古建筑修复施工方案碧江金楼方案二Word格式文档下载.docx
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第7章主要施工管理措施21
第1节工期保证措施:
21
第2节质量保证措施21
第3节技术管理措施26
第8章安全文明施工方案27
第1节安全保证措施:
27
第2节消防保卫措施29
第3节环保、文明施工措施30
第4节成品保护措施31
第5节降低成本措施计划及降低成32
第9章临时封闭方案34
第1节概况
34
第2节编制依据和编制原则
35
第3节封闭围护
第4节安全保障措施
39
第1章编制说明
根据本工程特点，结合本工程的施工难点，并充分考虑到本工程的社会重要性，在本施工组织方案中，将重点介绍安全方案、施工方案，以及抱月亭的封闭方案等，在管理方面，详细阐述施工组织保证体系、专业技术人员、劳动力，以及工期、工程质量、安全与文明施工及总体协调管理的各种措施。
我公司承诺派有丰富同类工程施工经验的项目经理和技术负责人带领多次紧密合作的施工管理人员进驻现场；
所有施工管理人员必须持证上岗，并且在施工过程中，我公司将对他们的工作进行连续考核，以确保本工程施工的管理水平。
为确保实现“树精品，创优质”的目标，我公司将严格依照ISO9004质量认证体系的要求进行管理，定期派员赴现场检查考核现场的管理工作。
第2章编制依据、原则和指导思想
第1节编制依据
本工程施工组织方案是依据工程所涉及的国家建设工程质量检验评定标准和相关施工验收入规范，建设单位的招标文件和工程设计文件及对施工现场管理的有关规定编制的。
主要依据法律、法规、文件：
1、《中华人民共和国文物保护法》
2、《中国文物古迹保护准则（2015）》
3、《砌体结构设计规范》GB50003-2001
4、《木结构设计规范》GB50005-2003
5、《古建筑修建工程质量检验评定标准（南方地区）》CJJ70-96
6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
7、《中国古建筑修缮技术》
8、《中国古建筑的保护与维修》
9、《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》（JGJ117-98）
10、国家及省、市、行业现行相关法律法规、规范和标准
11、现场勘查测绘资料
第2节编制原则
1、严格遵守不改变文物原状的原则。
2、遵循最少干预的原则。
在保证结构安全前提下，保持原有建筑的真实性、完整性、延续性。
3、保护现存实物原状与历史信息的原则。
在修缮过程中，最大限度采用原材料、原工艺。
局部可采用现代技术和材料进行加固维修。
4、充分利用原有构件，对于残损构件经维修加固后能够重复使用的应继续使用。
第3节指导思想
坚持“保护为主、抢救第一、合理利用、加强管理”的文物工作方针，正确处理文物保护与经济建设的关系，文物保护和合理利用的关系，促进文物保护事业的可持续发展。
坚持安全第一，质量为重的工作原则，保证在180个日历天内完成施工任务，交付给建设单位合格、满意的工程。
第3章工程概况
第1节历史价值
碧江金楼位于佛山市顺德区，属明清时期建筑，已有几百年历史。
金楼古建筑群由泥楼、职方第、金楼、南山祠、见龙门、亦渔遗塾、慕堂祠、砖雕大照壁和三兴大宅等等多座建筑组成。
碧江金楼后花园于2000年后扩建，在金楼后花园的长廊下，有23.8M、高1.5M的巨幅铸铜壁雕《碧江二十四咏》，展示了碧江风物和浓厚的儒商文化，重现了历史上的繁华碧江。
第2节工程内容
本工程范围为西至碧江大道，北至金楼景区北侧围墙，东至碧江金楼、泥楼、青砖屋的后檐墙（不涉及建筑物本体），南至泰宁路。
本次工程主要针对后花园内的景观提升及建筑立面提升。
工程目的为及时替补破损的木椅、瓦面，修补木构件和柱体油漆剥落处，维护后花园内建筑及其环境的简洁等，主要项目为瓦面检漏、重上油漆及灰塑颜色等。
第4章施工部署
第1节施工管理工作主要内容
1、目标管理
为达到本工程质量优，工期短，安全无事故、施工文明的总目标，公司将采取有效手段，采用目标管理循环。
即制订目标计划→实施目标计划→检查→评价目标→处理总结→制订新目标计划的循环，以保证最终实现预期目标。
在实施中，认真做好总目标的层层分解，层层落实工作，按照目标内容分别制订岗位目标和保证措施，形成一个从公司到项目部的全过程、多层次目标管理体系。
2、计划管理
本工程主要应抓好以下计划的管理：
（1）工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的详细计划）；
（2）劳动力计划（主要编制专业工种的分阶段用工人数及进退场时间）；
（3）材料供应计划（按工程进度和工程量要求确定材料进场的品种、规格、数量及进场时间）；
3、技术管理
技术措施目标在于正确贯彻执行国家和省市有关部门颁布的各项技术政策和技术法规，认真执行施工操作技术规范和规程，科学地制订和实施各项技术措施和方案，以此确保工程质量、提高社会和经济效益、实现安全生产、文明施工、节约材料和降低成本的目的。
（1）技术负责制项目部技术负责人对项目管理、操作过程负全责。
在编制完技术方案后，必须上报公司技术质量安全科审核批准后实施。
各级技术人员必须严格控制按照公司制订的岗位职责进技术管理，做到各司其职，责权明确。
（2）施工技术管理制度为科学组织工程项目技术管理工作，使各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，在项目经理部建立并实施a、通读施工图、会审图纸制度；
b、枝术复核、设计变更签证制度；
c、技术方案、技术措施交底制度；
d、工程技术资料收集、保存、入档等制度。
4、质量管理
在确定工程质量目标以后，必须进行以实现工程质量目标为中心的全面质量管理教育，确保工程质量达到事前、事中、事后三控制。
在整个施工过程中抓好分项工程质量和每道工序质量的同时，还必须坚持操作工人的技术教育和职业道德教育，在提高工程质量的同时不断提高操作工人个人素质。
5、施工现场标准化管理
标准化管理是组织现代化管理的重要手段，是企业管理水平体现，是科学管理的一个重要组成部分，因此，必须对项目部实行标准化管理。
（1）技术标准在施工中严格按照《古建筑修建工程质量检验评定标准（南方地区）》（CJJ70-96）的技术规定和质量验收、评定标准，不得随意降低标准；
具体规定如下：
施工工艺规程对重要分部分项工程制订施工工艺书面要求，明确施工程序、质量要求，操作过程中必须严格执行；
施工操作规程规程中明确规定工人在施工中的操作方法和注意事项，相关依据为国家颁布的各类建筑安装施工操作规程；
安全技术规程为保证施工人员的安全正常运行，依照国家和市安监督站的有关规定，制订切实可行的安全保证措施及规章制度。
（2）施工现场管理施工现场项目部保证做到安全生产制度化，文明施工标准化。
6、材料管理
材料管理是确保工程质量和工期的基础条件，材料管理主要从以下几个方面进行：
（1）材料必须在合格的材料供应商名单内采购，并附有该材料的质保书、生产许可证和产品合格证；
（2）根据施工进度计划提前编制好季度、月度材料需用计划报表：
（3）做好材料供应的组织工作，确保材料的采购、订货、运输、验收、入库工作流程的顺畅；
（4）建立健全材料的领发料制度；
（5）加强材料的成本核算管理；
（6）建立健全原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度；
（7）严格遵照国家规定建立材料的检验和测试制度，杜绝不合格材料流入施工工地。
第2节施工进度计划
本工程施工拟定于2017年2月14日开工，2017年8月14日竣工。
各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行，实现等节拍的均衡流水。
按照工期要求配置相应的劳动力、材料、设备。
（进度计划表见：
图7）
第3节组织协调
项目经理部按照公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》等执行。
根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。
工程施工过程是通过业主、设计、监理、供应商等多家单位合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、成本、文明施工的关键。
因此，为了保证这些目标的实现，特制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。
1制定图纸会审、图纸交底制度:
在正式施工之前，由项目经理部总工程师组织人员仔细核对图纸，并进行内部会审，形成会审纪要。
然后参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，解决各方发现的图纸问题，确保工程顺利开始。
2建立周例会制度:
在每周的固定时间召开由监理主持，业主参与的周例会，会上商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。
。
若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。
3制定专题讨论会议制度:
遇到较大问题时，业主、设计、监理应聚到一起，商讨解决。
此专题讨论会不定时召开。
第5章施工准备
第1节技术准备
1.原始资料调查分析通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织方案提供依据。
2.编制施工图预算和施工预算根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量表，不编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。
3.编制施工组织方案在本施工组织方案的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织方案，做到质量优、工期短、无重大事故。
4.作好技术和安全交底工作实行层层交底，并将书面交底存档。
5.资料准备遵照公司及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。
第2节成立项目部、安排劳动力进场和物资准备
1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。
本工程项目部人员安排见下表：
2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
劳动力计划表详见第四章施工进度计划及工期保证措施。
3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。
4.根据施工进度计划，分阶段提出材料需用计划，安排好进场时间。
5.选择全格供应商，组织好货源，把好材料关。
第3节施工现场准备
1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作。
2.现场设好各种临时设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌等。
第4节物资供应管理
材料调剂和及时供应是确保施工工期和建立正常施工工序的重要因素，我公司按照ISO9002标准对长期为我公司供货的单位进行了评审，建立了合格的分供方档案，本工程所需由我方负责，采购的各种材料（合同规定）均由项目部提供出备料计划。
并报我公司物资分公司，以委托合同的方式供给。
1采购时，必须向监理工程师提供厂家的简介、产品性能报告、质量标准等材料，经监理工程师验证合格后方可采购。
2采购部门须提供产品的合格证、试（检）验报告，并且与材料同时进场，确保合格物资入场，杜绝采购不合格或无证物资。
3物资进场时，质检员和材料员执行材料进场检验制度，由检验员作好记录，须复试材料应根据实验计划进场前取样复试，复试结果未出即进场材料不得发放使用。
4由业主和文物部门直接供应的材料和成品半成品，在工程总控制计划的指导下，我公司向业主提供材料进场季度计划、日计划，业主将材料进场日期提前通知我项目部。
我公司将按计划的要求准备足够的存放场地或第二存储仓库，负责材料，成品，半成品交货，检验验收后的保管工作。
第6章主要部位施工技术做法
第1节瓦面工程
瓦面工程主要为瓦面除草及检修补漏，瓦屋面清洗、上色。
（1）瓦面除草
①植物处理
对本体及其周边2m范围内的植物进行清理，并对残留根系进行杜根清理。
先将植物主干以上的部分砍伐去除，对主根系进行5%生物酸注射进行杜根。
待根系枯死后采用小刀等小工具将其植入瓦面缝隙的根系全面清除。
并对清理根系后留下的空洞部位进行修补，恢复建筑物原状。
②微生物处理
微生物滋生区域，先使用蒸汽、毛刷清洁，后再用物理方法进行灭杀，最后表面涂刷聚亚乙基单胍磷酸盐类生物防治材料，防止后续微生物继续滋生，影响本体美观。
（2）检修补漏：
人工屋面漏水处进行拆除，采用与原建筑物同样材质，同样颜色的瓦片更换原磨损瓦片，恢复瓦屋面，对乌烟辘筒进行抹光处理，力求恢复建筑物原有面貌。
第2节油漆工程
本次修缮工程采用油漆是桐油，熬制油料的材料、成分及熬制的方法、程序等严格遵守传统做法。
1.照相留板
即对原有彩画进行拍照，对建筑物分构件、分部位、分上下、分左右进行拍照，并按照其所处位置对相片进行编码排序，以便重新彩绘时对照图案，恢复原貌。
2、油漆施工
油漆对木构件表面起着装饰与防腐保护双重作用。
是古建彩画中重要组成部分。
施工操作到位程度，对整个彩画艺术效果，会产生非常重要的影响。
2.1油漆效果70%依赖于工艺操作，它可直接决定油漆工序的质量，因此在涂上底色油漆前应对整体做全面彻底检查，如有缺陷，必须重新经过修补打磨，再重新上漆。
2.2完成底油漆涂刷，必须待干燥后，再刷第二、第三次熟桐油进行保护。
以增加油漆的艺术效果。
2.3涂刷油漆操作，要求手法上下左右排刷用力均匀，漆膜薄厚均匀。
流畅，不起线，不起皮，达到光亮，平整、均匀具有美感。
参照原物件颜色做底色（现场调色时需会同设计单位及甲方审定，绝不私自调色，未经审定，绝不使用）；
刷三遍桐油：
第一次刷生桐油，第二、三次刷熟桐油。
门、窗、隔扇则补灰刮平打磨后：
第一遍刷生桐油，第二遍刷熟桐油，第三、四遍刷生漆进行保护。
第3节防腐防虫
工程维修期间，对所有木构件进行防虫防腐。
所有要求更换的构件均必须先进行防虫防腐后才能安装，对隐蔽部位的防虫防腐，由公司委派专人进行督查，加强该部分工作的管理与执行。
与墙体接触的木构件，需先进行防虫防腐后刷防潮沥青再安装。
优先使用的药剂：
①二硼合剂（代号BB）主要成份成：
硼酸40%
硼砂40%
重铬酸钠20%（剂型：
5%～10%的水溶液或高含量浆膏，用量：
5～6Kg／㎡或300g／㎡）
药剂特点及使用范围：
不耐水，略能阻燃，适用于室内与人有接触的部位。
②铜铬砷合剂（代号CCA或W—2）
主要成份组成：
硫酸铜22%
重铬酸纳33%
五氧化二砷45%（剂型：
4%～6%的水溶液或高含量浆膏用量：
9～15Kg／m³
或300g／m²
）
药剂特点及使用范围：
耐水，具有持久而稳定的防腐防虫效力，适用于室内外潮湿环境中。
③有机氯合剂（代号OS—1）
五氯酚5%
林丹1%
柴油94%剂型：
油溶液或乳化油用量：
6～7Kg／m³
耐水，具有可靠而耐久的防腐防虫效力，可用于室外，或用于处理与砌体、灰背接触的木构件。
施工时将两种药剂有针对性的使用，根据现场需要单用一种，或多种使用。
对进入山墙或要求具备耐水的部位用有机氯合剂、铜铬砷合剂。
梁架、柱、桁桷、门窗装修可用二硼合剂或铜铬砷合剂，优先使用铜铬砷合剂。
可用高浓度药液浸泡法或用喷涂法。
第4节灰塑装饰构件修复
本工程灰塑装饰构件修复工程仅作重新上色处理。
颜料制作：
按照原灰塑构件上保留的颜色选择优质矿物颜料。
色灰制作：
取已经加工好的纸筋灰加入所需的各种颜料，揉配制而成，选用的纸筋灰，纸的成份要少一些。
第5节门窗
对建筑物原有的木窗、木门进行修补、修复处理。
具体详见技术图纸部分，并对门窗重上油漆（相关油漆参照原物件颜色，现场调色时需会同设计单位及甲方审定，绝不私自调色，未经审定，绝不使用）。
第6节厕所部分
6.1测量放线、轴线及标高控制
一、定位放线
进行定位放线前，应对场地进行平整。
根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图放线，确定轴线的位置。
根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。
用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。
在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。
二、标高控制
将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，且每栋不少于4个，标出±
000标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。
6.2主体工程
一、主体结构施工工艺流程
主体结构工程的施工顺序：
弹线、抄平、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌主体砖墙→支模板、扎钢筋→安装预埋预留件→浇圈梁、现浇楼板砼。
二、砌体工程
本工程采用新青砖，墙体采用MU15KP1型M7.5混合砂浆砌筑，砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用JDY350型砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。
砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；
对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；
沿墙高每500mm配2φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。
三、模板工程
本工程就其工程量而言，现浇部分并不占主要部分，但现浇部分较多，构造柱采用组合钢模板，钢管柱箍（间距≤600mm）控制其断面尺寸，圈梁采用预先制作好的木模，楼板底模采用竹胶合模板，下垫50×
８０mm的木枋，并在其背面用红油漆编号，为防止竹胶板浸水脱胶，可在使用前采用合成树脂将边缘封闭。
本工程模板支撑系统一般采用80～100cm水平横杆每层加三道（或中间加一道斜槽），钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于1200。
模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。
模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。
拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。
四、钢筋工程
钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求。
当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。
制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范
由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。
钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。
5、钢结构部分的安装
5.1钢构件验收
钢构件进场后，在安装前，应由质检部门组织按施工图的要求和钢结构工种施工及验收规范的规定对成品进行检查，外形的几何尺寸允许偏差应符合GBJ50205－2002的规定。
钢构件进入施工现场均应检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中，易产生变形的构件和磨损部位检查，对已变形的构件应予矫正，并重新检查。
5.2预埋处理
（1）钢构件安装前应与基础施工人员进行交接，并对地脚螺栓的标高、轴线、栓距进行复测，放出轴线，标高和轴线并做详细记录。
（2）清除预埋件的油污、泥砂等杂物。
为防止预埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损，应对螺栓进行必要的保护。
（3）柱顶标高如有误差，本工程采用螺母调整法调整。
安装前在锚栓上加一螺母，安装时可以通过调整螺母来调整标高。
5.3安装顺序
本工程为微型钢柱式钢架结构。
采用分件安装法安装时先安装钢柱、细杆，再安装钢屋架。
在其间穿插安装檩条及其他构件。
现场可先将檩条等构件运至大概位置，再由人力运输至每间。
5.4钢构件现场涂装
5.4.1钢构件二次涂装，指钢构件出厂后，经过运输、吊装后产生的漆膜损坏须现场修补。
（1）涂装表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干净。
（2）经清理后，再用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛处理，同时对组装符号进行保护。
（3）构件表面如露有金属表面，则先补底漆后再补面漆。
标准要求按设计。
5.4.2钢构件安装补漆。
（1）钢构件接合部的外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆。
（2）安装时焊接及损烧的部位，进行防锈漆、面漆涂装。
（3）面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准
六、脚手架工程
在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。
本工程采用普通钢管脚手架。
搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：
1、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。
2、架子必须在高度每隔4m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。
3、架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。
4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。
5、架子两端转角处每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60°
6、钢管脚手架立杆间距不得大于1.2～1.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于
1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。
7、脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。
8、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、
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