否有行人,轨道是否完好,有无障碍物。

5)、电动试车。

6)、开回车前,信号必须联系通。

7)、听清信号,开始开回车。

严格执行“开车不行人,行人不开车制度”。

8)、提升时:

先给电,放松制动闸,再逐步压紧离合器。

停车时,松开离合器,同时压紧制动闸,最后停电。

9)、下放矿车要控制速度,不得超过1.1米/秒。

18°

以上斜坡必须带电回车。

H.把勾工操作程序

2)、检查绳头、矿车橛、满灌绳、轨道是否完好,挡罐装置、信号是否灵活可靠,物料装载及紧固情况。

3)、开矿车前,拨好道岔→插罐橛→挂满罐绳→挂红灯。

4)、观察巷道是否有行人,有无障碍物。

5)、进安全洞,联系通信号开回车。

6)、目送矿车运行情况。

7)、罐开回到停罐点打定钟,停车后摘红灯、满罐绳、钩头。

I.溜子延长操作程序

卧机尾→将溜子开空→点动找短节链→停机关电→固定链子→拆开机头处链子→将开关手把打成正转→溜子正转200mm→拆开机尾链子→延长链子→将机尾延长→铺溜槽→接链子(链子不能扭劲)→紧车→试转合格。

J.溜子操作程序

交接班→检查链子松紧情况、毛兰、刮板、喷雾等→点动试车→正常后,听清信号→点动开车→正常开车→开喷雾→发现异常和听到停车信号→停车→停喷雾(严禁溜子频繁起动)。

K.电修工操作程序

1)、按时认真参加本区班前会。

2)、认真和上班现场交接班。

3)、对煤电钻综合保护装置在使用前进行一次跳闸试验。

4)、每天对低压捡漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。

5)、检查每台设备的完好及远方控制按钮的灵敏可靠性。

6)、检查电器设备要先停电,并将开关闭锁,在进行放电、验电。

7)、随时检查各处的风、水管路接口,保证牢固可靠。

8)、做好本班机电设备的维护工作。

9)、做好和下班的交接工作。

L.装卸料工操作程序

1)、先检查工作地点的顶板及支护情况。

2)、坡上装卸料打好戗点子拦好罐。

按规定数量装料,严禁超载。

3)、倒链卸料选择支架完好的安全地点,支架下打好点柱。

4)、卸料到指定地点,码放整齐。

要距道0.5m以外。

5)、卸重料.长料时先放稳一头,再放另一头。

6)、注意好上下行人,相互照应好。

M.道工操作程序

1)、工作前首先检查工作地点的顶板及支架情况。

2)、工作时必须和坡上下的开车司机.把勾工联系好,开车时不得工作,并要躲到躲避洞内。

3)、工作完后,必须清理好工作地点,保证轨道质量。

7.组织生产

施工单位区队长和值班人员负责按排当天的安全情况和掘进工作量。

8.小班进度

由当班班组长、验收员负责控制小班施工进度和施工质量。

9.日进度控制

由施工单位当天值班领导,施工单位队长及技术员负责控制原班施工进度。

10.月进度控制

由生产部测量组、施工单位技术人员、施工单位队长负责控制月施工进度。

三.煤巷掘进工作标准

1、提供掘进地区水文、地质、瓦斯地质资料工作标准

1).按矿生产地区计划,在工作面采掘设计前一个月由技术科下发工作联系单由地质组负责编制该地区的地质图纸和文字说明书,详细叙述该地区水文、地质、瓦斯地质资料情况。

2).施工期间技术科地质组、通风区应及时分析掌握水文、地质条件及瓦斯变化情况,遇有异常情况时应及时修改图纸资料,并向开掘副总、安全(回采)副总、总工程师进行汇报。

2.、掘进工作面设计工作标准

1)、按矿生产地区计划,在开工前一个月技术科根据地质组提供的地质资料编制完成采掘工作面设计,并将成果资料下发地质组、通风区各一份。

2)、施工期间技术科应根据地质资料变化情况及时结合地质组、通风区对工作面设计进行修改、补充和完善。

3、编制掘工作面作业规程及施工安全技术措施工作标准

编制掘工作面作业规程及施工安全技术措施,必须符合《煤矿安全规程》、《开掘技术操作规程》、该地区水文、地质、瓦斯地质资料,质量标准化及有关的法律法规。

4、掘工作面作业规程及施工安全技术措施会审、审批工作标准

工作面开工前20日完成规程措施编制工作。

矿总工程师组织开掘副总、技术科、安检科、调度室、通风区、机运区、工会、工资科施工单位区长、队长、技术员,对照《煤矿安全规程》、《开掘技术操作规程》、该地区水文、地质、瓦斯地质资料,质量标准化及有关的法律法规进行会审。

5、规程.措施审批工作标准

掘工作面开工前5日内完成措施审批、修改。

6、贯彻规程措施工作标准

1).采掘工作面开工前3日内,施工单位、通风区和安检组单位正职必须组织措施的贯彻,由技术员向本单位有关人员进行详细贯彻后签字。

2).施工人员必须作到每次施工前,对施工工艺要手指口述,进行安全确认。

3).措施每月补贯彻一次,并留有记录。

7、各工种组织生产工作标准

施工单位当天值班领导,区队长及班组长,根据生产地区安排,对照规程措施、质量标准化,详细布置各工种各岗位安全注意事项,搞好风险预测与控制。

8、各工种工作标准

1)、班组长工作标准

①负责搞好本班安全生产,保证完成生产任务和施工质量及文明生产,是本班安全生产第一责任者。

②掌握好本班出勤,负责安排本班各岗位人员及生产中各岗位应注意安全事项。

③认真检查本工作面的安全情况,及时处理隐患,负责本班按作业规程及措施进行施工,保证安全设施正常使用。

④负责放炮时站岗工作,安排站岗警戒人员,保证安全。

⑤负责现场交接班工作,当班未处理完的隐患必须向下班交待清楚。

2)、验收员工作标准

①负责对管辖范围内的工程质量和文明生产的检查验收,落实上一班遗留的问题,对当班安全生产付主要责任。

②严格按规程措施质量要求进行验收,对存在的问题现场必须及时整改。

③严格按设计要求照线、轮线和定眼位,把好质量关。

④对不合格工程及时进行返工处理,确保施工安全质量。

⑤坚持安全第一,质量为本,搞好当班安全生产。

⑥负责向区值班人员汇报,完成临时交办任务。

3)、审帮问顶工作标准

①、所有施工人员都必须坚持“审帮问顶”制度,及时找净顶、帮活碴危岩,找顶帮工作要两人配合作业,一人找顶,一人观察顶板,找顶时,要使用长柄工具(长度不少于2m),站在安全地点,由轻而重,由外向里,逐段进行,与找顶无关人员要远离找顶现场。

②、进入前头的施工人员“审邦问顶”完毕后,及时前移临时支护背顶,要认真进行审帮找顶工作,严禁出现额头煤(岩),严禁站在有额头煤(岩)下作业,以防片帮掉碴伤人。

4)、掘进(钻眼放炮)工作标准

①负责现场工作范围内的安全生产。

②搞好审帮问顶安全工作,支护跟头,严禁空顶作业。

③放炮前后检查顶板和支架,崩倒崩歪棚子要坚持由外往里逐架及时整好,安全可靠后,方可进入前头作业。

④严格按规程措施施工,做到自主保安,搞好互保和联保。

⑤经常检查作业场所支护情况,发现安全隐患及时处理,严禁冒险作业。

⑥完成生产任务,认真交接班。

5)、掘砌工操作程序工作标准

6)、耙斗装岩机司机工作标准

①持证上岗,负责耙岩机运行范围内的安全生产。

②负责对耙岩机安全检查,无问题后方可开机。

③运转时耙斗范围内不得有人,停机后必须闭锁开关。

④拉炮时,扒斗必须停在机身前、机身上、机槽内不得有砟或煤。

⑤负责检查护身栏杆封闭情况和机身卡子斜撑点柱固定情况,保证操作安全。

7)、小绞车司机工作标准

①持证上岗,对小绞车安全运转负责。

②严格执行“小绞车运输规范”的规定。

③开车前必须检查小绞车各部件及信号是否灵敏可靠、钢丝绳断丝磨损情况,无问题后方可开车。

④听不清信号不开车,严禁放飞车。

⑤开车时精神要集中,出现异常情况,应停车,严禁带病运转。

8)、把勾工工作标准

①持证上岗,对把钩工范围内的安全生产负责。

②必须使用好红灯、罐档和满罐绳等各种安全设施。

③严格坚持“开车不行人,行人不开车”制度。

④信号传递要清楚,严禁用摆灯、敲风筒等方式代替信号。

9)、溜子司机及溜子延长工作标准

①工作面溜子司机负责横溜子机头到工作面下隅角切顶线,机头往上至固定节的安全管理,包括清理活煤、电缆吊挂等。

②溜子道司机负责所管溜子的机头到机尾的安全管理,包括清理活煤,钉插帮板,电缆吊挂,转载点喷雾等。

③溜子司机起动溜子时必须先观察溜子内及机头正前有无人员,确认无误后,方可起动。

④开车时,必须精力集中,手不离按钮,发现问题及时停车。

特别是工作面溜子司机发现有人摆灯喊话要及时停车。

⑤溜子司机必须站着开车,严禁坐着开车。

开车前必须检查溜子机头各部件,一切正常后,方可开车。

(检查时必须把开关把打在停电位置)。

⑥溜子延长、铺设溜子时保持平、直、稳,牢,构件齐全,打牢压机尾电柱。

两部溜子搭茬处之间的垂距不得小于0.3m。

以防带循环煤。

过道溜子处必须加过桥,或钉抬板,确保行人安全。

⑦严格执行规程、措施,实行正规操作。

10)、电修工工作标准

①电修工负责机电设备的维护和检修,确保设备安全运转。

②电修工在处理各种机电事故中,必须严格执行《煤矿安全规程》,严禁带电作业。

③电修工要班班检查设备完好情况,发现问题及时处理,确保机电设备台台完好,安全可靠,杜绝失爆。

④电修工在送电时,必须头脑清楚,精力集中,严禁误送或乱送电。

⑤严禁用铁丝、钢丝代替保险丝,严禁勾JDB,必须每天对漏电继电器进行漏电检测,发现问题及时汇报。

⑥严格执行规程措施和本工种技术操作规程,实行正规操作。

11)、运料工工作标准

①负责运卸料的安全工作。

②装料时严禁超高、超宽、超长,达到稳固,严格执行《小绞车运输规范》,做到不安全不运输。

③推料时要前后照应,做到自主保安与互助保安。

④过风门时,严禁同时打开两道风门。

⑤卸料时,物料必须码放整齐,留出人行道。

⑥、运送物料时必须注意周围的环境,及脚下情况,防止人员滑倒

⑦、抬运物料人员动作必须协调一致,防止被U钢挤伤。

⑧、运送U箍人员必须由两人进行,协调一致,并严格执行好轻拿稳放。

⑨、必须同一肩膀,轻拿稳放。

防止磕手碰脚事件发生。

12)、道工工作标准

①保证轨道构件齐全、铺设合理、运输安全畅通并且符合标准化要求。

②对轨道维修范围内安全生产负责。

③安装罐档符合规定要求,保证灵活可靠。

④工作时思想要敏捷,经常前后左右眺望动向。

马机坡上修道时必须与绞车司机把钩工联系好,并停止运输。

⑤负责对施工地点的清理。

运送轨道时必须捆绑牢,专人负责运输。

⑥、运送轨道时必须注意周围的环境,及脚下情况,防止人员滑倒

⑦、抬运轨道物料人员动作必须协调一致,防止被轨道挤伤。

⑧、运送轨道人员必须由四人进行,协调一致,并严格执行好轻拿稳放。

防止磕手碰脚事件发生

9、监督验收工作标准

当班施工班组长、验收员、检查员在现场监督施工的全过程。

10、小班进度控制工作标准

当班班组长、验收员、放炮员共同负责严格按照循环进度规定的允许掘进距离组织生产。

11、日进度控制工作标准

三班班组长、验收员、放炮员严格按照施工单位值班领导安排日生产计划,组织正规循环,正规操作。

施工单位技术员及测量负责人,负责掌握掘进进度并填绘掘进图。

12、月进度控制工作标准

由技术科测量组、施工单位区队长、技术人员、进行验收,并及时填绘图纸。

 

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