风机试验台技术方案Word格式.docx
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±
%
2%
4.结果误差要求：
结果
环境密度
温升
空气功率
流量
效率
误差
1%
5.静压要求：
风机检测系统的静压要求为0～+5000Pa。
三、控制方案
本试验台采用吹风式测试风机性能，具体方案如下：
方案名称
方案
被测风机电源电压控制方式
市电
被测风机转速测量
激光传感器测量
喷嘴选择方式
自动
控制参数和测量
风室静压（和全压）
喷嘴压差（测量）
被测风机电压
被测风机电流
被测风机转速
四、参数测量
1．风室静压（定静压）
精密微压变送器测量
风机测试系统的静压要求为０～+5000Pa，（精度%）
控制：
PID
数据记录：
通过数据采集器采集到计算机
2．喷嘴压差
精密微压变送器测量
风机测试系统的差压变送器量程为0～5000Pa（精度%）
3．被测风机电压
电压范围：
220/380V交流风机（测量精度%）
电压、电流：
通过功率计采集到计算机
4．PID仪表图片如下：
5．被测风机功率
测量结果计算：
交流风机为交流功率直接测量
通过功率计输入到计算机计算
6．被测风机转速
转速范围：
0～6000rpm
转速传感器：
1套，光电式
7．风室温度
测量范围：
相对温度-10～60℃
测量精度：
±
8．风室湿度
相对湿度0～100％RH
相对湿度±
2％RH
通过数据采集器采集到计算机。
9．大气压力
800～1100mbar
大气压力变送器：
精度％（GEdruck）
五．系统的零部件
1.系统装置
i.整体尺寸约：
KX-AFT-50000型整体尺寸约：
2995W×
2995H×
8205Lmm
整流网：
钢板喷漆
ii.辅助风机
KX-AFT-50000型辅助风机：
变频风机，风量≥65，000m3/h
KX-AFT-50000型辅助风机功率：
≤50（Kw）
变频器:
LG品牌
2.控制柜
开关、指示灯、采集卡、计算机、测量参数显示表；
急停开关、变频器故障报警；
3.电气柜
空气开关、接触器、电流互感器等低压电器
4.数据处理系统
1）数据采集：
10通道内数据记录仪（横河）
2）计算机系统：
计算机:
21”液晶彩显，
打印机：
A4激光彩色打印机
3）控制软件：
窗口形式，中文英文显示,提供性能曲线拟合功能。
4）所有测量数据可以储存在数据库中，方便按照产品，时间等进行查询。
5）软件功能：
测量项目：
静压、压差、转速、功率、电压、电流、效率、温度、湿度、大气压力等；
特性曲线图：
纵坐标、横坐标为分别可选静压、转速、电压、电流、功率、效率，得出风机不同性能参数之间的关系曲线图。
每张特性曲线图最多可选4条曲线；
附件1：
风机试验台设备清单
序号
名称
型号、规格
数量
供应商
备选
备注
一
电气零部件
1
计算机
一套计算机系统
联想
2
多路串口接口卡
CP104
3
打印机
HP
4
变频器
380VAC
LG
驱动功率与驱动电机和辅助风机配套
5
辅助风机
其中电机用皖南电机
或者贵公司风机
6
静压传感器
0Pa～+5000Pa;
+/%4～20mA
横河
7
压差传感器
0Pa～5000Pa;
4～20Ma;
+/%4～20mA
8
大气压力变送器
276PressureTransducer+/%4～20mA
GEdruck
9
PID调整器
UT35A
横河（日本）
YOKOGAWA
10
温湿度变送器
HMW61
+/-2%4～20Ma
蓓田（上海）
11
转速传感器
OMRON
12
数据采集
13
空气开关
LGABS203
LG-LS
14
交流接触器
GMC
15
电机保护器
GTH22
16
时间继电器
17
指示灯
18
功率计
精度%8904FT
青仪
19
电流互感器
精度%
20
电线
电气柜以后的所有内外布线
21
控制柜
上海宝准
22
电气柜
低压电器及电线配件等
二
风室
喷漆，高强度金属碳钢板厚3mm，大内腔×
和金属加强筋，灰白色
风机支架
喷嘴
风洞配套喷嘴
北京，标准件
稳流网
蜂窝状钢板
静差压采集
软管
工装
工装材料
最大安装尺寸米×
米，安装板1套
连接管
被测风机和风室连接管尺寸
三
其他（乙方提供仪器仪表第三方检定认证证书，整机比对费用由用户承担）
软件
软件设计
宝准电源
运输包装
培训
加工
设计
安装调试费
1年内免费维护
系统总体架构图：
风机性能试验台示意图（吹风式风洞，按照实际确认图纸生产）：
吹风式风洞示意图（自动开启喷嘴）：
大风室图纸示意图：
实际案例参考：
测控软件---软件界面参考图：
安全和质量保证
1．安全保护
1）系统出现错误，发讯报警，并停机。
2）电器安全符合国家标准。
2.产品的制造及质量
1）机械部分制造按GB9061
2）环境部分参照ISO14000
3）电气控制系统按GB5226-85，符合国家安全标准；
4）试验参数按GB/T1236-2000；
5）提供设备必备的备件及易损件清单，没有易损件。
设备验收程序
设备的安装及验收：
1）由乙方在甲方现场进行现场安装和调试。
a）设备的试验参数的按照合同文件技术要求验收。
b）设备的安全性按照国家有关安全标准验收。
c）设备的外观及结构按照合同文件技术要求验收。
2）本设备在甲方现场指定地点进行安装，甲方负责提供设备必要的电力、基础等所需的公共设施要求，乙方协助提供电源线安装工程。
3）甲方提供设备到厂后的起重，运输和就位。
乙方负责在工厂里设备的开箱、安装和调试设备。
4）验收由甲方负责组织验收，乙方应在设备就位后15日内完成对设备的安装，两周完成调试。
设备在进行外观及功能。
5）非标设备如有工程改动应共同协商解决。
设备现场培训
技术培训及服务
1）提供的技术资料如下：
a）购买各种硬件和软件零件得到的所有技术数据、手册、书籍、CD-ROMS等。
任何界面、设备开发或在仪器上与装置传输所要求的任何编程装置或软件。
b）图纸一套。
c）提供一份材料零件清单。
d）提供一份操作手册或者说明书。
e）软件说明书一份（调试结束后交付，可以整理到综合说明书中）。
2）培训内容包括：
a）演示、介绍设备/系统、控制柜/操作面板的各项功能;
b）供应商对购方相关人员进行实际操作指导，并确保培训人员熟练掌握全部操作;
c）设备日常保养维护培训;
d）软件操作和介绍。
质保和售后服务
保修期及售后服务：
1）验收通过的同时，合同规定的保修期开始。
设备正常使用，设备的保修期限为：
凡是由上海宝准电源科技有限公司设计生产的部件，保质期为1年；
其它采购部件按照原厂提供的保质期进行质保服务。
2）保修期内发生设备质量问题，48小时内（两个工作日）到达现场解决问题。
3）在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。
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