建筑节能分部工程施工方案Word格式.docx

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1

墙体保温节能分项工程

NALC蒸压轻质加气混凝土砌块

30厚A级水泥发泡保温板

8470m2

武汉建工股份有限公司

2

门窗、幕墙节能分项工程

6+12+6高透LOW隔热铝合金窗

2454m2

3

建筑外遮阳分项工程

4

屋面节能分项工程

75厚泡沫玻璃砖

1857m2

5

地面节能分项工程

主楼地下室顶板60厚岩棉

1687m2

6

采暖节能分项工程

7

通风与空调节能分项工程

8

空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程

9

配电与照明节能分项工程

嵌入式三管荧光灯

型号:

3*PAK-TLW14W

476套

10

监测与控制节能分项工程

11

可再生能源分项工程

12

其它节能分项工程

(注:

工程量的单位根据实际情况填写)

2编制依据

2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件。

2.2经批准的单位工程施工组织设计。

2.3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。

建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表2.1

名称

编号

年号

批准部门

外墙水泥发泡板

苏JG/T041-2011

2011年3月1日

江苏省住房和城乡建设厅

外墙岩棉保温板

苏JG/T046-2011

2012年3月1日

3施工管理组织机构图

图3.1管理组织机构图

4施工方案

4.1外墙水泥发泡保温板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方案)

4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1

表4.1

规格

数量

主要技术指标

复验项目

抽样计划

进场时间

30厚Ⅱ型水泥发泡板

8500m2

干密度、导热系数

抗压强度、燃烧性

进场前1次

进场后2次

2013.9.5

60厚岩棉

1700m2

2013.9.10

粘结砂浆

约60T

粘结强度

抹面砂浆

耐碱玻纤网

约14000m2

单位面积质量

拉伸断裂强度

4.1.2施工机具见表4.2

表4.2

主要参数

强制式砂浆搅拌机

1台

/

电动搅拌机

4台

靠尺、抹子

按需要购置

4.1.3操作工艺

施工操作执行的标准:

(1)外墙水泥发泡保温板执行苏JG/T041-2011。

(2)外墙水泥发泡保温板执行苏JG/T046-2011。

1、工艺流程

复合发泡水泥板、岩棉保温外墙外保温系统施工工艺流程

2、准备工作

(1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:

检查外观质量、出厂合格证书、有效期内的型式检验报告。

(2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。

(3)材料的堆放排列图:

材料进场后按供应商的出厂要求进行堆放,并覆盖防雨水。

(4)门窗洞口建筑节能构造措施门窗节点构造按《外墙外保温建筑构造》10J121-A-6。

(5)定位放线、放线的依据、方法、要求:

挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和水平度。

(6)其他:

基层墙体水泥砂浆找平层完成,并验收合格;

外墙铝合金窗款安装完成。

3、施工操作

(1)对基层的处理要求:

基层墙面必须坚实平整,空鼓处应铲除,清除表面浮尘。

(2)对材料的拌合(如粘结剂、砂浆等)要求:

现场粘结砂浆和抹面砂浆的搅拌,必须使用机械搅拌,宜采用强制式搅拌机,严禁人工拌合。

(3)对首次施工、操作基点的要求:

发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1:

3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂,粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。

(4)对冷、热桥施工的措施:

夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。

(5)对锚固件的锚固要求:

锚固件的有效锚固深度:

混凝土墙体不小于25mm;

加气混凝土等轻质墙体不小于50mm墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴,20m以上每平方米设置7-9个锚件。

(6)对现场拌材料的配制要求:

粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜。

(7)对施工过程中质量控制的要求:

发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,发泡水泥板大面积铺贴结束后进行抹面砂浆施工,网布施工时用铁抹子将抹面砂浆抹在水泥发泡板上,随即压入玻纤网厚度控制在3~5mm,锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。

(8)施工过程中辅助措施的要求(必要时附图):

网布阴角做法示意图网布阳角做法示意图

门窗洞口排板示意图

(9)门窗洞口的节能构造措施:

门窗洞口节点构造满足10J121-A-6的构造要求,门窗外侧洞口四周墙体,保温板厚度不应小于20mm2、板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm3、门窗的收口,阳角发泡水泥板与门窗框间留6-10mm的缝,填背衬打硅酮耐候密封胶。

(10)砌体与门窗框的连接要求:

砌体与外墙铝合金窗框的连接满足铝合金窗DJD的要求。

(11)墙上留孔、洞的要求:

外墙脚手的预留孔洞出的保温施工,待脚手架拆除后任按外墙面保温做法施工,严禁采用水泥砂浆直接抹平堵塞。

(12)堵塞孔、洞时要求:

封堵孔洞时,应将孔洞内清理干净,根据孔洞的大小采用微膨的细石混凝土封堵面层采用防水砂浆找平后粘贴保温板。

(13)管线埋设对基体、电线管,埋设管线、开槽的要求:

本工程外墙无管线。

(14)埋设管线后,对槽口的处理要求:

无。

(15)各种设备、辅助部品的安装要求:

伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕并按外保温系统设计厚度留出间隙。

(16)其他要求:

/。

4、成品保护

(1)对有养护的构件提出养护的要求:

抹面砂浆施工后至少养护3天后,才能进行面层施工。

(2)材料、制品运输、装卸的要求(分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒):

材料、制品在运输装卸过程中应注意避免碰撞,进场后分类存放。

(3)施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件,暖卫、电气管线等)保护的要求:

外墙面水泥砂浆找平层施工后应加强养护,门窗框安装固定后应进行框料包裹保护。

(4)墙体上的设备槽孔预留和后置要求:

本工程外墙面无预留的设备槽孔。

(5)在后续工序施工时,对前期成品、半成品采取的保护措施:

外墙装饰面层施工时,应注意避免在已施工好的保温面层碰撞,保温面层砂浆施工后应养护3天后再进行面层施工。

如果面层施工过程中破坏了保温系统应进行维修处理。

(6)对施工垃圾及时清理的措施:

外墙保温施工过程中应注意安全文明施工,对产生的垃圾应集中存放,并及时清运出施工现场。

(7)高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施:

本工程无进料平台,高层外墙保温板施工时,外墙脚手架上产生的保温板产生的碎屑浮尘,施工时应采取有效措施及时清除。

(8)当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施:

施工期间,遇5级以上大风及雨时不得施工。

施工时及施工后,应采取措施防止雨水冲刷及烈日曝晒,并应及时做保护层。

(9)在搭、拆脚手架过程中,对墙体及门窗口角的保护措施:

外墙脚手架搭拆过程中,应指派专人在楼层上指挥,尽可能不对墙体及门窗口角产生破坏,如果发生保温面层破坏时应及时修复。

(10)冬雨期间施工对构件、成品的保护措施:

本工程保温施工主要在9月份施工,在此期间无异常的冬雨气候现象,但也注意避免在雨天施工水泥发泡保温板及面层的抹面砂浆,保温面层施工完成后加强养护工作。

(11)其他要求:

5施工进度和劳动力计划

5.1施工进度见表5.1

研发楼外墙水泥发泡保温板施工进度计划表5.1

分项工程名称

时间(2013年9月份)

基层清理验收

9.5~9.6

粘贴水泥发泡板

9.7~9.20

第一遍抹面压网

9.20~9.25

第二遍抹面

9.25~9.30

5.2劳动力配备见表5.2

表5.2

工序

人员数量

外墙水泥发泡保温板施工

20

地下室顶棚岩棉板施工

6质量验收要求

6.1执行的标准

表6.1

外墙水泥发泡保温板技术规程

2011.3.1

外墙岩棉板技术规程

2012.3.1

6.2检验批划分

分项工程的检验批划分如下表

表6.2

检验批划分

外墙面保温按每1000m2划分为1个检验批,并结合施工面的情况拟划分为9个检验批

外墙铝合金窗拟划分为4个检验批

屋面保温节能施工划分为3个检验批

地下室顶棚保温施工划分为2个检验批

电器照明灯具安装划分为1个检验批

6.3主控项目

表6.3

项目

质量要求

检查数量

检验方法

材料进场验收

合格

全数检查

GB50411-2007

保温材料和粘结材料复验及性能

3组

各层构造做法

墙体节能施工

6.4一般项目

表6.4

一般项目及允许偏差要求

保温材料与构件外观

保温板安装错缝、拼缝、接缝处理

表面平整

3mm

立面垂直

阳角方正

分格缝直线度

6.5系统试验及调试

(1)强度试验方法及要求:

(2)系统吹扫、清洗方法及要求:

(3)相应系统调试方法、流程及要求:

6.6围护结构现场实体检验

(1)实体检测的内容:

保温层厚度检测、保温钉拉拔检测。

(2)抽样数量:

现场随机抽检2组。

(3)检测方法等委托事项:

检测依据GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规程》、DGJ32/J19-2007《民用建筑节能工程施工质量验收规程》。

6.7现场热工性能检测

(1)检测内容:

检测研发楼保温围护结构的传热系数。

室内随机抽取密闭房间一组。

检测依据GB/T23483-2009《建筑物围护结构传热系数及采暖供热量检测方法》。

6.8系统节能性能检测

6.9系统试运行

(1)系统试运行的时间:

/。

(2)运行要求:

(3)结果评判等:

7施工安全及环保

1、安全生产责任制:

施工现场由总包单位的安全负责监督保温分包单位日常施工期间的安全管理,分包单位施工现场的安全管理由其项目经理负责。

2、机具、安全设施和防护用品的检查措施:

保温施工的机具、安全设施、劳动防护用品由分包单位统一采购,在日常施工过程总包单位加强对分包单位上述用品的检查工作,发现问题及时要求其整改。

3、施工操作中安全措施:

施工过程中重点加强高空作业、临时用电的安全监督管理工作,对现场操作工人进行安全技术交底,做好班前检查工作,每周由总包单位会同分包单位进行安全检查工作,对发现的问题及时要求分包单位整改,并检查整改的落实情况。

4、材料的防火措施:

本工程使用的保温板材为A级防火材料,在现场施工过程中仍然应注意防火,避免发生突发火灾事故。

5、对废浆、污水处理措施:

施工过程中产生的废、污水等应集中到现场的沉淀池中,产生的固体废弃物应采用袋装,集中清运出现场。

6、其他安全及环保措施:

保温施工主要会产生粉尘污染,在施工过程中应重点控制粘结砂浆、抹面砂浆拌合时产生的粉尘,在强制搅拌机处搅拌砂浆时,指派专人进行洒水降尘。

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