汽轮机密封油系统三级验收单Word下载.docx
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2、解体测量检修,检修数据见检修记录;
3、验收组装;
4、启动投运,验收。
质量标准:
1、叶轮与轴配合良好,叶轮表面无腐蚀、裂纹和严重碰擦。
2、密封环无腐蚀无变形,与叶轮配合轴向间隙、径向间隙符合要求。
3、轴表面应光洁无损伤,弯曲小于0.05mm,键完整、无磨损。
4、轴套表面应光洁,无严重磨损,凹凸不平等现象,两端面应平整。
5、对轮找中心符合要求。
检修记事(应附检修技术记录):
负责人验收:
评价结果:
优良合格不合格签名:
时间:
班组验收:
分场验收:
厂部验收:
动态验收
验收内容及质量标准
1、出力符合要求;
2、振动符合要求。
主油泵
5、外观检查,清扫;
6、解体测量检修,检修数据见检修记录;
7、验收组装;
8、启动投运,验收。
6、叶轮与轴配合良好,叶轮表面无腐蚀、裂纹和严重碰擦。
7、密封环无腐蚀无变形,与叶轮配合轴向间隙、径向间隙符合要求。
8、轴表面应光洁无损伤,弯曲小于0.05mm,键完整、无磨损。
9、轴套表面应光洁,无严重磨损,凹凸不平等现象,两端面应平整。
10、对轮找中心符合要求。
3、出力符合要求;
4、振动符合要求。
9、外观检查,清扫;
10、解体测量检修,检修数据见检修记录;
11、验收组装;
12、启动投运,验收。
11、叶轮与轴配合良好,叶轮表面无腐蚀、裂纹和严重碰擦。
12、密封环无腐蚀无变形,与叶轮配合轴向间隙、径向间隙符合要求。
13、轴表面应光洁无损伤,弯曲小于0.05mm,键完整、无磨损。
14、轴套表面应光洁,无严重磨损,凹凸不平等现象,两端面应平整。
15、对轮找中心符合要求。
5、出力符合要求;
6、振动符合要求。
13、外观检查,清扫;
14、解体测量检修,检修数据见检修记录;
15、验收组装;
16、启动投运,验收。
16、叶轮与轴配合良好,叶轮表面无腐蚀、裂纹和严重碰擦。
17、密封环无腐蚀无变形,与叶轮配合轴向间隙、径向间隙符合要求。
18、轴表面应光洁无损伤,弯曲小于0.05mm,键完整、无磨损。
19、轴套表面应光洁,无严重磨损,凹凸不平等现象,两端面应平整。
20、对轮找中心符合要求。
7、出力符合要求;
8、振动符合要求。
17、外观检查,清扫;
18、解体测量检修,检修数据见检修记录;
19、验收组装;
20、启动投运,验收。
21、叶轮与轴配合良好,叶轮表面无腐蚀、裂纹和严重碰擦。
22、密封环无腐蚀无变形,与叶轮配合轴向间隙、径向间隙符合要求。
23、轴表面应光洁无损伤,弯曲小于0.05mm,键完整、无磨损。
24、轴套表面应光洁,无严重磨损,凹凸不平等现象,两端面应平整。
25、对轮找中心符合要求。
9、出力符合要求;
10、振动符合要求。
21、外观检查,清扫;
22、解体测量检修,检修数据见检修记录;
23、验收组装;
24、启动投运,验收。
26、叶轮与轴配合良好,叶轮表面无腐蚀、裂纹和严重碰擦。
27、密封环无腐蚀无变形,与叶轮配合轴向间隙、径向间隙符合要求。
28、轴表面应光洁无损伤,弯曲小于0.05mm,键完整、无磨损。
29、轴套表面应光洁,无严重磨损,凹凸不平等现象,两端面应平整。
30、对轮找中心符合要求。
11、出力符合要求;
12、振动符合要求。
25、外观检查,清扫;
26、解体测量检修,检修数据见检修记录;
27、验收组装;
28、启动投运,验收。
31、叶轮与轴配合良好,叶轮表面无腐蚀、裂纹和严重碰擦。
32、密封环无腐蚀无变形,与叶轮配合轴向间隙、径向间隙符合要求。
33、轴表面应光洁无损伤,弯曲小于0.05mm,键完整、无磨损。
34、轴套表面应光洁,无严重磨损,凹凸不平等现象,两端面应平整。
35、对轮找中心符合要求。
13、出力符合要求;
14、振动符合要求。
29、外观检查,清扫;
30、解体测量检修,检修数据见检修记录;
31、验收组装;
32、启动投运,验收。
36、叶轮与轴配合良好,叶轮表面无腐蚀、裂纹和严重碰擦。
37、密封环无腐蚀无变形,与叶轮配合轴向间隙、径向间隙符合要求。
38、轴表面应光洁无损伤,弯曲小于0.05mm,键完整、无磨损。
39、轴套表面应光洁,无严重磨损,凹凸不平等现象,两端面应平整。
40、对轮找中心符合要求。
15、出力符合要求;
16、振动符合要求。
33、外观检查,清扫;
34、解体测量检修,检修数据见检修记录;
35、验收组装;
36、启动投运,验收。
41、叶轮与轴配合良好,叶轮表面无腐蚀、裂纹和严重碰擦。
42、密封环无腐蚀无变形,与叶轮配合轴向间隙、径向间隙符合要求。
43、轴表面应光洁无损伤,弯曲小于0.05mm,键完整、无磨损。
44、轴套表面应光洁,无严重磨损,凹凸不平等现象,两端面应平整。
45、对轮找中心符合要求。
17、出力符合要求;
18、振动符合要求。
37、外观检查,清扫;
38、解体测量检修,检修数据见检修记录;
39、验收组装;
40、启动投运,验收。
46、叶轮与轴配合良好,叶轮表面无腐蚀、裂纹和严重碰擦。
47、密封环无腐蚀无变形,与叶轮配合轴向间隙、径向间隙符合要求。
48、轴表面应光洁无损伤,弯曲小于0.05mm,键完整、无磨损。
49、轴套表面应光洁,无严重磨损,凹凸不平等现象,两端面应平整。
50、对轮找中心符合要求。
19、出力符合要求;
20、振动符合要求。
密封油系统
1、密封油箱;
2、氢侧交流密封油泵;
3、氢侧直流密封油泵;
4、空侧交流密封油泵;
5、空侧直流密封油泵;
6、氢侧密封油滤油器;
7、空侧密封油滤油器;
8、密封油冷油器;
9、机侧平衡阀;
10、励侧平衡阀;
11、差压阀;
12、排氢风机;
13、氢油分离箱;
14、管道及阀门等附件等。
质量标准
2、密封环无腐蚀无变形,与叶轮配合轴向间隙、径向间隙符合要求
3、填料格兰无端面摩擦,压入均匀。
4、轴表面应光洁无损伤,弯曲小于0.05mm,键完整、无磨损
5、轴套表面应光洁,无严重磨损,凹凸不平等现象,两端面应平整。
6、对轮找中心符合要求。
7、机械密封装置动环和静环表面光洁(光洁度在10以上),在检修过程中要注意保护不得有任何划伤;
弹簧旋向与转动方向一致,弹簧应无裂纹、锈蚀等缺陷,弹簧两端面与中心线不垂直度应小于5/1000,同一机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm,装入弹簧座内应无歪斜,卡涩等现象;
装时动静环表面及动静环密封圈应涂上一层清洁的润滑油,“O”型密封圈无老化,断裂现象。
8、叶轮解体前应标上记号,组装时注意不要将二个叶轮装反。
9、检修数据见检修记录。
单项验收:
验收内容
1、检查叶轮表面应光滑无毛刺,叶片无裂纹、汽蚀和剥落。
2、检查泵轴无毛刺,损伤、裂纹,轴弯曲符合标准。
3、机械密封完好,弹簧无变形,弹性良好。
氢侧直流密封油泵
验收内容:
空侧交流密封油泵
空侧直流密封油泵
空侧密封油冷油器
1、保持油温在43---52℃之间。
2、滤油器前后压差超标,需清理滤油器。
氢侧密封油冷油器及滤油器
机侧平衡阀
1、活塞动作灵活,无毛刺,无磨损。
2、各间隙符合要求。
励侧平衡阀
差压阀
总体验收及动态验收验收内容: