中华人民共和国职业技能鉴定规范锅炉辅机安装工Word格式.docx

中华人民共和国职业技能鉴定规范锅炉辅机安装工Word格式.docx

《中华人民共和国职业技能鉴定规范锅炉辅机安装工Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中华人民共和国职业技能鉴定规范锅炉辅机安装工Word格式.docx（136页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2.技能操作考核时间为5.5h，满分为100分，考核达60分及以上为合格。

以上理论知识考试和技能操作考核两项均合格者，视为技能鉴定合格。

五、鉴定工具、设备要求

1.锅炉辅机设备检修、安装常用设备、工具、量具、材料和自用工机具等；

2.容量为670t／h、主蒸汽压力为13.7MPa、主蒸汽温度为540℃及以上的电厂（电站）锅炉机组安装施工现场。

中级锅炉辅机安装工鉴定要求

具备下列条件之一者，可申报中级水平鉴定：

1.取得初级《技术等级证书》后，在本专业（工种）工作4年以上；

2.从事本专业（工种）工作8年以上，并经过本工种中级技术等级培训；

3.技工学校或职业学校、大中专院校毕业，并经过本工种中级技能训练。

高级锅炉辅机安装工鉴定要求

具备下列条件之一者，可申报高级水平鉴定：

1.取得中级《技术等级证书》后，在本专业（工种）工作4年以上，并经过高级技术等级培训；

2.从事本专业（工种）工作14年以上，并经过本工种高级技术等级培训；

3.高级技工学校毕业，并经过本工种高级技能训练。

2.技能操作考核时间为6.5h，满分为100分，考核达60分及以上为合格。

锅炉辅机安装技师鉴定要求

具备下列条件者，可申报技师资格鉴定：

取得高级《技术等级证书》后，在本专业（工种）工作3年以上，并经过技师预备班培训。

2.技能操作考核原则上每5名应考者配1名考评员（5∶1）；

3.技术论文答辩原则上每3名应考者配1名考评员（3∶1）。

2.技能操作考核时间为7.5h，满分为100分，考核达60分及以上为合格；

3.论文答辩，根据应考者技术论文，由考评员提问，成绩分为及格和不及格。

以上理论知识考试、技能操作考核和论文答辩三项均合格者，视为技能鉴定合格。

2.容量为670t／h、主蒸汽压力为13.7MPa、主蒸汽温度为540℃及以上的电厂（电站）锅炉机组安装施工现场。

第三部分鉴定内容

初级锅炉辅机安装工鉴定内容

项目

鉴定范围

鉴定内容

重要

程度

鉴定比重（%）

知识要求

基础知识

1.识图、绘图

（1）熟悉图样、尺寸、尺寸标注等有关规定和几何作图等初步知识；

1

3

（2）能看懂简单的施工图及锅炉辅机的一般零件图、装配图；

（3）熟悉绘制一般的简单零件图画法和标注知识

2.尺寸、形状公差和位置公差

（1）常用法定计量单位的知识及换算方法；

5

（2）安装工程常用的简单代数和三角、几何的计算知识；

（3）熟悉公差与配合有关名称、类型等基础知识；

（4）了解表面粗糙度含义、特征、类型等初步知识；

（5）熟悉技术测量、量具等初步知识

3.密封和液压、气压、机械传动

（1）常用密封垫的类型、规格及使用要求，密封的方式和方法；

2

4

（2）密封、润滑材料及其装置的特性与适用范围；

（3）了解液压和气压设备、执行机构、控制部分及辅助装置名称、分类及特点等初步知识

4.材料及热处理

（1）熟悉型钢、管材、板材等金属材料的分类与牌号；

6

（2）熟悉金属材料的机械、工艺等性能；

（3）熟悉标准紧固件、阀门、管件等知识；

（4）熟悉填料、涂料、润滑油（脂）、清洗剂、塑料等非金属材料的名称、型（牌）号、规格、性能及使用规定；

（5）了解热处理的作用、种类及其区别等初步常识

续表

5.钳工

（1）熟悉工具、设备等钳工初步知识；

7

（2）熟悉划线、锯削、錾削、锉削、钻孔与绞孔、攻丝与套丝、刮削与研磨等初步知识；

（3）掌握千斤顶、倒链、板牙等常用解体、检修、安装工具的名称、规格及使用、维修、保养方法；

（4）掌握游标卡尺、百分尺、塞尺、百分表、框式水平仪等常用量具的名称、型号、规格及使用、维护、保养方法；

（5）熟悉钻床、砂轮机、胶带粘接装置水压泵、套丝机等检修、安装设备的名称、型号、规格、性能及使用规定和保养方法

6.电力生产过程

（1）了解火力发电厂生产过程的初步知识；

（2）熟悉锅炉机组主要设备的名称和作用；

（3）了解锅炉构架及有关金属结构、烟、风、煤等管道系统的初步知识

7.班组管理

（1）了解班组在企业中的职能和作用；

（2）了解生产技术、产品质量、施工安全等班组管理初步知识

专业知识

1.锅炉辅机设备及附属系统

（1）熟悉锅炉辅机设备名称、构造和作用；

9

（2）熟悉锅炉辅机所属系统设备的名称、构造和作用；

（3）熟悉锅炉辅机烟、风、制粉、除渣（灰）、燃油等系统的形式、作用；

（4）了解锅炉辅机设备及附属系统的一般工作原理

2.锅炉辅机设备及附属系统安装、检修

（1）掌握设备的基础检查、验证知识；

42

（2）掌握基础划线要求知识（标高、间距、对角线、纵横中心线等）；

（3）熟悉和掌握一般附属设备找正、找平及调整知识；

（4）掌握基框（机座或台板）、地脚螺栓和垫铁（包括混凝土垫块）安装配置知识；

（5）熟悉起吊设备及工机具的准备知识；

（6）熟悉设备解体、检修、安装的环境条件（照明、防风、防雨、隔离等）；

（7）掌握设备的检查、清点、一般鉴定、运输、保管、存放知识；

（8）掌握滑动、滚动轴承清理、验证知识；

（9）掌握齿轮箱、油箱、壳体、基框等内、外清理知识；

（10）熟悉阀门、管道及附件的清理、验证知识；

（11）掌握简单的离心（轴流）风机、给煤（粉）机、捞（碎）渣机、减速机、单级泵类等设备解体、检修、安装知识；

（12）掌握加热器、滤油器、冷油器、锁气器、罐体、小型手动和电动葫芦等检修和安装知识；

（13）掌握胶带（振动）输送机、各种滚筒、分离器和振动机等检修和安装知识；

（14）掌握润滑油、压缩空气、冷却水等管道的配料与安装知识；

（15）掌握燃油系统、除渣（灰）系统泵房设备及部分管道配制与安装知识；

（16）了解风机、空预器、磨煤机等辅机设备的检修程序和方法；

（17）了解锅炉辅机设备及附属系统液压、气压控制管道的配制与安装知识；

（18）了解辅机设备振动和温度过高产生的原因和消除方法

3.锅炉辅机设备及附属系统试运

（1）熟悉锅炉辅机设备分部试运行前的准备知识；

（2）熟悉试运行过程中的检查与监测知识；

（3）熟悉试运行记录和设备缺陷处理记录

4.规程、规范和技术文件应用知识

（1）熟悉《施工及验收技术规范》、《施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇）与本岗位有关部分；

（2）熟悉常用的各项管理制度（技术交底制度、工程技术管理制度、质量检验制度等）与本岗位有关部分；

相关知识

1.焊接、起重

（1）熟悉电焊、气焊设备和工具，管道对口技术要求，了解防止焊接变形的方法及其消除方法；

（2）熟悉起重的基本方法、绳索与工具、常用简单机具和装卸、搬运、吊装初步知识

2.电工、热工

（1）熟悉简单的电流、电压、电阻等电工基础知识；

（2）熟悉安全用电和使用电动工具知识；

（3）了解锅炉辅机常用仪表和控制装置的名称和作用

3.全面质量管理

（1）掌握企业的质量方针和质量目标；

（2）了解ISO9000族术语标准及企业贯标与认证所选用的质量标准；

（3）了解和熟悉质量管理小组的初步知识

4.安全

（1）熟悉《电力建设安全工作规程》（热机安装篇）及安全消防规程与本岗位有关的部分；

（2）熟悉锅炉辅机设备安全施工的一般要求；

（3）掌握消防初步知识、安全用电常识和一般触电、烧伤、烫伤、急救方法等

技能要求

基本技能

（1）看懂一般设备的结构图、安装图、管道布置图，并懂得图纸上的符号及意义；

（2）能绘制法兰、螺栓、键、定位销、垫铁等简单的机械零件加工草图

2.书写、计算

（1）熟悉《施工及验收技术规范》、《质量检验及评定标准》、《作业指导书》及图纸、厂家说明书上的技术要求；

17

（2）能正确、完整地填写施工项目的原始技术记录及质量自检记录；

（3）能估算一般设备、材料的重量

（4）能进行简单的形体面积、体积、周界、角度、弧长计算；

（5）能进行长度、重量、流量、压力等常用法定计量单位应用；

（6）能进行一般轴承间隙（过盈）、齿轮传动比、轴颈圆度、锥度等测量及设备找正、找平调整值等计算

3.施工作业

（1）掌握划线、錾削、锉削、切割、钻孔与绞孔、攻丝与套丝、刮削与研磨、一般金属的矫正与弯曲等基本操作和简单锻打技能；

（2）掌握框式水平仪、百分尺、百分表、玻璃管水平仪等专用、自制工具、量具的应用和保养；

（3）掌握钻床、砂轮机、水压泵等自用设备及手动、电动、风动等工具的应用和保养；

（4）本专业检修、安装相关的基本技能

专门技能

1.加工技能

（1）能进行一般辅机设备简单基础框架制作；

18

（2）能进行垫铁配制，在指导下进行特殊垫块的施工；

（3）能进行各类扶梯、平台、小型单轨梁制作；

（4）能进行型钢下料、保护罩、漏斗等表面展开图加工；

（5）在指导下能进行一般设备键、销配制；

（6）掌握小直径碳钢管（φ50以下）的煨弯制作；

（7）掌握一般设备的冷却水、液压、润滑油等管道的配料和安装工作；

（8）熟练修理和配制一般的钳工工具，并能进行简单的热处理

2.锅炉辅机设备及附属系统检修、安装

（1）掌握一般设备及附件清点、检查和常规鉴定；

32

（2）掌握齿轮箱、油箱、加热器、滤油器、冷油器、罐体等内部设备检查、清洗、验证安装工作；

（3）掌握传动件、定位销、地脚螺栓的清洗、验证和清洗后的防护；

（4）掌握一般辅机设备基础检查和中心线、标高等几何尺寸校核、划线工作，在指导下参加复杂锅炉辅机设备的划线工作；

（5）掌握一般辅机设备就位后垫铁配置的找正、找平、调整和固定；

（6）掌握一般辅机设备联轴器的找正、找平及调整工作；

（7）掌握一般的离心（轴流）式风机、给煤（粉）机、捞（碎）渣机等辅机设备的检修与安装；

（8）掌握小型滚动轴承、齿轮、联轴器拆卸、检修和安装；

（9）掌握齿轮泵、排污泵等小型泵类检修和安装；

（10）进行中心型滚动轴承的拆装等较复杂锅炉辅机的一般检修和安装工作；

（11）在指导下进行一般辅机设备转子找静平衡；

（12）掌握球磨机衬板的安装、齿轮罩、隔音罩（室）一般部件的安装；

（13）在指导下进行磨煤机、风机、回转式空气预热器等复杂设备一般部件的检修、组（安）装；

（14）掌握电气除尘器锁气器和阴、阳极振打设备的检修与安装；

（15）掌握胶带（振动）输送机支架、托辊及导煤槽等附件检修和安装

（1）在指导下进行简单设备和系统的分部试运行；

（2）能正确、完整地填写设备试运行的振动、温度、压力等检查记录

4.消缺

（1）能进行一般设备的简单缺陷消除；

（2）在指导下能解决分部试运中的一般技术问题和排除一般的故障和缺陷

相关技能

1.焊接、起重、电工、热工

（1）能进行一般的点焊和火焊切割工作；

（2）熟悉简单的起重、搬运要领与方法；

（3）掌握使用一般常用起重机具（手拉葫芦、千斤顶、0.5t卷扬机等）并能进行简单的起重工作；

（4）一般小型电气机具（设备）的启动、停止操作程序和注意事项；

（5）能按要求在设备的润滑油、冷却水等系统加装仪表管接头，并能正确地安装和使用压力表、温度表等热工仪表

2.培训管理

（1）能参加本工种初级技术培训；

（2）完成一般辅机设备及附属系统一般设备的解体、检修和安装工作；

（3）能依据标准、规程、规范等进行施工项目的自检、互检工作

3.安全

（1）熟练地使用消防器材和消防设施；

（2）初步掌握烫伤、割伤、烧伤和触电等紧急救护工作

中级锅炉辅机安装工鉴定内容

（1）掌握辅机设备安装图、辅机设备所属系统安装图、管路附件、焊接坡口形式及符号；

（2）掌握设备结构图、施工图和较复杂的机械零件图、装配图；

（3）掌握法兰、紧固连接件等机械零件和施工记录草图的绘制规定；

（4）熟悉综合进度表的阅读和横道进度表的绘制方法

（1）一般设备公差与配合、表面粗糙度等技术测量的方式、方法等一般知识；

（2）尺寸、公差与配合技术测量评定、应用知识

（1）熟悉机械密封适用范围、型号等知识；

（2）熟悉液压油泵工作原理和结构；

（3）熟悉液压控制阀作用和结构；

（4）熟悉辅机设备常用基本机构组成，带传动、链传动、齿轮传动等结构特点、分类及应用范围

（1）掌握铸件的性能、牌号和应用；

（2）掌握常用滚动轴承代号、性能和应用；

（3）掌握滑动轴承分类、牌号、性能和应用；

（4）掌握润滑油、润滑脂、液压油等油类，五金零件等牌号、规格、性能、应用和保管；

（5）熟悉常用阀门及管配件规格、型号及应用；

（6）掌握金属材料的退火、正火、淬火、回火等热处理知识

（1）掌握刮削、研磨工艺；

（2）掌握联轴器、齿轮、滚动轴承与轴颈装卸、检修工艺；

（3）掌握电动、风动、液压工具及专用工具的使用、维护方法；

（4）熟悉合像仪等精密量具的使用、维护方法

（1）了解锅炉机组的整体结构和主要设备名称、作用；

（2）了解钢结构、受热面主要设备组合、吊装一般知识

（1）掌握劳动定额、劳动力调配、提高工时利用率和劳动生产率的方法；

（2）熟悉合理使用机械、工具和完成材料消费定额的途径；

（3）熟悉完成生产进度、质量指标、安全指标等途径；

（4）能参加编写QC小组成果报告

（1）掌握锅炉辅机设备的烟、风、制粉、除渣（冲灰）、燃油等系统的型式、布置方式；

14

（2）掌握送、引风机、磨煤机、空气预热器等设备及所属系统设备的一般结构、工作原理和性能；

（3）掌握锅炉辅机设备检修、安装程序及方法；

（4）掌握锅炉辅机设备液压、气压、润滑等附属系统工作原理、结构及各部件性能和作用

（1）掌握锅炉辅机设备的一般工作原理、结构及各部件的名称和作用；

30

（2）掌握锅炉辅机设备主要部件所用材料的名称性能及验证知识；

（3）掌握锅炉辅机设备各部分间隙（过盈）检查、测量和调整方法；

（4）掌握辅机设备，例如输煤胶带胶接知识和输煤胶带滚筒、托辊、拉紧装置的调整方式、方法等；

（5）了解一般辅机设备转子找静平衡的知识；

（6）熟悉锅炉辅机设备常见缺陷原因、检查和消除方法；

（7）熟悉轴的弯曲度、轴颈圆度、转子跳动、输煤胶带的平直度等较复杂测量和计算方法；

（8）了解本工种新技术、新工艺的应用知识

3.锅炉辅机设备及附属系统的试运转

（1）熟悉辅机设备及所属系统分部试运行的步骤、方法及质量要求；

（2）熟悉辅机设备的振动标准和轴承、润滑油的温度要求；

（3）熟悉试运后消缺、完善和设备保养知识

4.规程、规范、技术文件应用

（1）熟悉辅机设备及所属系统安装主要施工规范和验评标准与本工种有关部分；

（2）熟悉施工技术措施、制造厂安装说明书、作业指导书等文件

（1）熟悉电弧焊、气焊、气体保护焊、气割设备及工具、工作原理；

（2）熟悉焊缝外观检查质量标准和金属焊接的一般要求；

（3）熟悉大型、重型设备、部件吊点的绑扎、搬运、装卸吊装知识

（1）了解电动机启动、运行、维护等一般知识；

（2）熟悉电动施工机具的电气部分工作原理及其安