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(二)注重安全教育培训。

要制定安全培训计划,按计划开展安全教育活动,并对每次的教育培训效果进行评价。

开展班组安全技术和业务技能培训时,重点是让每一名员工了解生产流程和工序,熟练掌握岗位操作规程,形成人人懂安全、会安全、精操作的良好局面。

结合岗位练兵、技术比武、规程演练等活动,提高员工按章操作能力。

定期开展安全经验分享,借鉴其他班组的事故教训和成功经验,不断创新思维来改进班组安全建设模式。

开展班组安全生产形势分析,让员工清楚掌握班组的整体安全状况和存在的问题,从而提高员工自身安全意识,规范员工行为,养成自觉安全操作习惯。

(三)实现风险预防控制。

事前预防是做好安全工作的关键。

班组成员要对责任范围或承担的作业项目心中有数,对重点、难点、危险点了如指掌,班组长要组织开好班前、班后会。

班前会要根据当日的生产工作提出安全注意事项。

班后会要对当日班组安全管理情况总结分析。

同时,班组长还要组织进行危险因素和环境因素辨识,动态分析生产过程中存在的风险,并采取有效预防措施加以控制。

加强重大危险源的辨识和控制,通过开展事故应急预案演练,提高员工应对突发事件的处置能力,做到防患于未然。

建立安全风险提醒机制,班组长或作业负责人在作业前,要与操作人员进行有效沟通,提示作业时安全注意事项,并落实到人头,要求所有人员都能熟练判别和处理异常情况,确保“设备无隐患、人员无违章、班组无事故”。

(四)增强班组监督能力。

班组长作为班组的安全第一责任人和安全文化的引领者,应具备较高的安全意识、安全素养和安全责任,要严以律己,严格落实“三不伤害”原则。

在生产操作的准备阶段或者分配生产任务时,班组长必须检查工具、设备是否完好,安全制度、技术措施是否齐全完善,作业人员身体素质、精神状态是否能胜任工作,坚持做到“不安全不生产”。

进一步明晰基层班组兼职安全员的职责,充分发挥其现场检查和监督的灵活作用,及时纠正违规行为,排除事故隐患,实现作业现场的全过程监督。

重点抓好薄弱环节、重点人员、重要岗位的监管,监督各项制度、标准、规程的执行情况,要在解决问题上下功夫,做到“严、细、实”,隐患早发现,早排除。

对大中修项目、小区改造、夏季检修和现场抢修等各类施工作业现场,要积极做好风险控制与预防,班组长要定期检查并做好记录。

(五)大力纠正违章行为。

深入学习“反违章禁令”,加大基层班组的执行力度,促使“反违章禁令”入脑入心,固化于行。

动员全体员工按照识别、分析、评价和措施四个步骤,对班组、岗位存在的“三违”行为进行纠正,加大处罚力度。

及时发现、总结并推广“反三违”的典型经验,让岗位员工切实认识到“三违”的危害性和治理“三违”的重要性,努力做到由“要我安全”到“我要安全”的转变。

开展“反违章警示日”活动,克服岗位人员松懈、麻痹、侥幸思想和心理,对于习惯性违章行为采取有效管理手段,达到教育本人,警示他人的目的,促进良好安全行为习惯的养成。

(六)控制责任事故发生。

加强事故的预防和管理,确保全年不发生生产责任事故、交通责任事故、火灾责任事故、属地承包商责任事故,真正做到“零事故、零伤害”,保证班组及所辖区域的安全稳定。

四、时间安排

2013年“零事故”班组创建活动自2013年1月10日——12月15日,分为策划、实施和验收评比三个阶段。

(一)2013年1月10日—2月28日,策划阶段。

总结2012年“零事故”班组创建经验和做法,在继承和创新的原则下,进一步提炼出体现班组自身特点、员工认同、有利于引导和激励广大员工的安全管理经验,明确各项创建内容和标准。

创建内容要系统、简洁、操作性强,要从表现形式、特色文化、创建过程、达到效果等方面进行总体策划,形成创建方案。

(二)2013年3月1日—11月15日,实施阶段。

在具体实施中,班组对照创建标准和要求开展工作,不断改善生产作业环境,完善安全管理制度,规范操作流程,提高员工专业技能和应急能力,真正实现从“要我安全”向“我要安全”的转变,最终达到“我会安全”的目标,在班组内部形成良好的“关注安全,关爱生命”氛围。

(三)2013年11月16日—12月15日,验收评比阶段。

“零事故”班组实行分级考核评选和奖励。

在“零事故”班组总结验收上,各单位要按照《“零事故”班组验收评比标准》(见附件)进行量化考评,评选出所属单位“零事故”班组。

同时各单位将考评结果上报事业部,事业部安全环保处按照各单位申报情况,组织人员对各单位“零事故”班组进行考核验收,按照一定比例评选出事业部“零事故”班组。

五、2012年存在的主要问题

1.个别单位对“零事故”班组创建活动重视不够,活动推进缓慢。

2.创建过程中,对基层班组的检查指导不足。

班组对“零事故”班组验收评比标准中不理解、存在误区的地方,不能得到及时纠正及指导。

3.班组兼职管理人员作用体现不明显,不能按要求协助开展安全检查和管理工作。

4.部分班组的工作计划内容空洞,记录不完善,不能体现体系管理中对“做我所写,写我所做”的要求,工作存在盲目性。

六、几点要求

1.高度重视,全力推进。

各单位要重视“零事故”班组建设,成立领导小组,落实相关责任,结合本单位实际,不断探索和创新管理方式、方法,由单纯的视觉系统和基础资料建设向思想建设和能力建设转变,注重提升班组整体的安全素质,着力于团队的安全建设。

2.抓出特色,见到成效。

采取因地制宜的形式开展创建活动,把改善员工工作环境、保障职业健康放在首位,在安全理念灌输、强化细节管理、实质内涵掌握上求得突破,安全警示教育更贴近员工生产生活,让“安全是员工最大福利”的思想深入人心。

3.严格考核,公平推荐。

“零事故”班组建设坚决不能走过场,要把各项工作落到实处。

各类事故是否决指标,决不能弄虚作假。

评选活动要公平公正,层层考核,层层选拔,评选结果经分公司及公司公示无异议后,上报事业部。

4.深入总结,加强反馈。

各单位要将“零事故”班组创建方案传达到每个班组,并分类制定详细的检查表和评比标准,并严格按照方案内容推进各项工作。

同时,做好信息反馈工作,及时向事业部安全环保质量节能处汇报工作进展情况,并于2013年11月10日前上报本单位“零事故”班组创建工作总结和“零事故”班组申报汇总表。

“零事故”班组验收评比标准

序号

检查项目

具体内容

评分标准

检查方式

得分

事故管理(否决指标)

1.杜绝生产责任事故;

2.杜绝交通责任事故;

3.杜绝火灾责任事故。

发生事故,取消评选资格。

 

HSE管理体系(15分)

1.按照上级要求,班组要开展各项安全管理活动,落实相关安全管理标准。

(5分)

记录真实、规范,结合实际工作。

发现不符合扣1-5分。

查记录

2.实施“两书一表一卡”,即:

作业指导书、现场检查表和岗位操作卡。

员工能够掌握与自身及自身岗位相关的内容;

班组要将“两书一表一卡”执行过程中发现的问题做好记录,并及时向上级反馈进行修订,保证指导书、检查表和岗位操作卡有针对性和实用性。

现场提问

3.定期开展安全监督检查,对检查情况及违章行为有记录有处罚,处罚标准明确(5分)

班组每周至少对所属岗位和所辖区域全面覆盖检查一次;

岗位员工每天对岗位进行安全巡查,做好相关记录。

一次不符合扣1分。

查现场

安全文化建设(20分)

1.班组年初编制全年各项安全工作计划,包括班组安全检查、班组安全演练、班组安全培训等有关内容。

计划内容齐全;

按照计划落实执行;

班长要全面掌握计划内容,员工要了解安全计划中与自身相关的内容。

1处不符合扣1-2分。

查方案

2.除按计划开展安全教育、安全演练等活动外,还要开展班组安全宣传、安全目视文化建设等活动,包括标语、牌匾、宣传栏、警示标语等。

班组安全氛围浓厚;

开展了班组安全宣传、安全目视文化建设活动,活动能起到警示或教育作用。

3.班组要每季度认真总结创建活动情况,对班组员工的安全履职情况有评价。

班组每季度开展一次总结活动,要体现问题、分析问题、纠正问题,有针对性和实际意义。

4.加强基础设施维护保养,不断提高员工的安全生产生活环境。

做好班组及各类设施、设备的维修保养和改造,保证设备设施的安全性能,体现本质安全。

安全生产责任制(10分)

1.班长作为班组第一责任人负责对班组进行安全管理外,还要配备兼职安全管理或监督人员协助管理。

(2分)

配备兼职安全管理人员;

配备人员具备一定的安全素质,履行了安全管理监督职责。

2.班组要有年度安全责任目标;

责任分解落实到每名员工,与每名员工签订《安全生产责任书》。

(4分)

班组签订责任书,目标明确,符合实际;

员工签订责任书,目标分解合理,有责任追究。

3.班长和班组成员要熟知并认真履行自身岗位安全职责及操作规程。

对职责和操作规程不了解,扣1分/每人次。

安全培训教育(15分)

1.对新入厂、转岗员工进行上岗前安全教育。

内容全面,记录齐全,真实有效。

2.班长坚持在班前、班后会进行安全讲话;

例会要前进行安全经验分享并做好记录;

每季度进行安全形势分析;

按计划开展安全培训等活动。

(10分)

相关安全活动记录齐全,有实际内容;

所有员工要掌握消防设施正确使用方法,能掌握与岗位相关的消防安全知识。

3.特种作业人员持证上岗率要达到100%,班组要将有效证件的复印件存档备查;

(3分)

没有原件或复印件存档视为无证,1人未持证扣1分。

风险识别、应急处理(15分)

1.开展岗位风险识别活动,岗位员工了解本岗位及周围存在的风险因素和控制措施,具备规避风险的能力。

风险识别全面;

控制措施有效;

员工能够掌握风险内容和防范措施。

2.班长在每天进行工作安排时,将工作中的安全注意事项充分告知操作人;

作业前识别风险,并落实预防措施,作业期间要对现场操作情况进行检查,保证每个环节都处于受控状态。

风险提示在工作记录中体现,例如早会或班会记录;

作业前能进行督察落实;

岗位人员能熟练判别和处理异常情况。

3.修订完善各类应急预案,制订演练计划,并按计划组织实施。

预案具有可操作性;

涉及人员熟知应急预案内容及相关职责;

提供的影像资料要真实有效,发现不符合扣1-5分。

生产作业场所(25分)

1.生产作业场所各类设施必须完好,符合相关安全规定。

发现一处不符合扣1分。

2.需要进行安全防护的要做好防护、设立警示标识。

3.岗位员工按规定正确使用、穿戴劳动防护用品。

发现一人次不符合扣1分。

4.执行标准化现场管理,岗位人员养成良好的安全作业习惯。

按照5S标准要求检查现场,发现一处不符合扣1分,发现三违行为一人次扣2分。

5.严格执行岗位安全检查和交接班制度,发现安全隐患要有记录、有整改落实、有跟踪复查。

定期开展岗位检查和巡查,对发现的问题能够及时记录和处理,并做好相应记录。

查制度

6.要有安全环保制度、安全岗位责任制、相关安全操作规程,并严格认真落实。

制度不健全或岗位员工不掌握相关制度规定的,扣1-5分。

被检查班组名称:

 

检查人:

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