施工组织设计Word下载.docx
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[17]二次电缆头的制作按GB50171-2006第四章4.0.4标准执行。
[18]《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）
[19]《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
[20]GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
[21]GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
[22]GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
[23]GBJ5017-93《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》
[24]GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
[25]GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
[26]JGJ16-92《民用建筑电气设计规范》
[27]JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
[28]JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》
[29]GB50194-2002《建筑工程施工现场供用电安全规范》
[30]JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》
[31]GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
1.3编制内容
施工组织设计分别对施工条件、施工布置、施工计划安排、施工组织和资源配置，主要工序的施工方案、施工组织机构、质量保证，安全保证措施，文明施工，环境保护施工进行了详细的阐述。
1.4编制原则
按招标文件要求，抓住关键、控制重点，全面合理安排施工人员，机械设备及施工进度计划，搞好工序衔接达到均衡生产，做好夜间施工的一切准备，在保证质量、安全生产的前提下缩短工期，按时完成。
1、根据本工程的特点，科学合理的配置资源，做到机械化作业和标准化作业。
2、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，争创优质工程。
3、依据工程所处环境，注意安全文明施工，保护环境，
1.5项目目标
1.5.1工期目标
本工程项目2016年5月23日开始施工，2016年8月20日工程全部竣工,计划工期：
90日历天。
1.5.2质量目标
达到质量验评标准等级，工程合格率100%。
1.5.3安全目标
不发生负有责任的人身重伤、死亡事故；
不发生负有责任的重大机械设备损坏事故；
不发生负有责任的重大火灾事故；
不发生负有责任的重大环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；
不发生同等及以上责任的重大交通事故重伤频率控制在0.6‰以下，轻伤频率控制在1.2‰；
1.5.4文明施工目标
工区施工整洁，工作有序，道路畅通，创建文明施工工地。
1.5.5环境目标
保护工程施工现场周围的环境不受破坏，保护植被，确保施工道路尘土不飞扬，保障职工和附近居民身体健康不受侵害。
第二章工程概况
2.1工程简介
工程地址：
宁夏隆德县六盘山工业园区
工程简介：
建设一横三纵一环形道路，总面积6828.16平方米。
2.2工程内容及特点
本工程属于六盘山工业园区基础设施项目（闽宁中小企业孵化园综合服务中心）工程，主要施工内容包括厂区路面硬化、给排水管道安装、供暖管道安装、动力外线电缆铺设、路灯电缆铺设、路灯安装、箱式变压器的安装、土方开挖及回填、马路基层处理、马路垫层铺设、马路面层施工等，在施工过程中必须合理确定各工序施工顺序，确保工程按时完成。
2.3供电、供水
根据业主提供生产、生活用水、电的水源点和电源点，我部在工作范围内进行水、电相关配套设施的安装。
为保证该工程顺利施工，我方自备1台50KW发电机，以防电力设备出现故障引起的停电损失。
第三章施工总体布署及平面布置
3.1布置原则
根据现场的实际情况及施工技术条件和本工程特点，为满足工程的施工需要，施工按以下原则进行。
1、所有临建设施、施工辅助企业、施工道路均按有关文件要求及业主提供的各种条件在指定和可利用的厂区内进行规划布置。
2、临建设施的规模和技术指标根据施工总进度和施工强度的需要进行规范设计。
3、所有临建设施的布置本着有利于施工、易于管理、节约用地及安全可靠和因地制宜的原则。
（生活区临时用地见附表六）
3.2施工总平面布置
施工总平面布置图见附件
3.3现场人员配备
3.3.1项目部人员的动员周期和进场方案
项目经理部的第一批施工技术人员（主要负责人、管理人员、专业技术人员）进驻工地。
进场后，在与业主和设计单位沟通的同时，详细勘察施工现场、了解施工沿线条件，并尽快安排施工驻地建设以及项目部。
项目经理部的第二批人员（其余全部施工技术人员、管理人员）进驻工地。
第二批人员进场后，主要进行以下内、外业工作：
1）内业工作：
（1）认真阅读、审核设计文件、施工规范，进行图纸会审；
（2）进行临时工程设计并交付施工；
（3）编写实施性施工组织设计和质量计划；
（4）根据施工工艺标准以及本公司技术管理办法，结合各分项工程特点，制定详细的分项工程施工方案和质量保证措施；
（5）对施工人员及技术人员做技术交底。
2）外业工作：
（1）现场交接与导线点复测、中线恢复；
（2）调查各种工程材料来源，对其性能进行测试。
3.3.2项目部劳动力的动员周期和进场方案
本工程施工期内正好为夏季施工期间，为了本工程能顺利进行，确保工期与质量，在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓，一是要组织充足的劳动力，二是要提高劳动力素质。
（1）根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工程进度又不造成劳动力浪费。
（2）对进场施工班组严格挑选，择优录用，尽量先用配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组。
（3）在工程施工中建立试用考核及奖惩制度，一切以保工程质量，工程进度为目标。
根据本工程特点及工期要求，项目部的技术力量和施工队伍需完全满足工程需要，施工劳动力来源充足。
可根据需要在全公司范围内平衡调配。
具体安排详见附表三：
劳动力计划表。
主要施工机械设备在工程开工后陆续进场。
（具体见附表一“主要施工机械设备投入计划”。
）
第四章施工总进度计划
4.1总工期及结点工期控制
按照业主的要求，本工程的开工日期为2016年5月23日，竣工日期为2016年8月20日，我项目部根据工程特点和对现场情况的勘察了解，并仔细研究和分析施工中的各个环节，合理计划配置资源。
我施工单位严格按照招标文件要求。
计划开工日期为2016年5月23日，竣工日期为2016年8月20日，总工期90天，按业主要求完工，具体施工进度计划：
详见附表四
4.2保证工期的措施
施工项目进度计划是工程项目管理的主要控制指标，也是合理安排资源供应，节约工程成本的重要方法，为了确保工程按计划顺利实施，特采取以下保证措施：
1、我施工单位对本工程极为重视，工程所需人、财、物将优先保证。
并已配备大批精良专用机械供施工调配；
配备了多名技术素质高，工作经验丰富的施工人员，并有健全得力的后勤保障和物资供应系统。
2、我方主要施工队伍、施工机械设备将做到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”。
我施工单位的管理人员和施工人员已组织到位，工程需要的机械设备根据施工进度计划及时就位。
3、科学组织，合理安排
为加强施工管理的科学性，本着突出重点、兼顾一般的原则，运用统筹学、网络技术，系统地编制施工组织设计。
在施工过程中针对实际情况不断充实调整，及时分析影响进度的因素，改善施工环境，为施工的顺利进行提供必要条件。
4、项目部制定月、旬、周施工进度计划，逐步落实施工进度计划，在进度计划的实施过程中要做到：
①跟踪计划的实施，对其进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，及时采取调整措施。
②在计划进度图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工工序的开始日期、完成日期；
记录每日完成工程量，施工现场发生的情况和干扰因素的排除情况，并分析原因制定加强措施。
③落实进度控制措施应具体到执行人，制订目标任务的检查方法和考核办法，建立奖罚机制激励生产人员，提高生产人员工作积极性。
5、根据工程施工进度计划，进行各项资源储备数量检查和控制，保证资源充足。
6、成立技术服务小组，由总工程师带头，对关键施工技术方案、技术措施和现场疑难问题进行现场指导，确保方案的可行性、科学性，为施工做好技术服务工作，保证工程顺利进行。
7、合理安排施工工序循环，减少工序之间的相互干扰，在质量要求和安全要求前提下，开展工序平行作业，加快工程进度。
8、加强设备维修、保养，提高设备完好率，保证施工设备在工作期间的正常运转，并保证机械有一定的富余。
9、加强同相关方面的联系和协调，谋求良好的施工环境，增进同业主、监理、设计单位的工作联系与汇报；
加强同地方政府、交通、供电、供水、环保部门及当地居民的联系与协调，争取他们的理解与支持，确保工程的顺利进行。
10、加强劳动力的管理和安排，确保工程流动资金充足，并做好后勤保障工作，为一线施工人员提供良好的生活、工作环境，保证施工人员以旺盛的精力投入到工程施工过程中。
4.3流水施工段的划分
本工程为厂区基础设施工程，以分部分项工程做为施工段进行划分，为使工程施工有序进行，划分一下流水施工段：
室外给排水管网工程为第一施工段；
室外电气工程为第二施工段；
道路工程为第三施工段。
其他专业施工作为次要工序与结构施工穿插作业。
（具体施工工序详见附表四）
第五章施工准备
5.1临时设施
根据现场实际情况和招标文件的有关规定，本工程在施工现场搭设办公室临建，采用防火岩棉彩钢板办公室。
现场设置管理人员办公室、库房、食堂、休息室、零星砂浆混凝土的拌合区等。
5.2现场临时用电
现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。
接地电阻不大于4Ω，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。
5.2.1编制目的
为了提供马路、各管道安装、各室外电缆的铺设及后期安装，特编制此方案。
此用电方案对土建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，能够满足整个施工过程的用电要求。
5.2.2供电系统
供电系统严格执行TN-S接零保护系统，系统图如下：
漏电保护器的接线方法如下（1为工作接地，2为重复接地）：
供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。
三级配电示意图下：
5.3临时供电系统
（1）施工临时用电采用TN—S系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电、两级保护”。
（2）现场用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）规定，并满足
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）要求。
（3）供电线路应由专业电工定期巡视检查。
（4）配电箱由专人负责管理及维修。
（5）现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具。
（6）现场施工人员未经允许不得随意接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线。
（7）施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作。
（8）严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。
（9）配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地。
（10）低压配电的操作顺序如下，送电顺序：
总配电箱→分配电箱→开关箱；
停电顺序相反。
第六章主要施工方法
6.1工程测量
6.1.1首级导线点的复测
先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机内业平差计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。
6.1.2地形的复测
使用全站仪和微机内施工放样软件，依据现场导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测横断面，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工作量。
6.1.3建立施工测量控制网
线路以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域100m内能有效控制。
6.1.4测量标志保护及测量数据复验
所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。
6.1.5线路施工放样
放样原则为根据施工顺序逐层控制；
放样方法为检查井井位采用全站仪坐标法放样与校核，高程用水准仪测设。
（1）沟槽开挖边坡放样：
根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。
并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施。
（2）检查井的定位：
待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。
定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；
并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。
（3）沟槽内排水。
因该管网工程施工时间会在雨天进行，沟槽内有大量集水，为保证沟槽不长期受雨水浸泡，保证施工质量及安全，采用抽排水方法对沟槽进行排水，其具体措施见下图：
水泵
1000×
1000×
1000集水坑
6.2管网工程施工
6.2.1施工工序
施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层→管道安装→（管道保护层）→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实
土方机械的选用：
反铲挖掘机（250型）1台：
装载机（W30）1台。
（1）开挖沟槽采用机械开挖，土方弃在沟槽3m外，将来用于回填。
对杂填、垃圾土弃离现场。
开挖时，遇到原有地下管线，书面报告业主，提出处理措施后再行施工。
（2）沟槽开挖和检查井扩槽挖土中，人工修整边坡防止边坡塌方。
（3）沟槽挖成后，两侧堆土围挡，防止雨水流入基槽，浸泡槽底土。
（4）沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。
（5）安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性，发现异常要及时撤离，并采取加固措施。
（6）沟槽的开挖质量应符合下列规定：
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。
沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
槽底开挖土方时，槽底高程的允许偏差为±
20mm。
（7）下管前的检查
下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；
槽底有杂物应清理干净，应保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整或按规定处理。
下管的一侧堆土过高，过陡者，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。
6.2.2PE管道安装
（1）原材料验收及堆放
每批次进场材料要附带合格证及质量检验证明书，经自检合格后报请监理检验，按照相关频率进行见证抽样送甲方指定试验室检验。
管道进场检验：
管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。
（2）PE管道安装采用人工安装，管道永机织布全部满包起来后，由人工抬管入槽。
（3）调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
6.2.2.1PE管道施工
热熔对接通常有五个阶段，即加热阶段，吸热阶段，切换阶段，焊接阶段和冷却阶段。
（1）焊接准备
将管件放入动夹与固定夹之间，中间两管口之间的距离以放入铣削器为准。
（2）电源接通
将电源负荷开关打开，加热板通电预热（通常设置在210℃±
3℃）。
（3）压力P的计算：
P=P1+P2
1）P1为对接压力
2）P2为拖动压力
动夹刚刚开始运动，压力表显示的压力为拖动力P2。
3）对接压力P的计算
实际焊接压力P=P1+P2。
调整溢流阀，使压力表指针指向计算的P值。
（4）铣削
将铣削器放在两管口之间，启动铣削器，操作手柄打至前进位置，使动夹瓦缓慢移动，铣削开始，待两个端面出铣屑，动夹停止，铣削器再转几圈，动夹退回，铣削停止。
检查两管是否对正对齐，否则松动夹瓦调整，直到对直，进入焊接阶段。
第一阶段：
加热阶段
将加热板放在两轴之间使要焊接的两管端面在加热板上施压使端面出现翻边。
第二阶段：
吸热阶段
换向杆扳到后退位置卸压，计算吸热阶段时间，时间到，启动电机。
第三阶段：
加热板取出阶段（切换阶段）
取出加热板。
时间控制在表中所列的时间内。
第四阶段：
焊接阶段
换向杆扳到前进位置，熔融压力为P=P1+P2。
时间按表中规定，时间一到转入冷却阶段。
第五阶段：
冷却阶段
停止电机，保压。
时间到，换向杆扳向相反位置撤压，焊接完成。
6.2.2.2PE管道两侧回填土
（1）在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。
（2）回填材料采用沙土分层回填，一次回填高度不大于30cm,捣实后再回填第二层,直到回填到管顶以上至少10cm处,在回填过程中,管道下部与管底的空隙处必须填实。
6.2.2.3PE管道试压
（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。
（3）采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。
后背与盖堵间设支撑，支撑的着力点位于管堵与后背中心，方向与管中心线平行一致。
对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。
（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。
（6）管道试压前，管顶以上0.5m内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移。
（7）压力表为1.6级，表壳公称直径为150mm；
压力表安装在试验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。
（8）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
（9）试验管段管道浸泡48小时后，用高压水泵加压。
管道升压时，管道的气体应排除；
升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。
并填写管道闭水试验记录表。
水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。
6.2.3HDPE双壁波纹管施工
6.2.3.1工艺流程
6.2.3.2主要施工方法
（1）施工测量
根据相关单位提供材料及现场提供位置情况对控制点及基坑中线进行复测，对管沟中心线及管道标高控制线进行测量放样，并将结果报送监理工程师核查，作为施工放样的依据。
（2）原材料验收及堆放
（3）接口胶圈
A.承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。
密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。
产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。
B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：
弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；
橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±
5；
伸长率不大于400%；
拉断强度应不小于16MPa。
（4）材料吊装与存储
A吊装
吊装采用尼龙吊装带，禁止扔、拉管道。
卸装管道时，管道放在方木上，方木应距管端600mm。
如果管太低则应在管道的中间增加2-3排方木防止管道弯曲。
吊装过程中要轻拿轻放，防止损伤管壁。
B存储
管道要放在稳固的地上并设置木垫块，管道和地面间距为200mm左右。
HDPE放在室外时要覆盖塑料薄膜避免阳光直射，其他配套部件要存放于室内。
管道存放区域要远离施工活动区域。
6.2.3.3管道施工
（1）砂垫层基础：
在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。
夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。
垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工C2部分砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。
并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。
（2）铺管
A、管道基础验收合格后方可进行铺管作业，吊装采用8T汽车吊，站位距离坑边3m以外，吊具采用尼龙吊装带，吊装位置距离管道边口500mm左右，吊装角度详见下图。
吊装时要避免碰撞。
施工时按照图纸要求，先确定沉泥井位置，遵循此原则将管道按照长度预先排设管道位置并放出每节管道的位置线，调整检
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